一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)中煙草加香加料的自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草的加香加料工序是卷煙生產(chǎn)中影響卷煙品質(zhì)的關(guān)鍵工序之一，因涉及工藝過(guò)程的復(fù)雜，一直成為制約卷煙生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸之一。目前卷煙生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于煙草加香加料主要采用傳統(tǒng)的臥式滾筒加料機(jī)，臥式滾筒加料機(jī)的具有生產(chǎn)連續(xù)性好、能較好適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)也很明顯，即施加的料液在煙草表面均勻性不高、施加精度穩(wěn)定性差、煙葉造碎率高等。立式加料機(jī)雖然在加料的均勻性、煙葉造碎率等方面較臥式加料機(jī)存在較大的優(yōu)勢(shì)，但立式加料機(jī)采用間歇式生產(chǎn)，不適宜規(guī)模化的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0003]精細(xì)化卷煙加工工藝模式的出現(xiàn)，對(duì)卷煙制絲生產(chǎn)中的加香加料工藝提出了規(guī)?；B續(xù)性生產(chǎn)、高加料均勻性、低造碎率的要求。在加料機(jī)加料過(guò)程中，臥式加料機(jī)通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滾筒內(nèi)煙葉的攪拌、混合，同時(shí)通過(guò)噴嘴的霧化，實(shí)現(xiàn)滾筒內(nèi)煙葉的加料過(guò)程，容易造成煙葉的破碎和料液的不均勻；而立式加料機(jī)必須借助密閉的空間及氣流的吹送方能完成加料的過(guò)程，其加料原理決定了其間斷式的生產(chǎn)方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種加料均勻性高、煙葉造碎率低、施加精度穩(wěn)定性好，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的規(guī)?；a(chǎn)的密閉式煙葉正反面加料設(shè)備。
[0005]其技術(shù)方案為:
[0006]—種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備，包括進(jìn)葉系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、煙葉入口、霧化室排污口、霧化室、霧化室固定支架、煙葉出口、霧化室密封板、噴液嘴和出葉傳送帶；
[0007]所述進(jìn)葉系統(tǒng)包括煙葉投料器、進(jìn)葉輸送槽和進(jìn)葉輸送帶，煙葉投料器下方設(shè)置有進(jìn)葉輸送槽，進(jìn)葉輸送槽一部分穿過(guò)煙葉入口進(jìn)入設(shè)置，霧化室下方固定設(shè)置有霧化室固定支架，進(jìn)葉輸送槽末端設(shè)置有分流系統(tǒng)；
[0008]分流系統(tǒng)包括連接桿、伸縮環(huán)、兩塊分流板、角度調(diào)節(jié)螺母和螺紋桿，連接桿一端與該設(shè)備其他部分固定連接，連接桿另一端固定設(shè)置在分流板上，兩塊分流板一端通過(guò)伸縮環(huán)連接，兩塊分流板另一端通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺母及與角度調(diào)節(jié)螺母配合的螺紋桿連接；
[0009]出葉傳送帶位于進(jìn)葉輸送帶上方，霧化室密封板、出葉傳送帶以及進(jìn)葉輸送帶圍成密閉的霧化室，進(jìn)葉輸送帶與出葉傳送帶之間的霧化室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橫向和縱向的多個(gè)噴液嘴，靠近出葉傳送帶一段設(shè)置處的霧化室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有煙葉出口，出葉輸送帶兩側(cè)連接著霧化室密封板一側(cè)，霧化室密封板另一側(cè)固定在霧化室內(nèi)側(cè)壁上，葉傳送帶下方的霧化室內(nèi)底壁上設(shè)置有霧化室排污口。
[0010]煙葉通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入，在進(jìn)葉輸送帶和煙葉分流板的共同作用下，煙葉從進(jìn)葉輸送帶呈“煙葉”薄瀑布狀落下，從縱向觀測(cè)，下落的“煙葉”瀑布將霧化室分割成了三個(gè)空間，由于縱、橫料液噴嘴的布置形式，在三個(gè)空間內(nèi)，霧化噴嘴都能使煙葉直接吸收到霧化的料液，即下落的“煙葉”瀑布能在正、反兩面同時(shí)受到料液噴嘴的霧化，加之煙葉在下落過(guò)程會(huì)與霧化微滴空間內(nèi)的料液相互作用，可使煙葉能很好的吸收到霧化的料液，霧化室內(nèi)也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要在合適位置設(shè)置加熱噴嘴和加濕噴嘴，為了方便對(duì)霧化室進(jìn)行定時(shí)的清洗，在霧化室的底部設(shè)有一開口。為了更為精細(xì)地對(duì)煙葉進(jìn)行加料操作，密閉式煙葉正反面加料機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)有上、下兩煙葉輸送帶，相對(duì)獨(dú)立、密閉的霧化空間，對(duì)煙葉進(jìn)行拋灑的分流板及縱、橫布置的料液噴嘴。如此，密閉式煙葉正反面加料機(jī)能霧化空間的煙葉流進(jìn)行正反兩面的加料，使煙葉的加料更為均勻、精細(xì)。霧化室設(shè)置為密閉空間，為了更為精細(xì)地對(duì)煙葉進(jìn)行加料操作，密閉式煙葉正反面加料機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)有上、下兩煙葉輸送帶，相對(duì)獨(dú)立、密閉的霧化空間，對(duì)煙葉進(jìn)行拋灑的分流板及縱、橫布置的料液噴嘴。如此，密閉式煙葉正反面加料機(jī)能霧化空間的煙葉流進(jìn)行正反兩面的加料，使煙葉的加料更為均勻、精細(xì)。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)葉輸送槽包括煙葉輸送槽入口煙葉遮擋板、煙葉均布板、煙葉均布板軸和連接軸，煙葉遮擋板一端上方設(shè)置有煙葉輸送槽入口，煙葉遮擋板之間設(shè)置有多個(gè)煙葉均布板軸，煙葉均布板軸與煙葉均布板鉸接，煙葉遮擋板另一端之間設(shè)置有連接軸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加料均勻、煙葉造碎率低、加料精度穩(wěn)定、連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，因?yàn)椴捎妹荛]方式對(duì)煙葉流正、反兩面加料，能更精細(xì)、均勻地控制煙草加料過(guò)程，有效提高煙草加料的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為密閉式煙葉正反面加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2滾筒與霧化室連接處的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3煙葉分流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4煙葉輸送槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1-煙葉投料器，2-霧化室，3-進(jìn)葉輸送槽，31-煙葉輸送槽入口，32-連接軸，33-煙葉遮擋板，34-煙葉均布板，35-煙葉均布板軸，4-進(jìn)葉輸送帶，5-煙葉入口，6-霧化室排污口，7-連接桿，8-霧化室固定支架，9-煙葉出口，10-霧化室密封板，11-出葉傳送帶，12-噴液嘴，13-伸縮環(huán)，14-分流板，15-角度調(diào)節(jié)螺母，16-螺紋桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備，包括進(jìn)葉系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、煙葉入口 5、霧化室排污口 6、霧化室2、霧化室固定支架8、煙葉出口 9、霧化室密封板10、噴液嘴12和出葉傳送帶11，所述進(jìn)葉系統(tǒng)包括煙葉投料器1、進(jìn)葉輸送槽3和進(jìn)葉輸送帶4，煙葉投料器1下方設(shè)置有進(jìn)葉輸送槽3，進(jìn)葉輸送槽3 —部分穿過(guò)煙葉入口 5進(jìn)入設(shè)置，霧化室2下方固定設(shè)置有霧化室固定支架8，進(jìn)葉輸送槽3末端設(shè)置有分流系統(tǒng)，如圖3所示，分流系統(tǒng)設(shè)置在霧化室2內(nèi)部，分流系統(tǒng)包括連接桿7、伸縮環(huán)13、分流板14、角度調(diào)節(jié)螺母15和螺紋桿16，連接桿7 —端與該設(shè)備其他部分固定連接，連接桿7另一端固定設(shè)置在分流板14上，兩塊分流板14 一端通過(guò)伸縮環(huán)13連接，兩塊分流板14另一端通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺母15及與角度調(diào)節(jié)螺母15配合的螺紋桿16連接，霧化室密封板10、出葉傳送帶11以及進(jìn)葉輸送帶4圍成密閉的霧化室2，進(jìn)葉輸送帶4與出葉傳送帶11之間的霧化室2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橫向和縱向的多個(gè)噴液嘴12，靠近出葉傳送帶11 一段設(shè)置處的霧化室2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有煙葉出口 9，出葉輸送帶4兩側(cè)連接著霧化室密封板10 —側(cè)，霧化室密封板10另一側(cè)固定在霧化室2內(nèi)側(cè)壁上，葉傳送帶11下方的霧化室2內(nèi)底壁上設(shè)置有霧化室排污口 6。
[0019]如圖4所示，所述進(jìn)葉輸送槽3包括煙葉輸送槽入口 31、煙葉遮擋板33、煙葉均布板34、煙葉均布板軸35和連接軸32，煙葉遮擋板33 —端上方設(shè)置有煙葉輸送槽入口 31，煙葉遮擋板33之間設(shè)置有多個(gè)煙葉均布板軸35，煙葉均布板軸35與煙葉均布板34鉸接，煙葉遮擋板33另一端之間設(shè)置有連接軸32。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)葉系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、煙葉入口(5 )、霧化室(2 )、霧化室密封板(10 )、噴液嘴(12 )和出葉傳送帶(11);所述進(jìn)葉系統(tǒng)包括煙葉投料器(1)、進(jìn)葉輸送槽(3)和進(jìn)葉輸送帶(4)，煙葉投料器(1)下方設(shè)置有進(jìn)葉輸送槽(3 )，進(jìn)葉輸送槽(3 )末端設(shè)置有分流系統(tǒng)；分流系統(tǒng)包括伸縮環(huán)(13)、兩塊分流板(14 )、角度調(diào)節(jié)螺母(15)和螺紋桿(16)，兩塊分流板(14) 一端通過(guò)伸縮環(huán)(13)連接，兩塊分流板(14)另一端通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺母(15)及與角度調(diào)節(jié)螺母(15)配合的螺紋桿(16)連接；出葉傳送帶(11)位于進(jìn)葉輸送帶(4)下方，霧化室密封板(10)、出葉傳送帶(11)以及進(jìn)葉輸送帶(4)圍成密閉的霧化室(2)，霧化室(2)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橫向和縱向的多個(gè)噴液嘴(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)葉輸送槽(3)包括煙葉輸送槽入口(31)、煙葉遮擋板(33)、煙葉均布板(34)和煙葉均布板軸(35)，煙葉遮擋板(33) 一端設(shè)置有煙葉輸送槽入口( 31)，煙葉遮擋板(33)之間設(shè)置有多個(gè)煙葉均布板軸(35 )，煙葉均布板軸(35 )與煙葉均布板(34)鉸接。
【專利摘要】一種密閉式煙葉正反面加料設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)葉系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、煙葉入口、霧化室、霧化室密封板、噴液嘴和出葉傳送帶。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加料均勻性高、煙葉造碎率低、施加精度穩(wěn)定性好，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的規(guī)?；a(chǎn)的特點(diǎn)，因?yàn)椴捎妹荛]方式對(duì)煙葉流正、反兩面加料，能更精細(xì)、均勻地控制煙草加料過(guò)程，有效提高煙草加料的效果。
【IPC分類】A24B3/12
【公開號(hào)】CN204969420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520525636
【發(fā)明人】錢俊兵, 何邦華, 袁銳波, 唐軍, 羅璟, 劉澤, 楊曉京, 朱勇, 何祖順, 周冰
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日