專利名稱：深咖啡至黑色烤煙型煙絲的制造方法及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種煙絲的制造方法及其產(chǎn)品，更特別地是關(guān)于一種深咖啡至黑色煙絲的制造方法及其產(chǎn)品。
現(xiàn)有的香煙是煙草制品，使用時通過煙葉或煙絲的燃燒產(chǎn)生煙霧，吸煙者就吸入這種煙霧。香煙煙霧中含有苯并芘、亞硝胺、煙堿、一氧化碳、砷、釙、鎘等多種有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)可以誘發(fā)癌癥，可以促進動脈硬化和產(chǎn)生冠心病，也導(dǎo)致鼻炎、咽炎、喉炎、支氣管炎、肺氣腫和肺心病。許多醫(yī)學(xué)家在英國、美國和加拿大三個國家針對人數(shù)在一百萬以上的人群進行了七次大規(guī)模對比觀察，大量的調(diào)查資料表明，吸煙是男性肺癌的主要原因，吸煙者的肺癌死亡率遠比不吸煙者為高，每天吸煙20支以上患肺癌死亡的比不吸煙的高18.4倍?？梢哉J為，患肺癌而死的大部分是由于吸煙。近年來，英國、美國、法國、西德等國肺癌死亡率都占男性癌癥死亡率的首位，北京市肺癌死亡則為各種癌癥死亡的首位，上海市為第二位。吸煙不僅是肺癌的原因，也增加患其它部位癌的危險性，如喉癌、口腔癌、膀胱癌、食管癌等。香煙煙霧不僅毒害吸煙者，也污染空氣，造成公害。吸煙，已經(jīng)成為一個緊迫的公共衛(wèi)生問題。盡管現(xiàn)今有些生產(chǎn)廠家采取了一些針對煙草的減毒措施，但只要在使用過程中有煙葉或煙絲的燃燒，就必定有苯并芘等致癌物質(zhì)的產(chǎn)生。因為苯并芘在煙葉中并不一定存在，苯并芘卻是在香煙燃燒過程中產(chǎn)生的。不僅香煙燃燒產(chǎn)生苯并芘，幾乎一切有機物的燃燒都可產(chǎn)生苯并芘。苯并芘為強致癌物，一支香煙所產(chǎn)生的煙霧約含苯并芘25毫微克。就是說無論生產(chǎn)廠家針對煙草采取過什么樣的減毒措施，但只要在使用過程中有煙葉或煙絲的燃燒，就必定有苯并芘等致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，這個產(chǎn)生毒害的根本問題是無法解決的。盡管近年來世界各國都在宣傳吸煙的危害性，勸告人們不要吸煙，并采取了一些措施來限制吸煙，但是世界各國的吸煙現(xiàn)象仍然大量存在。
在現(xiàn)有技術(shù)中，煙葉的發(fā)酵可分為自然發(fā)酵和人工發(fā)酵。自然發(fā)酵是把調(diào)制后的煙葉經(jīng)過包裝放在倉庫中，使其在自然氣候條件下，隨著季節(jié)溫度變化的影響而進行醇化。這種發(fā)酵時間長，占用倉庫面積大，在多雨季節(jié)煙葉容易霉變。人工發(fā)酵是把煙包放入一個特建的能控制室內(nèi)溫度和相對濕度的發(fā)酵室里進行發(fā)酵。人工發(fā)酵與自然發(fā)酵相比，前者縮短了發(fā)酵時間。但人工發(fā)酵由于需要較高的溫度和濕度，因而要消耗大量的能源。有時由于煙包升溫緩慢，濕度較大而發(fā)生霉變，又造成經(jīng)濟上的損失。
本發(fā)明的目的之一是提供一種深咖啡至黑色的煙絲。
本發(fā)明的目的之二是提供一種深咖啡至黑色煙絲的制造方法。
本發(fā)明的這些以及其它目的將通過下面的詳細描述和說明來進一步體現(xiàn)和說明。
在本發(fā)明中，煙絲的制造方法包括如下步驟首先把煙絲放入發(fā)酵裝置內(nèi)，關(guān)閉裝置，然后按比例注入濕度為16％～25％的蒸氣，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水2～25Kg，發(fā)酵裝置包括發(fā)酵機、發(fā)酵室、蒸汽烘機；加溫至60℃～80℃，運轉(zhuǎn)2至4小時后，如采用發(fā)酵機則發(fā)酵時的運轉(zhuǎn)速度為2～20轉(zhuǎn)/分鐘；再將溫度提升到110℃至130℃蒸餾氧化2至6小時，在高溫、高濕條件下蒸餾、發(fā)酵、蒸發(fā)出大量水汽、雜氣以及其它有害物質(zhì)，同時加快煙絲發(fā)酵與醇化的速度，然后關(guān)閉加熱源，打開裝置，緩慢放氣，至100℃以下，進行烘干或炒干。通過多次排放水汽、雜氣以及有害物，能降低煙絲中的焦油成份，增加水溶性糖量；通過上述過程，煙絲發(fā)生高速發(fā)酵的變化，以煙絲顏色達到深咖啡色至黑色為標(biāo)準(zhǔn)，使煙絲最終達到降低對人體有害的物質(zhì)和醇香、高品味的目的。
本發(fā)明的煙絲的色澤為深咖啡至黑色，黑度值為1～3，焦油含量低于13毫克/支，亞硝胺含量低于1微克/支，苯并芘含量低于0.22毫克/支，煙堿含量低于0.8毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
在煙絲中，具有揮發(fā)性的癌癥促進劑—多酚，不溶于石油醚等有機溶劑，微溶于冷水，易溶于沸水，基此特性，將卷煙煙絲置于80℃～100℃的高溫中蒸餾發(fā)酵，煙葉細胞中所含的煙堿便加劇揮發(fā)，隨著煙絲中自由水份的蒸發(fā)而帶出體外。較高的發(fā)酵溫度，有利于煙葉細胞的酶促反應(yīng)和氧化反應(yīng)的進行，其結(jié)果導(dǎo)致有損于煙草品質(zhì)的親水型物質(zhì)如氮、氰、氯、硫等含量減少，有害的焦油成份降低，增加水溶性糖量，從而達到減毒增香的功效。
經(jīng)本發(fā)明的方法加工后的煙絲色澤為深咖啡至黑色，不僅能達到因去除了煙堿等有害物質(zhì)而得到更為可靠的安全性，在其它品質(zhì)方面，較常規(guī)發(fā)酵后的同種煙絲相比，色澤純正均一、吃味醇和、更具香味，并且縮短了發(fā)酵周期。
以下通過具體實施例來進一步闡述本發(fā)明，但實施例僅用于說明，并不能限制本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量百分比、重量份。
例1首先把200公斤煙絲放入發(fā)酵機內(nèi)，關(guān)閉閥門，然后按比例注入濕度為16％的蒸氣，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水3.5Kg；加溫至65℃，運轉(zhuǎn)2.5小時，發(fā)酵時的運轉(zhuǎn)速度為5轉(zhuǎn)/分鐘；再將溫度提升到115℃，進行3小時高溫、高濕、蒸餾、發(fā)酵、蒸發(fā)出大量水汽、雜氣以及其它有害物質(zhì)，同時加快煙絲發(fā)酵與醇化的速度，然后關(guān)閉加熱源，打開閥門，緩慢放氣，至90℃，進行烘干，炒干1.3小時，烘干時的運轉(zhuǎn)速度為15轉(zhuǎn)/分鐘。通過三次排放水汽、雜氣以及有害物，降低煙絲中的焦油成份，增加水溶性糖量；通過上述過程，煙絲發(fā)生高速發(fā)酵的變化，煙絲顏色達到深咖啡色，黑度值為2～3，焦油含量大約10毫克/支，亞硝胺含量約為0.8微克/支，苯并芘含量約為0.20毫克/支，煙堿含量約為0.7毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
例2首先把150公斤煙絲放入發(fā)酵室內(nèi)，關(guān)閉門，然后按比例注入濕度為20％的蒸氣，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水8Kg；加溫至75℃，運轉(zhuǎn)4.5小時，發(fā)酵時的運轉(zhuǎn)速度為8轉(zhuǎn)/分鐘；再將溫度提升到120℃，進行4.5小時高溫、高濕、蒸餾、發(fā)酵、蒸發(fā)出大量水汽、雜氣以及其它有害物質(zhì)，同時加快煙絲發(fā)酵與醇化的速度，然后關(guān)閉加熱源，打開閥門，緩慢放氣，至93℃，進行烘干，炒干2小時，烘干時的運轉(zhuǎn)速度為18轉(zhuǎn)/分鐘。通過二次排放水汽、雜氣以及有害物，降低煙絲中的焦油成份，增加水溶性糖量；通過上述過程，煙絲發(fā)生高速發(fā)酵的變化，煙絲顏色達到黑色，黑度值為2.5，焦油含量大約12毫克/支，亞硝胺含量約為0.2微克/支，苯并芘含量約為0.19毫克/支，煙堿含量約為0.6毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
例3首先把100公斤煙絲放入在蒸汽烘機內(nèi)，然后按比例注入濕度為18％的蒸氣，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水10Kg；加溫至80℃，運轉(zhuǎn)6小時，發(fā)酵時的運轉(zhuǎn)速度為10轉(zhuǎn)/分鐘；再將溫度提升到128℃，蒸餾氧化6小時，高溫、高濕、蒸餾、發(fā)酵、蒸發(fā)出大量水汽、雜氣以及其它有害物質(zhì)，同時加快煙絲發(fā)酵與醇化的速度，然后關(guān)閉加熱源，打開閥門，緩慢放氣，至95℃，進行烘干，炒干2小時，烘干時的運轉(zhuǎn)速度為18轉(zhuǎn)/分鐘。通過四次排放水汽、雜氣以及有害物，降低煙絲中的焦油成份，增加水溶性糖量；通過上述過程，煙絲發(fā)生高速發(fā)酵的變化，煙絲顏色達到深黑色，黑度值為3.5，焦油含量大約13毫克/支，亞硝胺含量約為0.02微克/支，苯并芘含量約為0.10毫克/支，煙堿含量約為0.5毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
例4首先把120公斤煙絲放入封閉式的發(fā)酵機園筒內(nèi)，關(guān)閉閥門，然后按比例注入濕度為25％的蒸氣，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水23Kg；加溫至80℃，運轉(zhuǎn)6小時，發(fā)酵時的運轉(zhuǎn)速度為10轉(zhuǎn)/分鐘；再將溫度提升到130℃，進行4.5小時高溫、高濕、蒸餾、發(fā)酵、蒸發(fā)出大量水汽、雜氣以及其它有害物質(zhì)，同時加快煙絲發(fā)酵與醇化的速度，然后關(guān)閉加熱源，打開閥門，緩慢放氣，至95℃，進行烘干。通過四次排放水汽、雜氣以及有害物，降低煙絲中的焦油成份，增加水溶性糖量；通過上述過程，煙絲發(fā)生高速發(fā)酵的變化，煙絲顏色達到深黑色，黑度值為2.5，焦油含量大約10毫克/支，亞硝胺含量約為0微克/支，苯并芘含量約為0.20毫克/支，煙堿含量約為0.5毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
權(quán)利要求
1，一種深咖啡至黑色烤煙型煙絲的制造方法，其特征在于包括如下步驟A、將煙絲放入發(fā)酵裝置內(nèi)，關(guān)閉裝置；B、通入蒸氣，加溫至60℃～80℃，運轉(zhuǎn)2～4小時；C、升溫至110℃～130℃，蒸餾氧化2～6小時；D、關(guān)閉加熱源，打開裝置，緩慢放氣，至100℃以下，進行烘干或炒干。
2，如權(quán)利要求1所述的煙絲制造方法，其特征在于所述的發(fā)酵裝置包括發(fā)酵機、發(fā)酵室、蒸汽烘機。
3，如權(quán)利要求1所述的煙絲制造方法，其特征在于通入的蒸氣濕度為16％～25％，蒸氣量為至煙葉的含水量為每一百公斤煙葉含水2～25Kg。
4，如權(quán)利要求1所述的煙絲制造方法，其特征在于在發(fā)酵機中發(fā)酵機的運轉(zhuǎn)速度為2～20轉(zhuǎn)/分鐘。
5，一種深咖啡至黑色烤煙型煙絲，其特征在于煙絲的色澤為深咖啡至黑色，黑度值為1～3，焦油含量低于13毫克/支，亞硝胺含量低于1微克/支，苯并芘含量低于0.22毫克/支，煙堿含量低于0.8毫克/支，氨基酸含量為常規(guī)煙酸含量的二倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深咖啡至黑色煙絲的制造方法及其產(chǎn)品,包括將煙絲放入發(fā)酵裝置內(nèi),然后按比例注入濕度為16%～25%的蒸氣,加溫至60℃～80℃,運轉(zhuǎn)2至4小時后,再將溫度提升到110℃至130℃,蒸餾氧化2至6小時;本發(fā)明發(fā)酵時間短,經(jīng)處理后的煙絲,不僅能降低煙絲中有毒物質(zhì)多酚,還能降低有損于煙草品質(zhì)的親水型物質(zhì)如氮、氰、氯、硫和焦油成分,從而達到減毒增香色正的功效。
文檔編號A24B3/00GK1240618SQ9911474
公開日2000年1月12日 申請日期1999年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月16日
發(fā)明者蘭圖勝 申請人:蘭圖勝