一種帶輔熱裝置的空氣源熱泵式烤煙房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶輔熱裝置的空氣源熱泵式烤煙房，包括裝煙室和設(shè)置在裝煙室一端的加熱室，在加熱室的內(nèi)腔上部設(shè)置有熱交換器，在加熱室的內(nèi)腔中部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，熱交換器通過管道與空氣源熱泵連接，在熱交換器（3）與軸流風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有電加熱裝置。本發(fā)明利用電加熱原理，在空氣源熱泵供熱的基礎(chǔ)之上增加電加熱裝置輔助供熱，在空氣熱源泵加熱的工作效率時，利用電加熱裝置輔助供熱，保證烘烤溫度，避免了由于環(huán)境溫度因素引起的煙葉烘烤失利，保障煙葉的安全烘烤，同時有利于煙葉烘烤質(zhì)量的提高。
【專利說明】
一種帶輔熱裝置的空氣源熱泵式烤煙房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種烤煙房，具體涉及一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，屬于煙葉烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]烤煙烘烤是煙葉生產(chǎn)極為重要的一個過程，烘烤質(zhì)量的好壞直接決定了煙葉的售價以及成品煙的吃味，而烤房設(shè)備又是決定煙葉烘烤質(zhì)量的最重要因素之一，好的烘烤設(shè)備不僅能烤出質(zhì)量較好的煙葉，還能為節(jié)能環(huán)保添磚加瓦。
[0003]空氣源熱栗式烤房是目前推廣較為廣泛的烤房設(shè)備，現(xiàn)有的空氣源熱栗烤房通過空氣熱源栗來實現(xiàn)烤房的供熱需求，正常運(yùn)行使用情況下，空氣熱源栗對外界環(huán)境溫度有一定要求，當(dāng)溫度較低時，整個空氣熱源栗加熱的工作效率較低，會出現(xiàn)烘烤溫度無法達(dá)到設(shè)定溫度的情況，很容易出現(xiàn)烤壞煙葉的后果。因此，提供一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，以克服環(huán)境溫度因素造成烘烤失利問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，避免了由于環(huán)境溫度因素引起的煙葉烘烤失利，保障煙葉的安全烘烤，提高煙葉烘烤質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，包括裝煙室和設(shè)置在裝煙室一端的加熱室， 在加熱室的內(nèi)腔上部設(shè)置有熱交換器，在加熱室的內(nèi)腔中部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，熱交換器通過管道與空氣源熱栗連接，其特征在于:在熱交換器與軸流風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有電加熱裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述電加熱裝置連接設(shè)置有電流調(diào)節(jié)裝置，在加熱室內(nèi)腔下部靠近裝煙室的進(jìn)風(fēng)口位置處設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接至控制器，控制器與電流調(diào)節(jié)裝置控制連接。
[0007]優(yōu)選的，所述電加熱裝置采用包括電熱管和散熱翹片結(jié)構(gòu)，散熱翹片結(jié)構(gòu)安裝在電熱管上、下兩面上。設(shè)置散熱翹片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積，提高電加熱管的散熱效率。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱翹片結(jié)構(gòu)包括散熱片和固定桿，散熱片間隔設(shè)置并串在固定桿上，散熱片與固定桿之間采用可滑動連接，用于調(diào)節(jié)相鄰散熱片之間的間距。散熱片采用可滑動連接，便于調(diào)節(jié)散熱片之間的間距，避免在散熱翹片結(jié)構(gòu)處氣流發(fā)生阻塞，保證烤煙房內(nèi)部空氣循環(huán)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:1、本發(fā)明利用電加熱原理，在空氣源熱栗供熱的基礎(chǔ)之上增加電加熱裝置輔助供熱， 在空氣熱源栗加熱的工作效率時，利用電加熱裝置輔助供熱，保證烘烤溫度，避免了由于環(huán)境溫度因素引起的煙葉烘烤失利，保障煙葉的安全烘烤，同時有利于煙葉烘烤質(zhì)量的提高。
[0010]2、本發(fā)明通過溫度傳感器、控制器和電流調(diào)節(jié)裝置形成閉環(huán)控制，溫度傳感器實時監(jiān)測裝煙室進(jìn)風(fēng)口處的溫度，控制器根據(jù)溫度傳感器所測得的溫度信息實時調(diào)節(jié)電加熱裝置，進(jìn)一步保證烘烤溫度，保證煙葉烘烤質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本發(fā)明中電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的控制原理圖；附圖標(biāo)記說明:1、裝煙室;2、加熱室;3、熱交換器;4、軸流風(fēng)機(jī);5、管道;6、空氣熱源栗； 7、電加熱裝置;8、電加熱管;9、散熱片；10、固定桿；11、電流調(diào)節(jié)裝置；12、控制器；13、溫度傳感器?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹:一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，包括裝煙室1和設(shè)置在裝煙室1 一端的加熱室 2,在加熱室2的內(nèi)腔上部設(shè)置有熱交換器3,在加熱室2的內(nèi)腔中部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)4,熱交換器3通過管道5與空氣源熱栗6連接，在熱交換器3與軸流風(fēng)機(jī)4之間設(shè)置有電加熱裝置7。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱裝置7連接設(shè)置有電流調(diào)節(jié)裝置11，在加熱室2內(nèi)腔下部靠近裝煙室1的進(jìn)風(fēng)口位置處設(shè)置有溫度傳感器13，溫度傳感器13連接至控制器12，控制器12與電流調(diào)節(jié)裝置11控制連接。
[0014]在本實施例中，所述電加熱裝置7采用包括電熱管8和散熱翹片結(jié)構(gòu)，散熱翹片結(jié)構(gòu)安裝在電熱管8上、下兩面上。
[0015]進(jìn)一步的所述散熱翹片結(jié)構(gòu)包括散熱片9和固定桿10,散熱片9間隔設(shè)置并串在固定桿10上，散熱片9在固定桿10上采用可滑動連接用于調(diào)節(jié)相鄰散熱片9之間的間距。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，包括裝煙室(1)和設(shè)置在裝煙室(1) 一端的 加熱室(2)，在加熱室(2)的內(nèi)腔上部設(shè)置有熱交換器(3)，在加熱室(2)的內(nèi)腔中部設(shè)置有 軸流風(fēng)機(jī)(4)，熱交換器(3)通過管道(5)與空氣源熱栗(6)連接，其特征在于:在熱交換器 (3)與軸流風(fēng)機(jī)(4)之間設(shè)置有電加熱裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，其特征在于:所述電 加熱裝置(7)連接設(shè)置有電流調(diào)節(jié)裝置(11)，在加熱室(2)內(nèi)腔下部靠近裝煙室(1)的進(jìn)風(fēng) 口位置處設(shè)置有溫度傳感器(13)，溫度傳感器(13)連接至控制器(12)，控制器(12)與電流 調(diào)節(jié)裝置(11)控制連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，其特征在于:所述電 加熱裝置(7)采用包括電熱管(8)和散熱翹片結(jié)構(gòu)，散熱翹片結(jié)構(gòu)安裝在電熱管(8)上、下兩 面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶輔熱裝置的空氣源熱栗式烤煙房，其特征在于:所述散 熱翹片結(jié)構(gòu)包括散熱片(9)和固定桿(10)，散熱片(9)間隔設(shè)置并串在固定桿(10)上，散熱 片(9)與固定桿(10)之間采用可滑動連接，用于調(diào)節(jié)相鄰散熱片(9)之間的間距。
【文檔編號】A24B3/10GK106072749SQ201610638435
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610638435.8, CN 106072749 A, CN 106072749A, CN 201610638435, CN-A-106072749, CN106072749 A, CN106072749A, CN201610638435, CN201610638435.8
【發(fā)明人】何雪, 李家春, 元偉, 胡捷, 趙國旗, 鄒中妃, 曹繼超
【申請人】貴州大學(xué)