一種防塵積烘絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防塵積烘絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘葉絲工序是煙草生產(chǎn)制絲過程中的關(guān)鍵工序之一，葉絲在干燥過程中，通過干燥去濕，使葉絲充分松散，并產(chǎn)生一定卷曲，增加葉絲的填充能力。此外，隨著葉絲含水量的不斷蒸發(fā)，可除去葉絲中部分的雜氣和揮發(fā)性煙堿，改善葉絲感官質(zhì)量。目前常用的烘絲方法有薄板烘絲、氣流化床烘絲機(jī)和氣流烘絲，而其中氣流烘絲的優(yōu)勢最為明顯，因此使用最為普遍。
[0003]氣流烘絲過程中，煙草葉隨著熱氣流吹動，其內(nèi)部原有的葉渣以及在此過程中產(chǎn)生的一些細(xì)碎的葉沫，摻雜在煙草葉中不利于煙葉的均勻烘干，且最終會伴隨著輸料槽輸出，為后續(xù)工作增加一定難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵積烘絲機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種防塵積烘絲機(jī)，其包括與整個生產(chǎn)線銜接的前室和后室，所述前室和后室之間水平安裝有一烘干筒，所述烘干筒一端深入前室內(nèi)側(cè)，另一端深入后室內(nèi)側(cè)，所述烘干筒位于前室一端分別連接有煙絲進(jìn)料槽和進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管輸入端連接有熱風(fēng)機(jī)，所述烘干筒位于后室一端端面中心軸位置固定有一旋轉(zhuǎn)軸，下方設(shè)有蒸汽管，所述后室頂端連接有除塵管，除塵管輸入端連接有除塵風(fēng)機(jī)，所述烘干筒為兩層結(jié)構(gòu)，其包括同軸安裝的內(nèi)筒和外筒，所述的內(nèi)筒外筒壁上均勻開有直徑為2mm的慮孔，所述內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)料板。
[0007]優(yōu)選的，所述外筒底部設(shè)有可密封的卸灰口。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸與內(nèi)筒固定連接，所述外筒為固定安裝，不可旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述后室底端與煙絲輸出槽同一水平出處安裝有一過濾篩，過濾篩底部為T型的出渣口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:提出一種防塵積烘絲機(jī)，其將烘干筒進(jìn)行兩層設(shè)計，并在內(nèi)筒壁上開有慮孔，內(nèi)筒壁旋轉(zhuǎn)，外筒壁固定，保持熱風(fēng)的同時有效過濾碎葉和灰塵，同時在煙絲出料槽處設(shè)置過濾網(wǎng)和出渣口，有效提高煙絲烘干過程中的去塵慮，提高了后續(xù)的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種防塵積烘絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)號:1、熱風(fēng)機(jī)，2、進(jìn)風(fēng)管，3、煙絲進(jìn)料槽，4、前室，5、烘干筒，6、除塵管，7、除塵風(fēng)機(jī)，8、后室，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、蒸汽管，11、煙絲輸出槽，12、出渣口，13、過濾篩，51、外筒，52、內(nèi)筒，53、螺旋導(dǎo)料板，54、卸灰口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，一種防塵積烘絲機(jī)，其包括與整個生產(chǎn)線銜接的前室4和后室8，所述前室4和后室8之間水平安裝有一烘干筒5，所述烘干筒5—端深入前室4內(nèi)側(cè)，另一端深入后室8內(nèi)側(cè)，所述烘干筒5位于前室4 一端分別連接有煙絲進(jìn)料槽3和進(jìn)風(fēng)管2，進(jìn)風(fēng)管2輸入端連接有熱風(fēng)機(jī)I，所述烘干筒5位于后室8—端端面中心軸位置固定有一旋轉(zhuǎn)軸9，下方設(shè)有蒸汽管10，所述后室8頂端連接有除塵管6，除塵管6輸入端連接有除塵風(fēng)機(jī)7，所述烘干筒5為兩層結(jié)構(gòu)，其包括同軸安裝的內(nèi)筒52和外筒51，所述的內(nèi)筒52外筒壁上均勾開有直徑為2mm的慮孔，所述內(nèi)筒52內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)料板53。
[0015]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述外筒51底部設(shè)有可密封的卸灰口54。
[0016]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸9與內(nèi)筒52固定連接，所述外筒51為固定安裝，不可旋轉(zhuǎn)。
[0017]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述后室8底端與煙絲輸出槽11同一水平處安裝有一過濾篩13，過濾篩13底部為T型的出渣口 12。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防塵積烘絲機(jī)，其包括與整個生產(chǎn)線銜接的前室(4)和后室(8)，所述前室(4)和后室(8)之間水平安裝有一烘干筒(5)，所述烘干筒(5)—端深入前室(4)內(nèi)側(cè)，另一端深入后室(8)內(nèi)側(cè)，所述烘干筒(5)位于前室(4)一端分別連接有煙絲進(jìn)料槽(3)和進(jìn)風(fēng)管(2)，進(jìn)風(fēng)管(2)輸入端連接有熱風(fēng)機(jī)(I)，所述烘干筒(5)位于后室(8)—端端面中心軸位置固定有一旋轉(zhuǎn)軸(9)，下方設(shè)有蒸汽管(10)，所述后室(8)頂端連接有除塵管(6)，除塵管(6)輸入端連接有除塵風(fēng)機(jī)(7)，其特征在于，所述烘干筒(5)為兩層結(jié)構(gòu)，其包括同軸安裝的內(nèi)筒(52)和外筒(51)，所述的內(nèi)筒(52)外筒壁上均勻開有直徑為2mm的慮孔，所述內(nèi)筒(52)內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)料板(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵積烘絲機(jī)，其特征在于，所述外筒(51)底部設(shè)有可密封的卸灰口(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵積烘絲機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)與內(nèi)筒(52)固定連接，所述外筒(51)為固定安裝，不可旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵積烘絲機(jī)，其特征在于，所述后室(8)底端與煙絲輸出槽(11)同一水平處安裝有一過濾篩(13)，過濾篩(13)底部為T型的出渣口(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防塵積烘絲機(jī)。其烘干筒為兩層結(jié)構(gòu)，其包括同軸安裝的內(nèi)筒和外筒，所述的內(nèi)筒外筒壁上均勻開有直徑為2mm的慮孔，所述內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)料板。本實(shí)用新型提出一種防塵積烘絲機(jī)，其將烘干筒進(jìn)行兩層設(shè)計，并在內(nèi)筒壁上開有慮孔，內(nèi)筒壁旋轉(zhuǎn)，外筒壁固定，保持熱風(fēng)的同時有效過濾碎葉和灰塵，同時在煙絲出料槽處設(shè)置過濾網(wǎng)和出渣口，有效提高煙絲烘干過程中的去塵慮，提高了后續(xù)的工作效率。
【IPC分類】A24B3/04
【公開號】CN205321185
【申請?zhí)枴緾N201521113258
【發(fā)明人】唐家林, 唐一丹, 唐濟(jì)琛
【申請人】安徽中煙機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月28日