一種生物質(zhì)燃料烤房的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種烤房，尤其是涉及一種由房體、燃燒爐、散熱器、烘烤架和風(fēng)機組成的生物質(zhì)燃料烤房。
[0002]【背景技術(shù)】目前，市場上公開了這樣一種利用生物質(zhì)燃料燃燒的烤煙房，其結(jié)構(gòu)特點是:包括房體、燃燒爐、散熱器、煙架和風(fēng)機，將房體分為加熱室和烘房二部分，散熱器和風(fēng)機安裝在加熱室內(nèi)，煙架設(shè)置在烘房內(nèi)，煙架與烘房頂部留有通風(fēng)道，烘房與加熱室之間設(shè)有隔墻，在隔墻上分別開有上風(fēng)口和下風(fēng)口，在散熱器靠近隔墻下風(fēng)口的一邊設(shè)置有能防止回風(fēng)直接沖擊散熱器的擋板，燃燒爐安裝在房體外，燃燒爐上的煙道與散熱器連接，燃燒爐由爐座、點火器、爐膛、煙道、料倉、送料機構(gòu)、送風(fēng)機、關(guān)風(fēng)機和防回火裝置組成，送風(fēng)機通過管道與爐座連接，在爐座上設(shè)置有爐膛，在爐膛內(nèi)的爐座上安裝有點火器，煙道置于爐膛頂部，在爐膛下部設(shè)置有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)下端置于爐膛上且與爐膛內(nèi)相通，送料機構(gòu)上端通過具有防止回火和均勻下料作用的關(guān)風(fēng)機與已安裝在爐膛外的料倉連接，在送料機構(gòu)中部設(shè)置有防回火裝置;防回火裝置由水冷箱和防回火風(fēng)機組成，在送料機構(gòu)下部連接有防回火風(fēng)機，并將送料機構(gòu)大部和與防回火風(fēng)機連接的管道置于水冷箱內(nèi)。因此，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，增了加工難度，從而易導(dǎo)致成本較高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更簡單，制造安裝方便快捷并能降低成本的生物質(zhì)燃料烤房。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種生物質(zhì)燃料烤房，包括房體、燃燒爐、散熱器、烘烤架和風(fēng)機，將房體分為加熱室和烘房二部分，燃燒爐、散熱器和風(fēng)機安裝在加熱室內(nèi)，烘烤架設(shè)置在烘房內(nèi)，烘烤架與烘房頂部留有通風(fēng)道，烘房與加熱室之間設(shè)有隔墻，所述隔墻由二塊隔板組成，在二塊隔板之間設(shè)置有由孔板構(gòu)成的熱風(fēng)通道，散熱器一面與熱風(fēng)通道連接，散熱器另一面與風(fēng)機接觸，散熱器下部與燃燒爐連接且相通，燃燒爐還通過落料管和螺旋輸送機與設(shè)置在房體外的料倉連接。
[0005]所述落料管和螺旋輸送機與料倉構(gòu)成Z狀，料倉出料口與螺旋輸送機進(jìn)料口連通，螺旋輸送機出料口與落料管進(jìn)料端連通，落料管出料端與燃燒爐連通。
[0006]在所述落料管中部外表面上設(shè)置有二個吹風(fēng)口，在吹風(fēng)口處的落料管上套裝有能防止回火的吹風(fēng)套管，使吹風(fēng)口置于吹風(fēng)套管內(nèi)，吹風(fēng)套管的進(jìn)風(fēng)口通過管道與安裝在料倉下方的鼓風(fēng)機連接。
[0007]將所述吹風(fēng)套管設(shè)置成橫截面呈Y狀，在吹風(fēng)套管凹槽內(nèi)二個表面上分別設(shè)置有與落料管吹風(fēng)口對應(yīng)且相通的出風(fēng)口，在呈Y狀的吹風(fēng)套管下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，將靠近螺旋輸送機出料口的吹風(fēng)套管上表面傾斜設(shè)置，其靠近進(jìn)風(fēng)口的一端高于其靠近出風(fēng)口的一端，便于將鼓風(fēng)機送出的風(fēng)吹向燃燒爐。
[0008]將所述燃燒爐爐膛設(shè)置成倒梯形狀。
[0009]將所述散熱器兩側(cè)通過引導(dǎo)板與孔板連接形成熱風(fēng)通道。
[0010]所述落料管為方管。
[0011 ]在所述料倉上設(shè)置有控制柜。
[0012]所述熱風(fēng)通道將烘房一分為二形成左烘房和右烘房。
[0013]在與烘房對應(yīng)的房體兩側(cè)分別設(shè)置有便于進(jìn)出物料的門。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)后，由于隔墻由二塊隔板組成，在二塊隔板之間設(shè)置有由孔板構(gòu)成的熱風(fēng)通道，散熱器一面與熱風(fēng)通道連接，散熱器另一面與風(fēng)機接觸，散熱器下部與燃燒爐連接且相通，燃燒爐還通過落料管和螺旋輸送機與設(shè)置在房體外的料倉連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比省去了一臺防回火風(fēng)機、一個水箱和一臺關(guān)風(fēng)機。因此，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便快捷并能降低成本的目的。又由于熱風(fēng)通道將烘房一分為二形成左烘房和右烘房。減少了熱風(fēng)行程，提高了熱效率。
[0015]【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]附圖1是本發(fā)明一種生物質(zhì)燃料烤房的俯剖視示意圖。
[0017]附圖2是附圖1的仰剖視示意圖。
[0018]附圖3是附圖1的右剖視示意圖。
[0019]附圖4是本發(fā)明一種生物質(zhì)燃料烤房吹風(fēng)套管的俯剖視示意圖。
[0020]圖中:1.房體2.門3.孔板4.熱風(fēng)通道5.烘房6.引導(dǎo)板7.散熱器8.風(fēng)機9.烘房10.落料管11.料倉12.螺旋輸送機13.隔墻14.燃燒爐15.吹風(fēng)口 16.吹風(fēng)套管17.鼓風(fēng)機。
[0021 ]【具體實施方式】附圖1、附圖2和附圖3所示本發(fā)明一種生物質(zhì)燃料烤房，包括房體
1、燃燒爐14、散熱器7、烘烤架和風(fēng)機8，將房體I分為加熱室9和烘房5 二部分，燃燒爐14、散熱器7和風(fēng)機8安裝在加熱室9內(nèi)，烘烤架設(shè)置在烘房5內(nèi)，烘烤架與烘房5頂部留有通風(fēng)道，烘房5與加熱室9之間設(shè)有隔墻13，所述隔墻13由二塊隔板組成，在二塊隔板之間設(shè)置有由孔板3構(gòu)成的熱風(fēng)通道4，散熱器7—面與熱風(fēng)通道4連接，散熱器7另一面與風(fēng)機8接觸，散熱器7下部與燃燒爐14連接且相通，燃燒爐14還通過落料管10和螺旋輸送機12與設(shè)置在房體I外的料倉11連接。
[0022]附圖3所示所述落料管10和螺旋輸送機12與料倉11構(gòu)成Z狀，料倉11出料口與螺旋輸送機12進(jìn)料口連通，螺旋輸送機12出料口與落料管10進(jìn)料端連通，落料管10出料端與燃燒爐14連通;在所述落料管10中部外表面上設(shè)置有二個吹風(fēng)口 15，在吹風(fēng)口 15處的落料管10上套裝有能防止回火的吹風(fēng)套管16，使吹風(fēng)口 15置于吹風(fēng)套管16內(nèi)，吹風(fēng)套管16的進(jìn)風(fēng)口通過管道與安裝在料倉11下方的鼓風(fēng)機17連接。
[0023]附圖4所示將所述吹風(fēng)套管16設(shè)置成橫截面呈Y狀，在吹風(fēng)套管16凹槽內(nèi)二個表面上分別設(shè)置有與落料管10吹風(fēng)口 15對應(yīng)且相通的出風(fēng)口，在呈Y狀的吹風(fēng)套管16下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，將靠近螺旋輸送機12出料口的吹風(fēng)套管16上表面傾斜設(shè)置，使其靠近進(jìn)風(fēng)口的一端高于其靠近出風(fēng)口的一端，便于將鼓風(fēng)機17送出的風(fēng)吹向燃燒爐14。
[0024]附圖3所示將所述燃燒爐14爐膛設(shè)置成倒梯形狀。
[0025]附圖1、附圖2和附圖3所示將所述散熱器7兩側(cè)通過引導(dǎo)板6與孔板3連接形成熱風(fēng)通道4;所述落料管10為方管;在所述料倉11上設(shè)置有控制柜;所述熱風(fēng)通道4將烘房5—分為二形成左烘房和右烘房;在與烘房5對應(yīng)的房體I兩側(cè)分別設(shè)置有便于進(jìn)出物料的門2。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)燃料烤房，包括房體、燃燒爐、散熱器、烘烤架和風(fēng)機，將房體分為加熱室和烘房二部分，燃燒爐、散熱器和風(fēng)機安裝在加熱室內(nèi)，烘烤架設(shè)置在烘房內(nèi)，烘烤架與烘房頂部留有通風(fēng)道，烘房與加熱室之間設(shè)有隔墻，其特征在于:所述隔墻(13)由二塊隔板組成，在二塊隔板之間設(shè)置有由孔板(3)構(gòu)成的熱風(fēng)通道(4)，散熱器(7) —面與熱風(fēng)通道(4)連接，散熱器(7)另一面與風(fēng)機(8)接觸，散熱器(7)下部與燃燒爐(14)連接且相通，燃燒爐(14)還通過落料管(10)和螺旋輸送機(12)與設(shè)置在房體(I)外的料倉(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:所述落料管(10)和螺旋輸送機(12)與料倉(11)構(gòu)成Z狀，料倉(I I)出料口與螺旋輸送機(12)進(jìn)料口連通，螺旋輸送機(12)出料口與落料管(10)進(jìn)料端連通，落料管(1)出料端與燃燒爐(14)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:在所述落料管(10)中部外表面上設(shè)置有二個吹風(fēng)口(15)，在吹風(fēng)口(15)處的落料管(10)上套裝有能防止回火的吹風(fēng)套管(16)，使吹風(fēng)口(15)置于吹風(fēng)套管(16)內(nèi)，吹風(fēng)套管(16)的進(jìn)風(fēng)口通過管道與安裝在料倉(11)下方的鼓風(fēng)機(17)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:將所述吹風(fēng)套管(16)設(shè)置成橫截面呈Y狀，在吹風(fēng)套管(16)凹槽內(nèi)二個表面上分別設(shè)置有與落料管(10)吹風(fēng)口(15)對應(yīng)且相通的出風(fēng)口，在呈Y狀的吹風(fēng)套管(16)下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，將靠近螺旋輸送機(12)出料口的吹風(fēng)套管(16)上表面傾斜設(shè)置，使其靠近進(jìn)風(fēng)口的一端高于其靠近出風(fēng)口的一端，便于將鼓風(fēng)機(17)送出的風(fēng)吹向燃燒爐(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:將所述燃燒爐(14)爐膛設(shè)置成倒梯形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:將所述散熱器(7)兩側(cè)通過引導(dǎo)板(6)與孔板(3)連接形成熱風(fēng)通道(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:所述落料管(10)為方管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:在所述料倉(11)上設(shè)置有控制柜。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:所述熱風(fēng)通道(4)將烘房(5)—分為二形成左烘房和右烘房。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料烤房，其特征在于:在與烘房(5)對應(yīng)的房體(I)兩側(cè)分別設(shè)置有便于進(jìn)出物料的門(2)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了這樣一種生物質(zhì)燃料烤房，為解決已有生物質(zhì)燃料烤房存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，增了加工難度，易導(dǎo)致成本較高的問題，本發(fā)明采取所述隔墻(13)由二塊隔板組成，在二塊隔板之間設(shè)置有由孔板(3)構(gòu)成的熱風(fēng)通道(4)，散熱器(7)一面與熱風(fēng)通道(4)連接，散熱器(7)另一面與風(fēng)機(8)接觸，散熱器(7)下部與燃燒爐(14)連接且相通，燃燒爐(14)還通過落料管(10)和螺旋輸送機(12)與設(shè)置在房體(1)外的料倉(11)連接。從而具有結(jié)構(gòu)更簡單，制造安裝方便快捷并能降低成本的優(yōu)點。
【IPC分類】A24B3/10
【公開號】CN105595397
【申請?zhí)枴緾N201610069385
【發(fā)明人】吳文軍
【申請人】吳文軍
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月29日