一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工制造過程中，為了提高煙草的香度，一般需要對(duì)其進(jìn)行加香處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用滾筒式煙絲加香裝置對(duì)煙絲進(jìn)行加香。
[0003]滾筒式煙絲加香裝置的結(jié)構(gòu)一般包括滾筒，且在滾筒的內(nèi)部設(shè)置有多排耙釘，滾筒的進(jìn)料端或是出料端設(shè)置有香料液噴嘴。對(duì)煙絲進(jìn)行加香時(shí)，耙釘通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的煙絲揚(yáng)起散開，同時(shí)香料液噴嘴將霧狀的香料液噴灑在被揚(yáng)起散開的煙絲上，以達(dá)到煙絲加香的目的。
[0004]然而，在進(jìn)行煙絲加香的過程中，有些煙絲的長(zhǎng)度較短，而耙釘只能掛住具有一定長(zhǎng)度的煙絲并將其散開，故不能很好的將較短的煙絲揚(yáng)起散開，使其加香不夠充分不夠均勻，另外耙釘打在較短的煙絲上還會(huì)使其造碎加劇。
[0005]綜上所述，如何使煙絲加香更加充分更加均勻，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使煙絲加香更加充分更加均勻的煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板，包括滾筒本體，所述滾筒本體的前部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的耙釘，所述滾筒本體的后部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的導(dǎo)流板，所述各個(gè)導(dǎo)流板與滾筒本體的軸線之間設(shè)有角度。
[0009]作為優(yōu)選，所述各個(gè)導(dǎo)流板分別與滾筒本體焊接連接，且沿滾筒本體周向分布的間距為 30cm-40cmo
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板的形狀為梯形、圓弧形、扇形或三角形。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板與滾筒本體的內(nèi)壁焊接處和導(dǎo)流板的表面均為拋光設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:應(yīng)用本煙絲加香導(dǎo)流板的滾筒對(duì)煙絲進(jìn)行加香時(shí)，煙絲從進(jìn)料端進(jìn)入滾筒后，滾筒前部多個(gè)耙釘隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，煙絲落在耙釘上被很好地散開；散開的煙絲落在滾筒后部多個(gè)導(dǎo)流板上，煙絲落在導(dǎo)流板上與導(dǎo)流板之間具有一定的摩擦力，而且每個(gè)導(dǎo)流板與滾筒的軸線具有角度，所以煙絲打在導(dǎo)流板上隨著導(dǎo)流板向滾筒的軸線方向移動(dòng)，當(dāng)煙絲離開導(dǎo)流板時(shí)，煙絲被很好的揚(yáng)起散開，同時(shí)香料液噴嘴將霧狀的香料液噴灑在被揚(yáng)起散開的煙絲上，使煙絲的加香更加充分更加均勻。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板的導(dǎo)流板平面圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的截面示意圖。
[0015]其中:1-導(dǎo)流板、2-耙釘、3-滾筒本體、4-加香噴嘴、5-入料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1-圖3所示，一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板，包括滾筒本體3，所述滾筒本體3的前部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體3周向分布的耙釘2，所述滾筒本體3的后部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體1周向分布的導(dǎo)流板1，所述各個(gè)導(dǎo)流板1與滾筒本體3的軸線之間設(shè)有角度，滾筒本體3向右方轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾筒本體3的上方搭配有一加香噴嘴4，在滾筒本體3的的中部搭配有一入料口 5。
[0017]所述各個(gè)導(dǎo)流板1分別與滾筒本體3焊接連接，且沿滾筒本體3周向分布的間距為 30cm_40cm。
[0018]所述導(dǎo)流板1的形狀為梯形、圓弧形、扇形或三角形。
[0019]所述導(dǎo)流板1與滾筒本體3的內(nèi)壁焊接處和導(dǎo)流板1的表面均為拋光設(shè)置。
[0020]為了使?jié)L筒本體3的內(nèi)壁上的導(dǎo)流板的排列更加整齊以便于加工，可以將滾筒本體3的內(nèi)壁上的導(dǎo)流板1設(shè)置為多排，且多排導(dǎo)流板1沿滾筒本體3的周向分布，每排中的多個(gè)導(dǎo)流板1沿滾筒本體3的軸向分布，但也可以采用其它方式設(shè)置導(dǎo)流板1，并不限定于此。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:應(yīng)用本煙絲加香導(dǎo)流板的滾筒對(duì)煙絲進(jìn)行加香時(shí)，煙絲從進(jìn)料端進(jìn)入滾筒后，滾筒前部多個(gè)耙釘隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，煙絲落在耙釘上被很好地散開；散開的煙絲落在滾筒后部多個(gè)導(dǎo)流板上，煙絲落在導(dǎo)流板上與導(dǎo)流板之間具有一定的摩擦力，而且每個(gè)導(dǎo)流板與滾筒的軸線具有角度，所以煙絲打在導(dǎo)流板上隨著導(dǎo)流板向滾筒的軸線方向移動(dòng)，當(dāng)煙絲離開導(dǎo)流板時(shí)，煙絲被很好的揚(yáng)起散開，同時(shí)香料液噴嘴將霧狀的香料液噴灑在被揚(yáng)起散開的煙絲上，使煙絲的加香更加充分更加均勻。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板，其特征在于:包括滾筒本體，所述滾筒本體的前部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的耙釘，所述滾筒本體的后部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的導(dǎo)流板，所述各個(gè)導(dǎo)流板與滾筒本體的軸線之間設(shè)有角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板內(nèi)部的導(dǎo)流板，其特征在于:所述各個(gè)導(dǎo)流板分別與滾筒本體焊接連接、且沿滾筒本體周向分布的間距為30cm-40cm、沿滾筒本體軸向分布間距為40cm-50cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板內(nèi)部的導(dǎo)流板，其特征在于:所述導(dǎo)流板的形狀為梯形、圓弧形、扇形或三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板內(nèi)部的導(dǎo)流板，其特征在于:所述導(dǎo)流板與滾筒本體的內(nèi)壁焊接處和導(dǎo)流板的表面均為拋光設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板，包括滾筒本體，所述滾筒本體的前部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的耙釘，所述滾筒本體的后部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的沿滾筒本體的周向分布的導(dǎo)流板，所述各個(gè)導(dǎo)流板與滾筒本體的軸線之間設(shè)有角度；該煙絲后部加香滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板能夠使煙絲加香更加充分更加均勻。
【IPC分類】A24B3/12
【公開號(hào)】CN205082652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520152572
【發(fā)明人】高占勇, 王慧, 楊晶津, 華一崑, 汪顯國, 崔宇翔, 楊洋, 劉繼輝, 翁瑞杰, 趙佳成, 林鴻佳, 邱杰斐
【申請(qǐng)人】紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日