專利名稱：煙支制作機(jī)及其控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濾嘴煙支的制作并涉及用來控制卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)的控制系統(tǒng)。
卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)是公知的。通常，由卷煙機(jī)制作的煙條在傳送設(shè)備上被自動地傳送到濾嘴接裝機(jī)。濾嘴接裝機(jī)把濾嘴接裝于煙條并把包頭紙卷在組合體上。然后成品煙支被傳送到包裝站。
近來，通過制作雙倍長煙條提高了生產(chǎn)速度。這種雙倍長煙條被整個地傳送到濾嘴接裝機(jī)。作為傳送過程的一部分，該煙條在其中點(diǎn)被切割，兩個單個煙條段分開而一個雙倍長濾嘴插入分開的煙條段之間。包頭紙卷包整個長度然后在其中點(diǎn)切割濾嘴而產(chǎn)生兩個完整的煙支。因?yàn)檫@些煙支在濾嘴接裝機(jī)中方向相反地排列，所以煙支中的一個然后在完整的產(chǎn)品被傳送到包裝機(jī)之前被翻轉(zhuǎn)過來。
傳統(tǒng)上，煙支制作機(jī)主要是用機(jī)械方式來驅(qū)動和控制。機(jī)器中的各種移動/轉(zhuǎn)動裝置從主驅(qū)動器經(jīng)由適當(dāng)?shù)凝X輪箱來驅(qū)動。近年來，曾經(jīng)有用一系列獨(dú)立的彼此同步伺服電動機(jī)替代某些此一笨重的驅(qū)動系的動向。
我們已經(jīng)認(rèn)識到，煙支生產(chǎn)過程有許多方面未被現(xiàn)有的機(jī)械充分地控制。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明提供了一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長的煙條從卷煙機(jī)傳送到濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的該組裝置的控制器；以及一個現(xiàn)場總線，該組裝置和該控制器連接于該現(xiàn)場總線。
本發(fā)明還提供一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長煙條從卷煙機(jī)傳送到濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的該組裝置的第1控制器；以及一個用來向操作者提供濾嘴接裝機(jī)、卷煙機(jī)和煙支信息并用來把來自用戶的輸入數(shù)據(jù)傳送到第1控制器的第2控制器。
本發(fā)明進(jìn)而提供一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)，一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)，以及一個用來把雙倍長煙條從卷煙機(jī)傳送到濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；一組各用來驅(qū)動濾嘴接裝機(jī)或卷煙機(jī)上的一個各自的動作的同步伺服電動機(jī)；其中濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)中的每一個還包括一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制該組同步電動機(jī)的運(yùn)動控制裝置；一個用來控制濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的該組裝置的系統(tǒng)控制器，該運(yùn)動控制裝置連接于該系統(tǒng)控制器；以及一個現(xiàn)場總線，該組裝置和該控制器各連接于該通信網(wǎng)絡(luò)。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，最好是同步的電動機(jī)是伺服電動機(jī)。最好是，通信網(wǎng)絡(luò)是現(xiàn)場總線型網(wǎng)絡(luò)。
本發(fā)明還提供一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長煙條從卷煙機(jī)傳送到濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的裝置；一個控制網(wǎng)絡(luò)，該組裝置耦合于該控制網(wǎng)絡(luò)；一個連接于該控制網(wǎng)絡(luò)的用來控制濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的該組裝置的第1控制器；以及一個耦合于第1控制器并包括至少一個用來向操作者提供濾嘴接裝機(jī)、卷煙機(jī)和煙支信息的HMI并用來把來自用戶的輸入數(shù)據(jù)傳送到第1控制器的第2控制器。
本發(fā)明還提供一種控制用包括由煙條傳送設(shè)備相互連接的卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)在內(nèi)的設(shè)備來制作煙支的方法，該方法包括以下步驟設(shè)置一個現(xiàn)場總線和一個連接于該現(xiàn)場總線的機(jī)器控制器；把一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的裝置連接于該現(xiàn)場總線；從該控制器針對來自諸裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)視該現(xiàn)場總線；以及根據(jù)所收到的數(shù)據(jù)的信息內(nèi)容來調(diào)整濾嘴接裝機(jī)或卷煙機(jī)的一個或多個參數(shù)。
本發(fā)明的實(shí)施例存在著整個煙支制作過程作為一個整體來控制這樣的優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)是單獨(dú)地控制的，我們認(rèn)識到這是不希望的。最好是在卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)兩者上的需要控制的裝置全都鏈接于由一個公共控制器控制的一個公共現(xiàn)場總線。這存在著機(jī)器配線減至最少而仍然能改善現(xiàn)場總線上的裝置與控制器之間的通信這樣的優(yōu)點(diǎn)。
最好是，濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)兩者都有一些能夠經(jīng)由控制器從現(xiàn)場總線接收并向現(xiàn)場總線發(fā)送數(shù)據(jù)的人機(jī)接口(HMI)。最好是諸HMI由不同的控制器根據(jù)現(xiàn)場總線上的裝置來控制?？刂茢?shù)據(jù)可以通過例如連接于工廠局域網(wǎng)(LAN)或局域網(wǎng)以外的TCP/IP鏈路來訪問以便能夠遠(yuǎn)程診斷。數(shù)據(jù)的分離保證制作過程的完整性不能例如通過LAN上的無授權(quán)用戶而受損害。
本發(fā)明的實(shí)施例具有可以大大提高生產(chǎn)速度這樣的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的實(shí)施例具有不用停止生產(chǎn)就可以對機(jī)器進(jìn)行許多以前需要很多停機(jī)時間的調(diào)整這樣的優(yōu)點(diǎn)。例如，卷煙機(jī)對濾嘴接裝機(jī)的調(diào)整相位。當(dāng)斜坡上升到滿速時相位調(diào)整可以在斜坡上升期間改變以便在此一時間中給出質(zhì)量較高的煙支。此外卷制成型帶對吸絲帶之比可以改變以便能夠不停機(jī)地制作具有不同參數(shù)的不同牌號。制造商的打印信息在煙支上的位置像緊實(shí)端在煙條中的位置那樣可以根據(jù)界定的參數(shù)來改變。這有利于生產(chǎn)向具有不同的牌號規(guī)格的不同的牌號的切換。通過去掉大部分機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)而代之以智能伺服電動機(jī)之類智能裝置和分布控制，可以實(shí)現(xiàn)對機(jī)器的用戶有利的更安靜的運(yùn)行。
本發(fā)明的實(shí)施例具有附加的優(yōu)點(diǎn)，即有著較長的平均無故障時間，而在失效事件中，有著較短的平均修復(fù)時間。平均修復(fù)時間的縮短的部分原因是因?yàn)镠MI的存在，該HMI從現(xiàn)場總線上的裝置訪問診斷數(shù)據(jù)使得能夠快速故障診斷和快速識別出故障的元件以便更換。此外，診斷可以從遠(yuǎn)程位置進(jìn)行，例如在工廠業(yè)務(wù)LAN或因特網(wǎng)上進(jìn)行。
下面僅用例子并參照附圖來描述本發(fā)明的一個實(shí)施例，這些附圖中

圖1是表示把煙絲傳送到吸絲腔的鼓輪和輥?zhàn)拥牧隙放渲玫木頍煓C(jī)的前端的示意圖；圖2和圖3示意地表示適用于圖1的卷煙機(jī)的料斗；圖4示意地表示用于圖2和圖3的料斗中的輥?zhàn)拥囊粋€實(shí)施例；圖5是表示用來控制煙條密度的設(shè)備的吸絲腔的示意圖；圖6是沿圖5中的6-6線截取的圖5的設(shè)備的示意剖視圖；圖7是圖5的設(shè)備的部分的一個實(shí)施例的詳細(xì)圖；圖8是圖7的設(shè)備的分解圖；圖9是圖5的設(shè)備的第2實(shí)施例的詳細(xì)剖視圖；圖10是從吸絲帶到完整的雙倍長煙條的剔除的卷煙機(jī)的示意圖；圖11是表示用來從卷煙機(jī)傳送煙條的彈踢機(jī)的傳送設(shè)備的透視圖；圖12是圖11的設(shè)備的一部分的放大圖；圖13是圖11的彈踢機(jī)總成的俯視圖；圖14是圖13的總成的主視圖；圖15是彈踢輪的俯視圖；圖16是彈踢輪的主視圖；圖17是圖16的A-A剖視圖18是吸風(fēng)套的俯視圖；圖19是吸風(fēng)套的主視圖；圖20是吸風(fēng)套的后視圖；圖21是實(shí)施本發(fā)明的煙支制作機(jī)的傳送設(shè)備的鼓輪總成的示意圖；圖22是取下外罩時傳送設(shè)備的后視透視圖；圖23是傳送設(shè)備的零件分解圖；圖24是傳送設(shè)備的進(jìn)煙鼓輪的透視圖；圖25是進(jìn)煙鼓輪的吸風(fēng)套的透視圖；圖26是濾嘴接裝機(jī)的透視圖；圖27是卷煙機(jī)的前視示意透視圖，示出某些電動機(jī)的位置；圖28是卷煙機(jī)的后視示意透視圖，示出某些電動機(jī)的位置；圖29是濾嘴接裝機(jī)的后視示意透視圖，示出某些電動機(jī)的位置；圖30是表示現(xiàn)場總線的用于濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)的控制系統(tǒng)的第1實(shí)施例的示意圖；圖31是表示現(xiàn)場總線的用于濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)的控制系統(tǒng)的第2實(shí)施例的示意圖；圖32是顯示在濾嘴接裝機(jī)HMI上的主菜單的圖；圖33是顯示在卷煙機(jī)HMI上的準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕的圖；圖34是顯示在卷煙機(jī)HMI上的參數(shù)調(diào)整屏幕的圖；圖35是顯示在卷煙機(jī)HMI上的相位移屏幕的圖；圖36是顯示在濾嘴接裝機(jī)HMI上的準(zhǔn)備濾嘴接裝機(jī)屏幕的圖；圖37是顯示在濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)HMI上的各種屏幕之間的關(guān)系的概觀；圖38是表明控制過程中的主要步驟的程序框圖；圖39是表示總啟動子程序中的步驟的程序框圖；圖40是表示濾嘴接裝機(jī)啟動子程序中的步驟的程序框圖；以及圖41是表示卷煙機(jī)啟動子程序中的步驟的程序框圖。
首先將描述卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)的基本運(yùn)行。
卷煙機(jī)制作雙倍長煙條并把它們傳送到濾嘴接裝機(jī)，濾嘴接裝機(jī)進(jìn)一步切割雙倍長煙條并在煙條之間插入雙倍長濾嘴。然后粘貼包頭紙并切成成品煙支對，交替地重新取向，檢驗(yàn)并送到以后的處理。
圖1示意地表示卷煙機(jī)的前端。這只是卷煙機(jī)的前端的一個例子，可以用其他的前端。煙絲一開始供入料斗10的背后。具有通過它抽真空的頂部網(wǎng)狀鼓輪1把煙絲帶到封閉料斗井的槳狀輪2。料斗井中的傳感器3檢測料斗中是否有著足夠數(shù)量的煙絲。當(dāng)料斗傳感器3被煙絲擋住時通到網(wǎng)狀鼓輪1的真空被切斷而當(dāng)該傳感器變成未被擋住時被接通。在料斗頂部設(shè)有一個防護(hù)門4，從溢出等返回的煙絲可以經(jīng)由該防護(hù)門加入。在料斗井中裝設(shè)一個振搗板5，它以規(guī)則的時間間隔推入該井以便阻止煙絲變得緊實(shí)。在槳狀輪2的下方裝設(shè)一個永久磁鐵6，以便從煙絲流中去除任何鐵磁性物質(zhì)。
料斗可能具有如圖1中所示的完全常規(guī)的設(shè)計，或者如圖2至圖4中所示改動。在圖1的料斗中，一個位于料斗井底部的帶刺限流輥7帶著來自料斗的煙絲使之下落到一對梳理鼓輪8、9后面的區(qū)域，這些梳理鼓輪將在適當(dāng)?shù)臅r候述及。
在圖2至圖4的料斗中，橫貫料斗的入口布置一個出料輥12。輥?zhàn)?2的圓周表面有與進(jìn)入料斗的煙絲結(jié)合的刺14。在卷煙機(jī)的一個實(shí)施例中輥?zhàn)?2安裝在驅(qū)動軸16上并包括4個單獨(dú)的輥段12a、b、c、d。在料斗的底部布置兩個可旋轉(zhuǎn)的梳理鼓輪8(僅畫出一個鼓輪)。在出料輥12與梳理鼓輪8的高度之間，在對應(yīng)于料斗中想要的最大煙絲高度的位置上布置了大體上水平的一排4個光敏元件20a、b、c、d。每個元件20a、b、c、d連接到一個用于各自的輥段12a、b、c、d的致動器而且每個元件處于料斗壁上各自的輥段在料斗側(cè)壁上的投影的垂直下方的一點(diǎn)上。
使用時，煙絲從上方進(jìn)入料斗10。所有出料輥段12a、b、c、d都旋轉(zhuǎn)而把進(jìn)入的煙絲分配到形成料斗的地板的旋轉(zhuǎn)梳理鼓輪18上。只要料斗中的煙絲的高度保持低于所有光敏元件20a、b、c、d的高度，就得到圖2中所示的此一情況。圖3示出料斗10，其中煙絲22的高度在兩個元件20b、d附近已經(jīng)升高到想要的最大高度。這些元件被煙絲激活，使它們發(fā)出一個信號，該信號把各自的輥段12b、d脫開，這使較少的煙絲分配到料斗10的由激活的光敏元件20b、d所覆蓋的區(qū)域。
一旦煙絲的高度降低到低于激活的光敏元件的高度，脫開的輥段重新結(jié)合并旋轉(zhuǎn)，再次向這些區(qū)域分配煙絲。想要的話，輥段的重新結(jié)合可以比各自的光敏元件停止激活滯后一段固定的時間，讓由激活的元件所監(jiān)視的區(qū)域中的煙絲高度下降到低于想要的最大值。
由光敏元件在激活時發(fā)送的信號可以引起各自的輥段以若干種方法中的任何一種結(jié)合驅(qū)動軸。例如，該信號能夠使該輥段內(nèi)的一個電磁離合器結(jié)合驅(qū)動軸，使該輥段旋轉(zhuǎn)。要不然，該信號可能使一個電磁鐵把軸或輥段一方中的一個鍵推入另一方中的一個鍵槽；驅(qū)動軸與未結(jié)合的輥段的相對旋轉(zhuǎn)將把鍵和鍵槽帶進(jìn)對方，從而發(fā)生結(jié)合。
圖4示出一種氣動離合器配置。一個出料輥12包括4個輥段12a、b、c、d(未畫出輥?zhàn)拥拇?。輥?zhàn)?2安裝在其上的驅(qū)動軸16有通道24a、b、c、d，每個通道在離開輥?zhàn)?2的驅(qū)動軸16的圓周壁上開口并且每個通道在一個致動器腔26 a、b、c、d中結(jié)束，這些致動器腔在靠近各自的一個輥段12 a、b、c、d的軸16的圓周壁處開口。每個致動器腔26a、b、c、d包容一個摩擦塊28a、b、c、d，該摩擦塊與腔26a、b、c、d的側(cè)壁密封地配合，但是在該腔中朝向或離開各自的輥段12a、b、c、d移動自如。在所示的實(shí)施例中，兩個通道24a、b在軸16的圓周壁上朝輥?zhàn)?2的一側(cè)開口，而兩個朝另一側(cè)。
一個壓縮空氣源(未畫出)經(jīng)由供氣管30a、b、c、d連通到通道24a、b、c、d中的每一個。供氣管30a、b、c、d這樣連通到通道24a、b、c、d，即軸16能夠旋轉(zhuǎn)而供氣管不旋轉(zhuǎn)。該連接可以是這樣的，即每個供氣管30a、b、c、d在軸16的一轉(zhuǎn)中始終與各自的通道24a、b、c、d連通。這可以通過圓周上環(huán)繞軸16設(shè)置集流塊32來實(shí)現(xiàn)，供氣管30a、b、c、d穿過該集流塊。供氣管的末端鄰接軸的每端在各自的圓周集流腔34a、b、c、d中，每個集流腔在軸旋轉(zhuǎn)時始終與各自的通道24a、b、c、d連通。要不然，它可以是在軸旋轉(zhuǎn)時連通被切斷，在軸的旋轉(zhuǎn)停下來時通道的開口端靠未畫出的機(jī)構(gòu)密封，例如供氣管30a、b、c、d穿過它的圓周上環(huán)繞軸16的密封塊之類。
使用時，當(dāng)沒有從傳感器之一20a收到信號，表明由該傳感器所覆蓋的料斗的部分中可接受的煙絲高度時，各自的供氣管30a中的一個閥(未畫出)打開，把有壓空氣通入集流塊32中的圓周集流腔34a從而通入旋轉(zhuǎn)軸16中的各自的通道24a和通道24a另一端處的致動器腔26a。致動器腔26a中的提高了的空氣壓力把致動器腔26a中的摩擦塊28a推靠于各自的輥段12a的壁，使之隨軸16旋轉(zhuǎn)。
如果傳感器20a發(fā)出一個表明由該傳感器所覆蓋的料斗的部分中煙絲堆積的信號，則供氣管30a中的閥關(guān)閉。致動器腔26a中的空氣壓力隨著空氣從通道24a漏出而恢復(fù)到大氣壓，致使摩擦塊28a不再推靠于輥段12a的壁，于是使該輥段從軸16脫開，致使該輥段停止旋轉(zhuǎn)。將會明白，其他輥段12 b、c、d響應(yīng)于來自料斗中的各自的傳感器20b、c、d一個信號或沒有信號以同樣的方式脫開和結(jié)合。
來自激活的元件的信號可以通過一個處理裝置，然后該處理裝置把信號送到各自的輥段。還將明白，元件可以當(dāng)它未檢測到煙絲時發(fā)送一個信號而當(dāng)它檢測到煙絲時停止發(fā)送信號或者發(fā)送一個不同的信號。
回過頭來參照圖1，煙絲限流輥7從料斗10拉動煙絲而造成一個恒定的勢頭。限流輥7由3個光電傳感器(PEC)36、37、38來控制，這些傳感器配置成如果3個傳感器中的任何一個未能看到煙絲則限流輥速度提高，從而保證恒定的勢頭。
從限流輥7，煙絲通過梳理鼓輪輥之間。這些輥的上輥8是一個小梳理鼓輪而下輥是一個大梳理鼓輪9。下面大梳理鼓輪9拾取煙絲并把煙絲攜帶到遇到小梳理鼓輪8。這些鼓輪慢慢地相對旋轉(zhuǎn)并與主驅(qū)動器同步。兩個梳理滾輪之間的間隙使均一數(shù)量的煙絲通過。多余的煙絲靠兩個梳理滾輪的反向旋轉(zhuǎn)形成卷狀物。然后煙絲通過一對彈絲轆和拋絲輥41、42，彈絲轆和拋絲輥以較高的速度旋轉(zhuǎn)并把煙絲拋進(jìn)氣流以便把煙絲傳送到一個吸絲帶。彈絲轆工作時把煙絲從大梳理鼓輪9彈下來并把煙絲送到拋絲輥41下方，拋絲輥把煙絲加速送到一個多孔旋轉(zhuǎn)集絲管43。吸風(fēng)通過集絲管43拾取煙絲并攜帶它進(jìn)入向上通過吸絲道44的氣流。來自小風(fēng)扇的氣流向上吹過一個裝設(shè)在集絲管下方的蝸形管45，把煙絲流向上吹到吸絲道。煙絲的較重的顆粒、梗塊和雜物穿過氣流下落到煙梗收集器46中?？諝膺€靠一個大風(fēng)扇向上吸過吸絲道，把煙絲流向上拉到一個網(wǎng)孔帶?？諝獾乃俣瓤梢酝ㄟ^減少進(jìn)入吸絲道的空氣流量來改變。改變氣流速度以便適應(yīng)正在使用的產(chǎn)品。
料斗部有一個控制大梳理鼓輪的同步驅(qū)動器和一個控制煙絲限流輥或出料帶的變速驅(qū)動器，后者可能有根據(jù)機(jī)器速度的可變設(shè)定點(diǎn)。
向上通過吸絲道的煙絲被保持在吸絲帶的下側(cè)，該吸絲帶把煙絲向前帶到卷制成型部。保持在吸絲帶上的煙絲的深度靠平準(zhǔn)器盤修整到正確的深度。
參照圖5至圖9，一個環(huán)形吸絲帶47沿圖5中的大箭頭所示的方向縱向通過腔室40。吸絲帶47最好是由一個與其他電動機(jī)驅(qū)動器同步伺服電動機(jī)來驅(qū)動并且能夠透過空氣但是基本上不能透過煙絲。要不然，它也可以用機(jī)械方法聯(lián)動。腔室40有頂壁49，底壁49’，側(cè)壁50、50’，以及端壁48、48’。底壁49’從腔室40的下游端壁48’向上游端壁48延伸，但是延伸很短就停下來。一個向下延伸的壁51從底壁49’的上游邊緣下垂并與腔室的上游端壁48的向下延伸部52一起來界定吸絲道54，煙絲經(jīng)由該吸絲道被引入該腔室。側(cè)壁50、50’大體上平行于腔室40的縱軸線。端壁48、48’大體上垂直于腔室40的縱軸線。吸絲帶47穿過端壁48上的進(jìn)口56進(jìn)入腔室40并穿過端壁48’上的出口56’離開腔室40。設(shè)置一個風(fēng)扇(未畫出)以便經(jīng)由吸絲道54和吸絲腔40吸風(fēng)；煙絲喂入吸絲道并被裹脅在空氣中。
一個包括一個齒輪箱的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電動機(jī)58布置在吸絲腔40的外側(cè)并固定于腔室40的側(cè)壁50。電動機(jī)58的主軸60穿過腔室40的壁50上的一個孔62。電動機(jī)58固定于腔室40的壁50，致使主軸60旋轉(zhuǎn)自如而且沒有油液從電動機(jī)58經(jīng)由孔62漏進(jìn)吸絲腔40。主軸60的自由端64處于腔室40中吸絲帶47的上方和底壁49’的上方。主軸的自由端64連接到一個從主軸徑向向外延伸的指狀物68的安裝端66。指狀物68的自由端70接觸吸絲帶47的上表面。一個平準(zhǔn)器72位于吸絲帶47的下方并在指狀物68的端部70后方。在吸絲腔40的下游的一個密度測定機(jī)構(gòu)通過常規(guī)的射線衰減法來測定新制煙條(未畫出)的密度并向重量控制計算機(jī)從而向電動機(jī)58發(fā)出一個控制信號。
圖7詳細(xì)地示出指狀物68和電動機(jī)58的第1實(shí)施例。圖8是圖7中所示的實(shí)施例的指狀物68和電動機(jī)58的零件的分解圖。
指狀物68的自由端界定一個扇形，致使指狀物68的接觸帶47的表面是彎曲的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)此一指狀物形狀延長吸絲帶47的壽命。指狀物68的接觸帶47的表面宜淬火處理或者有硬質(zhì)鑲塊。更好地是，指狀物68的接觸吸絲帶47的表面氮化處理或者覆蓋碳化鎢或陶瓷。
指狀物68靠穿過指狀物的安裝端66處的開口環(huán)76的螺栓74安裝在電動機(jī)主軸64上。一個公差環(huán)78配裝在開口環(huán)76與蓋板80之間，電動機(jī)58靠該蓋板固定于吸絲腔40的壁50上。蓋板80與腔室壁50之間的一個O形密封圈82防止空氣或煙絲在蓋板與腔室壁之間通過。電動機(jī)主軸60與蓋板80之間的一個U形密封圈84防止油液從電動機(jī)58漏進(jìn)腔室40并防止煙絲進(jìn)入電動機(jī)58。螺釘86把電動機(jī)58固定于蓋板80。螺釘88把蓋板80固定于腔室40的壁50。一個基準(zhǔn)點(diǎn)傳感器(未畫出)布置在指狀物68的上方，而一個過轉(zhuǎn)動傳感器(未畫出)布置在指狀物68的下方。
電動機(jī)可以是任何類型的，但是最好是一個步進(jìn)電動機(jī)或者其他比例致動器裝置，例如電磁鐵致動器或LVD裝置。
圖9詳細(xì)地示出第2實(shí)施例，本實(shí)施例類似于圖7和圖8的實(shí)施例，但是其中指狀物68靠延伸軸90耦合于電動機(jī)58和齒輪箱。延伸軸90的一端92是空心的以便配合電動機(jī)58的主軸60。延伸軸固定于電動機(jī)主軸60并從它向腔室40的壁50’延伸。延伸軸90的另一端94穿過指狀物68的安裝端66處的開口環(huán)76。一個蓋子96裝設(shè)于延伸軸90的端部94并靠著指狀物68的安裝端66。蓋子96靠一個穿過蓋子96并擰入延伸軸90的端部94的螺釘98固定于延伸軸90。蓋子96保證指狀物羈留在延伸軸90上。在本實(shí)施例中，電動機(jī)58的蓋板80經(jīng)由壁50上的孔62向另一個壁50’伸進(jìn)腔室40形成一個空心圓柱套100。延伸軸90穿過并超過空心圓柱套100延伸?？招膱A柱套100的遠(yuǎn)端102(相對于電動機(jī)58)鄰接安裝在延伸軸上的公差環(huán)104。公差環(huán)104密封空心圓柱套100的遠(yuǎn)端102與指狀物68的安裝端66之間的間隙。
像第1實(shí)施例中那樣，O形密封圈82防止空氣或煙絲在蓋板80與腔室壁50之間通過。延伸軸與空心圓柱套之間的一個U形密封圈106防止油液從電動機(jī)58漏進(jìn)腔室40并防止煙絲進(jìn)入電動機(jī)58。將會明白，電動機(jī)主軸和延伸軸靠一起覆蓋電動機(jī)主軸60和延伸軸90的空心圓柱套100、公差環(huán)104、指狀物68的安裝端66、以及蓋子96保護(hù)起來免遭煙絲的磨損效應(yīng)。
使用時，吸絲帶47由同步伺服電動機(jī)單方向地驅(qū)動，致使它沿圖5中的大箭頭所示的方向在平行于腔室的縱軸線的方向上相對于吸絲腔40運(yùn)動。在吸絲帶47被驅(qū)動時，空氣被未畫出的機(jī)構(gòu)經(jīng)由吸絲道54抽吸進(jìn)入吸絲腔40。裹脅在空氣中的煙絲(未畫出)在底壁49’的上游被吸附在吸絲帶47上。吸附在吸絲帶47上的多余的煙絲被由同步伺服電動機(jī)驅(qū)動的平準(zhǔn)器72去除。修整后保留在吸絲帶47上的煙絲形成一個連續(xù)的煙條。密度測定機(jī)構(gòu)通過常規(guī)的射線衰減法來測量新制煙條中的煙絲密度。如果新制煙條的密度過高，則密度測定機(jī)構(gòu)向電動機(jī)58發(fā)出一個信號并使電動機(jī)58順時針(沿其軸線朝電動機(jī)58觀看主軸時)轉(zhuǎn)動主軸60。主軸60的轉(zhuǎn)動使指狀物68轉(zhuǎn)動而指狀物68的自由端70順時針(像前面那樣觀看)運(yùn)動。指狀物68的自由端70的順時針運(yùn)動使它向下朝平準(zhǔn)器72運(yùn)動。隨著指狀物68的端部70朝平準(zhǔn)器72運(yùn)動，吸絲帶47朝平準(zhǔn)器72運(yùn)動。吸絲帶47朝平準(zhǔn)器72的運(yùn)動增加了被平準(zhǔn)器72削掉的煙絲量。因此，比以前少的煙絲保留在吸絲帶47上而較少的煙絲被吸絲帶47排出去制作煙條，于是煙條密度較低。
如果煙條的密度過低，則密度測定機(jī)構(gòu)向電動機(jī)58發(fā)出一個信號并使電動機(jī)58逆時針(沿其軸線方向朝電動機(jī)58觀看主軸時)轉(zhuǎn)動主軸60。指狀物68的端部70的逆時針運(yùn)動使它向上離開平準(zhǔn)器72。隨著指狀物68的端部70離開平準(zhǔn)器72運(yùn)動，吸絲帶47仍然與指狀物68接觸而離開平準(zhǔn)器72運(yùn)動。吸絲帶47離開平準(zhǔn)器72的運(yùn)動減少了被平準(zhǔn)器72削掉的煙絲量。因此，比以前多的煙絲保留在吸絲帶47上而較多的煙絲被吸絲帶47排出去制作煙條，于是煙條密度較高。連續(xù)的煙條被切割成雙倍長煙條。
每當(dāng)設(shè)備接通，指狀物68就被設(shè)定到由基準(zhǔn)點(diǎn)傳感器來檢測的基準(zhǔn)位置?；鶞?zhǔn)位置選擇成致使由平準(zhǔn)器從吸絲帶上去除的多余的煙絲量大體上是正確的。如果指狀物朝平準(zhǔn)器轉(zhuǎn)動得過遠(yuǎn)，則過轉(zhuǎn)動傳感器向電動機(jī)58發(fā)出一個信號，然后電動機(jī)58把指狀物68的位置復(fù)位到基準(zhǔn)位置。從而防止指狀物長時間在錯誤的位置上運(yùn)行。
下面參照圖10，吸絲帶47的直線速度取決于將要制作的煙支的煙條長度和煙支的生產(chǎn)速度。剛好在修整之前形成密實(shí)端，這是靠一個壓縮煙絲束中的煙絲的單轉(zhuǎn)凸輪進(jìn)行的。
凸輪110每沿吸絲帶移動兩個直線煙支長度旋轉(zhuǎn)一圈。平準(zhǔn)器或修整盤112設(shè)定成使其圓周速度稍高于直線煙條速度而煙絲束相對于修整盤112的高度由重量控制單元(未畫出)來控制。修削下來的煙絲靠例如一個螺旋和振槽傳送機(jī)構(gòu)返回到料斗。
然后修整過的煙絲束連同所形成的密實(shí)端穿過卷制成型部114，在那里制成煙條。卷制成型部包括一個由同步伺服電動機(jī)驅(qū)動的帶，該帶從一個紙盤牽引卷煙紙116。煙絲束被置于此一紙上并靠卷制成型部的形狀形成煙條，卷制成型部把紙卷包在煙絲束上。來自漿糊筒的漿糊由上漿噴嘴118涂布于卷煙紙邊，漿糊通過煙條在受控溫度下穿過烙鐵條120被燙干。至此，機(jī)器制作了一個連續(xù)的煙條，沿著該煙條在一倍煙支或兩倍煙支長度處帶有密實(shí)端。
供入卷制成型部的卷煙紙靠一對夾送輥拉離紙盤。該紙的平均直線速度必須等于卷制成型帶的直線速度。然而，當(dāng)紙盤將要用光時必須使紙停下來以便自動地粘接下一個紙盤。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，在粘接之前提高紙盤的速度以便充填紙庫使得在粘接操作期間卷煙機(jī)不斷的運(yùn)行。在粘接之后，紙盤速度逐漸提高到比卷制成型部稍低的直線速度以便把紙庫用光。當(dāng)紙庫用光時紙速度將提高到它再次等于卷制成型部速度。紙盤驅(qū)動器可以是一個獨(dú)立的伺服驅(qū)動器，該伺服驅(qū)動器從機(jī)器上的主軸驅(qū)動器接收機(jī)器速度信號并用另一個來自一個擺動臂的信號以便通過檢測紙的張力來施行速度校正。
然后卷煙紙?jiān)谄鋸募埍P到卷制成型部的中途通過一個打印部，在那里諸如牌號之類的分段制造商信息由一個印輪打印在卷煙紙上。印輪可以有四個印模并因而控制成每四倍煙條長度旋轉(zhuǎn)一次。打印部可以有其自己的同步伺服電動機(jī)。這使打印位置得以提前或退后以便提高質(zhì)量，不是像常規(guī)上所做的那樣通過改變紙的行進(jìn)長度，而是通過經(jīng)由軟件參數(shù)來改變打印部與卷制成型帶伺服電動機(jī)之間的相位。
然后制成的連續(xù)煙條通過切刀切斷單元124，該單元包括安裝在一個旋轉(zhuǎn)鼓輪的圓周上的刀片。該鼓輪由一個伺服電動機(jī)來驅(qū)動，直線驅(qū)動速度與該伺服電動機(jī)同步，致使每兩倍煙條長度中該鼓輪旋轉(zhuǎn)一次，從而把煙條束切割成雙倍長煙條。重要的是切割通過密實(shí)端的中心。這樣，在卷制成型帶驅(qū)動器、密實(shí)端凸輪和切刀之間在相對速度和位置方面有精確的關(guān)系。
煙條必須相對于切割部以恒定的速度行進(jìn)，否則煙支長度將變化。然而，因?yàn)椴煌铺柕臒熤чL度可能變化，改變煙條長度是通過改變界定各自的伺服電動機(jī)的速度和位置關(guān)系的軟件參數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。
切割部包括一個機(jī)械的刃磨和去毛刺系統(tǒng)以便在每轉(zhuǎn)之后保持刀片鋒利。一個刀片送進(jìn)機(jī)構(gòu)接替刃磨和去毛刺期間損失的刀片材料而保持刀片位置。
在切割操作期間連續(xù)煙條由一個常規(guī)的砧板126來支承。
在切割之前，煙條通過一個核子式或其他密度測量裝置122。用電子方法測量煙條密度而從預(yù)定范圍的任何偏離將使平準(zhǔn)器盤上方的吸絲帶相應(yīng)地升降。然后煙條通過一個傳感器，該傳感器使一段行進(jìn)的頭幾個煙條被剔除以便維持質(zhì)量控制。然后煙條通過一個彈踢輪，該彈踢輪把煙條加速送到一個傳送設(shè)備以便傳送到濾嘴接裝機(jī)。彈踢輪每兩個切割長度(也就是每兩個雙倍長煙條)旋轉(zhuǎn)一次并且其直徑是這樣的，即圓周的轉(zhuǎn)速高于直線煙條速度以便實(shí)現(xiàn)加速。圖11至圖20中所示的彈踢輪從軌道拾取煙條并把它們傳送到傳送設(shè)備的進(jìn)煙鼓輪。圖11和圖12中所示的彈踢輪是一個螺旋形彈踢輪而圖13至圖20中所示的彈踢輪是一個直線彈踢輪。兩者都可能被采用。
進(jìn)煙鼓輪有一個外罩并且高速地接收來自彈踢輪的煙條。煙條被鼓輪上的承煙槽接收并被沿著諸承煙槽的長度的一系列吸風(fēng)孔減速和保持。承煙槽有喇叭口以便使煙條更容易從彈踢輪被接收到承煙槽中。
彈踢機(jī)總成包括一個主殼體200，該主殼體安裝在卷煙機(jī)上。在該殼體的一端有一個驅(qū)動器210，該驅(qū)動器由卷煙機(jī)驅(qū)動器經(jīng)由該殼體遠(yuǎn)端的一個軸(未畫出)通過一個定時皮帶輪和皮帶(未畫出)來驅(qū)動。該驅(qū)動器經(jīng)由一個驅(qū)動皮帶212把驅(qū)動力傳遞到第2彈踢軸214。驅(qū)動軸和彈踢軸兩者都有齒形皮帶輪216，其上安裝驅(qū)動皮帶。皮帶212羈留在皮帶外罩218內(nèi)部，吸風(fēng)軸套220固定于該皮帶外罩。皮帶外罩繞著驅(qū)動器210鉸支以便把彈踢輪設(shè)定在卷煙機(jī)V形導(dǎo)軌上方的正確高度上。一個桿217固定于皮帶外罩，該桿上固定著一個導(dǎo)向板219。導(dǎo)向板保持在彈踢輪后面V形導(dǎo)軌的上方并防止煙條的尾端在前緣被彈踢輪拾取時彈起。它還起保持煙條成行的作用。吸風(fēng)軸套示于圖23并包括一個有中央孔222的實(shí)心法蘭和一個連接到皮帶外罩的輪轂224。在法蘭的周邊在法蘭的中心線與前面之間的位置處形成一個吸風(fēng)通道226。吸風(fēng)通道穿過法蘭通到一個吸風(fēng)容器228或法蘭的后部。設(shè)置容器228以便保證不斷吸風(fēng)，像將會述及的那樣。容器228連通于一個吸風(fēng)泵(未畫出)。
在鄰接吸風(fēng)孔并稍微靠后的位置處(沿?zé)煑l運(yùn)動的方向)有個第2通道229。此一通道229是個煙條釋放通道并且在法蘭后面連通于一個氣源(未畫出)，煙條釋放通道229與吸風(fēng)通道大體上平行地穿過法蘭。氣源經(jīng)由煙條釋放通道吹氣以便打破由吸風(fēng)通道所施加的吸附作用而從彈踢輪釋放煙條。
在固定的吸風(fēng)法蘭上面配裝一個彈踢輪230。該彈踢輪包括一個前面232、一個周邊法蘭234和一個輪轂236。該輪轂穿過吸風(fēng)法蘭的中央孔222并固定于彈踢軸214以便與之一起旋轉(zhuǎn)。周邊法蘭不是連續(xù)的而是由一對平坦部分238分割成具有相等長度的兩段。每個法蘭段有一個沿著其長度走行的溝槽240，該溝槽帶有在溝槽底部等距離地形成的一系列孔242。這些溝槽布置得錯開法蘭的中心，致使它們處在吸風(fēng)法蘭的吸風(fēng)通道和煙條釋放通道之上，并致使當(dāng)安裝在軸套上時溝槽處于卷煙機(jī)的V形導(dǎo)軌上的煙條的中心線250(圖13)之上。
使用時，彈踢輪230在V形導(dǎo)軌上的煙條上方旋轉(zhuǎn)。通過溝槽中的孔所提供的吸附作用從導(dǎo)軌上拾取各個煙條而彈踢輪的旋轉(zhuǎn)把煙條加速送到進(jìn)煙鼓輪。吸風(fēng)法蘭中的容器保證維持吸附作用。當(dāng)吸附作用經(jīng)由溝槽中的孔溝通時，吸附作用隨著諸孔掠過吸風(fēng)孔而有效地接通和切斷。容器減輕可能引起煙條從彈踢輪松開的吸附作用喪失。這在雙倍長煙條的情況下特別重要，這種煙條增加了重量，需要更大的吸附作用。
當(dāng)彈踢輪圓周上的一個平坦部分掠過吸風(fēng)通道而釋放吸附作用時，一個煙條從彈踢輪松開。然而，由于存在著某些殘余的吸附作用，故有使煙條的端部抬起來的傾向。從圖10和圖11可以看出，進(jìn)煙鼓輪的承煙槽與其外罩之間的間隙很小而抬起來的端部可能被外罩損壞，或者在最壞的情況下可能妨礙進(jìn)入進(jìn)煙鼓輪使整個生產(chǎn)線停機(jī)。
吹過煙條釋放通道的空氣保證打破任何殘余的吸附作用并保證當(dāng)煙條被釋放時煙條的端部嚴(yán)格平行于進(jìn)煙鼓輪承煙槽。這保證煙條成功地從V形導(dǎo)軌傳送到進(jìn)煙鼓輪。
參照圖21至圖25，來自彈踢輪的煙條送到進(jìn)煙鼓輪334。煙條從平行于鼓輪的旋轉(zhuǎn)軸線的方向被引到進(jìn)煙鼓輪。要不然，可以用一個螺旋形彈踢輪，該彈踢輪沿相同的方向傳送煙條。進(jìn)煙鼓輪是一個繞著其圓周有18個承煙槽336的帶槽鼓輪，每個承煙槽接收一個來自彈踢輪332的單個煙條。進(jìn)煙鼓輪的外套示于圖24。
常規(guī)的進(jìn)煙鼓輪有36個承煙槽。鼓輪334的18個承煙槽有比常規(guī)的承煙槽要寬的口部，有利于以高速從彈踢輪傳送。將會明白，為了以8000cpm運(yùn)行，進(jìn)煙鼓輪必須以222.2rpm旋轉(zhuǎn)，給出4000雙倍長煙條每分的能力。
每個承煙槽有一個傾斜的接收端338，有助于引導(dǎo)煙條進(jìn)入位置。將會明白，傾斜角度可以選擇以便在繞著鼓輪的圓周有18個寬的槽口部340的約束之內(nèi)提供最佳的傳送。于是，承煙槽由兩部分組成，一個比較窄和對于保持一個雙倍長煙條來說足夠長的煙條制動和保持部341和一個比煙條保持部短的并且從口部340傾斜的傾斜部343，口部處是通往煙條保持部的窄部的寬度的幾倍。
煙條從彈踢輪以高速到達(dá)鼓輪。承煙槽包括一排真空孔347，通過它們吸風(fēng)以便制動煙條并且把煙條保持在鼓輪中的位置上。最好是，真空孔沿著煙條保持部的長度擴(kuò)展沿著承煙槽的中心縱軸線349進(jìn)入承煙槽的傾斜部。這給操作者對煙條最大的控制并且使得可以在煙條進(jìn)入承煙槽時立即受到控制。圖24中所示的鼓輪套去掉了煙條擋塊而畫出。煙條擋塊靠保持在螺釘孔351中的螺釘固定就位而且其位置是可變的。該排吸風(fēng)孔擴(kuò)展遠(yuǎn)至擋塊，最后的孔353加大。在該排孔347的遠(yuǎn)端，每排在細(xì)長槽355處結(jié)束。除了端孔353之外，承煙槽中的孔是螺紋孔，致使它們可以被堵住以便調(diào)整承煙槽。這可能是必要的，例如對于密度較低的煙條降低吸附作用。
諸承煙槽具有相等的長度和寬度。為了接收一個兩倍煙條，承煙槽可能需要比標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)煙鼓輪更長。鼓輪的傳送煙條的部分由一個吸風(fēng)外罩總成345來保護(hù)，這有助于通過在承煙槽與外罩342之間造成空氣流道來把進(jìn)來的煙條羈留在承煙槽中。外罩342最好是透明的。外罩總成在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的而本總成與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于它比較長以便覆蓋比較長的承煙槽并在于它設(shè)有一系列的孔361。這些孔361可以從圖11和圖12看到。
在煙條保持部的端部的擋塊定位成煙條以其中心在傳送設(shè)備的中心線上對齊。
在鼓輪的前面有一個繞著內(nèi)表面延伸并且有著用來固定于前板的孔的內(nèi)部肋片359。
進(jìn)煙鼓輪的外套安裝在圖25中所示的吸風(fēng)軸套上。該吸風(fēng)軸套有一個連通到吸風(fēng)泵(未畫出)的空氣出口390和四個連通于外套的承煙槽中的吸風(fēng)孔的窗口392，使空氣經(jīng)由吸風(fēng)孔被抽吸并經(jīng)由空氣出口390被抽出，借此提供為了把煙條減速和保持在承煙槽中所需的吸附作用。吸風(fēng)口390繞著吸風(fēng)軸套布置以便保證能夠沿著承煙槽的整個長度有足夠的空氣經(jīng)由承煙槽中的吸風(fēng)孔被抽吸。為此，窗口392的位置在吸風(fēng)軸套上是交錯的。
來自進(jìn)煙鼓輪的煙條被傳送到中間鼓輪344上。此一鼓輪也靠吸風(fēng)把煙條羈留在14個承煙槽中。該鼓輪以285.7rpm旋轉(zhuǎn)以便實(shí)現(xiàn)4000煙條/分的運(yùn)行速度。
中間鼓輪的承煙槽對于羈留雙倍長煙條來說是足夠長的。但是，與進(jìn)煙鼓輪不同，不是整個煙條長度都保持在中間鼓輪的承煙槽中。僅保持中央部分而端部懸空在承煙槽兩端的沉割槽之上。于是，中間鼓輪的承煙槽明顯地短于進(jìn)煙鼓輪的煙條保持部。
煙條采用拾取法在進(jìn)煙鼓輪與中間鼓輪之間傳送，然后在其他鼓輪之間傳送。此一方法在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的并且卷入把煙條吸風(fēng)保持在前一鼓輪的承煙槽中，在傳送點(diǎn)處釋放此一吸風(fēng)使煙條能夠通過吸風(fēng)在下一個鼓輪的承煙槽中而被傳送，在那里該承煙槽中的吸附作用把煙條羈留就位。
從中間鼓輪344，煙條被傳送到切割鼓輪346，在那里雙倍長煙條在其中間點(diǎn)處被切割成兩個單個的段。然后煙條在一個分離鼓輪348處分離并被送到一個濾嘴接裝鼓輪350。當(dāng)在濾嘴接裝鼓輪上時，一個雙倍長濾嘴棒從濾嘴接裝機(jī)插入分離的煙條段之間。在濾嘴接裝機(jī)中，此一濾嘴被接裝于兩個煙條然后被切割而產(chǎn)生兩個成品煙支。
切割鼓輪和分離鼓輪是用于例如Hauni Max-8傳送設(shè)備上的標(biāo)準(zhǔn)鼓輪。濾嘴鼓輪可以是用于例如Hauni Max-S傳送鼓輪上的標(biāo)準(zhǔn)鼓輪。不需要對這些項(xiàng)目的進(jìn)一步描述。
從圖中將會明白，進(jìn)煙鼓輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。中間鼓輪從進(jìn)煙鼓輪拾取煙條并且需要得到煙條的正確流動方向。
5個鼓輪安裝在傳送外罩352中，該外罩使用時在其一端固定于濾嘴接裝機(jī)，例如在安裝點(diǎn)353處。還設(shè)置一個支承托架總成354以便支承諸鼓輪的重量。該托架附加地固定于濾嘴接裝機(jī)。
下面參照圖23，圖中僅示出傳送設(shè)備的主要零件而省略了許多標(biāo)準(zhǔn)零件。諸鼓輪由一個單個的驅(qū)動電動機(jī)經(jīng)由固定于進(jìn)煙鼓輪的驅(qū)動軸358的頂環(huán)形齒輪356來驅(qū)動。一個軸套360布置在該驅(qū)動軸和吸風(fēng)軸套362上。吸風(fēng)軸套靠一系列軸承和環(huán)362和一個軸承與密封羈留環(huán)364羈留于進(jìn)煙鼓輪，進(jìn)煙鼓輪的承煙槽部固定于該羈留環(huán)。一個端板365固定于該鼓輪的端部。
從圖23將會看到，齒輪356是一個頂環(huán)齒輪并看出內(nèi)部配合表面環(huán)繞傳送外罩中的承裝驅(qū)動軸的孔365并且所示外罩有一個定位面凹窩366。該嚙合和該定位面凹窩允許以最少的改動使用常規(guī)的零件。外罩352由一個可拆的蓋子368來密封。
一個帶有孔372、374、376的背切板370布置在外罩352的前面，致使上孔372和中孔374對著外罩中的分別用于中間鼓輪和切割鼓輪的對應(yīng)的孔378、380。該背切板位于外罩與中間鼓輪和切割鼓輪之間。所有鼓輪都包括一個吸風(fēng)軸套以便使煙條能夠被保持在它們的承煙槽中。用于中間鼓輪的吸風(fēng)軸套382被承裝在傳送外罩352中的定位孔378中而中間鼓輪布置在該吸風(fēng)軸套上。設(shè)置一個定位環(huán)386以便使常規(guī)的Max 80進(jìn)煙鼓輪座可以與中間鼓輪合用。該定位環(huán)是必須的，因?yàn)镸ax 80進(jìn)煙鼓輪本打算與一個可變高度的Hauni星形輪合用，結(jié)果鼓輪安裝板，這里的背切板370，被設(shè)計成繞著切割鼓輪鉸支。該板現(xiàn)在固定以保證恒定的中心。
用于分離鼓輪的吸風(fēng)軸套383位于外罩中的定位孔384。
用于進(jìn)煙鼓輪的驅(qū)動器和用于所有鼓輪的吸風(fēng)是常規(guī)的，這里不再描述。
承煙槽在各種鼓輪上的配置是這樣的，即煙條沿著傳送點(diǎn)的中心線通過。帶倒角的或傾斜的承煙槽的使用導(dǎo)致正常的寬度加倍，從而減少承煙槽數(shù)，并增加進(jìn)煙鼓輪的長度，而沿著承煙槽的整個長度采用真空孔造成傳送設(shè)備能夠用彈踢輪而不是星形輪可靠地傳送雙倍長煙條。
濾嘴接裝機(jī)示意地示于圖26。此一圖還示出傳送設(shè)備的元件，這些元件具有相同的標(biāo)號并不再描述。濾嘴接裝機(jī)400包括一個料斗402，該料斗包括一個存放供給濾嘴鼓輪的濾嘴的容器。濾嘴料斗可以從料盤手動供給或者從自動料盤或從射棒機(jī)自動供給。料斗中的濾嘴棒可以是四倍或六倍長棒，也就是說每個棒四個濾嘴或每個棒六個濾嘴，這意味著它們將被切割成兩個或三個將要插入分離鼓輪上的分離的單個長煙條之間的雙倍長濾嘴棒。于是每個六倍長濾嘴棒最終將為六個煙支提供濾嘴。濾嘴棒從料斗置入濾嘴切割鼓輪404的承濾嘴槽，在那里它們被刀片切割成兩個或三個雙倍長濾嘴，該雙倍長濾嘴在濾嘴鼓輪上被插入煙條之間。
煙條被包頭紙接裝于濾嘴，該包頭紙從一個紙盤408供給，該紙盤手動裝入濾嘴接裝機(jī)。包頭紙靠張緊輥410從紙盤牽引。紙盤有個喂入粘接單元的自由端。滿紙盤對擴(kuò)展紙盤的端部的粘接自動地進(jìn)行。結(jié)果機(jī)器無需為更換紙盤而停機(jī)。紙盤的裝入是手動的。
濾嘴接裝機(jī)還包括一個從容器向包頭紙供給膠水的涂膠水單元412，然后包頭紙被一組11或8個切刀切成單個長的紙片。然后單個涂膠紙片在搓板鼓輪上被喂入到煙條夾濾嘴組合體上。然后用一個加熱的滾動塊把包頭紙卷包在煙條濾嘴組合體周圍并把膠水燙干而制成雙倍長煙支。然后該雙倍長煙支被通過濾嘴的中心線切割而形成兩個方向相反的單個長煙支。切割鼓輪包括一個剔除口，經(jīng)由該剔除口可以剔除其間未插入濾嘴的煙條對。還剔除粘著卷煙紙或粘著包頭紙的濾嘴煙支。機(jī)器一側(cè)的成品煙支送到翻煙機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)煙支，致使所有煙支朝向同一方向。這有利于以后的處理。
在濾嘴接裝單元之后，成品煙支送到檢驗(yàn)單元，該檢驗(yàn)單元包括一個檢驗(yàn)鼓輪，在那里煙支接受泄漏試驗(yàn)以便檢查紙上是否有孔洞或瑕疵。此一試驗(yàn)通過把壓縮空氣吹過煙支并測量穿過煙支的壓降來進(jìn)行。通過例如光學(xué)或電容傳感器來檢查煙支的堅(jiān)實(shí)度和濾嘴的有無。未能通過這些試驗(yàn)的某一項(xiàng)的任何煙支都被剔除并脫離檢驗(yàn)鼓輪。作為一項(xiàng)可選的附加試驗(yàn)可以進(jìn)行稀釋試驗(yàn)以便試驗(yàn)所接裝的濾嘴使空氣經(jīng)由其側(cè)壁穿孔抽吸時的有效性。在檢驗(yàn)鼓輪之后，未被剔除的煙支送到在下游的不構(gòu)成本發(fā)明的一部分的裝盤機(jī)或其他處理單元。
常規(guī)的卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)由單個的驅(qū)動器來驅(qū)動，經(jīng)由適當(dāng)?shù)臏p速齒輪從該驅(qū)動器取出各種次級驅(qū)動器。這是非常笨重的和沒有柔性的。實(shí)施本發(fā)明的煙支和濾嘴接裝復(fù)合機(jī)省去了這種配置而采用一些由一個專用的運(yùn)動控制器相互連接和控制的分開的驅(qū)動器。卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)由同一個PLC控制器來控制。
圖27、28和29分別示出分別在卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)上的主要電動機(jī)的位置。下面的表1和表2分別示出卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)上的每個電動機(jī)的一覽表和功能。
表1卷煙機(jī)電動機(jī)
表2濾嘴接裝機(jī)電動機(jī)
應(yīng)該指出，雖然已經(jīng)按伺服電動機(jī)描述了系統(tǒng)，但是可以用非伺服電動機(jī)，因?yàn)椴捎贸Ｒ?guī)的帶有速度控制信號的變速電動機(jī)仍然可以實(shí)現(xiàn)某種程度的控制。要不然，可以用采用埋置智能的電動機(jī)來提供同步。
下面參照圖29，可以看出表2中引述的電動機(jī)的位置。主驅(qū)動電動機(jī)可以是一個同步伺服電動機(jī)。濾嘴接裝機(jī)上的其他電動機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)的定速電動機(jī)。圖27和圖28針對卷煙機(jī)示出等效的情況，但是為了清晰而省略的某些電動機(jī)。
一個控制系統(tǒng)的最佳實(shí)施例包括以下主要元件
機(jī)器控制器包括兩個PC，這些PC運(yùn)行Windows NT(TM)操作系統(tǒng)并且配置成一個是服務(wù)器而另一個是客戶?？梢允褂闷渌僮飨到y(tǒng)，例如WIN CE。諸PC經(jīng)由TCP/IP和以太網(wǎng)通信。該控制器軟件用標(biāo)準(zhǔn)的PLC功能來控制卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)兩者，但是沒有PLC。諸PC經(jīng)由現(xiàn)場總線與機(jī)器裝置通信。
運(yùn)動控制器和伺服電動機(jī)靠一個先進(jìn)的運(yùn)動控制器在多軸上提供伺服電動機(jī)的同步控制。每個軸對于電動機(jī)特性、轉(zhuǎn)速、位置和相位關(guān)系是可編程的。電動機(jī)之間的同步依賴于獨(dú)立于現(xiàn)場總線之外的每個軸控制器之間的高速通信。
現(xiàn)場總線經(jīng)由一個單個的電纜把裝置和I/O終端連接于機(jī)器控制器。傳感器直接連接于現(xiàn)場總線電纜或者連接于電纜上的連接部件。氣閥可以經(jīng)由其閥島部件上的它們自己的接口連接于現(xiàn)場總線而其他電動機(jī)驅(qū)動器和運(yùn)動控制器直接連接于該電纜。
HMI提供一個使用方便的，用于機(jī)器的操作、維修和配置的圖形接口。在一個最佳實(shí)施例中它采用用于操作者命令輸入的觸摸式屏幕。HMI為了向機(jī)器輸入數(shù)據(jù)和命令而在屏幕上提供按鈕、滑標(biāo)、鍵盤等，并且為了向操作者提供信息而在屏幕上提供消息、儀表、數(shù)字顯示、圖形、報告等。它還包括一個用于多語言消息和歷史記錄的數(shù)據(jù)庫。
檢驗(yàn)和剔除系統(tǒng)由一個獨(dú)立的專用的可編程控制器來控制，該可編程控制器為了參數(shù)設(shè)定和性能顯示而接口于機(jī)器控制器和HMI。
下面將更詳細(xì)地描述控制系統(tǒng)的運(yùn)動控制、現(xiàn)場總線和HMI方面。
運(yùn)動控制將會明白，所有的同步伺服電機(jī)都同步于作為運(yùn)動控制的主機(jī)的切斷電動機(jī)M21。要不然，同步可以針對一個虛擬軸。卷制成型帶速度與該切斷電動機(jī)的轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系決定著切割煙條的長度。平準(zhǔn)器和打印部電動機(jī)與該切斷電動機(jī)速度和位置同步而濾嘴接裝機(jī)主驅(qū)動電動機(jī)與該切斷電動機(jī)位置同步。帶鼓輪電動機(jī)、吸絲腔電動機(jī)和料斗電動機(jī)與該切斷電動機(jī)速度同步。
在常規(guī)的卷煙機(jī)上，這些電動機(jī)曾經(jīng)通過齒輪箱、軸、驅(qū)動皮帶等的復(fù)雜配置來固定以便支撐控制產(chǎn)品的各種主要功能。通過使用運(yùn)動控制系統(tǒng)，可以消除一個主驅(qū)動電動機(jī)和配套的驅(qū)動系統(tǒng)。其實(shí)，一些驅(qū)動軸用作總體機(jī)械和總體電子系統(tǒng)的最佳解決方案。從表1和表2可以看出，最佳實(shí)施例有7個軸，6個在卷煙機(jī)上而1個在濾嘴接裝機(jī)上。當(dāng)然，其他數(shù)目是可能的而且在分開的軸上可以引入其他電動機(jī)。運(yùn)動控制的采用具有消除某些昂貴的齒輪箱的明顯優(yōu)點(diǎn)，而且還減少維修，縮短建造時間并降低噪聲。這在提高生產(chǎn)速度的背景下尤其重要。此外，運(yùn)動控制允許作為機(jī)械設(shè)定的替代手段來使用不同軸之間的相位關(guān)系，以便以少得多的時間給出精確得多的結(jié)果。軸之間的關(guān)系幾乎可以連續(xù)調(diào)整。例如，濾嘴接裝機(jī)的進(jìn)煙鼓輪對卷煙機(jī)的機(jī)械關(guān)系大為簡化。再者，不同軸之間的關(guān)系可以動態(tài)地改變。例如在上面給出的例子中，進(jìn)煙鼓輪的相位關(guān)系可以根據(jù)機(jī)器速度來變化以便保證最佳傳送。一個另外的優(yōu)點(diǎn)是改變煙條長度而不用改變零件的能力。通常煙條長度的改變是為了生產(chǎn)不同的牌號的重大改變。這需要在每個煙條上打印不同的標(biāo)記。打印標(biāo)記可以采用噴墨打印技術(shù)用電子方法來改變而在煙條上的相對位置以及煙條的長度兩者都可以通過在運(yùn)動控制下改變軸之間的關(guān)系來調(diào)整。
運(yùn)動控制包括前面識別的七個電動機(jī)，每個電動機(jī)帶有一個安裝在有專用的處理器的后板上的電動機(jī)控制器。該控制器也可以埋置在電動機(jī)中。該處理器被編程以便經(jīng)由其個別的控制器使該電動機(jī)同步和進(jìn)行相位控制，關(guān)于相位和速度信息經(jīng)由專用的高速傳輸線送到運(yùn)動處理器。像將要說明的那樣，運(yùn)動控制器可能還連接于現(xiàn)場總線，致使它能夠接收啟動、停止、慢進(jìn)之類的控制信號和速度、相位之類的參數(shù)信號并能夠向系統(tǒng)發(fā)送狀態(tài)信號。不形成運(yùn)動控制系統(tǒng)的一部分的其他電動機(jī)經(jīng)由它們的控制器或者經(jīng)由它們的直接在線啟動器連接于現(xiàn)場總線。
現(xiàn)場總線現(xiàn)場總線由一個環(huán)繞卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)的電纜組成以便形成控制系統(tǒng)的主干。控制器和所控制的元件連接于此電纜。信號流由一個軟件協(xié)議來控制。當(dāng)前最佳的協(xié)議有DeviceNet(TM)和Profibus(TM)。此一協(xié)議控制連接于現(xiàn)場總線的元件之間的信號流以便使特定的信號能夠去往并來自特定的元件。在DeviceNet協(xié)議中，每個信號是一個包含8字節(jié)的數(shù)據(jù)包。該數(shù)據(jù)包由一個標(biāo)題來引導(dǎo)，該標(biāo)題包含有關(guān)該消息的內(nèi)容和它的優(yōu)先級的信息?，F(xiàn)場總線上的其他裝置將被針對一定的消息內(nèi)容編程從而將根據(jù)標(biāo)題的內(nèi)容接收或不接收該消息。優(yōu)先級內(nèi)容保證在一個時刻僅有一個裝置發(fā)送。這樣一來，控制系統(tǒng)能夠被配置成一個中央控制器，通常是一個PLC或一個PC，能夠控制所有功能，或者被配置成不存在中央控制器而是智能化裝置用同層間通信方式與其他智能化裝置進(jìn)行通信；然后這些裝置實(shí)現(xiàn)與它們自己的用途有關(guān)的控制功能。
連接于現(xiàn)場總線的裝置可能類似于常規(guī)的裝置，增加了一個處理器，該處理器的功能是給用來發(fā)送的信息編碼和給該裝置將要接收的消息解碼。例如，一個開關(guān)將需要發(fā)送關(guān)于它是否被操作的信息和諸如其工作表面是否臟了、是否過熱、是否受到過大的振動之類可能有的診斷信息。另一方面，一個電動機(jī)可能發(fā)送轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、旋轉(zhuǎn)方向、動力溫度之類信息。該電動機(jī)還可能接收啟動、停止、慢進(jìn)、改變轉(zhuǎn)速或方向之類信息。沒有埋置所需的處理器的裝置仍然可以連接于現(xiàn)場總線，但是將需要一個接口，該接口將處理編碼和解碼。當(dāng)然在這種情況下，該裝置不能產(chǎn)生診斷信息。
圖30示出控制系統(tǒng)的第1實(shí)施例的概觀。一個現(xiàn)場總線500連接六個主系統(tǒng)方框卷煙機(jī)502，卷煙機(jī)控制柜504，濾嘴接裝機(jī)506，濾嘴接裝機(jī)控制柜508，檢驗(yàn)單元510和控制系統(tǒng)512。卷煙機(jī)方框包括卷煙機(jī)HMI 514，一些傳感器方框，這里畫成傳感器方框516、518和520，以及一個氣閥方框522。傳感器方框、閥方框和HMI方框中的每一個都連接于現(xiàn)場總線500。卷煙機(jī)控制柜504有各連接于現(xiàn)場總線的一些變速驅(qū)動器和一個卷煙機(jī)控制柜。圖中針對彈絲轆/拋絲輥、大風(fēng)扇和小風(fēng)扇以及返煙示出變速驅(qū)動器524～530。在濾嘴接裝機(jī)中，濾嘴接裝機(jī)HMI 532像驅(qū)動器方框傳感器534、膠水區(qū)傳感器536、氣閥離合器538和氣動自潔閥540那樣直接連接于現(xiàn)場總線。在濾嘴接裝機(jī)控制柜中，濾嘴接裝機(jī)控制器542連接于現(xiàn)場總線500。在檢驗(yàn)單元中，一個DeviceNet掃描器544連接于現(xiàn)場總線。連接于起接口作用的掃描器544的是一個檢驗(yàn)和剔除控制器546。
一個DeviceNet管理器548也連接于現(xiàn)場總線。當(dāng)然，此一管理器根據(jù)所用的現(xiàn)場總線協(xié)議來選擇。最后一個中央控制器550也連接于現(xiàn)場總線。此一中央控制器550在現(xiàn)場總線上對所有機(jī)器功能總體控制。中央控制器550有VGA、鍵盤和鼠標(biāo)器輸入端551，這些輸入端也連接于用于編程輸入的另一個PC 552和經(jīng)由局域以太網(wǎng)556連接于DeviceNet管理器548的數(shù)據(jù)獲取裝置554。
同步電動機(jī)運(yùn)動控制器557經(jīng)由遠(yuǎn)程I/O鏈路558連接于中央控制器550。將會明白，運(yùn)動控制器不連接于現(xiàn)場總線。例如，經(jīng)由本身可以遠(yuǎn)程訪問的HMI的操作參數(shù)輸入先被中央控制器接收，適當(dāng)?shù)脑捴醒肟刂破骺梢园堰@些輸入發(fā)送到運(yùn)動控制器。因而同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速和相位控制從HMI的功能分開。
圖31示出另一種控制配置。在此一圖中畫成操作者控制觸摸式屏幕560、562的兩個HMI靠一個圖形電纜鏈路連接于中央機(jī)器控制器564并保持遠(yuǎn)離現(xiàn)場總線或控制網(wǎng)絡(luò)566。雖然一個HMI 560與卷煙機(jī)控制柜分開畫出，但是還有一個用于卷煙機(jī)的HMI和一個用于濾嘴接裝機(jī)的HMI。機(jī)器控制器連接于管理監(jiān)測系統(tǒng)568并經(jīng)由一個以太網(wǎng)鏈路連接于工廠網(wǎng)絡(luò)570。在卷煙機(jī)控制柜和濾嘴接裝機(jī)控制柜中，閥和各種I/O裝置全都預(yù)先連接于控制網(wǎng)絡(luò)。然而，此外運(yùn)動控制器572也連接于控制網(wǎng)絡(luò)。將會明白，HMI仍然由總體機(jī)器控制器564從運(yùn)動控制器分開。在圖31中，卷煙機(jī)功能的典型選擇畫成連接于控制網(wǎng)絡(luò)。這不是詳盡的。
HMI需要兩個HMI提供不同的功能，一個用于濾嘴接裝機(jī)，一個用于卷煙機(jī)。這引起對兩個PC的需要。諸PC配置成數(shù)據(jù)庫和一個HMI處理在服務(wù)器PC一邊而另一個配置成用戶。
HMI軟件除了顯示機(jī)器控制和消息的功能之外還能把用于歷史數(shù)據(jù)分析，向聯(lián)網(wǎng)的PC或系統(tǒng)報告性能以及在線診斷之類其他PC用途和諸如零件目錄、操作者手冊、專家系統(tǒng)和操作者培訓(xùn)錄像之類的幫助工具集成起來。
HMI采用開放技術(shù)以便能得到最大的連通度和能夠采用因特網(wǎng)和基于對象的編程之類的技術(shù)。這可以用來在工廠內(nèi)連接于用于維修跟蹤的其他用途并連接于用于預(yù)測維修和零件訂貨的中央零件供應(yīng)者。其他用途對于本專業(yè)的技術(shù)人員當(dāng)然是可能的并將發(fā)生。
雖然可以采用一個單個的HMI，但是在濾嘴接裝機(jī)控制柜和卷煙機(jī)上設(shè)置一個單獨(dú)的HMI。諸HMI各由一個PC來控制，這些PC可以經(jīng)由一個TCP/IP鏈路連接于例如一個遠(yuǎn)程LAN。這導(dǎo)致從一個甚至也可能不在工廠里的遠(yuǎn)程位置訪問濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)的控制器的可能性。HMI以軟件接口把系統(tǒng)管理器提供給制煙機(jī)。HMI顯示器包括功能按鈕的可配置的選擇，這些按鈕可以顯示在例如觸摸感應(yīng)顯示屏幕上。操作者可以從鍵盤輸入一個口令，該口令將給出對分層次的控制等級集合之一的訪問。例如，主管的口令給出對系統(tǒng)的完全訪問，而比較局限的訪問可能僅允許用戶訪問某些控制功能。作為對鍵盤的替代，口令或用戶識別碼可以儲存在刷讀卡片或其他識別裝置上而HMI設(shè)有合適的卡片閱讀器。
HMI可以作為帶有對機(jī)器控制器合適的接口的PC來實(shí)現(xiàn)。
圖32至圖36示出呈現(xiàn)給操作者的HMI屏幕的例子。許多用戶可選擇的特征表示成按鈕。這些是屏幕的當(dāng)由用戶選擇時實(shí)現(xiàn)與按鈕等效功能的區(qū)域。從圖中所示的按鈕的陰影可以看出，不同類型的功能可以顯示成不同顏色的按鈕。例如，以下功能中的每一個可以用不同的顏色來表示切換到另一個屏幕；停止當(dāng)前正在運(yùn)行的功能；啟動未在運(yùn)行的功能；微動(電動機(jī)之類元件非常慢的運(yùn)動)；故障復(fù)位等。在任何給定的時刻，HMI將僅向操作者顯示可得到的信息或者可得到的控制的一部分。圖37示出可能以適當(dāng)?shù)那逦瘸尸F(xiàn)給客戶的各種不同的屏幕之間的關(guān)系。對于本專業(yè)的技術(shù)人員將會明白，圖37僅示出能夠顯示的屏幕中很少幾個。
圖32中所示的屏幕是主菜單。信息呈現(xiàn)出在4行上。第1行420用于消息顯示。在圖32中這告知操作者機(jī)器檢測到滾動塊加熱器中的超出其當(dāng)前的工作范圍的故障而停機(jī)。如果機(jī)器已經(jīng)運(yùn)行，該消息行還以煙支每分顯示機(jī)器速度。
第2行僅有一個故障復(fù)位按鈕422，在清除了故障之后，操作者靠該按鈕使機(jī)器復(fù)位。第3行有一個停止按鈕424，選擇該按鈕使機(jī)器進(jìn)到受控停止；和一個吸絲腔護(hù)板426。
第4行從左到右有以下按鈕準(zhǔn)備卷煙機(jī)428參數(shù)調(diào)整屏幕430相位移屏幕432維修模式屏幕434預(yù)診斷屏幕436轉(zhuǎn)到配置屏幕438準(zhǔn)備卷煙機(jī)按鈕428選擇圖33中所示的準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕。參數(shù)調(diào)整屏幕按鈕430選擇圖34中所示的參數(shù)調(diào)整屏幕。選擇相位移屏幕按鈕432把操作者帶到圖35中所示的相位移屏幕。選擇維修模式屏幕按鈕434把操作者帶到維修模式屏幕而選擇預(yù)診斷屏幕和轉(zhuǎn)到配置屏幕按鈕436、438分別把操作者帶到預(yù)診斷屏幕和轉(zhuǎn)到配置屏幕。
轉(zhuǎn)到圖33，準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕的第1行類似于主菜單的第1行，但是另外包括當(dāng)前加熱器溫度的顯示。在第2行上，除了故障復(fù)位按鈕以外有卷煙機(jī)風(fēng)扇、煙絲喂料、料斗和卷制成型帶按鈕440、442、444和446。當(dāng)選擇這四個按鈕中的每一個時把各自的項(xiàng)目接通或切斷。屏幕的第3行除了顯示在主菜單上的吸絲腔護(hù)板按鈕之外還有煙條加熱器接通、加熱器下行、手動上膠水、和吸絲腔張力按鈕448、450、452和454。煙條加熱器接通按鈕接通煙條加熱器而加熱器下行按鈕使加熱器下行使得搭縫和加熱器設(shè)定值可以被檢查。手動上膠水按鈕把膠水供應(yīng)接通或切斷而吸絲腔張力按鈕使吸絲帶張緊器接通和切斷。當(dāng)切斷時，該吸絲帶可以取下并更換。吸絲腔護(hù)板按鈕把吸絲腔護(hù)板接通和切斷。
準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕的第4行有個返回到主菜單的主菜單按鈕456，以及把操作者帶到手動/自動運(yùn)行屏幕(未畫出)的手動運(yùn)行卷煙機(jī)和自動運(yùn)行卷煙機(jī)按鈕458、460。手動運(yùn)行卷煙機(jī)按鈕僅當(dāng)軟件檢測到卷煙機(jī)風(fēng)扇按鈕440接通時工作，而自動運(yùn)行卷煙機(jī)功能僅當(dāng)卷煙機(jī)風(fēng)扇、煙絲喂料和料斗按鈕處于接通位置時工作。
參數(shù)調(diào)整屏幕示于圖34。這使操作者得以從HMI僅通過按壓屏幕上的有關(guān)區(qū)域來調(diào)整卷煙機(jī)的某些參數(shù)。關(guān)于參數(shù)調(diào)整屏幕的信息分成5行。在第1行上有分別用來調(diào)整微動速度、卷煙機(jī)加熱器溫度和煙支長度的微動按鈕、卷煙機(jī)加熱器按鈕和煙支長度按鈕462、464和466。在第2行上有用來設(shè)定低運(yùn)行速度(以煙支每分)、用來當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時自動停止卷煙機(jī)加熱器和用來設(shè)定料斗速度的低速按鈕、卷煙機(jī)加熱器停止上限按鈕和卷煙機(jī)料斗速度按鈕468、470和472。在第3行上有用來設(shè)定生產(chǎn)速度和卷煙機(jī)加熱器的下限的生產(chǎn)速度按鈕和卷煙機(jī)加熱器停止下限按鈕474、476。在第4行上的單個按鈕478維修速度為在維修操作期間的運(yùn)行設(shè)定機(jī)器速度。在第5行上，唯一按鈕480前一屏幕使用戶返回到前一屏慕。
圖35示出相位移屏幕。此一顯示有4行按鈕，其中前兩行執(zhí)行自行說明的功能。在第1行上有打印部提前按鈕、平準(zhǔn)器提前按鈕和濾嘴接裝機(jī)提前按鈕482、484和486。在第2行上有打印部推后按鈕、平準(zhǔn)器推后按鈕和濾嘴接裝機(jī)推后按鈕488、490和492。在第3行上有一個相位調(diào)整按鈕494，該按鈕使操作者得以選擇所選擇的軸從前兩行之一按其調(diào)整的量。通常該調(diào)整將按0.1mm的增量。第4行有前一屏幕按鈕和停止按鈕496和498。
所圖示的屏幕全都是卷煙機(jī)HMI的例子。應(yīng)該指出，濾嘴接裝機(jī)HMI在適用于濾嘴接裝機(jī)功能時顯示類似的屏幕。準(zhǔn)備濾嘴接裝機(jī)屏幕示于圖36。
圖38是說明控制器的主要控制步驟的程序框圖。與HMI分開的控制器通常可以是一個采用在微軟Windows NT下運(yùn)行的控制軟件用途的PC，或者一個顯示板。
在初始化時，一旦控制器已經(jīng)確定該機(jī)器為啟動準(zhǔn)備就緒(在700里)，控制器就在702里執(zhí)行一個啟動子程序然后在704里始終監(jiān)視煙支生產(chǎn)速度。該生產(chǎn)速度可以連同煙支長度、煙絲密度和打印位置之類其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)由HMI輸入。實(shí)際上，對于給定的煙支牌號來說這些變量大多數(shù)是固定的而操作者可以只是經(jīng)由HMI鍵入將要制作的煙支牌號。所述的濾嘴接裝和煙支復(fù)合機(jī)能夠以高達(dá)8000煙支每分(cpm)的速度運(yùn)行。
在生產(chǎn)期間的任何時刻，操作者能夠使機(jī)器停機(jī)。在步驟706里，控制器尋找手動停機(jī)的指示而如果檢測到一個就停止生產(chǎn)并使該信息被送到HMI去顯示。然后控制器保持尋找復(fù)位命令，當(dāng)收到該命令時使控制器返回到控制過程的開頭。在步驟708里控制器監(jiān)視現(xiàn)場總線上的數(shù)據(jù)有沒有緊急停止信號，該信號可能從現(xiàn)場總線上的裝置之一收到，例如在一個元件的實(shí)際的或即將發(fā)生的突發(fā)性失效的事件中。在步驟710里控制器監(jiān)視現(xiàn)場總線上的數(shù)據(jù)有沒有失效狀態(tài)的指示。在步驟712或714里控制器將使生產(chǎn)停止并以與手動停機(jī)時同樣的方式尋找復(fù)位命令。
插入現(xiàn)場總線的智能裝置也許能夠區(qū)分需要生產(chǎn)線停止的狀態(tài)與需要方便時固定之的故障。在步驟716里，控制器尋找由任何裝置放在現(xiàn)場總線上的報警信號并把此一報警轉(zhuǎn)發(fā)到HMI，例如去顯示、打印或用其他方法引起操作者的注意。在步驟718里，未能發(fā)現(xiàn)需要生產(chǎn)停止的任何原因，并在報警消息已經(jīng)送到HMI之后，控制器在步驟720和722里尋找來自位于卷煙紙紙盤和包頭紙紙盤處的傳感器的信息以便確定是否某個紙盤需要更換。如果有個需要更換，則控制器檢查新的紙盤是否存在，然后在步驟724或726里執(zhí)行適當(dāng)?shù)恼辰幼映绦颍撟映绦驅(qū)⒕砣肟刂萍埍P的速度逐漸升高到制作速度同時監(jiān)視紙庫的狀態(tài)。
在步驟728里，控制器檢查總線上是否有來自HMI的數(shù)據(jù)，如果有，則對其作用并把該事實(shí)發(fā)送到HMI。在步驟730里控制器在現(xiàn)場總線上向HMI發(fā)送未落入上述范疇的和可能是需要的數(shù)據(jù)，例如運(yùn)行速度、輸出速度、容器料位、溫度等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
圖39、圖40和圖41是啟動過程的程序框圖并且有助于理解HMI與控制PC如何相互作用。當(dāng)操作者在步驟900里開始啟動子程序時，軟件首先在步驟902里檢查系統(tǒng)上的所有緊急停止是否解鎖。然后在步驟904里，檢查濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的所有護(hù)板和外罩是否關(guān)閉。在步驟906里檢查壓縮空氣源是否接通而在步驟908和910里檢查是否遵循了適當(dāng)?shù)木S修和清理安排。最后，在步驟912里檢查主分離器而如果接通了，則軟件進(jìn)入濾嘴接裝機(jī)啟動子程序，此時操作者選擇圖31的準(zhǔn)備濾嘴接裝機(jī)屏幕。濾嘴接裝機(jī)啟動子程序從在步驟914和916里檢查膠水供應(yīng)和包頭紙是否正常開始。如果它們正常，則操作者在步驟918、920、922、924、926和928里從HMI屏幕選擇滾動塊、濾嘴接裝機(jī)風(fēng)扇、涂膠水輥、切刀電動機(jī)、自動/手動和微動以便接通每個功能并在自動和手動運(yùn)行之間選擇。微動功能將提前濾嘴接裝機(jī)直到在930、932里確定包頭紙喂料處于正確位置而濾嘴棒在喂料鼓輪上。此時軟件可以進(jìn)到圖35中所示的卷煙機(jī)啟動子程序。操作者首先在934里選擇在HMI處的顯示語言，然后在936里從主顯示中按壓準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕。然后在步驟938、940和944里操作者在準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕上接通卷煙機(jī)風(fēng)扇、煙絲喂料和料斗。在946里，操作者裝入帶紙的紙盤并穿紙通過打印部，然后在948里，從HMI顯示器選擇微動，于是驅(qū)動器緩慢運(yùn)動直到軟件在950里檢測到煙絲可以得到為止，此時卷煙紙沿著卷制成型部喂料并且在952里打印杠桿結(jié)合。當(dāng)在954里發(fā)現(xiàn)所有物料全都正確喂料時，操作者可以在956里從準(zhǔn)備卷煙機(jī)屏幕選擇自動運(yùn)行卷煙機(jī)按鈕而從自動運(yùn)行屏幕選擇自動運(yùn)行。
所述的卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)，以及控制方法具有勝過現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的一些優(yōu)點(diǎn)。同步驅(qū)動電動機(jī)的采用消除了從一個中央電動機(jī)運(yùn)行的噪聲大效率低的齒輪箱，有利于提高了的運(yùn)行速度。此外諸如打印位置和緊實(shí)端位置之類參數(shù)可以隨著關(guān)于打印部和凸輪相位的控制操作而移動。這意味著，這些參數(shù)可以在減少生產(chǎn)停頓時間的條件下加以調(diào)整。這造成質(zhì)量上的改進(jìn)，可以降低生產(chǎn)成本。在給出較高的運(yùn)行速度的同時，同步伺服電動機(jī)的采用是噪聲低得多的，這產(chǎn)生比較良好的工作環(huán)境。此外能量需求低得多。該系統(tǒng)的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，通過省去大部分機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)，平均無故障時間增加。基于PC的HMI以及智能傳感器和其他裝置的采用還縮短了平均修復(fù)時間，因?yàn)樵\斷信息可以在HMI處得到。HMI還能通過采用在線目錄識別需要更換的元件。這轉(zhuǎn)而可以減小需要保有的庫存規(guī)模。由于HMI能夠靠TCP/IP鏈路連接于因特網(wǎng)或LAN，所以遠(yuǎn)程診斷是可能的，還能遠(yuǎn)程修復(fù)和升級。此外，工廠數(shù)據(jù)可以從一個中央源下載到一個或一些機(jī)器。這可能包括諸如主機(jī)時鐘、倒班時間、牌號數(shù)據(jù)等。進(jìn)而，HMI可以編程為保留指導(dǎo)信息，該信息可以用來告知操作者例如有關(guān)他們可能很少遇到的機(jī)器控制的問題，或者例如在CD-ROM或培訓(xùn)錄像上運(yùn)行針對新操作者的交互式培訓(xùn)程序。
權(quán)利要求
1．一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長煙條從該卷煙機(jī)傳送到該濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響該卷煙機(jī)、該濾嘴接裝機(jī)和被制作的諸煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)上的該組裝置的控制器；以及一個現(xiàn)場總線，該組裝置和該控制器連接于該現(xiàn)場總線。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，還包括一組由一個運(yùn)動控制器來控制的同步電動機(jī)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中該運(yùn)動控制器連接于該控制器。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3的設(shè)備，其中該運(yùn)動控制器連接于該現(xiàn)場總線。
5．根據(jù)權(quán)利要求2、權(quán)利要求3或權(quán)利要求4的設(shè)備，其中該組電動機(jī)包括一個用來驅(qū)動一個用來切割各個煙條的裝置的切斷電動機(jī)，一個用來驅(qū)動一個吸絲帶的吸絲腔電動機(jī)，以及一個卷制成型帶驅(qū)動電動機(jī)，以及一個用來控制煙絲從料斗被拉出的速度的料斗電動機(jī)。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中該吸絲腔電動機(jī)、該卷制成型帶驅(qū)動電動機(jī)和該料斗電動機(jī)的轉(zhuǎn)速同步于該切斷電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。
7．根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中該切斷電動機(jī)、該吸絲腔電動機(jī)、該卷制成型帶驅(qū)動電動機(jī)和該料斗電動機(jī)的轉(zhuǎn)速同步于一個虛擬軸的轉(zhuǎn)速。
8．根據(jù)權(quán)利要求5、權(quán)利要求6或權(quán)利要求7的設(shè)備，其中該組電動機(jī)還包括一個用來驅(qū)動一個緊實(shí)端凸輪和一對平準(zhǔn)器盤的平準(zhǔn)器電動機(jī)，一個主導(dǎo)軸電動機(jī)，以及一個用來驅(qū)動一個打印部在卷煙紙上打印的打印部電動機(jī)。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中該平準(zhǔn)器電動機(jī)和該打印部電動機(jī)速度與位置同步于該切斷電動機(jī)或該虛擬軸。
10．根據(jù)權(quán)利要求5、權(quán)利要求6或權(quán)利要求7的設(shè)備，其中該組電動機(jī)還包括一個用來驅(qū)動濾嘴接裝機(jī)鼓輪系的濾嘴接裝機(jī)電動機(jī)，其中該濾嘴接裝機(jī)電動機(jī)同步于該切斷電動機(jī)或該虛擬軸的位置。
11．根據(jù)以上任何權(quán)利要求的設(shè)備，還包括至少一個連接于該現(xiàn)場總線的人機(jī)接口(HMI)。
12．根據(jù)權(quán)利要求11的設(shè)備，其中該至少一個HMI包括一個卷煙機(jī)HMI和一個濾嘴接裝機(jī)HMI，該卷煙機(jī)HMI和該濾嘴接裝機(jī)HMI中的每一個經(jīng)由該現(xiàn)場總線連接于該控制器。
13．根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求10中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，包括至少一個連接于該控制器的人機(jī)接口(HMI)。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其中該至少一個HMI包括一個卷煙機(jī)HMI和一個濾嘴接裝機(jī)HMI，該卷煙機(jī)HMI和該濾嘴接裝機(jī)HMI中的每一個連接于該控制器。
15．根據(jù)權(quán)利要求11至權(quán)利要求14中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中該至少一個HMI連接于一個通信網(wǎng)絡(luò)。
16．根據(jù)以上任何權(quán)利要求的設(shè)備，其中該組設(shè)備中的至少一個經(jīng)由一個接口連接于該現(xiàn)場總線。
17．根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求15中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中至少一個該裝置是一個現(xiàn)場裝置。
18．根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求15中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中該組裝置中的至少一個在該現(xiàn)場總線上向該控制器發(fā)送包括診斷數(shù)據(jù)在內(nèi)的數(shù)據(jù)。
19．一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長的煙條從該卷煙機(jī)傳送到該濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響該卷煙機(jī)、該濾嘴接裝機(jī)和被制作的諸煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)上的該組裝置的第1控制器；以及一個用來向一個操作者提供濾嘴接裝機(jī)、卷煙機(jī)和煙支信息并用來把來自用戶的輸入數(shù)據(jù)傳送到該第1和第2控制器中的一個或兩者的第2控制器。
20．根據(jù)權(quán)利要求19的設(shè)備，其中該第2控制器包括至少一個人機(jī)接口(HMI)并與該第1控制器通信，用以向一個操作者傳送濾嘴接裝機(jī)、卷煙機(jī)和煙支信息并向該第1控制器傳送輸入數(shù)據(jù)。
21．根據(jù)權(quán)利要求19的設(shè)備，其中該第2控制器包括一個與一個濾嘴接裝機(jī)HMI通信的濾嘴接裝機(jī)控制器和一個與一個卷煙機(jī)HMI通信的卷煙機(jī)控制器。
22．根據(jù)權(quán)利要求21的設(shè)備，其中該濾嘴接裝機(jī)控制器和該卷煙機(jī)控制器各包括一個PC或類似的裝置。
23．根據(jù)權(quán)利要求21或權(quán)利要求22的設(shè)備，其中該濾嘴接裝機(jī)控制器和該卷煙機(jī)控制器各包括一個HMI。
24．根據(jù)權(quán)利要求21、權(quán)利要求22或權(quán)利要求23的設(shè)備，其中該濾嘴接裝機(jī)控制器和該卷煙機(jī)控制器相互連接。
25．根據(jù)權(quán)利要求19至權(quán)利要求24中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中該第1控制器和該卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)裝置中的至少某些連接于一個現(xiàn)場總線。
26．根據(jù)權(quán)利要求25的設(shè)備，其中該第2控制器連接于該現(xiàn)場總線。
27．根據(jù)權(quán)利要求19至權(quán)利要求26中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中該第2控制器連接于一個外部通信網(wǎng)絡(luò)。
28．根據(jù)權(quán)利要求19至權(quán)利要求27中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，還包括一個由該第1控制器來控制的用來使該卷煙機(jī)和該濾嘴接裝機(jī)中的一個或兩者上的一組電動機(jī)同步的運(yùn)動控制器。
29．根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，其中該組電動機(jī)包括一個用來驅(qū)動一個切割各個煙條的裝置的切斷電動機(jī)而該組電動機(jī)中的其余者同步于該切斷電動機(jī)。
30．根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，其中該組電動機(jī)同步于一個虛擬軸。
31．根據(jù)權(quán)利要求26、權(quán)利要求27或權(quán)利要求28的設(shè)備，其中該運(yùn)動控制器連接于該現(xiàn)場總線。
32．根據(jù)權(quán)利要求11至權(quán)利要求15或權(quán)利要求20至權(quán)利要求24中的任何一項(xiàng)的設(shè)備，其中該HMI配置成向該操作者顯示一個分層次的顯示屏幕集合之一。
33．根據(jù)權(quán)利要求32的設(shè)備，其中該屏幕集合中的至少一個包括一些表示用來控制卷煙機(jī)或?yàn)V嘴接裝機(jī)功能的按鈕的行區(qū)域。
34．根據(jù)權(quán)利要求32或權(quán)利要求33的設(shè)備，其中該HMI配置成顯示來自濾嘴接裝機(jī)或卷煙機(jī)元件的診斷信息。
35．一種控制用包括由煙條傳送設(shè)備相互連接的卷煙機(jī)和濾嘴接裝機(jī)在內(nèi)的設(shè)備來制作煙支的方法，該方法包括以下步驟設(shè)置一個現(xiàn)場總線和一個連接于該現(xiàn)場總線的機(jī)器控制器；把一組用來監(jiān)測和/或影響該卷煙機(jī)、該濾嘴接裝機(jī)和被制作的該煙支的參數(shù)的裝置連接于該現(xiàn)場總線；從該控制器針對來自諸裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)視該現(xiàn)場總線；以及根據(jù)所收到的該數(shù)據(jù)的信息內(nèi)容來調(diào)整該濾嘴接裝機(jī)或諸卷煙機(jī)的一個或多個參數(shù)。
36．根據(jù)權(quán)利要求35的方法，還包括設(shè)置一個第2控制器以便與該機(jī)器控制器接口，其中該機(jī)器控制器接收來自該第2控制器的數(shù)據(jù)并向其發(fā)送數(shù)據(jù)。
37．根據(jù)權(quán)利要求35或權(quán)利要求36的方法，其中該機(jī)器控制器在該現(xiàn)場總線上尋找一個指示來自該第2控制器的機(jī)器停止命令輸入的信號并且如果該機(jī)器停止命令信號存在，則向諸現(xiàn)場裝置發(fā)送一個停止信號。
38．根據(jù)權(quán)利要求35、權(quán)利要求36或權(quán)利要求37的方法，其中該機(jī)器控制器在該現(xiàn)場總線上尋找一個指示緊急停止?fàn)顟B(tài)或指示該卷煙機(jī)或該濾嘴接裝機(jī)上的一個護(hù)板沒有到位的信號并且如果該信號存在，則向該現(xiàn)場裝置發(fā)送一個停止信號。
39．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求38中的任何一項(xiàng)的方法，其中該機(jī)器控制器在該現(xiàn)場總線上尋找一個指示在諸現(xiàn)場裝置處的一個故障狀態(tài)的信號并且如果該信號存在，則向該現(xiàn)場裝置發(fā)送一個停止信號。
40．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求37中的任何一項(xiàng)的方法，其中該機(jī)器控制器還連同識別該停止信號的原因的信息向該第2控制器發(fā)送一個停止信號。
41．根據(jù)權(quán)利要求40的方法，其中向該第2控制器發(fā)送的該信息包括診斷信息和元件識別信息。
42．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求41中的任何一項(xiàng)的方法，其中該機(jī)器控制器在該現(xiàn)場總線上尋找一個報警在諸現(xiàn)場裝置之一處的一種非理想狀態(tài)的信號并且如果該信號存在，則向該第2控制器發(fā)送一個報警信號。
43．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求42中的任何一項(xiàng)的方法，其中諸現(xiàn)場裝置包括一個切斷電動機(jī)，該切斷電動機(jī)控制來自由該卷煙機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)長度的卷制煙絲的煙條的切割，以及一組同步于該切斷電動機(jī)的其他電動機(jī)。
44．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求42中的任何一項(xiàng)的方法，其中諸現(xiàn)場裝置包括一個切斷電動機(jī)，該切斷電動機(jī)控制來自由該卷煙機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)長度的卷制煙絲的煙條的切割，以及一組其他電動機(jī)，諸其他電動機(jī)和該切斷電動機(jī)同步于一個虛擬軸。
45．根據(jù)權(quán)利要求43或權(quán)利要求44的方法，其中諸同步電動機(jī)包括速度同步的電動機(jī)和位置同步的電動機(jī)。
46．根據(jù)權(quán)利要求35至權(quán)利要求45中的任何一項(xiàng)的方法，其中該機(jī)器控制器在該現(xiàn)場總線上尋找一個指示一個卷煙紙紙盤或一個包頭紙紙盤快要用光了的信號并且如果檢測到該信號，則啟動一個把一個新的紙盤粘接于當(dāng)前紙盤的子程序。
47．一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長煙條從該卷煙機(jī)傳送到該濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；一組各用來驅(qū)動該濾嘴接裝機(jī)或該卷煙機(jī)上的一個各自的動作的同步伺服電動機(jī)；其中該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)中的每一個還包括一組用來監(jiān)測和/或影響該卷煙機(jī)、該濾嘴接裝機(jī)和被制作的諸煙支的參數(shù)的裝置；一個用來控制該組同步電動機(jī)的運(yùn)動控制裝置；一個用來控制該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)上的該組裝置的系統(tǒng)控制器，該運(yùn)動控制裝置連接于該系統(tǒng)控制器；以及一個現(xiàn)場總線，該組裝置和該控制器各連接于該通信網(wǎng)絡(luò)。
48．一種煙支制作設(shè)備，包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)；一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)；一個用來把雙倍長煙條從該卷煙機(jī)傳送到該濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備；其中該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響該卷煙機(jī)、該濾嘴接裝機(jī)和被制作的諸煙支的參數(shù)的裝置；一個控制網(wǎng)絡(luò)，該組裝置耦合于該控制網(wǎng)絡(luò)；一個連接于該控制網(wǎng)絡(luò)的用來控制該濾嘴接裝機(jī)和該卷煙機(jī)上的該組裝置的第1控制器；以及一個耦合于該第1控制器并包括至少一個用來向操作者提供濾嘴接裝機(jī)、卷煙機(jī)和煙支信息的HMI并用來把來自用戶的輸入數(shù)據(jù)傳送到該第1控制器的第2控制器。
全文摘要
一種煙支制作設(shè)備包括一個用來制作雙倍長煙條的卷煙機(jī)，一個用來把濾嘴接裝于煙條以形成濾嘴煙支的濾嘴接裝機(jī)，以及一個用來把雙倍長煙條從卷煙機(jī)傳送到濾嘴接裝機(jī)的傳送設(shè)備。濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)中的每一個包括一組用來監(jiān)測和/或影響卷煙機(jī)、濾嘴接裝機(jī)和被制作的煙支的參數(shù)的現(xiàn)場裝置。一個運(yùn)動控制器控制一組同步電動機(jī)。一個基于PC的控制器控制該運(yùn)動控制器、濾嘴接裝機(jī)和卷煙機(jī)上的諸裝置、以及與一個HMI的通信，該HMI在同一PC或一個單獨(dú)地PC上運(yùn)行。諸裝置和該控制器靠一個現(xiàn)場總線來鏈接。該HMI PC與該運(yùn)動控制器在它們自己的鏈路上或者經(jīng)由該現(xiàn)場總線連接于系統(tǒng)控制器。
文檔編號A24C5/52GK1317940SQ99810980
公開日2001年10月17日 申請日期1999年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月18日
發(fā)明者邁克爾·V·露易斯, 羅伯特·J·格林, 基思·J·凱格, 基思·C·洛克雷, 戴維·T·戴維斯, 保羅·威克斯, 馬爾科姆·K·西姆斯 申請人:菲利普莫里斯生產(chǎn)公司