一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙生產(chǎn)中，部分卷煙因煙絲飽滿度達不到要求而成為殘次品，這些殘次品中的煙絲質(zhì)量符合技術(shù)要求，需要將煙絲重新回收利用，以降低生產(chǎn)成本。現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用高壓空氣將煙絲吹出后回收利用。專利號為CN203087509U的中國專利公開了一種殘次煙支中的煙絲回收設(shè)備，包含進料倉、底座、煙絲收集斗、廢料收集斗、帶齒滾輪、電機護罩、伸縮吹嘴，該發(fā)明通過帶齒滾輪將煙支輸送到伸縮吹嘴處，通過控制伸縮吹嘴向煙支吹氣，從而將煙絲回收，使用該技術(shù)方案時，煙支經(jīng)過伸縮吹嘴時，伸縮吹嘴向煙支吹氣，僅通過一次吹氣將煙支的煙絲完全吹出顯然不太合理，若要延長吹氣時間，則需帶齒滾輪減速運轉(zhuǎn)，這樣會大大降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置。
[0004]本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，包括機架、配氣盤、支撐座、吹絲輪、驅(qū)動軸、針盤以及支撐軸，所述針盤固定在配氣盤上，所述配氣盤嵌入安裝在吹絲輪上，所述吹絲輪固定在支撐軸上，所述支撐軸安裝在機架上，所述吹絲輪的上方設(shè)置有壓輥，所述壓輥固定在驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動軸安裝在機架上，所述吹絲輪的下方設(shè)置有剔出塊，所述剔出塊固定在機架上，所述配氣盤的前方設(shè)置有配氣塊，所述配氣塊通過支撐座固定在機架上。
[0006]所述剔出塊通過支撐桿固定在機架上。
[0007]所述機架上設(shè)置有煙絲出料斗，煙絲出料斗的進口位于吹絲輪的后方。
[0008]所述機架上設(shè)置有煙末出料斗，煙末出料斗的進口位于吹絲輪的下方。
[0009]所述吹絲輪的上方設(shè)置有上料輥，所述上料輥安裝在機架上。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型通過使用針盤、配氣盤、吹絲輪、壓輥，使得壓縮空氣可以通過配氣盤吹出煙支中的煙絲，通過使用配氣塊增大吹氣覆蓋面積，從而使得配氣盤上多個配氣孔同時吹氣，保證煙支被多次吹氣，從而將煙支中的煙絲完全吹出，提高煙絲回收率，減少煙絲浪費，降低生產(chǎn)成本。通過設(shè)置煙絲出料斗和煙末出料斗，將煙絲和煙末分別回收，提高煙絲回收質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型背視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-支撐座，2-配氣塊，3-壓棍，4-機架，5-上料棍，6_支撐軸，7_吹絲輪，8-針盤，9-剔出塊，10-支撐桿，11-配氣盤，12-煙絲出料斗，13-煙絲末出料斗，14-驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明，但要求保護的范圍并不限于所述。
[0016]如圖1、圖2所示的一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，包括機架4、配氣盤
11、支撐座1、吹絲輪7、驅(qū)動軸14、針盤8以及支撐軸6，所述針盤8固定在配氣盤11上，所述配氣盤11嵌入安裝在吹絲輪7上，所述吹絲輪7固定在支撐軸6上，所述支撐軸6安裝在機架4上，所述吹絲輪7的上方設(shè)置有壓輥3，所述壓輥3固定在驅(qū)動軸14上，所述驅(qū)動軸14安裝在機架4上，所述吹絲輪7的下方設(shè)置有剔出塊9，所述剔出塊9固定在機架4上，所述配氣盤11的前方設(shè)置有配氣塊2，所述配氣塊2通過支撐座I固定在機架4上。
[0017]吹絲輪7用于輸送煙支，在吹絲輪7上設(shè)置有均勻分布的定位槽，煙支被輸送到吹絲輪7上時，煙支落入定位槽中。為了使得煙支能夠準確的進入定位槽，所述吹絲輪7的上方設(shè)置有上料輥5，上料輥5安裝在機架4上，上料輥5的旋轉(zhuǎn)方向與吹絲輪7的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而保證煙支能夠準確地進入定位槽。
[0018]煙支在自身的重力作用下無法固定在針盤8上，因此在吹絲輪7的上方設(shè)置有壓輥3，通過壓輥3的擠壓作用，將煙支固定在針盤8上。當煙絲被吹出后，需要將煙支從吹絲輪7上取下，在吹絲輪7的下方設(shè)置有剔出塊9，用于將煙支剔出。為了方便調(diào)節(jié)剔出塊9的位置，剔出塊9通過支撐桿10固定在機架4上。為了減少煙絲飄散，在機架4上設(shè)置有煙絲出料斗12，煙絲出斗12進口位于吹絲輪7的后方。為了能夠回收卷煙中的煙末，在機架4上設(shè)置有煙末出料斗13，煙絲出斗13的進口位于吹絲輪7的下方。
[0019]針盤8用于固定卷煙，針盤8固定在配氣盤11上，當針盤8上的針變形時，可將針盤8取出更換。在使用本技術(shù)方案時，可先加工一個能與配氣盤11配合的圓環(huán)，在圓環(huán)上打孔，將定位針固定在孔內(nèi)以形成針盤8，同時在圓環(huán)上攻螺紋孔，將針盤8安裝在配氣盤11上時，用頂絲固定。為了保證針盤8對煙支的固定效果，在配氣盤11上可以設(shè)置多個針盤8。
[0020]配氣盤11用于將外部的壓縮空氣注入卷煙中，配氣盤11嵌入安裝在吹絲輪7上，在配氣盤11上均勻設(shè)置有配氣孔，對應(yīng)地在吹絲輪11上設(shè)置有定位槽，當吹絲輪7旋轉(zhuǎn)時，配氣盤11同步旋轉(zhuǎn)。
[0021]在配氣盤11的前方設(shè)置有配氣塊2，配氣塊2通過支撐座I固定在機架4上，配氣塊2上設(shè)置有弧形槽，該弧形槽可以覆蓋配氣盤11上的多個配氣孔，外部壓縮空氣進入配氣塊2后，通過弧形槽和配氣盤11向吹絲輪7上煙支吹氣。
【主權(quán)項】
1.一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，包括機架(4)、配氣盤(11)、支撐座(1)、吹絲輪(7)、驅(qū)動軸(14)、針盤(8)以及支撐軸(6)，其特征在于:所述針盤(8)固定在配氣盤(11)上，所述配氣盤(11)嵌入安裝在吹絲輪(7)上，所述吹絲輪(7)固定在支撐軸(6)上，所述支撐軸(6 )安裝在機架(4 )上，所述吹絲輪(7 )的上方設(shè)置有壓輥(3 )，所述壓輥(3 )固定在驅(qū)動軸(14)上，所述驅(qū)動軸(14)安裝在機架(4)上，所述吹絲輪(7)的下方設(shè)置有剔出塊(9 )，所述剔出塊(9 )固定在機架(4 )上，所述配氣盤(11)的前方設(shè)置有配氣塊(2 )，所述配氣塊(2 )通過支撐座(I)固定在機架(4 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，其特征在于:所述剔出塊(9)通過支撐桿(10)固定在機架(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，其特征在于:所述機架(4)上設(shè)置有煙絲出料斗(12)，煙絲出料斗(12)進口位于吹絲輪(7)的后方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，其特征在于:所述機架(4 )上設(shè)置有煙末出料斗(13 )，煙末出料斗(13 )的進口位于吹絲輪(7 )的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，其特征在于:所述吹絲輪(7)的上方設(shè)置有上料輥(5)，所述上料輥(5)安裝在機架(4)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煙絲回收的氣流同步分離裝置，包括機架、配氣盤、支撐座、吹絲輪、驅(qū)動軸、針盤以及支撐軸，所述針盤固定在配氣盤上，所述配氣盤嵌入安裝在吹絲輪上，所述吹絲輪固定在支撐軸上，所述支撐軸安裝在機架上，所述吹絲輪的上方設(shè)置有壓輥，所述壓輥固定在驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動軸安裝在機架上，所述吹絲輪的下方設(shè)置有剔出塊，所述剔出塊固定在機架上，所述配氣盤的前方設(shè)置有配氣塊，所述配氣塊通過支撐座固定在機架上。本實用新型通過使用針盤、配氣盤、吹絲輪、壓輥以及配氣塊，使得煙支被多次吹氣，從而將煙支中的煙絲完全吹出，提高煙絲回收率，減少煙絲浪費，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A24C5/36
【公開號】CN204930369
【申請?zhí)枴緾N201520507869
【發(fā)明人】莊智敏, 王光舉, 刑普亮, 黃杰, 楊平生, 朱江, 鄧智泉
【申請人】貴州匯豐煙草機械配件有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月14日