專利名稱：一種卷接機(jī)脈沖控制器用編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種編碼器，特別是涉及一種卷接機(jī)脈沖控制器用的編碼器。
從80年代末，我國(guó)開始引進(jìn)了多條英國(guó)莫林公司生產(chǎn)的SUPER9卷接機(jī)組。該機(jī)組具有操作方便、效率高、卷接質(zhì)量好等特點(diǎn)，大大改善了我國(guó)卷煙行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，加速了我國(guó)煙草系統(tǒng)的工業(yè)進(jìn)程，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過多年使用，我們發(fā)現(xiàn)該機(jī)組所使用的脈沖控制系統(tǒng)在實(shí)際工作環(huán)境溫度超過30℃的條件下，故障率相對(duì)較高。根據(jù)我們多年的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)簡(jiǎn)要分析其原因。
進(jìn)口超九卷接機(jī)的脈沖控制系統(tǒng)是由兩臺(tái)軸編碼器及處理電路組成的，有兩種型號(hào)即光源是可見光或不可見光。它們的系統(tǒng)方框圖如下
在實(shí)際生產(chǎn)中，編碼器故障通常有三種一種是編碼器燈泡過熱容易燒壞；另一種是編碼器內(nèi)部信號(hào)處理紊亂第三種是內(nèi)部玻璃碼盤損壞。第一種故障是不可避免故障，它是由編碼器燈泡自身的壽命決定的；第二種故障是由編碼器內(nèi)部溫度過高引起的；第三種是高溫條件下機(jī)器振動(dòng)引起的。我們經(jīng)過測(cè)量發(fā)現(xiàn)編碼器表面溫度高達(dá)80℃，內(nèi)部溫度超過100℃。當(dāng)編碼器出現(xiàn)第二種故障時(shí)，我們打開編碼器后罩，用冷風(fēng)管吹氣降溫，故障很快被排除。可見故障產(chǎn)生的主要原因是內(nèi)部熱量對(duì)光敏元件的影響。編碼器內(nèi)部熱量來源大致有四種(1)編碼器自身產(chǎn)生能量；(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)體的傳導(dǎo)熱量；(3)高溫高壓油管輻射熱量；(4)車間環(huán)境溫度過高。減少這四種熱量來源投資大，技術(shù)含量高，短期內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不受溫度影響的編碼器，降低超九卷接機(jī)脈沖控制系統(tǒng)的故障率，減少設(shè)備的維修量及維修費(fèi)用。
為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種卷接機(jī)脈沖控制器用編碼器，其特征是在安裝軸上裝有碼盤，根據(jù)原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律，在碼盤各相應(yīng)部位涂覆或粘貼金屬膜或者使該部位缺損或下凹，在傳感器固定架上裝有與碼盤相配合的接近式感應(yīng)開關(guān)。原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律如下表
由于本實(shí)用新型的碼盤把信號(hào)產(chǎn)生方式由光線照射式改為接近開關(guān)感應(yīng)式，采用這種方式不需要光敏元件，且接近開關(guān)不受溫度的影響，因此整個(gè)編碼器亦不會(huì)受溫度影響，可以在環(huán)境溫度超過40℃、自身溫度超過100℃時(shí)正常工作，同時(shí)又可達(dá)到原技術(shù)指標(biāo)，編碼信號(hào)的產(chǎn)生穩(wěn)定性好。編碼器既省去了燈泡，又減少了熱源，降低了成本。本實(shí)用新型采用接近開關(guān)感應(yīng)式，使脈沖控制系統(tǒng)的故障率大大降低，減少了設(shè)備的維修量及維修費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型


圖1是圓盤式碼盤編碼器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中碼盤及其與接近開關(guān)的位置關(guān)系示意圖；圖3是圓柱式碼盤編碼器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圓柱式碼盤的展開示意圖。
實(shí)施例1在安裝軸1上裝有圓盤式碼盤2，在傳感器固定架4上固定有電感接近式感應(yīng)開關(guān)3，按照碼盤2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出信號(hào)的規(guī)律(也即前表所示原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律)，制成如圖2所示的碼盤，如傳感器采用電感正輸出式接近式感應(yīng)開關(guān)，圖2中碼盤上陰影部分需涂覆或粘貼金屬膜，空白部分沒有金屬膜，這樣接近式開關(guān)感應(yīng)住金屬膜部分即輸出高電平信號(hào)為“1”，沒有感應(yīng)住金屬膜部分則輸出低電平信號(hào)為“0”，卷接機(jī)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，新編碼器輸出的信號(hào)正好是原編碼器輸出的周期信號(hào)(如前表所示)。如傳感器采用電感負(fù)輸出式接近開關(guān)，則把圖2中碼盤陰影部分不設(shè)金屬膜，空白部分涂覆或粘貼金屬膜，這樣接近開關(guān)感應(yīng)住空白部分即輸出高電平信號(hào)為“1”，沒有感應(yīng)住空白部分則輸出低電平信號(hào)為“0”，卷接機(jī)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，新編碼器輸出的信號(hào)正好是原編碼器輸出的周期信號(hào)。
實(shí)施例2碼盤2仍采用圓盤式碼盤，而接近開關(guān)3則采用電容接近式感應(yīng)開關(guān)。相應(yīng)地，如采用正輸出式電容接近開關(guān)，把圖2所示的空白部分去掉或挖去一部分，使該部分遠(yuǎn)離接近開關(guān)近端大于5毫米，這樣，接近開關(guān)感應(yīng)住陰影部分輸出高電平信號(hào)為“1”，沒有感應(yīng)住陰影部分輸出低電平信號(hào)為“0”，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，輸出的信號(hào)正好是原編碼器輸出的周期信號(hào)。如采用負(fù)輸出式電容接近開關(guān)，則把圖2所示的陰影部分去掉或挖去一部分，使之遠(yuǎn)離接近開關(guān)近端大于5毫米，接近開關(guān)感應(yīng)住空白部分輸出高電平信號(hào)為“1”，沒有感應(yīng)住空白部分則輸出低電平信號(hào)為“0”，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，輸出的信號(hào)正好是原編碼器輸出的周期信號(hào)。
實(shí)施例3；在安裝軸1上裝有圓柱式碼盤2，在傳感器固定架4上固定電感接近式感應(yīng)開關(guān)3，按照碼盤2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出信號(hào)的規(guī)律(也即前表所示原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律)，制成展開圖如圖4所示的圓柱式碼盤。傳感器分別為正輸出式和負(fù)輸出式時(shí)，陰影部分和空白部分采取的方案及輸出信號(hào)的規(guī)律均和實(shí)施例1相同，不再詳述。
實(shí)施例4同實(shí)施例3一樣，碼盤為圓柱式碼盤，而傳感器采用電容接近式感應(yīng)開關(guān)。當(dāng)傳感器分別為正輸出式和負(fù)輸出式時(shí)，陰影部分和空白部分采取的方案及輸出信號(hào)的規(guī)律均和實(shí)施例2相同，亦不再詳述。
上述實(shí)施例中傳感器采用直徑為8mm的接近開關(guān)，電壓范圍為0V～35V，傳感器的電源采用原編碼器+15V電源。
權(quán)利要求1．一種卷接機(jī)脈沖控制器用編碼器，其特征在于在安裝軸上裝有碼盤，根據(jù)原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律，在碼盤各相應(yīng)部位涂覆或粘貼金屬膜或者使該部位缺損或下凹，在傳感器固定架上裝有與碼盤相配合的接近式感應(yīng)開關(guān)。
2．如權(quán)利要求1所述的編碼器，其特征在于碼盤為圓盤式或圓柱式。
3．如權(quán)利要求1或2所述的編碼器，其特征在于接近式感應(yīng)開關(guān)為電感式接近開關(guān)或電容式接近開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種卷接機(jī)脈沖控制器用編碼器,其特征是在安裝軸上裝有碼盤,根據(jù)原編碼器輸出信號(hào)的規(guī)律,在碼盤各相應(yīng)部位涂覆或粘貼金屬膜或者使該部位缺損或下凹,在傳感器固定架上裝有與碼盤相配合的接近式感應(yīng)開關(guān)。本實(shí)用新型采用了接近式感應(yīng)開關(guān),可以不受溫度影響,具有工作穩(wěn)定、故障率低的優(yōu)點(diǎn),提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。
文檔編號(hào)A24C5/00GK2343808SQ9824588
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月3日
發(fā)明者晁紅杰, 喬建軍 申請(qǐng)人:晁紅杰, 喬建軍