用于制造煙草加工工業(yè)的制品的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在用來制造煙草加工工業(yè)的制品的機(jī)器中引導(dǎo)第一包裝材料帶（1）的設(shè)備，其具有第一引導(dǎo)裝置（3），在所述第一引導(dǎo)裝置上引導(dǎo)所述第一包裝材料帶（1），其中所述第一引導(dǎo)裝置（3）布置在能相對(duì)于所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件（20）在第一樞轉(zhuǎn)軸承（25、26）中圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線（17）進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第一機(jī)架部件（11）上，并且所述樞轉(zhuǎn)軸承（25、26）通過下述方式來布置和設(shè)計(jì)：所述第一樞轉(zhuǎn)軸線（17）延伸經(jīng)過所述第一包裝材料帶（1）的、以沿所述第一包裝材料帶（1）的輸送方向在上游緊挨地鄰接到所述第一引導(dǎo)裝置（3）上的方式布置的區(qū)段。
【專利說明】
用于制造煙草加工工業(yè)的制品的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的、用于制造煙草加工工業(yè)的制品的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝材料帶在煙草加工工業(yè)的制品中通常用于，將所述制品本身或所述制品的各個(gè)部分、例如過濾嘴段或煙草棒在其形狀方面進(jìn)行固定。為此，將煙草或過濾嘴材料放置到包裝材料帶上，并且所述包裝材料帶然后在成條單元中包裹所述煙草或所述過濾嘴材料并且在邊緣處被粘接。為此，在包裹所述包裝材料帶的邊緣之前涂敷一種上膠縫，所述邊緣通過所述上膠縫在包裹后封閉時(shí)彼此粘接。因?yàn)樗錾夏z縫在不利的情況下在較長(zhǎng)地存放確定的制品、例如過濾嘴時(shí)可能會(huì)自動(dòng)地重新松開，所以不同的制造者針對(duì)所述制品需求由冷膠制成的附加的上膠縫，所述附加的上膠縫平行于在所述成條單元中涂敷的上膠縫延伸并且還稱為輔助縫。不僅在所述成條單元中涂敷的上膠縫而且所述輔助縫都通過相對(duì)于所述包裝材料帶的輸送運(yùn)動(dòng)固定布置的上膠噴嘴來涂敷。為了使所述上膠縫相對(duì)于所述包裝材料帶的邊棱具有預(yù)先確定的取向并且彼此間具有預(yù)先確定的取向，所述上膠噴嘴相對(duì)于所述包裝材料帶的取向可以附加地分別通過調(diào)節(jié)裝置例如輔助性地通過調(diào)節(jié)或控制在一定限度內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊率銮闆r對(duì)于良好的粘接來說是重要的:所述一個(gè)或多個(gè)上膠縫相對(duì)于所述邊棱位置具有預(yù)先確定的取向，并且在成對(duì)的涂敷時(shí)彼此間也具有預(yù)先確定的取向，這一點(diǎn)由于復(fù)雜的系統(tǒng)不能總是得到確保。利用控制所述上膠噴嘴的取向的實(shí)施方式例如在DE 10 2011 016 447 Al中已知。
[0003]所述成條單元包括所謂的成型帶以及由成型上部件和成型下部件組成的成型組件來作為主要構(gòu)件。所述成型下部件形成了成型底部，在所述成型底部上放置了連續(xù)環(huán)繞的、被驅(qū)動(dòng)的成型帶。所述成型底部作為由平面的接觸面所形成的凹槽來構(gòu)成，其具有沿所述成型帶的輸送方向逐漸縮小的半徑，從而貼靠在其上的成型帶與平放的包裝材料帶在沿輸送方向的輸送運(yùn)動(dòng)期間由平坦的接觸幾何形狀(Anlagegeome trie)被擠壓成包圍著煙草條或過濾嘴材料的幾何形狀。隨后在上側(cè)面上包裹所述煙草條或所述過濾嘴材料則通過所述成型上部件來實(shí)現(xiàn)，其中邊緣側(cè)最后由于之前涂敷的上膠縫利用輸入的熱能在彼此重疊按壓期間彼此粘接。
[0004]因?yàn)樗霭b材料帶從下部(UnterIauf)通過轉(zhuǎn)向被放置到水平地平放在成型底部上的成型帶上，所述成型帶則僅由于摩擦連接而攜帶所述包裝材料帶，所以所述包裝材料帶運(yùn)行受到其它外部的影響，由此所述包裝材料帶的邊棱相對(duì)于所述一個(gè)或多個(gè)上膠噴嘴的相對(duì)位置可能會(huì)改變，因?yàn)樗鲆粋€(gè)或多個(gè)上膠噴嘴本身在不考慮調(diào)節(jié)可能性的情況下相對(duì)于所述包裝材料帶固定地構(gòu)成。由于所述摩擦連接，所述成型帶的表面特性、所述成型帶的厚度以及最終所述包裝材料帶的壓緊力作為磨損變化的參量又會(huì)對(duì)所述包裝材料帶的輸送和邊棱位置產(chǎn)生特別的影響。為了使所述輔助縫在每種情況下都平行于在所述成條單元中涂敷的上膠縫延伸，此外需要，與在所述成條單元中涂敷所述上膠縫的上膠噴嘴的位置相關(guān)地，對(duì)于涂敷所述輔助縫的上膠噴嘴的位置進(jìn)行后續(xù)調(diào)整。
[0005]出于這個(gè)原因，所述包裝材料帶的邊棱位置在所述成條單元中且在所述成條單元的入口中借助傳感器裝置來探測(cè)，其中所述包裝材料帶的邊棱位置然后可以通過調(diào)節(jié)裝置在包裝材料帶運(yùn)行中主動(dòng)地基于所述傳感器裝置的信號(hào)在下述情況下進(jìn)行調(diào)節(jié):所述邊棱位置的實(shí)際位置處于額定位置的預(yù)先給定的公差范圍之外。所述調(diào)節(jié)裝置可以通過能橫向于所述包裝材料帶的輸送方向移動(dòng)的平面引導(dǎo)部來形成。如果兩個(gè)平行的包裝材料帶由雙倍寬的包裝材料帶切割而成并且在雙成條機(jī)中進(jìn)一步引導(dǎo)，則此外可以設(shè)置能調(diào)節(jié)的或者說能校正的擴(kuò)展裝置，所述擴(kuò)展裝置具有傾斜放置的、能側(cè)向移動(dòng)的錐形輥或傾斜放置的、能側(cè)向移動(dòng)的轉(zhuǎn)向螺栓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供這種類型的具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)構(gòu)造的設(shè)備，在所述設(shè)備中所述包裝材料帶的邊棱位置能以進(jìn)一步改進(jìn)的精確性和盡可能簡(jiǎn)單的措施來改變。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明提出一種具有權(quán)利要求1的特征的設(shè)備。本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方式可以由從屬權(quán)利要求、附圖和所屬的說明中獲悉。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，提出一種用于在用來制造煙草加工工業(yè)的制品的機(jī)器中引導(dǎo)第一包裝材料帶的設(shè)備，其具有第一引導(dǎo)裝置，在所述第一引導(dǎo)裝置上引導(dǎo)所述第一包裝材料帶，其中所述第一引導(dǎo)裝置布置在能相對(duì)于所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件在第一樞轉(zhuǎn)軸承中圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第一機(jī)架部件上，所述第一上膠噴嘴設(shè)置在所述第一機(jī)架部件上，并且所述樞轉(zhuǎn)軸承通過下述方式來布置和設(shè)計(jì):所述第一樞轉(zhuǎn)軸線延伸經(jīng)過所述第一包裝材料帶的、沿所述第一包裝材料帶的輸送方向以在上游緊挨地鄰接到所述第一引導(dǎo)裝置上的方式布置的區(qū)段。
[0009]因此，根據(jù)本發(fā)明的解決方案基于兩個(gè)步驟，所述步驟首先以組合的方式導(dǎo)致了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)果。在所述第一步驟中，所述引導(dǎo)裝置布置在能相對(duì)于結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第一機(jī)架部件上，以便如此能夠?qū)崿F(xiàn)，所述包裝材料帶的取向可以橫向于所述輸送方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，這一點(diǎn)在這種情況下通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一包裝材料帶來實(shí)現(xiàn)。為了使所述包裝材料帶按照被強(qiáng)制的調(diào)節(jié)角度，而且所述包裝材料帶的邊棱走向在調(diào)節(jié)之后還平行于所述包裝材料帶的預(yù)先確定的走向來取向，所述第一機(jī)架部件的樞轉(zhuǎn)軸承在第二步驟中如此設(shè)計(jì)和布置，使得所述第一機(jī)架部件的樞轉(zhuǎn)軸線在所述第一包裝材料帶的、以關(guān)于所述輸送方向在上游緊挨地鄰接到所述引導(dǎo)裝置上的方式布置的區(qū)段中延伸。所述第二步驟通過下述方式具體說明:所述包裝材料帶自動(dòng)地圍繞著在所述包裝材料帶中延伸的樞轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述樞轉(zhuǎn)軸線在理想的情況下相應(yīng)于所述包裝材料帶的中心的邊棱，即所述沿著所述包裝材料帶的縱向方向延伸的中心線?？梢钥闯?，在所述中心邊棱中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)在于:在所述第一引導(dǎo)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的、拉應(yīng)力的提高在所述包裝材料帶的兩個(gè)邊棱內(nèi)相同，從而所述包裝材料帶在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)不受控制地側(cè)向延伸。由此所述包裝材料帶的邊棱與所述樞轉(zhuǎn)軸線的平行性至少在一定限度內(nèi)保持不變。
[0010]進(jìn)一步提出了，所述第一包裝材料帶通過在所述結(jié)構(gòu)部件上布置的第一轉(zhuǎn)向裝置來轉(zhuǎn)向，且在所述第一機(jī)架部件上布置的第一引導(dǎo)裝置具有第二轉(zhuǎn)向裝置，在所述第二轉(zhuǎn)向裝置上使所述第一包裝材料帶轉(zhuǎn)向，且所述第一樞轉(zhuǎn)軸線延伸經(jīng)過的區(qū)段是所述第一包裝材料帶的、在所述第一轉(zhuǎn)向裝置和所述第二轉(zhuǎn)向裝置之間延伸的區(qū)段。通過提出的進(jìn)一步改進(jìn)，根據(jù)本發(fā)明的解決方案可以通過下述方式在結(jié)構(gòu)方面特別簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn):所述包裝材料帶在兩個(gè)轉(zhuǎn)向裝置之間沿所述第一樞轉(zhuǎn)軸線的方向并且與其同軸地張緊。由此限定了所述包裝材料帶的待扭轉(zhuǎn)的長(zhǎng)度，因?yàn)樗霭b材料帶貼靠在所述轉(zhuǎn)向裝置的外殼面上，并且由此被迫沿著一種確定的取向。因?yàn)樗龅诙D(zhuǎn)向裝置布置在所述第一機(jī)架部件上，且所述第一轉(zhuǎn)向裝置布置在所述結(jié)構(gòu)部件上，所以所述包裝材料帶的貼靠在所述第二轉(zhuǎn)向裝置上的區(qū)段的取向相對(duì)于貼靠在所述第一轉(zhuǎn)向裝置上的區(qū)段進(jìn)行扭轉(zhuǎn)或者在所述引導(dǎo)裝置上垂直于所述輸送方向移動(dòng)。由于所述包裝材料帶的貼靠在所述轉(zhuǎn)向裝置上的區(qū)段的不同取向，所述包裝材料帶的區(qū)段在所述轉(zhuǎn)向裝置之間從所述第一轉(zhuǎn)向裝置開始連續(xù)地以逐漸增加的角度圍繞其縱向軸線扭轉(zhuǎn)至所述第二轉(zhuǎn)向裝置，以便在成型入口處垂直于輸送方向移動(dòng)。
[0011]根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式提出，平行于所述第一包裝材料帶地在第二引導(dǎo)裝置上引導(dǎo)第二包裝材料帶，所述第二引導(dǎo)裝置布置在能相對(duì)于所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件在第二樞轉(zhuǎn)軸承中圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第二機(jī)架部件上，且所述第二樞轉(zhuǎn)軸承通過下述方式來布置和設(shè)計(jì):所述第二樞轉(zhuǎn)軸線延伸經(jīng)過所述第二包裝材料帶的、以沿所述第二包裝材料帶的輸送方向在上游緊挨地鄰接到所述第二引導(dǎo)裝置上的方式布置的區(qū)段。
[0012]在此，所述第二包裝材料帶的引導(dǎo)和調(diào)節(jié)能特別簡(jiǎn)單地且應(yīng)力小地以非常精確的可調(diào)節(jié)性通過下述方式來實(shí)現(xiàn):所述第二包裝材料帶通過布置在所述結(jié)構(gòu)部件上的第三轉(zhuǎn)向裝置來轉(zhuǎn)向，并且布置在所述第二機(jī)架部件上的第二引導(dǎo)裝置具有第四轉(zhuǎn)向裝置，在所述第四轉(zhuǎn)向裝置上使所述第二包裝材料帶轉(zhuǎn)向，且所述第二樞轉(zhuǎn)軸線延伸經(jīng)過的區(qū)段是所述第二包裝材料帶的、在所述第三轉(zhuǎn)向裝置和所述第四轉(zhuǎn)向裝置之間延伸的區(qū)段。
[0013]可以看出所提出的解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于:平行延伸的第二包裝材料帶的邊棱由此能特別簡(jiǎn)單地以與所述第一包裝材料帶的邊棱的位置的改變相同的優(yōu)點(diǎn)來進(jìn)行改變。
[0014]此外，所述第一機(jī)架部件和所述第二機(jī)架部件優(yōu)選能彼此獨(dú)立地進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，從而能彼此獨(dú)立地改變兩個(gè)包裝材料帶的邊棱的位置。為此可以設(shè)置兩個(gè)能彼此分開地操控或操縱的調(diào)節(jié)裝置。替選地，還可以設(shè)置一個(gè)共同的調(diào)節(jié)裝置，其運(yùn)動(dòng)則能借助適合的控制裝置選擇性地傳遞到所述第一機(jī)架部件或所述第二機(jī)架部件上。
[0015]特別是提出了，所述第一機(jī)架部件和/或所述第二機(jī)架部件沿所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶的輸送運(yùn)動(dòng)的方向布置在第五轉(zhuǎn)向裝置的上游，通過所述第五轉(zhuǎn)向裝置使所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶放置到連續(xù)的第一成型帶和/或第二成型帶上?？梢钥闯?，這種解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，在所述包裝材料帶放置到所述成型帶上之前，改變了所述包裝材料帶的邊棱的位置。由此能通過下述方式例如以控制調(diào)節(jié)的方式來彌補(bǔ)所述成型帶對(duì)所述包裝材料帶的邊棱的位置的不利影響:在放置到所述成型帶上之前改變所述包裝材料帶的邊棱的位置。由此所述包裝材料帶已經(jīng)在放置到所述成型帶上的區(qū)段中已經(jīng)明顯地更接近于其額定位置延伸。
[0016]此外提出了，所述第一機(jī)架部件和/或所述第二機(jī)架部件能在+/-2度的樞轉(zhuǎn)角度內(nèi)相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步提出了，在所述第一機(jī)架部件上設(shè)置了對(duì)準(zhǔn)所述第一包裝材料帶的第一上膠噴嘴。通過所提出的設(shè)計(jì)方案，可以借助第一上膠噴嘴將第一上膠縫涂到所述第一包裝材料帶上，其中所述上膠噴嘴與所述第一機(jī)架部件一起樞轉(zhuǎn)。由此，所述第一機(jī)架部件的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)除了所述包裝材料帶由此受限的側(cè)向移動(dòng)之外沒有導(dǎo)致由所述上膠噴嘴涂敷的上膠縫相對(duì)于所述包裝材料帶的邊棱的位置變化。
[0018]同樣有利地，在所述第二機(jī)架部件上可以設(shè)置一種對(duì)準(zhǔn)所述第二包裝材料帶的第二上膠噴嘴。
[0019]此外，所述第一上膠噴嘴和/或所述第二上膠噴嘴在此優(yōu)選關(guān)于所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶的輸送方向布置在所述第二轉(zhuǎn)向裝置和/或所述第四轉(zhuǎn)向裝置的下游。所述第二轉(zhuǎn)向裝置和/或第四轉(zhuǎn)向裝置的取向由于所述第一機(jī)架部件和/或第二機(jī)架部件的可調(diào)節(jié)性而能被調(diào)節(jié)，由此一個(gè)或多個(gè)包裝材料帶的邊棱的位置可以關(guān)于其輸送方向來改變。通過所述一個(gè)或多個(gè)上膠噴嘴的所提出的布置方案，所述一個(gè)或多個(gè)上膠縫被涂到所述一個(gè)或多個(gè)包裝材料帶的位置處，在其上已經(jīng)對(duì)所述一個(gè)或多個(gè)邊棱的位置進(jìn)行了再調(diào)節(jié)，即明顯更精確地相應(yīng)于額定位置。因此更為精確地相對(duì)于所述一個(gè)或多個(gè)包裝材料帶的邊棱的額定位置來涂敷所述上膠縫。由此，所述第一包裝材料帶和/或第二包裝材料帶的邊棱位置的改變可以在形狀精確地且位置精確地涂敷所述第一上膠縫和/或第二上膠縫同時(shí)來實(shí)現(xiàn)，而不必再調(diào)整所述第一上膠噴嘴和/或第二上膠噴嘴的位置和取向，如這一點(diǎn)在現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案中是必要的。
[0020]此外本發(fā)明涉及一種成條單元，其具有根據(jù)一個(gè)或多個(gè)前述設(shè)計(jì)方案和/或根據(jù)權(quán)利要求1至10的設(shè)計(jì)方案的、用于引導(dǎo)第一包裝材料帶的設(shè)備。
【附圖說明】
[0021]下面借助優(yōu)選實(shí)施方式參照附圖來闡述本發(fā)明。其中示出了:
圖1和圖2以兩個(gè)不同的示圖示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，具有能相對(duì)于結(jié)構(gòu)部件樞轉(zhuǎn)支承的第一機(jī)架部件和第一包裝材料帶;和
圖3至圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的不同實(shí)施方式，具有兩個(gè)能相對(duì)于結(jié)構(gòu)部件樞轉(zhuǎn)支承的機(jī)架部件和兩個(gè)包裝材料帶。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在圖1和圖2中可以看到一種根據(jù)本發(fā)明的、具有固定的結(jié)構(gòu)部件20、例如機(jī)器承載壁的設(shè)備，在其上固定了整個(gè)設(shè)備的不同組件。在所述結(jié)構(gòu)部件20上通過第一和第二樞轉(zhuǎn)軸承25和26圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線17能樞轉(zhuǎn)地支承第一機(jī)架部件U。此外，可以看出第一包裝材料帶I，所述第一包裝材料帶從未示出的卷筒拉出并且在所述結(jié)構(gòu)部件20上多次轉(zhuǎn)向。從所述結(jié)構(gòu)部件20開始，所述第一包裝材料帶I通過布置在所述第一機(jī)架部件11上的第一引導(dǎo)裝置3和第五轉(zhuǎn)向裝置19放置到連續(xù)的第一成型帶(Formatband)21上，所述第一成型帶本身放置在成型組件的成型下部件29上。所述第一成型帶21被驅(qū)動(dòng)，由此平放的第一包裝材料帶I同樣被驅(qū)動(dòng)并且輸送未示出的、放置在其上的連續(xù)成條的煙草絲或過濾嘴材料。放置到所述第一包裝材料帶I上的煙草絲條或過濾嘴材料條然后在成型組件中由所述第一包裝材料帶I包裹并且成型固定成連續(xù)的具有圓形橫截面的條。為此，所述第一包裝材料帶I在所述條的側(cè)面被卷起(hochschlagen)并且最后通過粘接經(jīng)由在成條單元中未示出的上膠噴嘴來涂抹的上膠縫而被粘接。此外，在所述成型組件上設(shè)置了對(duì)準(zhǔn)所述第一包裝材料帶I的被卷起的邊緣的第一傳感器23，所述第一傳感器探測(cè)所述第一包裝材料帶I的邊棱位置。只要所述第一包裝材料帶I的邊棱位置未處于預(yù)先給定的公差范圍內(nèi)，則必須重新校正所述邊棱位置，這一點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的解決方案通過相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一機(jī)架部件11來實(shí)現(xiàn)。為了調(diào)節(jié)所述第一機(jī)架部件11，設(shè)置了僅在圖3的實(shí)施例中示出的第一調(diào)節(jié)裝置9，所述第一調(diào)節(jié)裝置支承在所述結(jié)構(gòu)部件20上并且與所述第一機(jī)架部件11連接。
[0023]在所述第一機(jī)架部件11上布置第一引導(dǎo)裝置3和第一上膠噴嘴5，所述第一引導(dǎo)裝置和所述第一上膠噴嘴在彼此位置固定的布置中在操控所述第一調(diào)節(jié)裝置9且由此受限地轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一機(jī)架部件11時(shí)一起相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20和所輸送的第一包裝材料帶I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一引導(dǎo)裝置3包括第二轉(zhuǎn)向裝置14，所述第二轉(zhuǎn)向裝置通過兩個(gè)固定的、在一側(cè)固定在所述第一機(jī)架部件11上的轉(zhuǎn)向滾筒14a和14b形成，在所述轉(zhuǎn)向滾筒上所述第一包裝材料帶I在所述第一機(jī)架部件11的入口和出口處轉(zhuǎn)向。所述第一上膠噴嘴5位置固定地對(duì)準(zhǔn)所述第一包裝材料帶I的在所述第二轉(zhuǎn)向裝置14的轉(zhuǎn)向滾筒14a和14b之間延伸的區(qū)段并且將第一上膠縫7涂到從旁邊經(jīng)過的第一包裝材料帶I上，所述第一上膠縫還稱為輔助縫。所述第二轉(zhuǎn)向裝置14的在所述第一機(jī)架部件11的入口處布置的第一轉(zhuǎn)向滾筒14a如此布置和取向，使得所述第一樞轉(zhuǎn)軸線17——所述第一機(jī)架部件11圍繞所述第一樞轉(zhuǎn)軸線在樞轉(zhuǎn)軸承25和26中相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20樞轉(zhuǎn)一一在所述第一轉(zhuǎn)向裝置13和所述第二轉(zhuǎn)向裝置14之間延伸的區(qū)段中在中心的邊棱(neutrale Fase)中、即在所述第一包裝材料帶I的中心延伸，以便在所述第一機(jī)架部件11樞轉(zhuǎn)時(shí)避免所述第一包裝材料帶I側(cè)向地延伸。由此避免了在所述第一機(jī)架部件11相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間在所述第一包裝材料帶I中出現(xiàn)應(yīng)力或者說繃緊。所述第一包裝材料帶I的邊棱調(diào)節(jié)通過下述方式實(shí)現(xiàn):所述第一機(jī)架部件11連同所述第一引導(dǎo)裝置3與所述第一上膠噴嘴5—起在由所述第一傳感器23探測(cè)到實(shí)際邊棱位置與額定邊棱位置的處于預(yù)先給定的公差范圍之外的偏差時(shí)通過所述第一調(diào)節(jié)裝置9相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在此，+/- 2度的樞轉(zhuǎn)范圍足以用于調(diào)節(jié)所述邊棱位置。通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一機(jī)架部件U，所述第一包裝材料帶I在所述機(jī)架部件11的出口處或者在向所述第五轉(zhuǎn)向裝置19的卷繞運(yùn)動(dòng)中側(cè)向地輕微地偏移，此后所述第一包裝材料帶被平放到所述第一成型帶21上。
[0024]通過經(jīng)由上膠縫粘接所述包裝材料帶I的邊緣來封閉所述條，所述上膠縫通過在所述成條單元中布置的噴嘴來涂敷(上部施膠)。由于所提出的改進(jìn)的、對(duì)于所述包裝材料帶I的邊棱位置所進(jìn)行的調(diào)節(jié)或控制，在所述成條單元中涂敷的上膠縫能以明顯改進(jìn)的精確性針對(duì)關(guān)于所述包裝材料帶I的邊棱的額定位置來涂敷，這一點(diǎn)因此導(dǎo)致了所述包裝材料帶I的明顯改進(jìn)的粘接。
[0025]在圖3至圖7中以不同的示圖和實(shí)施例可以看出根據(jù)相同原理工作的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，其具有雙成條機(jī)的、平行于所述第一包裝材料帶I引導(dǎo)的第二包裝材料帶2。所述第二包裝材料帶2通過第三轉(zhuǎn)向裝置15輸送至第二機(jī)架部件12，然后所述第二包裝材料帶從所述第二機(jī)架部件進(jìn)一步通過所述第五轉(zhuǎn)向裝置19放置到第二成型帶22上，所述第二成型帶平行于所述第一成型帶21平放在所述成型下部件29上并且用于制造相同的第二條帶。此夕卜，在所述第二機(jī)架部件12旁可以看到第二傳感器24和第二調(diào)節(jié)裝置10，所述第二傳感器和第二調(diào)節(jié)裝置根據(jù)與所述第一傳感器23和所述第一調(diào)節(jié)裝置9相同的工作原理進(jìn)行工作，從而省略了詳細(xì)的描述。
[0026]所述第二機(jī)架部件12能圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線18相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件20樞轉(zhuǎn)地支承在第三樞轉(zhuǎn)軸承27中，而與所述第一機(jī)架部件11的支承無關(guān)。在所述第二機(jī)架部件12上設(shè)置了第二上膠噴嘴6，用于將第二上膠縫8涂到所述第二包裝材料帶2上。此外，在所述第二機(jī)架部件12上設(shè)置了第二引導(dǎo)裝置4，其具有形式為兩個(gè)在一側(cè)固定在所述第二機(jī)架部件12上的轉(zhuǎn)向滾筒16a和16b的第四轉(zhuǎn)向裝置16，所述第二包裝材料帶2貼靠在所述轉(zhuǎn)向滾筒上并且被轉(zhuǎn)向。所述第二上膠噴嘴6同樣位置固定地固定在所述第二機(jī)架部件12上，從而所述第二上膠縫8在改變所述第二包裝材料帶2的邊棱的位置之后進(jìn)行涂敷。在圖3中，所述上膠噴嘴5和6分別對(duì)準(zhǔn)所述包裝材料帶I和2的在所述轉(zhuǎn)向滾筒14a和14b或者16a和16b之間延伸的區(qū)段。然而替代地，所述上膠噴嘴5和6還可以對(duì)準(zhǔn)所述包裝材料帶I和2的沿輸送方向在所述轉(zhuǎn)向裝置14和16下游布置的區(qū)段，其中所述上膠噴嘴當(dāng)然盡管如此仍可以固定在所述第一或第二機(jī)架部件11或12上并且因此在調(diào)節(jié)所述機(jī)架部件11或12時(shí)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]通過根據(jù)本發(fā)明的解決方案，所述包裝材料帶I和2的邊棱位置能以非常高的精確性通過下述方式來改變:所述調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)不是通過如在此前應(yīng)用的平面引導(dǎo)中的線性側(cè)向位移運(yùn)動(dòng)、而是替代于此地通過樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。在此重要的是，所述包裝材料帶I和2圍繞著一條盡可能在各個(gè)包裝材料帶I或2的中心的邊棱附近延伸的樞轉(zhuǎn)軸線來轉(zhuǎn)動(dòng)，這一點(diǎn)根據(jù)按照本發(fā)明的解決方案通過下述方式實(shí)現(xiàn):所述機(jī)架部件11和12的樞轉(zhuǎn)軸承25、26、27分別如此布置和構(gòu)成，使得所述機(jī)架部件11和12的樞轉(zhuǎn)軸線17和18分別延伸經(jīng)過所述包裝材料帶I或2的、第一和第二轉(zhuǎn)向裝置13和14之間或者所述第三和第四轉(zhuǎn)向裝置15和16之間的各個(gè)區(qū)段。
[0028]根據(jù)所述包裝材料帶I和2的走向，所述第一和第二機(jī)架部件11和12可以通過并排布置的板形成，如同在圖3至圖6中那樣;或者通過內(nèi)部的第一機(jī)架部件11和框架式地包圍所述第一機(jī)架部件11的第二機(jī)架部件12形成，正如在圖7中可以識(shí)別的那樣。
[0029]可以看出的是，所提出的解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，所述上膠縫7和8總是以針對(duì)所述包裝材料帶I和2的邊棱的確定的額定位置相同的取向來進(jìn)行涂敷，因?yàn)樗錾夏z噴嘴5和6與所述機(jī)架部件11和12—同移動(dòng)。除了所述上膠縫7和8之外只要例如在所述成型組件或者說成條單元上涂敷了另一個(gè)平行于所述上膠縫7和8延伸的上膠縫(上部施膠)，則下述情況足矣，即只要特別規(guī)定，僅在調(diào)節(jié)時(shí)與所述包裝材料帶I和2的邊棱位置相關(guān)地涂敷另一個(gè)上膠縫，由此所述另一個(gè)上膠縫則總是同時(shí)具有一種預(yù)先確定的取向，并且特別是與由所述第一或第二上膠噴嘴5或6涂敷的上膠縫具有一種預(yù)先確定的間距。在此特別有利的是，為此不需要控制或再調(diào)節(jié)所述第一或第二上膠噴嘴5或6的位置，正如這一點(diǎn)是在現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案時(shí)的情況那樣。
[0030]在本實(shí)施例中，可以通過所述第一和第二上膠噴嘴5和6例如涂敷冷上膠縫，所述冷上膠縫形成所述輔助縫。附加的在所述成型組件或成條單元上涂敷的上膠縫例如可以是一種平行于所述冷上膠縫來涂敷的熱上膠縫。通過所提出的解決方案，所述熱上膠縫可以在所述上部施膠中以非常高的精確性針對(duì)通過所述第一或第二上膠噴嘴5或6涂敷的冷上膠縫來涂敷，由此能明顯改進(jìn)所述包裝材料帶I和2的粘接質(zhì)量。在此，所述冷上膠縫或多個(gè)冷上膠縫有意地在下部施膠中在將所述包裝材料帶I和2平放到所述成型帶21和22上之前進(jìn)行涂敷，從而可以避免所述包裝材料帶I和2的上面已經(jīng)描述的通過成型帶21和22的輸送對(duì)于所述上膠縫7和8相對(duì)于所述包裝材料帶I和2的邊棱的位置的不利影響。然而還存在下述可能性:所述冷上膠縫在所述成型組件或成條單元的入口中或入口處在所述包裝材料帶1(和2)通過所述第五轉(zhuǎn)向裝置19轉(zhuǎn)向之后來涂敷，并且所述冷上膠縫因此同樣設(shè)計(jì)成上部施膠。
[0031]本發(fā)明被描述成借助在下部施膠中的第一或第二上膠噴嘴5或6以用于施加所述輔助縫，其中這種解決方案當(dāng)然還包括僅在所述成條單元中具有上膠噴嘴的實(shí)施例。
[0032]此外本發(fā)明涉及一種成條單元，如所述成條單元局部地在本附圖中、特別是在圖2和圖4中示出。
[0033]所述成條單元具有成型組件，其帶有成型上部件和成型下部件29。
[0034]所述成條單元具有一個(gè)或多個(gè)成型帶21、22。
[0035]所述成條單元具有前述的用于引導(dǎo)第一包裝材料帶I的設(shè)備，其中所述設(shè)備可以根據(jù)分別描述的設(shè)計(jì)方案或這些設(shè)計(jì)方案的組合來構(gòu)成。
[0036]所述成條單元被布置和設(shè)計(jì)用于制造連續(xù)的條，所述條由包裝材料帶1、2來包裹。所述條可以具有形式為纖維和/或薄膜的煙草材料，或形式為過濾嘴絲束或紙帶的過濾嘴纖維，或形式為單倍、兩倍和/或多倍長(zhǎng)度的過濾嘴塞的過濾嘴段。
[0037]所述成條單元具有用于第一和/或第二包裝材料帶1、2的上膠裝置，所述上膠裝置相鄰于成型組件布置，或布置在所述成型組件中，和/或布置在所述成型組件的初端和末端之間。
[0038]所述上膠裝置被布置和設(shè)計(jì)用于涂敷冷膠和/或熱膠。
[0039]所述上膠裝置具有一個(gè)或多個(gè)涂膠機(jī)構(gòu)，所述涂膠機(jī)構(gòu)優(yōu)選通過特別是柔性的管路與相應(yīng)的膠水儲(chǔ)備機(jī)構(gòu)相連接。
[0040]所述一個(gè)或多個(gè)涂膠機(jī)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成上膠噴嘴、上膠輥和/或上膠盤的形式，其中所述上膠棍和/或所述上膠盤通過其圓周外殼特別是以接觸的方式(konktaktbehaftet)涂膠。有利地，所述上膠噴嘴以無接觸的方式涂膠。
[0041]所述一個(gè)或多個(gè)涂膠機(jī)構(gòu)優(yōu)選被布置和設(shè)計(jì)用于，將連續(xù)的或交替中斷的上膠縫或膠水印記涂敷到第一和/或第二包裝材料帶1、2上。
[0042]所述成條單元具有在所述成型組件之后布置的冷卻或加熱裝置，用于固化和/或凝固(Abbinden)涂到所述第一和/或第二包裝材料帶1、2上的膠水，特別是用于封閉縫隙膠合物(Nahtbeleimung)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于在用來制造煙草加工工業(yè)的制品的機(jī)器中引導(dǎo)第一包裝材料帶(I)的設(shè)備，具有: -第一引導(dǎo)裝置(3)，在所述第一引導(dǎo)裝置上引導(dǎo)所述第一包裝材料帶(I);和對(duì)準(zhǔn)所述包裝材料帶(I)的第一上膠噴嘴(5)，其特征在于， -所述第一引導(dǎo)裝置(3)布置在能相對(duì)于所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件(20)在第一樞轉(zhuǎn)軸承(25、26)中圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線(17)進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第一機(jī)架部件(11)上，所述第一上膠噴嘴(5)設(shè)置在所述第一機(jī)架部件(11)上，且 -所述樞轉(zhuǎn)軸承(25、26)通過下述方式來布置和設(shè)計(jì):所述第一樞轉(zhuǎn)軸線(17)延伸經(jīng)過所述第一包裝材料帶(I)的、以沿著所述第一包裝材料帶(I)的輸送方向在上游緊挨地鄰接到所述第一引導(dǎo)裝置(3)上的方式布置的區(qū)段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第一包裝材料帶(I)通過在所述結(jié)構(gòu)部件(20)上布置的第一轉(zhuǎn)向裝置(13)來轉(zhuǎn)向，且 -在所述第一機(jī)架部件(11)上布置的第一引導(dǎo)裝置(3)具有第二轉(zhuǎn)向裝置(14)，在所述第二轉(zhuǎn)向裝置上使所述第一包裝材料帶(I)轉(zhuǎn)向，且 -所述第一樞轉(zhuǎn)軸線(17)延伸經(jīng)過的區(qū)段是所述第一包裝材料帶(I)的、在所述第一轉(zhuǎn)向裝置和所述第二轉(zhuǎn)向裝置(13、14)之間延伸的區(qū)段。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中， -平行于所述第一包裝材料帶(I)在第二引導(dǎo)裝置(4)上引導(dǎo)第二包裝材料帶(2)，其特征在于， -所述第二引導(dǎo)裝置(4)布置在能相對(duì)于所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件(20)在第二樞轉(zhuǎn)軸承(27)中圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線(18)進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的第二機(jī)架部件(12)上，且 -所述第二樞轉(zhuǎn)軸承(27)通過下述方式來布置和設(shè)計(jì):所述第二樞轉(zhuǎn)軸線(18)延伸經(jīng)過所述第二包裝材料帶(2)的、以沿所述第二包裝材料帶(2)的輸送方向在上游緊挨地鄰接到所述第二引導(dǎo)裝置(4)上的方式布置的區(qū)段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第二包裝材料帶(2)通過布置在所述結(jié)構(gòu)部件(20)上的第三轉(zhuǎn)向裝置(15)來轉(zhuǎn)向，且 -布置在所述第二機(jī)架部件(12)上的第二引導(dǎo)裝置(4)具有第四轉(zhuǎn)向裝置(16)，在所述第四轉(zhuǎn)向裝置上使所述第二包裝材料帶(2)轉(zhuǎn)向，且 -所述第二樞轉(zhuǎn)軸線(18)延伸經(jīng)過的區(qū)段是所述第二包裝材料帶(2)的、在所述第三轉(zhuǎn)向裝置和所述第四轉(zhuǎn)向裝置(15、16)之間延伸的區(qū)段。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第一機(jī)架部件和所述第二機(jī)架部件(11、12)能彼此獨(dú)立地進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第一機(jī)架部件和/或所述第二機(jī)架部件(11、12)沿所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶(1、2)的輸送運(yùn)動(dòng)的方向布置在第五轉(zhuǎn)向裝置(19)的上游，通過所述第五轉(zhuǎn)向裝置使所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶(1、2)放置到連續(xù)的第一成型帶和/或第二成型帶(21、22)上。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第一機(jī)架部件和/或所述第二機(jī)架部件(11、12)能在+/- 2度的樞轉(zhuǎn)角度內(nèi)相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件(20)進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求3和前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于， -在所述第二機(jī)架部件(12)上設(shè)置了對(duì)準(zhǔn)所述第二包裝材料帶(2)的第二上膠噴嘴(6)09.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的設(shè)備，其特征在于， -所述第一上膠噴嘴和/或所述第二上膠噴嘴(5、6)關(guān)于所述第一包裝材料帶和/或所述第二包裝材料帶(1、2)的輸送運(yùn)動(dòng)的方向布置在所述第二轉(zhuǎn)向裝置和/或所述第四轉(zhuǎn)向裝置(14、16)的下游。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于， 所述第一包裝材料帶(I)以其外側(cè)面在所述第一引導(dǎo)裝置(3)中引導(dǎo)，并且所述第一上膠噴嘴(5 )對(duì)準(zhǔn)所述第一包裝材料帶(I)的內(nèi)側(cè)面。11.具有成型組件、成型帶(21、22)和根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備的成條單元，所述成型組件帶有成型下部件(29)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的成條單元，其特征在于，在所述成型組件的初端和末端之間設(shè)置了用于所述第一包裝材料帶(I)的上膠裝置，并且所述上膠裝置被布置和設(shè)計(jì)用于涂敷冷膠和/或熱膠，并且所述上膠裝置優(yōu)選具有一個(gè)或多個(gè)形式為上膠噴嘴、上膠輥和/或上膠盤的涂膠機(jī)構(gòu)，其優(yōu)選被布置和設(shè)計(jì)用于，將連續(xù)的或交替中斷的上膠縫涂到所述第一包裝材料帶(I)上。
【文檔編號(hào)】A24C5/24GK105876849SQ201610082187
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月6日
【發(fā)明人】M.沙福茨, C.奧爾利科夫斯基, F.格羅陶斯
【申請(qǐng)人】豪尼機(jī)械制造股份公司