一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙戭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙戭。一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙戭，其中，包括設(shè)有掛煙架的烤煙室，所述的掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，所述的豎桿下部設(shè)有支撐腳；所述的橫桿上設(shè)置煙夾；烤煙戭還包括設(shè)于墻壁上的暖氣片裝置；所述的暖氣片裝置連接加熱裝置，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置。利用暖氣片裝置中散發(fā)的暖氣對煙葉進行烘烤，而且暖氣片裝置的體積較小，節(jié)省了空間，可有效對煙葉進行烘烤。而且醇基燃料加熱裝置以醇基作為燃料，環(huán)保潔凈，具有清潔衛(wèi)生、安全、廉價、原料易購、使用方便等特點，是國家鼓勵發(fā)展的生物質(zhì)清潔能源。同時，烤煙戭還設(shè)有濕度采集系統(tǒng)，便于濕度的管理和控制。
【專利說明】
一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備?？緹煼拷?jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的掛煙架不能調(diào)整，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中不方便。而且現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種利用暖氣片的烤煙房。而且現(xiàn)有的暖氣片的加熱裝置一般為鍋爐，其加熱水的溫度不高，熱能有效利用率低，不易廣泛應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，可有效利用暖氣片;而且以醇基作為燃料，環(huán)保潔凈。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其中，包括設(shè)有掛煙架的烤煙室，所述的掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，所述的豎桿下部設(shè)有支撐腳;所述的橫桿上設(shè)置煙夾;所述的掛煙架的數(shù)量為兩個且并排設(shè)置;所述的烤煙室內(nèi)部及烤煙室外部的延伸有導(dǎo)軌，掛煙架設(shè)于導(dǎo)軌上；
[0006]烤煙房還包括設(shè)于墻壁上的暖氣片裝置;所述的暖氣片裝置連接加熱裝置，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置；
[0007]烤煙房還包括濕度采集系統(tǒng)，所述濕度采集系統(tǒng)包括濕度傳感器、濕度信號處理單元、無線發(fā)送單元、無線接收單元、微處理器和PC機，所述濕度傳感器、濕度信號處理單元和無線發(fā)送單元依次電連接，濕度傳感器輸出數(shù)字濕度信號，所述無線接收單元、微處理器和PC機依次電連接。
[0008]進一步的，所述濕度傳感器的數(shù)目為多個，分別設(shè)置于烤煙房的多個位置，對個濕度傳感器的測量值求平均值即可得到烤煙房的平均濕度，便于進行濕度管理和控制。所述濕度信號處理單元采用STC12LE5408單片機，所述無線發(fā)送單元和無線接收單元均采用nRF24L01無線收發(fā)器，所述微處理器采用AT89S52單片機。所述PC機還電連接有報警單元，當濕度高于預(yù)設(shè)的高濕閾值或低于預(yù)設(shè)的低濕閾值時，報警單元發(fā)出報警信號。
[0009]在寒冷的冬天里，室內(nèi)安裝暖氣片裝置可用于取暖，暖氣片裝置運行一定時間后會發(fā)熱。本實用新型中，利用暖氣片裝置中散發(fā)的暖氣對煙葉進行烘烤，利用了暖氣片裝置而不需要另外設(shè)置加熱裝置，節(jié)省了另外設(shè)置加熱裝置的成本，而且暖氣片裝置的體積較小，節(jié)省了空間，可有效對煙葉進行烘烤。
[0010]而且醇基燃料加熱裝置以醇基作為燃料，環(huán)保潔凈，具有清潔衛(wèi)生、安全、廉價、原料易購、使用方便等特點，是國家鼓勵發(fā)展的生物質(zhì)清潔能源。
[0011 ]烤煙房的墻體結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次設(shè)有混凝土墻體層，保溫層，空腔層和隔熱層，所述保溫層為巖棉保溫層，所述空腔層中設(shè)有不銹鋼網(wǎng)支架，所述混凝土墻體層與保溫層，保溫層與隔熱層分別通過不銹鋼網(wǎng)支架固定連接。
[0012]進一步的，所述的暖氣片裝置包括暖氣片、設(shè)于暖氣片內(nèi)的蛇型管，還包括入水口和出水口，蛇型管的入水口位于暖氣片上端，蛇型管的出水口位于暖氣片下端，入水口和出水口處對應(yīng)設(shè)于入水口閘和出水口閘。
[0013]暖氣通常有水暖和氣暖兩種，一般暖氣片指水暖，就是利用加熱裝置加熱循環(huán)水，再通過管材鏈接到暖氣片，最終通過暖氣片將適宜的溫度輸出，形成室內(nèi)溫差，最后進行熱循環(huán)使整個室內(nèi)溫度均勻上升。本實用新型中，采用水暖的形式，供水管道埋于下，利用暖氣片散發(fā)出來的熱量可有效對煙葉進行烘烤。
[0014]本實用新型中，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置，由于烤煙時溫度最高需要60— 70度左右，利用上述燃料作為加熱裝置可提供足夠的熱量進行烤煙。
[0015]進一步的，所述的暖氣片與墻壁之間還設(shè)有隔熱板。上述隔熱板的設(shè)置使得暖氣片裝置安裝在墻上時不需要留有縫隙，節(jié)約了空間，也防止熱量傳遞到墻壁。
[0016]另外，本實用新型中房體可采用混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的好處在于其結(jié)構(gòu)結(jié)實穩(wěn)定，可抵抗各種自然發(fā)生的事故，使得煙葉可穩(wěn)定的進行烘烤保存。
[0017]另外，由于煙葉的長度一般是60— 70cm，橫桿設(shè)置的層數(shù)為3 — 4層。
[0018]本實用新型中，由于一般的烤煙房尺寸為長度為8米，寬度為2.7米，高度為3米，本掛煙架每個的長度大概為8米，高度大概為3米，而寬度大概為1.3米，當兩個掛煙架并排放置時整體寬度大概為2.7米，與烤煙房的寬度相匹配。而每個煙夾的長度也大概是1.2 — 1.3米左右。
[0019]另外，由于現(xiàn)有的裝掛及收取煙葉一般都在烤煙房內(nèi)完成，其空間狹小難以操作，而本實用新型中可先在烤煙房的外部通過煙夾把煙葉都裝掛在掛煙架上，然后先把其中一個掛煙架推進烤煙房內(nèi)，接著再把另外一個掛煙架推進烤煙房內(nèi)，收取煙葉的過程也同上。這樣，方便了人員的裝掛及收取煙葉的操作，節(jié)省了裝掛及收取煙葉的時間，提高了工作效率。
[0020]進一步的，烤煙室內(nèi)部及烤煙室外部的延伸有導(dǎo)軌，掛煙架設(shè)于導(dǎo)軌上；由于一般的掛煙架上掛滿了較多的煙葉，掛煙架的重量較重。本實用新型中，在烤煙室內(nèi)部及烤煙室外部的延伸處鋪設(shè)導(dǎo)軌，可通過導(dǎo)軌將掛煙架推進或推出烤煙房，這樣方便了整個掛煙架的移動和運輸，節(jié)省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0021]另一方面，為了進一步提高自動化的程度，還可以在導(dǎo)軌上設(shè)置傳送帶及電機，通過電機驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動，從而可全自動的沿導(dǎo)軌使掛煙架移動進烤煙房或在烤煙房內(nèi)移動到外部，這樣全自動的運輸掛煙架極大的方便使用者的操作，節(jié)省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0022]所述的煙夾包括橫梁、設(shè)于橫梁兩端的堵頭、設(shè)于堵頭上端的防脫卡子，還包括方管，方管的下側(cè)均布設(shè)有多根插針，多根插針插入橫梁的槽內(nèi)，防脫卡子將方管的兩端固定在堵頭上。
[0023]本實用新型利用插針夾緊煙葉，可以使煙葉排列整齊，厚薄均勻，防止煙葉在烘烤過程中脫落，提高煙葉烘烤質(zhì)量。并且降低了煙農(nóng)的勞動強度，節(jié)省了用工，降低了能源消耗，節(jié)約了成本，本實用新型煙農(nóng)簡單易學(xué)，有利于進一步推廣應(yīng)用。
[0024]進一步的，所述的橫桿的延伸方向上設(shè)有導(dǎo)軌，煙夾的兩端部與導(dǎo)軌連接。本實用新型中，煙夾通過導(dǎo)軌可在橫桿的延伸方向上移動，這樣可隨時調(diào)整煙夾在橫桿上的位置，方便了裝掛或收取煙葉的操作。
[0025]進一步的，所述的烤煙室側(cè)壁上設(shè)有排濕口。所述的排濕口上設(shè)有除濕機。隨著烘烤效率的提尚，烤煙室設(shè)置相應(yīng)的排濕口和除濕機能夠提尚排濕性能。
[0026]所述的加熱裝置包括機箱和燃燒室，機箱內(nèi)包括油栗、點火高壓包、控制電路、油路、風(fēng)機和風(fēng)閥，燃燒室包括點火針正極、點火針負極、燃料管、高壓霧化噴嘴和與燃燒室連通的噴火管，風(fēng)機的出風(fēng)口與燃燒室水平連接，噴火管的出口設(shè)有穩(wěn)焰碟；
[0027]噴火管的出口穩(wěn)焰碟處連接暖氣片裝置的管路。
[0028]本實用新型中，按下啟動開關(guān)，油栗、風(fēng)機、點火高壓包同時啟動，醇基燃料經(jīng)過油栗增壓到3Pa?4Pa的壓力，經(jīng)燃料管輸送到高壓霧化噴嘴，噴嘴將燃料以霧化狀態(tài)噴出來，點火針處于打火狀態(tài)，當燃料噴出時就可以立刻點燃，風(fēng)機同時送風(fēng)，給燃燒提供足夠的氧氣，促使燃料充分燃燒。
[0029]本實用新型風(fēng)機的出風(fēng)口與燃燒室水平連接，縮短了送風(fēng)距離，風(fēng)力直接送到燃燒室，加大了送風(fēng)力度，在同等條件下本機使用的風(fēng)機功率大大減小，減少了風(fēng)機的燥音，節(jié)省了燃燒機的用電量，做到比現(xiàn)有的燃燒機更節(jié)能，還減小了燃燒機體積。在噴火管的出口設(shè)穩(wěn)焰碟，可以降低燃燒室的溫度，一方面保護霧化與點火裝置，延長燃燒機的使用壽命，另一方面可增加燃燒室的燃燒壓力，促使火向噴火口加壓噴出在穩(wěn)熱碟外充分燃燒，至使燃燒火力更猛，溫度達1200度以上，使所要加熱的物體升溫更快。暖氣片裝置的管路中的水可被加熱裝置充分加熱。
[0030]進一步的，所述的混凝土墻體層的厚度為200?250mm;所述巖棉保溫層中的巖棉厚度為80?90mm，所述巖棉六面采用玻纖鋁箔進行包裹;所述混凝土墻體層與保溫層接合處涂有水溶性橡膠瀝青防水涂料，所述水溶性橡膠瀝青防水涂料的厚度為0.5?1mm。所述的隔熱層為花崗巖石層，所述花崗巖石層的厚度為25?30mm;所述混凝土墻體層表面涂有聚氨酯防水層。
[0031]本實用新型所述的保溫墻體結(jié)構(gòu)采用多重保溫系統(tǒng)，有效提高了隔熱性能，可使外墻節(jié)能80%以上，同時墻壁具有防滲漏功能，提升了烤煙房的質(zhì)量。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實用新型使得煙葉烘烤的效率和質(zhì)量得到明顯提高。利用插針夾緊煙葉，可以使煙葉排列整齊，厚薄均勻，防止煙葉在烘烤過程中脫落，提高煙葉烘烤質(zhì)量。并且降低了煙農(nóng)的勞動強度，節(jié)省了用工，降低了能源消耗，節(jié)約了成本，本實用新型煙農(nóng)簡單易學(xué)，有利于進一步推廣應(yīng)用。
[0033]利用暖氣片裝置中散發(fā)的暖氣對煙葉進行烘烤，而且暖氣片裝置的體積較小，節(jié)省了空間，可有效對煙葉進行烘烤。而且醇基燃料加熱裝置以醇基作為燃料，環(huán)保潔凈，具有清潔衛(wèi)生、安全、廉價、原料易購、使用方便等特點，是國家鼓勵發(fā)展的生物質(zhì)清潔能源。同時，烤煙房還設(shè)有濕度采集系統(tǒng)，便于濕度的管理和控制。
[0034]本實用新型烤煙房可采用多種熱源聯(lián)合供熱，并通過智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)各熱源的特點和效率，來選擇主要熱源和輔助熱源，進而提高效率、降低成本。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0037]圖3是本實用新型掛煙架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4是本實用新型煙夾示意圖。
[0039]圖5是本實用新型暖氣片裝置第一示意圖。
[0040]圖6是本實用新型暖氣片裝置第二示意圖。
[0041 ]圖7是本實用新型濕度采集系統(tǒng)的示意圖。
[0042]圖8是本實用新型濕度采集系統(tǒng)中微處理器的最小系統(tǒng)圖。
[0043]圖9是本實用新型加熱裝置示意圖。
[0044]圖10是本實用新型墻體截面示意圖。
【具體實施方式】
[0045]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0046]如圖1一8所示，一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其中，包括設(shè)有掛煙架3的烤煙室I，掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，豎桿31下部設(shè)有支撐腳33;橫桿32上設(shè)置煙夾50;掛煙架3的數(shù)量為兩個且并排設(shè)置;烤煙室I內(nèi)部及烤煙室I外部的延伸有導(dǎo)軌，掛煙架3設(shè)于導(dǎo)軌上；
[0047]烤煙房還包括設(shè)于墻壁上的暖氣片裝置20;暖氣片裝置20連接加熱裝置，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置；
[0048]烤煙房還包括濕度采集系統(tǒng)，所述濕度采集系統(tǒng)包括濕度傳感器、濕度信號處理單元、無線發(fā)送單元、無線接收單元、微處理器和PC機，所述濕度傳感器、濕度信號處理單元和無線發(fā)送單元依次電連接，濕度傳感器輸出數(shù)字濕度信號，所述無線接收單元、微處理器和PC機依次電連接。
[0049]本實施例中，所述濕度傳感器的數(shù)目為多個，分別設(shè)置于烤煙房的多個位置，對個濕度傳感器的測量值求平均值即可得到烤煙房的平均濕度，便于進行濕度管理和控制。所述濕度信號處理單元采用STC12LE5408單片機，所述無線發(fā)送單元和無線接收單元均采用nRF24L01無線收發(fā)器，所述微處理器采用AT89S52單片機。所述PC機還電連接有報警單元，當濕度高于預(yù)設(shè)的高濕閾值或低于預(yù)設(shè)的低濕閾值時，報警單元發(fā)出報警信號。
[0050]本實施例中，利用暖氣片裝置20中散發(fā)的暖氣對煙葉進行烘烤，利用了暖氣片裝置而不需要另外設(shè)置加熱裝置，節(jié)省了另外設(shè)置加熱裝置的成本，而且暖氣片裝置20的體積較小，節(jié)省了空間，可有效對煙葉進行烘烤。本實施例中，暖氣片裝置20設(shè)在除了出入門的3個墻壁上，這樣可使得暖氣片裝置20中散發(fā)的暖氣均勻分布，熱量也分布均勻，可有效對煙葉進行烘烤。
[0051 ] 暖氣片裝置20包括暖氣片201、設(shè)于暖氣片201內(nèi)的蛇型管202，還包括入水口 203和出水口 204，蛇型管202的入水口 203位于暖氣片201上端，蛇型管202的出水口 204位于暖氣片201下端，入水口 203和出水口 204處對應(yīng)設(shè)于入水口閘和出水口閘。暖氣片201與墻壁之間還設(shè)有隔熱板205。
[0052]入水口閘和出水口閘可分別控制入水口 203和出水口 204的開閉，本實施例中，采用水暖的形式，供水管道埋于下，利用暖氣片201散發(fā)出來的熱量可有效對煙葉進行烘烤。
[0053]暖氣片201與墻壁之間還設(shè)有隔熱板205。上述隔熱板205的設(shè)置使得暖氣片裝置安裝在墻上時不需要留有縫隙，節(jié)約了空間，也防止熱量傳遞到墻壁。
[0054]如圖3、4中，煙夾50包括橫梁501、設(shè)于橫梁501兩端的堵頭502、設(shè)于堵頭502上端的防脫卡子503，還包括方管504，方管504的下側(cè)均布設(shè)有多根插針505，多根插針505插入橫梁501的槽內(nèi)，防脫卡子503將方管504的兩端固定在堵頭502上。
[0055]本實施例中，橫桿設(shè)置的層數(shù)為3層，利用插針505夾緊煙葉，可以使煙葉排列整齊，厚薄均勻，防止煙葉在烘烤過程中脫落，提高煙葉烘烤質(zhì)量。并且降低了煙農(nóng)的勞動強度，節(jié)省了用工，降低了能源消耗，節(jié)約了成本，本實用新型煙農(nóng)簡單易學(xué)，有利于進一步推廣應(yīng)用。
[0056]通過以上設(shè)置，將鮮煙葉在橫梁501上均勻整齊的排好后，把插針505插入橫梁501的U型槽內(nèi)，防脫卡子503將方管504的兩端固定，放入烤房，即可對鮮煙葉進行烤制。
[0057]橫桿32的延伸方向上設(shè)有導(dǎo)軌，煙夾50的兩端部與導(dǎo)軌連接。本實用新型中，煙夾50通過導(dǎo)軌可在橫桿的延伸方向上移動，這樣可隨時調(diào)整煙夾在橫桿上的位置，方便了裝掛或收取煙葉的操作。
[0058]本實施例中，由于一般的烤煙房尺寸為長度為8米，寬度為2.7米，高度為3米，本掛煙架3每個的長度大概為8米，高度大概為3米，而寬度大概為1.3米，當兩個掛煙架3并排放置時整體寬度大概為2.7米，與烤煙房的寬度相匹配。而每個煙夾50的長度也大概是1.2 —1.3米左右。
[0059]本實施例中可先在烤煙房的外部通過煙夾50把煙葉都裝掛在掛煙架3上，然后先把其中一個掛煙架3推進烤煙房內(nèi)，接著再把另外一個掛煙架3推進烤煙房內(nèi)，收取煙葉的過程也同上。這樣，方便了人員的裝掛及收取煙葉的操作，節(jié)省了裝掛及收取煙葉的時間，提高了工作效率。
[0060]本實施例中，烤煙室內(nèi)部及烤煙室外部的延伸有導(dǎo)軌，掛煙架設(shè)于導(dǎo)軌上；由于一般的掛煙架上掛滿了較多的煙葉，掛煙架的重量較重。本實施例中，在烤煙室內(nèi)部及烤煙室外部的延伸處鋪設(shè)導(dǎo)軌，可通過導(dǎo)軌將掛煙架推進或推出烤煙房，這樣方便了整個掛煙架的移動和運輸，節(jié)省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0061]另一方面，為了進一步提高自動化的程度，還可以在導(dǎo)軌上設(shè)置傳送帶及電機，通過電機驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動，從而可全自動的沿導(dǎo)軌使掛煙架移動進烤煙房或在烤煙房內(nèi)移動到外部，這樣全自動的運輸掛煙架極大的方便使用者的操作，節(jié)省了人力的消耗，提高了工作效率。
[0062]烤煙室I側(cè)壁上設(shè)有排濕口10。排濕口 10上設(shè)有除濕機11。隨著烘烤效率的提高，烤煙室設(shè)置相應(yīng)的排濕口和除濕機能夠提高排濕性能?？緹熓襂的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗05。本實用新型中，通過觀察窗05可實時的觀察到煙葉的狀態(tài)，如顏色、形狀等。
[0063]如圖9中，加熱裝置包括機箱401和燃燒室407，機箱401內(nèi)包括油栗、點火高壓包、控制電路、油路、風(fēng)機402和風(fēng)閥403，燃燒室407包括點火針正極404、點火針負極409、燃料管410、高壓霧化噴嘴408和與燃燒室407連通的噴火管406，風(fēng)機402的出風(fēng)口與燃燒室407水平連接，噴火管406的出口設(shè)有穩(wěn)焰碟405;
[0064]噴火管406的出口穩(wěn)焰碟405處連接暖氣片裝置20的管路。
[0065]本實施例中，按下啟動開關(guān)，油栗、風(fēng)機402、點火高壓包同時啟動，醇基燃料經(jīng)過油栗增壓到3Pa?4Pa的壓力，經(jīng)燃料管410輸送到高壓霧化噴嘴408，噴嘴將燃料以霧化狀態(tài)噴出來，點火針處于打火狀態(tài)，當燃料噴出時就可以立刻點燃，風(fēng)機同時送風(fēng)，給燃燒提供足夠的氧氣，促使燃料充分燃燒。
[0066]本實用新型風(fēng)機402的出風(fēng)口與燃燒室407水平連接，縮短了送風(fēng)距離，風(fēng)力直接送到燃燒室，加大了送風(fēng)力度，在同等條件下本機使用的風(fēng)機功率大大減小，減少了風(fēng)機的燥音，節(jié)省了燃燒機的用電量，做到比現(xiàn)有的燃燒機更節(jié)能，還減小了燃燒機體積。在噴火管的出口設(shè)穩(wěn)焰碟405，可以降低燃燒室的溫度，一方面保護霧化與點火裝置，延長燃燒機的使用壽命，另一方面可增加燃燒室的燃燒壓力，促使火向噴火口加壓噴出在穩(wěn)熱碟外充分燃燒，至使燃燒火力更猛，溫度達1200度以上，使所要加熱的物體升溫更快。暖氣片裝置的管路中的水可被加熱裝置充分加熱。
[0067]本實施例中，供熱設(shè)備的設(shè)計與計算
[0068]最大需熱量
[0069]煙葉最大失水階段，烘烤需熱量最大。根據(jù)烤房裝煙室容積和裝煙密度計算出烤房的裝煙量mq，煙葉最大含水量為Wq，最大失水速度為Ws，則單位時間最大失水量Sp = mqwqws;根據(jù)環(huán)境條件，利用h_d圖查出進風(fēng)口冷空氣和排濕口熱空氣的含濕量dk、dp，:!:含值hkc、hp，單位時間排濕所需的干空氣量Gkg = Sp/(dp-dk) =mqwqws/(dp_dk)，單位時間的最大有效熱量(水分蒸發(fā)最大帶走熱量)Qz = GKg.(hp-hkc) = (hp-hkc).mqwqws/(dp-dk)；由烤房的熱效率n可以推算出最大需熱量Qgr = Qz/n=(hp_hkc).mqwqws/(dp-dk).η式⑴。
[0070]熱交換器面積
[0071]熱交換器面積的大小與烤房最大需熱量和換熱器材料的導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，熱交換器散熱面積(Ag)為最大需熱量與散熱管傳熱系數(shù)(Kgt)和煙管內(nèi)煙氣平均溫度(tej)乘積的比值:Ag = Qgr/(Kgt.tej)式⑵。
[0072]最大耗燃料量
[0073]根據(jù)設(shè)計烤房烘烤能力求得單位時間的最大需熱量(即燃燒器最大供熱量)后，SP可算出烤房單位時間最大耗燃料量(Gpm)。
[0074]Gpm = Qgr/Qnet.ar⑶，式中Qgr為烤房單位時間最大需熱量KJ/h，Qnet.ar為燃料的發(fā)熱值KJ/Kg。
[0075]密集烤房煙葉需熱量計算:
[0076]最大需熱量
[0077]密集烤房裝煙室規(guī)格為800cm X 270cm X 350cm，裝煙室容積為75.6m3:裝煙密度為59.52?66.14kg/m3，為計算烤房最大供熱量，這里取其最大值66.14kg/m3;密集烤房的裝煙量為裝煙室容積與裝煙密度的積:75.6m3 X 66.14kg/m3 = 5000kg
[0078]鮮煙葉的含水量一般為80-90%，這里取最大值Wq= 90% ;大排濕時煙葉水分汽化蒸發(fā)速度取上限Ws = 2.5 % ;排濕口排出的廢氣的含濕量取上限^ = 0.046kg/kg干空氣;進風(fēng)洞進入烤房的冷空氣的含濕量取下限dk = 0.021kg/kg干空氣;通過查h-d圖，可知排出熱空氣和進入冷空氣的焓值，hp= 134.4kJ/kg，hkc = 79.8kJ/kg:密集烤房的熱效率一般40 %左右。將以上各值帶入公式⑴，即可計算出密集烤房的最大需熱量:Qgr = 609749.45kJ/h。
[0079]本實施例中，以醇基作為燃料，醇基燃料就是以醇類(如甲醇、乙醇、丁醇等)物質(zhì)為主體配置的燃料。而醇基以甲醇為主，本實施例中采用甲醇計算，甲醇的燃燒熱量為:727kJ/mol = 23364kJ/Kg，
[0080]由公式(3)Gpm= Qgr/Qnet.ar可算得單位時間消耗甲醇為26.IKg/h。
[0081 ]本實施例中，烤煙房內(nèi)需要把大概15000斤的新鮮煙葉烤成1500斤的煙葉。
[0082]煙葉烘烤按上中下三個部位平均6天，排出90%煙葉水分，則每公斤干煙需甲醇量為(26.1Kg/h)/(48hX0.6X0.9) = 1.01Kg。
[0083]因此，每公斤干煙需要醇基量大概為1.01kg。
[0084]如圖8所示，烤煙房的墻體結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次設(shè)有混凝土墻體層001，保溫層002，空腔層003和隔熱層004，保溫層002為巖棉保溫層，空腔層003中設(shè)有不銹鋼網(wǎng)支架006，混凝土墻體層001與保溫層002，保溫層002與隔熱層004分別通過不銹鋼網(wǎng)支架006固定連接。
[0085]混凝土墻體層001的厚度為200?250mm;所述巖棉保溫層中的巖棉厚度為80?90mm，巖棉六面采用玻纖鋁箔進行包裹;混凝土墻體層001與保溫層002接合處涂有水溶性橡膠瀝青防水涂料，所述水溶性橡膠瀝青防水涂料的厚度為0.5?1_。隔熱層004為花崗巖石層，所述花崗巖石層的厚度為25?30mm;混凝土墻體層001表面涂有聚氨酯防水層。
[0086]本實用新型采用多重保溫系統(tǒng)，一是加大墻體混凝土厚度增加保溫；二是使用加厚巖棉達80mm的巖棉保溫材料，并且使用玻纖鋁箔進行六面包裹，使用不銹鋼網(wǎng)支架進行固定，既防火又隔潮；三是利用干掛石材的鋼構(gòu)空腔保溫；四是石材的隔熱。使外墻節(jié)能80%以上，從而節(jié)省成本，而且墻體上聚氨酯防水層的使用也再次杜絕墻面可能產(chǎn)生雨水滲漏等，提升烤煙房質(zhì)量。
[0087]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于，包括設(shè)有掛煙架(3)的烤煙室(I)，所述的掛煙架(3)包括豎向設(shè)置的豎桿(31)、橫向設(shè)置的橫桿(32)，所述的豎桿(31)下部設(shè)有支撐腳(33);所述的橫桿(32)上設(shè)置煙夾(50);所述的掛煙架(3)的數(shù)量為兩個且并排設(shè)置;所述的烤煙室(I)內(nèi)部及烤煙室(I)外部的延伸有導(dǎo)軌，掛煙架(3)設(shè)于導(dǎo)軌上； 烤煙房還包括設(shè)于墻壁上的暖氣片裝置(20);所述的暖氣片裝置(20)連接加熱裝置，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置； 烤煙房的墻體結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次設(shè)有混凝土墻體層(001)，保溫層(002)，空腔層(003)和隔熱層(004)，所述保溫層(002)為巖棉保溫層，所述空腔層(003)中設(shè)有不銹鋼網(wǎng)支架(006)，所述混凝土墻體層(001)與保溫層(002)，保溫層(002)與隔熱層(004)分別通過不銹鋼網(wǎng)支架(006)固定連接； 烤煙房還包括濕度采集系統(tǒng)，所述濕度采集系統(tǒng)包括濕度傳感器、濕度信號處理單元、無線發(fā)送單元、無線接收單元、微處理器和PC機，所述濕度傳感器、濕度信號處理單元和無線發(fā)送單元依次電連接，濕度傳感器輸出數(shù)字濕度信號，所述無線接收單元、微處理器和PC機依次電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的暖氣片裝置(20)包括暖氣片(201)、設(shè)于暖氣片(201)內(nèi)的蛇型管(202)，還包括入水口(203)和出水口(204)，蛇型管(202)的入水口(203)位于暖氣片(201)上端，蛇型管(202)的出水口( 204)位于暖氣片(201)下端，入水口( 203)和出水口(204)處對應(yīng)設(shè)于入水口閘和出水口閘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的暖氣片(201)與墻壁之間還設(shè)有隔熱板(205)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的煙夾(50)包括橫梁(501)、設(shè)于橫梁(501)兩端的堵頭(502)、設(shè)于堵頭(502)上端的防脫卡子(503)，還包括方管(504)，方管(504)的下側(cè)均布設(shè)有多根插針(505)，多根插針(505)插入橫梁(501)的槽內(nèi)，防脫卡子(503)將方管(504)的兩端固定在堵頭(502)上； 所述的橫桿(32)的延伸方向上設(shè)有導(dǎo)軌，煙夾(50)的兩端部與導(dǎo)軌連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的烤煙室(I)側(cè)壁上設(shè)有排濕口( 1);排濕口( 1)上設(shè)有除濕機(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的加熱裝置包括機箱(401)和燃燒室(407)，機箱(401)內(nèi)包括油栗、點火高壓包、控制電路、油路、風(fēng)機(402)和風(fēng)閥(403)，燃燒室(407)包括點火針正極(404)、點火針負極(409)、燃料管(410)、高壓霧化噴嘴(408)和與燃燒室(407)連通的噴火管(406)，風(fēng)機(402)的出風(fēng)口與燃燒室(407)水平連接，噴火管(406)的出口設(shè)有穩(wěn)焰碟(405); 噴火管(406)的出口穩(wěn)焰碟(405)處連接暖氣片裝置(20)的管路。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于:所述的混凝土墻體層(001)的厚度為200?250mm;所述巖棉保溫層中的巖棉厚度為80?90mm，所1述巖棉六面采用玻纖鋁箔進行包裹;所述混凝土墻體層(001)與保溫層(002)接合處涂有水溶性橡膠瀝青防水涂料，所述水溶性橡膠瀝青防水涂料的厚度為0.5?1_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于，所述濕度傳感器的數(shù)目為多個，分別設(shè)置于烤煙房的多個位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于，所述濕度信號處理單元采用STC12LE5408單片機，所述無線發(fā)送單元和無線接收單元均采用nRF24L01無線收發(fā)器，所述微處理器采用AT89S52單片機。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)保溫墻體的醇基燃料暖氣片烤煙房，其特征在于，所述PC機還電連接有報警單元，當濕度高于預(yù)設(shè)的高濕閾值或低于預(yù)設(shè)的低濕閾值時，報警單元發(fā)出報警信號。
【文檔編號】A24B3/10GK205432086SQ201620136120
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司