一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，屬于節(jié)能烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]貴州省作為全國(guó)第二大煙葉產(chǎn)區(qū)，具有良好的生態(tài)資源優(yōu)勢(shì)，是中間香型煙葉的典型代表區(qū)域，貴州煙葉已成為中式卷煙知名品牌不可或缺的重要原料，煙葉國(guó)家計(jì)劃從1998年的530萬擔(dān)發(fā)展到2010年的702.88萬擔(dān)，占全國(guó)的15%左右，兩煙產(chǎn)業(yè)已成為貴州省的支柱產(chǎn)業(yè)。
[0003]目前貴州很多主產(chǎn)煙葉地區(qū)仍沿用傳統(tǒng)燃煤式烤房，此類烤房不僅能耗高，不節(jié)能，而且烘烤過程中對(duì)環(huán)境的污染極為嚴(yán)重，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。雖然目前很多地區(qū)也開始在推廣熱栗式節(jié)能烤房，但此類烤房也存在能源浪費(fèi)的情況。傳統(tǒng)燃煤式烤房和普通熱栗烤房在烘烤排濕過程中，會(huì)將烤房?jī)?nèi)的熱量大量排出，從而造成極大浪費(fèi)。因此提供一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房將成為解決烤煙過程能源浪費(fèi)問題的迫切需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，包括裝煙室、加熱室和全熱交換器，所述裝煙室和加熱室之間通過隔熱墻隔開，所述隔熱墻的兩頂角位置處分別設(shè)置有與所述裝煙室相通的排濕口，所述加熱室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述兩個(gè)排濕口上分別通過保溫管連接設(shè)置有全熱交換器，所述全熱交換器的新風(fēng)出口朝向進(jìn)風(fēng)口，所述全熱交換器的新風(fēng)出口和排濕氣體出口上均設(shè)置有風(fēng)扇。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口上通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置有風(fēng)門，所述進(jìn)風(fēng)口上還設(shè)置有行程開關(guān)，所述風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后觸碰所述行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與所述風(fēng)扇連接。利用電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，控制風(fēng)門的開啟角度，進(jìn)而可以控制進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)門開啟角度小未觸碰到行程開關(guān)時(shí)，全熱交換器上的風(fēng)扇沒有啟動(dòng)，當(dāng)風(fēng)門打開到一定的角度后，觸碰行程開關(guān)使得全熱交換器上的排風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入熱量交換的工作模式。
[0008]優(yōu)選的，在所述裝煙室內(nèi)部設(shè)置有溫濕球傳感器，所述溫濕球傳感器與控制器連接，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸與控制器連接。當(dāng)裝煙室內(nèi)的溫濕度不滿足控制器內(nèi)設(shè)定的要求值時(shí)，控制器便控制電動(dòng)轉(zhuǎn)軸來控制風(fēng)門的開啟角度。
[0009]優(yōu)選的，所述控制器安裝于控制箱內(nèi)，所述控制箱設(shè)置在所述加熱室的側(cè)面上。
[0010]優(yōu)選的，所述全熱交換器上還設(shè)置有新風(fēng)入口和排濕氣體入口，所述新風(fēng)入口與新風(fēng)出口連通，所述排濕氣體入口與排濕氣體出口連通，所述排濕氣體入口通過保溫管連通至排濕口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、使用全熱交換器將新鮮空氣和排濕口排出的濕熱空氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)過預(yù)熱的新鮮空氣再?gòu)男嘛L(fēng)出口吹向進(jìn)風(fēng)口，從而實(shí)現(xiàn)排濕廢氣的熱回收，避免了排濕過程中熱量的流失，節(jié)省了電能。
[0013]2、利用溫濕球傳感器、控制器以及行程開關(guān)，形成對(duì)風(fēng)門開啟角度的自動(dòng)控制以及對(duì)全熱交換器上風(fēng)扇的自動(dòng)控制，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)裝煙室室內(nèi)溫濕度的目的，降低人力成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述全熱交換器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的控制原理圖；
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、裝煙室；2、加熱室；3、排濕口 ；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、保溫管；
[0019]6、全熱交換器；61、新風(fēng)出口 ；62、排濕氣體出口 ；63、新風(fēng)入口 ；64、排濕氣體入P ;
[0020]7、風(fēng)扇；
[0021]8、風(fēng)門；81、電動(dòng)轉(zhuǎn)軸；
[0022]9、控制器；10、溫濕球傳感器；11、控制箱；12、行程開關(guān)；
[0023]13、隔熱墻。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹:
[0025]如圖1所示，一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，包括裝煙室1、加熱室2和全熱交換器6，所述裝煙室1和加熱室2之間通過隔熱墻13隔開，所述隔熱墻13的兩頂角位置處分別設(shè)置有與所述裝煙室1相通的排濕口 3，所述加熱室2上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 4，所述進(jìn)風(fēng)口 4上通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸81連接設(shè)置有風(fēng)門8，所述兩個(gè)排濕口 3上分別通過保溫管5連接設(shè)置有全熱交換器6，所述全熱交換器的新風(fēng)出口 61朝向所述進(jìn)風(fēng)口 8，全熱交換器6的新風(fēng)出口 61和排濕氣體出口 62上均設(shè)置有風(fēng)扇7。
[0026]所述進(jìn)風(fēng)口 4上還設(shè)置有行程開關(guān)12，所述風(fēng)門8轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后觸碰所述行程開關(guān)12，所述行程開關(guān)12與所述風(fēng)扇7連接。當(dāng)風(fēng)門開啟角度小未觸碰到行程開關(guān)時(shí)，全熱交換器上的風(fēng)扇沒有啟動(dòng)，當(dāng)風(fēng)門打開到一定的角度后，觸碰行程開關(guān)使得全熱交換器上的排風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入。
[0027]進(jìn)一步的，所述強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房還包括控制器9，在所述裝煙室1內(nèi)部設(shè)置有溫濕球傳感器10 (在圖1中未示出)，所述溫濕球傳感器10與控制器9連接，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸81與控制器9連接，所述控制器9安裝于控制箱11內(nèi)，所述控制箱11設(shè)置在所述加熱室2的側(cè)面上。
[0028]如圖2所示，所述全熱交換器6還設(shè)置有新風(fēng)入口 63和排濕氣體入口 64，所述新風(fēng)入口 63與新風(fēng)出口 61連通，所述排濕氣體入口 64與排濕氣體出口 62連通，所述排濕氣體入口 64通過保溫管5連通至排濕口 3。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理為:溫濕球傳感器10采集裝煙室1內(nèi)的溫濕度并傳輸至控制器9，當(dāng)烤煙過程中裝煙室1內(nèi)的溫濕度不滿足設(shè)定值時(shí)，控制器9便通過自動(dòng)控制電動(dòng)轉(zhuǎn)軸81來控制風(fēng)門8的開啟角度，當(dāng)風(fēng)門8開啟角度較小時(shí)，未觸碰到行程開關(guān)，此時(shí)排濕的氣體流量小，熱交換效率低，全熱交換器6上的風(fēng)扇7沒有啟動(dòng)。當(dāng)風(fēng)門8打開到一定的角度后，觸碰行程開關(guān)12使得全熱交換器上的排風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)，開始進(jìn)入熱量交換的工作模式，排濕口 3排出的濕熱氣體經(jīng)過全熱交換器4的排濕氣體入口 64進(jìn)入全熱交換器6中與新鮮空氣進(jìn)行熱量交換后由排濕氣體出口 62排出，其中新鮮空氣由新風(fēng)入口 63進(jìn)入前熱交換器內(nèi)部，經(jīng)過預(yù)熱的新鮮空氣再?gòu)男嘛L(fēng)出口 61吹向進(jìn)風(fēng)口，從而達(dá)到調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度的目的。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，包括裝煙室(1)、加熱室(2)和全熱交換器(6)，其特征在于:所述裝煙室(1)和加熱室(2)之間通過隔熱墻(13)隔開，所述隔熱墻(13)的兩頂角位置處分別設(shè)置有與所述裝煙室(1)相通的排濕口(3)，所述加熱室(2)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(4 )，所述兩個(gè)排濕口( 3 )上分別通過保溫管(5 )連接設(shè)置有全熱交換器(6 )，所述全熱交換器(6 )的新風(fēng)出口( 61)朝向進(jìn)風(fēng)口( 4 )，全熱交換器(6 )的新風(fēng)出口( 61)和排濕氣體出口(62)上均設(shè)置有風(fēng)扇(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(4)上通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(81)連接設(shè)置有風(fēng)門(8 )，所述進(jìn)風(fēng)口( 4 )上還設(shè)置有行程開關(guān)(12)，所述風(fēng)門(8)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后觸碰所述行程開關(guān)(12)，所述行程開關(guān)(12)與所述風(fēng)扇(7)連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，其特征在于:在所述裝煙室(1)內(nèi)部設(shè)置有溫濕球傳感器(10)，所述溫濕球傳感器(10)與控制器(9)連接，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(81)與控制器(9)連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，其特征在于:所述控制器(9)安裝于控制箱(11)內(nèi)，所述控制箱(11)設(shè)置在所述加熱室(2)的側(cè)面上。5.如權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，其特征在于:所述全熱交換器(6)上還設(shè)置有新風(fēng)入口(63)和排濕氣體入口(64)，所述新風(fēng)入口(63)與新風(fēng)出口(61)連通，所述排濕氣體入口(64)與排濕氣體出口(62)連通，所述排濕氣體入口(62)通過保溫管(5)連通至排濕口(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)制熱回收式節(jié)能烤煙房，包括裝煙室（1）和加熱室（2），裝煙室（1）和加熱室（2）之間通過隔熱墻（13）隔開，隔熱墻（13）的兩頂角位置處設(shè)置有與裝煙室（1）相通的排濕口（3），加熱室（2）上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（4），排濕口（3）上分別通過保溫管（5）連接設(shè)置有全熱交換器（6），全熱交換器（6）的新風(fēng)出口（61）朝向進(jìn)風(fēng)口（4），全熱交換器（6）的新風(fēng)出口（61）和排濕氣體出口（62）上均設(shè)置有風(fēng)扇（7）。使用全熱交換器將新鮮空氣和排濕口排出的濕熱空氣進(jìn)行熱量交換，預(yù)熱后的新鮮空氣從新風(fēng)出口吹向進(jìn)風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)排濕氣體的熱回收，避免了排濕過程中熱量的流失，節(jié)省了電能。
【IPC分類】A24B3/04, A24B1/02, A24B3/10
【公開號(hào)】CN204969411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623771
【發(fā)明人】李家春, 何雪, 趙國(guó)旗, 陳躍威, 胡捷, 曹紀(jì)超
【申請(qǐng)人】貴州大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日