一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域，在切絲機(jī)制絲過程中，由于煙絲結(jié)構(gòu)長短不一，造成卷包跳煙，填充值不均勻等異?，F(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)效率，因此需要對煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整才能保證卷包正常生產(chǎn)以及工藝質(zhì)量。傳統(tǒng)切絲機(jī)直接將煙葉進(jìn)行切絲，煙葉結(jié)構(gòu)決定煙絲長短，有的煙葉長達(dá)數(shù)公分，一但煙絲長達(dá)數(shù)公分將直接影響卷包車間生產(chǎn)，造成跳煙，空頭現(xiàn)象，為解決煙絲長短固定，多年來一直不懈努力、設(shè)計(jì)很多設(shè)備但都以失敗告終，有的能夠把部分煙絲截?cái)?、但造碎增?0%，經(jīng)過多年失敗，嚴(yán)重造成資源浪廢，品質(zhì)、工藝不穩(wěn)定嚴(yán)重后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)，包括由下輸送調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有由上輸送調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)，所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)的傳送方向與水平方向保持平行，且所述煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)的傳送方向與水平方向所構(gòu)成夾角為15°?45°，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)與煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)的出料方向的盡頭設(shè)有由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動的切絲合金刀，在所述切絲合金刀的下方設(shè)有煙絲輸送規(guī)整器。
[0005]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述煙絲輸送規(guī)整器呈一橫截面呈半圓弧形的不銹鋼片體結(jié)構(gòu)，煙絲歸整器結(jié)構(gòu)采用自落式，采用進(jìn)口 SUS不銹鋼板彎制而成，作用主要控制分段煙絲規(guī)律性按順向自落在振槽、在輸送到切絲機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型切割的煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整均勻，沒有造碎、煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活、效率高、故障率低，能使用各種煙葉結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊靈活隨機(jī)性強(qiáng)，適合國內(nèi)外切絲機(jī)各種機(jī)型。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.下輸送調(diào)速減速機(jī)，2.煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)，3.煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)，4.上輸送調(diào)速減速機(jī)，5.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，6.切絲合金刀，7.煙絲輸送規(guī)整器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示的本實(shí)用新型一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例，包括由下輸送調(diào)速減速機(jī)I驅(qū)動的煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)2，在煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)有由上輸送調(diào)速減速機(jī)4驅(qū)動的煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)3，所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)2的傳送方向與水平方向保持平行，且煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)3的傳送方向與水平方向所構(gòu)成夾角為15°?45°，在煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)2與煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)3的出料方向的盡頭設(shè)有由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)5驅(qū)動的切絲合金刀6，在切絲合金刀6的下方設(shè)有煙絲輸送規(guī)整器7。
[0012]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)，其特征在于:包括由下輸送調(diào)速減速機(jī)(I)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)(2)，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)有由上輸送調(diào)速減速機(jī)(4)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)(3)，所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)(2)的傳送方向與水平方向保持平行，且所述煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)(3)的傳送方向與水平方向所構(gòu)成夾角為15°?45°，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)(2)與煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)(3)的出料方向的盡頭設(shè)有由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(5)驅(qū)動的切絲合金刀(6)，在所述切絲合金刀(6)的下方設(shè)有煙絲輸送規(guī)整器(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)，其特征在于:所述煙絲輸送規(guī)整器(7)呈一橫截面呈半圓弧形的不銹鋼片體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整一體機(jī)，包括由下輸送調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有由上輸送調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動的煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)，所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)的傳送方向與水平方向保持平行，且所述煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)的傳送方向與水平方向所構(gòu)成夾角為15°～45°，在所述煙絲壓實(shí)下排鏈輪機(jī)構(gòu)與煙絲壓實(shí)上排鏈輪機(jī)構(gòu)的出料方向的盡頭設(shè)有由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動的切絲合金刀，在所述切絲合金刀的下方設(shè)有煙絲輸送規(guī)整器。本實(shí)用新型切割的煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整均勻，沒有造碎、煙絲結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活、效率高、故障率低，能使用各種煙葉結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊靈活隨機(jī)性強(qiáng)，適合國內(nèi)外切絲機(jī)各種機(jī)型。
【IPC分類】A24B7/02, A24B7/14
【公開號】CN204682504
【申請?zhí)枴緾N201520375173
【發(fā)明人】劉巧茹
【申請人】劉巧茹
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日