一種余熱回收烤煙戭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種余熱回收烤煙戭。一種余熱回收烤煙戭，烤煙室與熱風(fēng)室之間通過進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口形成循環(huán)煙道，加熱裝置連接換熱管；熱風(fēng)室下部靠近進(jìn)風(fēng)口設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，烤煙室下部與第一風(fēng)機(jī)的相對處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)；掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部。所述的烤煙室一側(cè)還設(shè)有余熱回收設(shè)備。本實(shí)用新型通過上升式的煙氣氣流以及配合煙氣導(dǎo)流的設(shè)置，從而提升煙氣循環(huán)速度，使得煙葉烘烤的效率和質(zhì)量得到明顯提高。而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便。
【專利說明】
一種余熱回收烤煙房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種余熱回收烤煙房。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備。烤煙房經(jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的掛煙架不能調(diào)整，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中不方便。而且不能對烤煙房中的熱量回收循環(huán)利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種余熱回收烤煙房，其結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，而且可對熱量回收循環(huán)利用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種余熱回收烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置的熱風(fēng)室、設(shè)有掛煙架的烤煙室，烤煙室與熱風(fēng)室之間通過進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口形成循環(huán)煙道，所述的加熱裝置連接換熱管；
[0006]所述熱風(fēng)室下部靠近進(jìn)風(fēng)口設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述的烤煙室下部與第一風(fēng)機(jī)的相對處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī);所述的掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，所述的豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部。
[0007]所述的烤煙室一側(cè)還設(shè)有余熱回收設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型中，第一風(fēng)機(jī)對準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)口，使熱風(fēng)從熱風(fēng)室吹向烤煙室，而第二風(fēng)機(jī)設(shè)于烤煙室的側(cè)壁底部，使從第一風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)在側(cè)壁處加快上升，再通過回風(fēng)口回流到熱風(fēng)室中。
[0009]本實(shí)用新型中，為氣流上升式烤煙房，烤煙室內(nèi)的空氣由下向上運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換；當(dāng)然，改變風(fēng)機(jī)的位置即可改變?yōu)闅饬飨陆凳娇緹煼?，使烤煙室?nèi)的空氣由上向下運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換，上述位置的變換也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。另外，根據(jù)實(shí)際需要也可減少風(fēng)機(jī)的數(shù)量，只要保證空氣的循環(huán)效果即可。
[0010]另外，本實(shí)用新型中房體可采用磚混結(jié)構(gòu)或移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)的好處在于其結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，可抵抗各種自然發(fā)生的事故，使得煙葉可穩(wěn)定的進(jìn)行烘烤保存。
[0011]而采用移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)的好處在于方便安裝拆卸，由于烤煙房一般建設(shè)在靠近煙葉生長的地方，而且考慮到土壤、病蟲害、養(yǎng)分平衡的情況，煙葉的生長一般遵循三年一輪作的規(guī)律，當(dāng)泥土完成了種煙的時(shí)間后，有可能不適合煙葉的生長，因此，采用移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)可整體搬走，符合生產(chǎn)的實(shí)際需要，提高了烤煙房的利用率；更重要的是提高了土地利用率，使得土地可得到合理的布局，從不生產(chǎn)的地方轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的地方，提高了資源的利用率。
[0012]另外，由于煙葉的長度一般是60— 70cm，橫桿設(shè)置的層數(shù)為3 — 4層。
[0013]而豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部，使用時(shí)，將煙葉固定掛在橫桿上，而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，如掛煙葉時(shí)，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過程也類似。
[0014]進(jìn)一步的，所述的烤煙室底部為第一風(fēng)機(jī)風(fēng)向遠(yuǎn)端高于近端的斜面。烤煙室底部斜面的設(shè)計(jì)能夠更好的引導(dǎo)煙氣氣流的上升。
[0015]進(jìn)一步的，所述的卡接部環(huán)繞設(shè)于豎桿圓周外部。這樣是的安裝橫桿時(shí)更加的方便，可隨時(shí)調(diào)節(jié)橫桿的位置。
[0016]進(jìn)一步的，所述的烤煙室側(cè)壁上設(shè)有排濕口。所述的排濕口上設(shè)有除濕機(jī)。隨著烘烤效率的提尚，烤煙室設(shè)置相應(yīng)的排濕口和除濕機(jī)能夠提尚排濕性能。
[0017]余熱回收設(shè)備包括設(shè)置在烤煙室左側(cè)的高溫?zé)崂跹b置，及設(shè)置在高溫?zé)崂跹b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口；所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)；
[0018]所述的高溫?zé)崂跹b置的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口，烤煙室上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，烤煙室下部設(shè)置余熱出風(fēng)口，所述風(fēng)葉的左側(cè)設(shè)置有排濕管。
[0019]所述冷凝器用于對回收的余熱進(jìn)行加熱:所述余熱回收閥口在打開的情況下，將烤房內(nèi)的帶濕氣的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口排到蒸發(fā)器上，提高主機(jī)工作的效能比；所述新風(fēng)閥口用于在排濕的情況下進(jìn)行補(bǔ)風(fēng):所述蒸發(fā)器用于給烤房排出的余熱進(jìn)行排濕；所述貯液罐用于貯藏冷煤；所述節(jié)流裝置用于過濾冷煤:所述壓縮機(jī)用于壓縮制冷的。
[0020]本發(fā)明可對烤房烘烤后產(chǎn)生的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口排出，帶濕氣的余熱通過蒸發(fā)器吸收后經(jīng)風(fēng)葉抽送到排濕管排出；溫度較高的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口從烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余熱通過吸收冷凝器的熱量可速迅升溫，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸把升溫后的余熱回收利用抽進(jìn)烤房為烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收循環(huán)利用余熱，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡單、方便、快捷、實(shí)用。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實(shí)用新型通過上升式的煙氣氣流以及配合煙氣導(dǎo)流的設(shè)置，從而提升煙氣循環(huán)速度，使得煙葉烘烤的效率和質(zhì)量得到明顯提高。而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型掛煙架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型豎桿截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型余熱回收設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0027]如圖1一3所示，一種余熱回收烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置4的熱風(fēng)室2、設(shè)有掛煙架3的烤煙室I，烤煙室I與熱風(fēng)室2之間通過進(jìn)風(fēng)口5和回風(fēng)口6形成循環(huán)煙道，加熱裝置4連接換熱管7 ；
[0028]熱風(fēng)室2下部靠近進(jìn)風(fēng)口 5設(shè)有第一風(fēng)機(jī)9，烤煙室I下部與第一風(fēng)機(jī)9的相對處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)91 ；掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿32的卡接部311?？緹熓襂 一側(cè)還設(shè)有余熱回收設(shè)備。
[0029]本實(shí)施例中，第一風(fēng)機(jī)9對準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)口5，使熱風(fēng)從熱風(fēng)室2吹向烤煙室I，而第二風(fēng)機(jī)91設(shè)于烤煙室I的側(cè)壁底部，使從第一風(fēng)機(jī)9吹出的熱風(fēng)在側(cè)壁處加快上升，再通過回風(fēng)口 6回流到熱風(fēng)室2中。
[0030]而豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部311，使用時(shí)，將煙葉固定掛在橫桿32上，而設(shè)置了卡接部311后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部311后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，如掛煙葉時(shí)，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過程也類似。
[0031]本實(shí)施例中，烤煙室I底部為第一風(fēng)機(jī)9風(fēng)向遠(yuǎn)端高于近端的斜面?？ń硬?11環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部?？緹熓襂側(cè)壁上設(shè)有排濕口 10。排濕口 1上設(shè)有除濕機(jī)11。
[0032]烤煙室I底部斜面的設(shè)計(jì)能夠更好的引導(dǎo)煙氣氣流的上升?？ń硬?11環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部使得安裝橫桿時(shí)更加的方便，可隨時(shí)調(diào)節(jié)橫桿的位置。隨著烘烤效率的提高，烤煙室I設(shè)置相應(yīng)的排濕口 10和除濕機(jī)11能夠提高排濕性能。
[0033]工作原理:首先往加熱裝置4內(nèi)添加燃料，當(dāng)換熱管7受熱后，熱風(fēng)室2內(nèi)換熱管7周圍的煙氣被加熱，接著第一風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)后形成負(fù)壓區(qū)吸引加熱的煙氣并通過進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入到烤煙室I，在斜面8的導(dǎo)流作用下煙氣快速上升，第二風(fēng)機(jī)91加快了上升速度，掛煙架3上的煙葉受到烘烤，煙葉中的水分被蒸發(fā)，汽化后的水分通過輔助排濕口 10排出，剩余的煙氣則通過回風(fēng)口 6回到熱風(fēng)室2并重新被傳熱管7加熱，部分未排凈的水汽同時(shí)也通過熱風(fēng)室的排濕口(圖中未示出)排出，然后加熱的煙氣再次被負(fù)壓區(qū)所吸引，從而在熱風(fēng)室2和烤煙室I之間形成了循環(huán)煙道，使得煙葉不斷受到烘烤。由于輔助排濕口 10和熱風(fēng)室的排濕口排出了部分煙氣，因此可以向熱風(fēng)室內(nèi)穩(wěn)定地補(bǔ)充煙氣，使得烤煙房內(nèi)的煙氣量和溫度都能夠保持穩(wěn)定。
[0034]如圖4所示，余熱回收設(shè)備包括設(shè)置在烤煙室I左側(cè)的高溫?zé)崂跹b置02，及設(shè)置在高溫?zé)崂跹b置02內(nèi)的蒸發(fā)器03和冷凝器04，及連接蒸發(fā)器03與冷凝器04的輸送管路05和回收管路06，及設(shè)置在蒸發(fā)器03左側(cè)的風(fēng)葉07，及設(shè)置在蒸發(fā)器03右側(cè)的余熱回收閥口 08;輸送管路05上從左往右依次設(shè)置有貯液罐09和節(jié)流裝置010，回收管路06上設(shè)置有壓縮機(jī)Oil；
[0035]高溫?zé)崂跹b置02的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口 012，烤煙室I上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)015，烤煙室I下部設(shè)置余熱出風(fēng)口 013，風(fēng)葉07的左側(cè)設(shè)置有排濕管014。
[0036]冷凝器04用于對回收的余熱進(jìn)行加熱:所述余熱回收閥口08在打開的情況下，將烤房I內(nèi)的帶濕氣的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口 013排到蒸發(fā)器03上，提高了主機(jī)工作的效能比；所述新風(fēng)閥口 012用于在排濕的情況下進(jìn)行補(bǔ)風(fēng):所述蒸發(fā)器03用于給烤房I排出的余熱進(jìn)行排濕；所述貯液罐09用于貯藏冷煤；所述節(jié)流裝置010用于過濾冷煤;所述壓縮機(jī)011用于壓縮制冷的。
[0037]工作時(shí)，烤房I烘烤后產(chǎn)生的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口013排出，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種情況，第一種:帶濕氣的余熱通過蒸發(fā)器03吸收后經(jīng)風(fēng)葉07抽送到排濕管014排出:第二種:溫度較高的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口 013從烤房I排出后直接抽送到冷凝器04，回收的余熱通過吸收冷凝器04的熱量可速迅升溫，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)015的抽吸把升溫后的余熱回收利用抽進(jìn)烤房I為烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了對烤房I烘烤后產(chǎn)生的余熱進(jìn)行自動(dòng)排出，自動(dòng)回收循環(huán)利用，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器03制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡單、方便、快捷、實(shí)用。
[0038]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱回收烤煙房，其特征在于，包括設(shè)有加熱裝置(4)的熱風(fēng)室(2)、設(shè)有掛煙架(3)的烤煙室(I)，烤煙室(I)與熱風(fēng)室(2)之間通過進(jìn)風(fēng)口(5)和回風(fēng)口(6)形成循環(huán)煙道，所述的加熱裝置(4)連接換熱管(7);所述熱風(fēng)室(2)下部靠近進(jìn)風(fēng)口(5)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)(9)，所述的烤煙室(I)下部與第一風(fēng)機(jī)(9)的相對處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)(91);所述的掛煙架(3)包括豎向設(shè)置的豎桿(31)、橫向設(shè)置的橫桿(32)，所述的豎桿(31)上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿(32)的卡接部(311); 所述的烤煙室(I) 一側(cè)還設(shè)有余熱回收設(shè)備； 所述的烤煙室(I)底部為第一風(fēng)機(jī)(9)風(fēng)向遠(yuǎn)端高于近端的斜面； 所述的卡接部(311)環(huán)繞設(shè)于豎桿(31)圓周外部； 所述的烤煙室(I)側(cè)壁上設(shè)有排濕口(10); 所述的排濕口( 10)上設(shè)有除濕機(jī)(11);所述的余熱回收設(shè)備包括設(shè)置在烤煙室(I)左側(cè)的高溫?zé)崂跹b置(02)，及設(shè)置在高溫?zé)崂跹b置(02)內(nèi)的蒸發(fā)器(03)和冷凝器(04)，及連接蒸發(fā)器(03)與冷凝器(04)的輸送管路(05)和回收管路(06)，及設(shè)置在蒸發(fā)器(03)左側(cè)的風(fēng)葉(07)，及設(shè)置在蒸發(fā)器(03)右側(cè)的余熱回收閥口(08);所述輸送管路(05)上從左往右依次設(shè)置有貯液罐(09)和節(jié)流裝置(010)，所述回收管路(06)上設(shè)置有壓縮機(jī)(011);所述的高溫?zé)崂跹b置(02)的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口(012)，烤煙室(I)上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(015)，烤煙室(I)下部設(shè)置余熱出風(fēng)口(013)，所述風(fēng)葉(07)的左側(cè)設(shè)置有排濕管(014)。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK205432080SQ201520889930
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月10日
【發(fā)明人】嚴(yán)瑪麗, 陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司, 華南農(nóng)業(yè)大學(xué)