可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙料液制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法及其應(yīng)用，該添加劑由低檔煙絲或梗絲本身或與常見煙用提取物混合，經(jīng)過提取及多步處理得到，添加到梗絲中后經(jīng)評吸表明:該料液可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，大大提高梗絲抽吸余味及舒適感。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草梗絲約占煙草總重的20%_30%，但由于煙草梗絲在燃吸時存在香味淡薄、余味差、木質(zhì)氣重、刺激性強等缺點，梗絲在卷煙配方中所占的比例一直較低，且多見于檔次較低的卷煙配方中。因此，煙草行業(yè)中每年均有不小量的梗絲被作為副產(chǎn)物而移作它用。因此，改善煙草梗絲在燃吸品質(zhì)，提高煙葉梗絲的可利用度，是目前煙草行業(yè)一個非常有意義的課題。
[0003]據(jù)相關(guān)研宄結(jié)果顯示，在煙草梗絲中存在的化學(xué)物質(zhì)種類與葉絲基本一致，只是由于各成分含量存在差別。如果能利用簡單的處理方法分段提取出梗絲化學(xué)成分，并通過調(diào)整不同段成分添加量，從而改變煙草梗絲的成分失衡，就可以實現(xiàn)在卷煙中大比例添加，而且還不會改變煙草的燃吸品質(zhì)，甚至還可以改善煙草的吸味。這也是本發(fā)明的研宄內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是針對目前煙草行業(yè)對煙葉梗絲現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)的狀況而專門研制了一種用于改善梗絲品質(zhì)的煙草料液添加劑及其應(yīng)用，本發(fā)明通過對低檔煙絲、煙草梗絲本身或混合其他天然產(chǎn)物進行不同極性溶劑提取，然后經(jīng)調(diào)節(jié)其所得浸膏配比，用溶劑溶解后再將其返加到梗絲中。經(jīng)過評吸實驗驗證，可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，大大提高梗絲抽吸余味及舒適感。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，是以煙草梗絲本身、低檔煙絲或混合其他天然產(chǎn)物為原料，依次經(jīng)由低、中、高極性的溶劑提取，之后將提取浸膏與乙醇、丙二醇或乙醇與丙二醇的混合溶解而制得；具體步驟如下:
a.將原料混合后碎成粗粉，入回流罐，加入2-20倍量的低極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏A ;經(jīng)氣質(zhì)聯(lián)用儀檢測，A類物質(zhì)主要為植物蠟質(zhì)為主。
[0006]b.將a步驟回收殘渣入回流罐，加入2-20倍量的中極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏B;經(jīng)氣質(zhì)聯(lián)用儀檢測，B類物質(zhì)主要是分子量為200-500的各類成分。
[0007]c.將b步驟回收殘渣入回流罐，加入2-10倍量的高極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏C ;經(jīng)液質(zhì)聯(lián)用儀檢測，C類物質(zhì)主要為糖類及大分子物質(zhì)為主。
[0008]d.將粗浸膏A、B、C按重量比例A: B: C=I: 5-8: 1-4混合后，加入浸膏總質(zhì)量40-50倍量的乙醇、丙二醇或二者1:1的混合，溶解后即制備出可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑。
[0009]所述低極性溶劑為石油醚、環(huán)己烷或正己烷；所述中極性溶劑為乙醚、丙酮、二氯甲烷或乙酸乙酯；所述高極性溶劑為甲醇、水或乙酸。
[0010]所述其他天然產(chǎn)物為葫蘆巴籽、大棗等常見煙用添加物。
[0011]將本發(fā)明的煙草料液添加劑通過噴灑方式施加在梗絲中，可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，提高梗絲抽吸余味品質(zhì)及舒適性。添加量為所施加梗絲重量的1-10%，在梗絲回潮階段施加。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:將煙草梗絲或低檔次煙絲或其它天然產(chǎn)物通過分離提取方式得到的煙草料液添加劑，施加后經(jīng)評吸實驗研宄表明:該料液可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，大大提高梗絲抽吸余味及舒適感。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明將結(jié)合以下實施例作進一步描述，但并不限于本發(fā)明:
實施例1
1.稱取10g煙草梗絲的粉碎物于100ml圓底燒瓶中，加入500ml環(huán)己燒，置于90°C水浴鍋中回流提取2小時。將提取液趁熱濾入另一 100ml圓底燒瓶中，再次加入500ml環(huán)己烷，重復(fù)提取二次。過濾，濾渣轉(zhuǎn)入另一 100ml圓底燒瓶中備用。
[0014]將提取所得的濾液在真空度為200mbar，水浴溫度為50°C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮至無環(huán)己烷后，再減壓至10mbar濃縮至無溶劑滴下，得到粗浸膏Al。
[0015]2.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入500ml乙酸乙酯，于80°C水浴溫度下回流提取2小時后，再用100ml乙酸乙酯分兩次重復(fù)提取，合并乙酸乙酯后，在真空度為200mbar,水浴溫度為55°C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮，再減壓至10mbar濃縮至干，得到粗浸膏BI。濾渣轉(zhuǎn)入另一 100ml圓底燒瓶中。
[0016]3.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入500ml水，在電熱套上加熱使之回流2小時。將提取水溶液趁熱濾入另一 100ml圓底燒瓶中，再次加入500ml水，重復(fù)提取二次。過濾濃縮至干，得到粗浸膏Cl。濾渣棄去。
[0017]按照Al:B1:C1為1:7:2的重量比例混合，然后用50倍量無水乙醇溶解，制得的溶液即為可以改善梗絲吸味品質(zhì)的料液添加劑。
[0018]將上述添加劑，按每千克梗絲中加入50克的比例，用水稀釋后在烘絲階段均勻施加到煙絲上即可。
[0019]在使用本發(fā)明的料液添加劑用量上，在梗絲絲重量的1%_20%范圍內(nèi)均可達(dá)到一定效果。
[0020]實施例2
1.稱取10g低級煙葉的粉碎物于2000ml圓底燒瓶中，加入1500ml30_60沸程的石油醚，置于50°C水浴鍋中回流提取2小時。將提取液趁熱濾入另一 2000ml圓底燒瓶中，再次加入1500ml石油醚，重復(fù)提取二次。過濾，濾渣轉(zhuǎn)入另一 2000ml圓底燒瓶中備用。
[0021]將提取所得的濾液在真空度為700mbar，水浴溫度為50°C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮至無石油醚后，再減壓至200mbar濃縮至無溶劑滴下，得到粗浸膏A2。
[0022]2.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入600ml丙酮，于60°C水浴溫度下回流提取2小時后，再用1200ml丙酮分兩次重復(fù)提取，合并后，在真空度為600mbar，水浴溫度為550C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮丙酮，再減壓至200mbar濃縮至干，得到粗浸膏B2。濾渣轉(zhuǎn)入另一100ml圓底燒瓶中。
[0023]3.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入300ml乙酸，在電熱套上加熱使之回流2小時。將提取水溶液趁熱濾入另一 100ml圓底燒瓶中，再次加入300ml乙酸，重復(fù)提取二次。過濾，濾澄棄去。將乙酸溶液于60mbar濃縮至干得到浸膏C2。
[0024]按照A2:B2:C2為1:6:3的重量比例混合，然后溶解于48倍量丙二醇，制得的溶液即為可以改善梗絲吸味品質(zhì)的料液添加劑。
[0025]將上述添加劑，按每千克梗絲中加入100克的比例，用水稀釋后在烘絲階段均勻施加到煙絲上即可。
[0026]在使用本發(fā)明的料液添加劑用量上，在梗絲重量的1%_20%范圍內(nèi)均可達(dá)到一定效果。
[0027]實施例3
1.稱取粉碎后葫蘆巴籽50g及50g低級葉絲的粉碎物于2000ml圓底燒瓶中。加入1000ml30-60沸程的石油醚，于60°C水浴溫度下回流提取2小時后，將提取液趁熱濾入另一2000ml圓底燒瓶中，再次加入100ml石油醚，重復(fù)提取二次。過濾，濾渣轉(zhuǎn)入另一 2000ml圓底燒瓶中備用。
[0028]合并后，在真空度為700mbar，水浴溫度為50°C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮，再減壓至2OOmbar濃縮至干，得到粗浸膏A3。
[0029]2.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入800ml乙醚，于40°C水浴溫度下回流提取2小時后，再用1600ml乙醚分兩次重復(fù)提取，合并后，在水浴溫度為45°C的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上濃縮乙醚，再減壓至200mbar濃縮至干，得到粗浸膏B3。濾澄轉(zhuǎn)入另一 100ml圓底燒瓶中。
[0030]3.向濾渣轉(zhuǎn)入的100ml圓底燒瓶中加入500ml甲醇，在70°C水浴上回流2小時。將甲醇溶液趁熱濾入另一 100ml圓底燒瓶中，再次加入500ml甲醇，重復(fù)提取二次。過濾，濾澄棄去。將甲醇溶液于50°C、300mbar濃縮至干，得到浸膏C3。
[0031]按照A3:B3:C3為1:8:1的重量比例混合，然后溶解于49倍量的乙醇:丙二醇為I: I的溶液，即制得可以改善梗絲吸味品質(zhì)的料液添加劑。
[0032]將上述添加劑，按每千克梗絲中加入10克的比例，用水稀釋后在烘絲階段均勻施加到煙絲上即可。
[0033]在使用本發(fā)明的料液添加劑用量上，在梗絲重量的1%_20%范圍內(nèi)均可達(dá)到一定效果。
【主權(quán)項】
1.一種可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，其特征在于:以煙草梗絲本身、低檔煙絲或其他天然產(chǎn)物中的一種或多種為原料，依次經(jīng)由低、中、高極性的溶劑依次提取，之后將提取浸膏與乙醇、丙二醇或乙醇與丙二醇的混合溶解而制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，其特征在于:該制備方法的具體步驟如下: a.將原料混合后碎成粗粉，入回流罐，加入2-20倍量的低極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏A ; b.將a步驟回收殘渣入回流罐，加入2-20倍量的中極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏B; c.將b步驟回收殘渣入回流罐，加入2-10倍量的高極性提取溶劑，加熱，回流提取0.5-6小時，濾過，回收殘渣，濾液在抽真空條件下于40-60°C濃縮至干，得到粗浸膏C ; d.將粗浸膏A、B、C按比例A: B: C=I: 5-8: 1-4混合后，加入浸膏總質(zhì)量40-50倍量的乙醇、丙二醇或二者1:1的混合，溶解后即制備出可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，其特征在于:所述低極性溶劑為石油醚、環(huán)己烷或正己烷；所述中極性溶劑為乙醚、丙酮、二氯甲烷或乙酸乙酯；所述高極性溶劑為甲醇、水或乙酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，其特征在于:所述其他天然產(chǎn)物為葫蘆巴籽、大棗。
5.一種按照權(quán)利要求1或2所述方法制備的煙草料液添加劑的應(yīng)用，其特征在于:將本發(fā)明的煙草料液添加劑通過噴灑方式施加在梗絲中，可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，提高梗絲抽吸余味品質(zhì)及舒適性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草料液添加劑的應(yīng)用，其特征在于:所述煙草料液添加劑的添加量為所施加梗絲重量的1-10%，在梗絲回潮階段施加。
【專利摘要】一種可改善梗絲燃吸品質(zhì)的煙草料液添加劑的制備方法，其特征在于：以煙草梗絲本身、低檔煙絲或其他天然產(chǎn)物中的一種或多種為原料，依次經(jīng)由低、中、高極性的溶劑提取，之后將提取浸膏與乙醇、丙二醇或乙醇與丙二醇的混合溶解而制得。將本發(fā)明的煙草料液添加劑通過噴灑方式施加在梗絲中，可明顯降低梗絲特有的木質(zhì)氣，降低刺激性，提高梗絲抽吸余味品質(zhì)及舒適性。
【IPC分類】A24B15-26
【公開號】CN104687241
【申請?zhí)枴緾N201510029600
【發(fā)明人】劉克建, 彭斌, 張曉兵, 劉惠民, 孫培健, 趙曉東, 夏巧玲, 蔡君蘭, 潘立寧, 秦亞瓊
【申請人】中國煙草總公司鄭州煙草研究院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月21日