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      一種加料機噴嘴自動定位裝置的制造方法

      文檔序號:10924483閱讀:583來源:國知局
      一種加料機噴嘴自動定位裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種加料機噴嘴自動定位裝置,包括噴嘴安裝機構(gòu)、對準機構(gòu)和位置調(diào)節(jié)機構(gòu),噴嘴安裝機構(gòu)包括安裝臺和兩個固定片,噴嘴后部設(shè)置在兩個固定片的安裝孔內(nèi),對準機構(gòu)包括激光發(fā)射器和激光接收器,位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)模塊和水平調(diào)節(jié)模塊,豎直調(diào)節(jié)模塊包括升降氣缸和升降臺,水平調(diào)節(jié)模塊包括推移結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),推移結(jié)構(gòu)包括推移氣缸和支撐臺,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括立柱、軸承、轉(zhuǎn)向電機和轉(zhuǎn)向齒輪,立柱上端與支撐臺下表面固定連接,立柱下部套設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪,轉(zhuǎn)向電機的輸出軸上設(shè)置小齒輪,小齒輪與立柱下部的轉(zhuǎn)向齒輪嚙合。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對加料機噴嘴的快速、準確定位,保證噴嘴的最佳噴射角度,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種加料機噴嘴自動定位裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及煙草制絲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加料機噴嘴自動定位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在煙草行業(yè),制絲車間的加料工序主要為將一定比例的料液在蒸汽引射作用下,通過雙介質(zhì)噴嘴施加到煙葉上。在此過程中,噴嘴的噴射角度直接影響在線煙葉的加料均勻度,進而關(guān)系到在線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于料液粘度較大,噴嘴在使用一段時間后會出現(xiàn)霧化性能衰減的現(xiàn)象,故需定期進行拆卸清潔疏通。
      [0003]由于噴嘴在拆卸清洗過程中需對閥芯位置進行移動,因此重新安裝噴嘴時需要再次定位閥芯,以保證加料霧化效果。因閥芯是在萬向球作用下通過人工調(diào)整的,故在雙介質(zhì)噴嘴調(diào)整過程中,維修人員對噴嘴角度的調(diào)整多以帶料調(diào)試驗證以及視覺觀察為主,沒有具體的量化數(shù)據(jù),在對噴嘴進行重新安裝時,為了最大限度的提高噴嘴角度的準確性,往往會多次重復(fù)安裝調(diào)試過程,造成大量人力、物力的浪費,效果不甚理想。此外,由于噴嘴的定位無法量化,不可避免地出現(xiàn)噴嘴角度安裝偏差,以致對噴嘴的施加效果和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種加料機噴嘴自動定位裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對加料機噴嘴的快速、準確定位,保證嗔嘴的最佳嗔射角度,有效提尚廣品質(zhì)量。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種加料機噴嘴自動定位裝置,包括噴嘴安裝機構(gòu)、對準機構(gòu)和位置調(diào)節(jié)機構(gòu),噴嘴安裝機構(gòu)包括安裝臺和兩個固定片,兩個固定片下部分別設(shè)置在安裝臺的兩相對側(cè)面上,固定片中心開設(shè)有安裝孔,噴嘴后部設(shè)置在兩個安裝孔內(nèi),所述的對準機構(gòu)包括激光發(fā)射器和激光接收器,激光發(fā)射器安裝在噴嘴后端的中心位置,激光接收器沿與噴嘴的最佳噴射角度相反的方向固定在機架上,所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)模塊和水平調(diào)節(jié)模塊,豎直調(diào)節(jié)模塊包括升降氣缸和升降臺,升降氣缸的氣缸桿豎直向上并連接升降臺的底面,水平調(diào)節(jié)模塊包括推移結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),推移結(jié)構(gòu)包括推移氣缸和支撐臺,支撐臺上部沿與噴嘴垂直的方向開設(shè)有深槽,安裝臺下部設(shè)置在深槽內(nèi),推移氣缸的氣缸桿沿深槽方向與安裝臺下部連接,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括立柱、軸承、轉(zhuǎn)向電機和轉(zhuǎn)向齒輪,立柱上端與支撐臺下表面固定連接,軸承設(shè)置在升降臺的上表面,軸承內(nèi)圈與立柱下端固定連接,立柱下部套設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪,轉(zhuǎn)向電機的輸出軸上設(shè)置小齒輪,小齒輪與立柱下部的轉(zhuǎn)向齒輪嚙合。
      [0007]所述深槽為十字形,安裝臺下部的形狀與深槽相匹配。
      [0008]所述的固定片為三角狀。
      [0009]本實用新型首先通過安裝在位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上的噴嘴安裝機構(gòu)固定噴嘴,然后以對準機構(gòu)的激光接收器作為定位標準,利用位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的豎直調(diào)節(jié)模塊和水平調(diào)節(jié)模塊分別實現(xiàn)噴嘴在豎直平面和水平平面上的定位,使得噴嘴的噴射角度滿足最佳噴射效果,同時大大縮短噴嘴的安裝時間,充分保證車間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]如圖1所示,本實用新型所述的一種加料機噴嘴自動定位裝置,包括噴嘴安裝機構(gòu)、對準機構(gòu)和位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。噴嘴安裝機構(gòu)用于固定噴嘴3,包括安裝臺I和兩個固定片2,兩個固定片2的下部分別設(shè)置在安裝臺I的兩相對側(cè)面上。兩個固定片2均為三角狀,固定片2的中心開設(shè)有安裝孔,噴嘴3的后部設(shè)置在兩個安裝孔內(nèi)并通過螺栓固定。對準機構(gòu)作為噴嘴3安裝定位的參考依據(jù),包括激光發(fā)射器4和激光接收器5,激光發(fā)射器4安裝在噴嘴3后端的中心位置處,激光接收器5沿與噴嘴3的最佳噴射角度相反的方向固定在機架上,當(dāng)經(jīng)過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)整使激光接收器5收到激光發(fā)射器4發(fā)出的光信號時,激光接收器5與激光發(fā)射器4位于同一直線上,即噴嘴3處于最佳噴射角度。
      [0012]位置調(diào)節(jié)機構(gòu)用于實現(xiàn)噴嘴安裝機構(gòu)的空間定位,包括豎直調(diào)節(jié)模塊和水平調(diào)節(jié)模塊,豎直調(diào)節(jié)模塊能夠調(diào)整噴嘴安裝機構(gòu)在豎直平面內(nèi)的高度,包括升降氣缸14和升降臺13,升降氣缸14的氣缸桿豎直向上并連接升降臺13的底面。水平調(diào)節(jié)模塊包括推移結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),推移結(jié)構(gòu)能夠在水平面的前后方向上調(diào)整噴嘴安裝機構(gòu)的位置,包括推移氣缸8和支撐臺7,支撐臺7的上部沿與噴嘴3垂直的方向開設(shè)有深槽6,安裝臺I的下部設(shè)置在深槽6內(nèi),推移氣缸8的氣缸桿沿深槽方向與安裝臺I的下部連接。本實施例中的深槽6為十字形,安裝臺I下部的形狀與深槽6相匹配,可使安裝臺I與支撐臺7的連接更加穩(wěn)固。
      [0013]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能夠在水平面的周向上調(diào)整噴嘴安裝機構(gòu)的位置,包括立柱9、軸承12、轉(zhuǎn)向電機11和轉(zhuǎn)向齒輪10,立柱9的上端與支撐臺7的下表面固定連接,軸承12設(shè)置在升降臺13的上表面,軸承12的外圈與升降臺13固定連接,軸承12的內(nèi)圈與立柱9的下端固定連接,立柱9的下部套設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪10,轉(zhuǎn)向電機11的輸出軸上設(shè)置小齒輪,小齒輪與立柱9下部的轉(zhuǎn)向齒輪10嚙合,轉(zhuǎn)向電機11通過齒輪傳動可使立柱9在水平面內(nèi)周向旋轉(zhuǎn),進而帶動噴嘴安裝機構(gòu)周向旋轉(zhuǎn),當(dāng)激光接收器5在水平面內(nèi)改變扭轉(zhuǎn)方向時,利用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可使激光接收器5與激光發(fā)射器4位于同一直線上,保證噴嘴3處于最佳噴射角度,實現(xiàn)最佳的霧化效果。
      [0014]本實用新型的工作原理是:將噴嘴3的后部安裝在兩個固定片2的安裝孔內(nèi)并通過螺栓固定,開啟對準機構(gòu)的激光發(fā)射器4和激光接收器5,分別利用升降氣缸14、推移氣缸8和轉(zhuǎn)向電機11適當(dāng)調(diào)整噴嘴安裝機構(gòu)的空間位置,直至激光接收器5收到激光發(fā)射器4發(fā)出的光信號,此時噴嘴3處于最佳噴射角度,對物料的霧化效果最佳。本實用新型將對準機構(gòu)作為噴嘴3定位的參考依據(jù),通過調(diào)整位置調(diào)節(jié)機構(gòu)使得噴嘴的噴射角度滿足最佳噴射效果,同時大大縮短噴嘴的安裝時間,充分保證車間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【主權(quán)項】
      1.一種加料機噴嘴自動定位裝置,其特征在于:包括噴嘴安裝機構(gòu)、對準機構(gòu)和位置調(diào)節(jié)機構(gòu),噴嘴安裝機構(gòu)包括安裝臺和兩個固定片,兩個固定片下部分別設(shè)置在安裝臺的兩相對側(cè)面上,固定片中心開設(shè)有安裝孔,噴嘴后部設(shè)置在兩個安裝孔內(nèi),所述的對準機構(gòu)包括激光發(fā)射器和激光接收器,激光發(fā)射器安裝在噴嘴后端的中心位置,激光接收器沿與噴嘴的最佳噴射角度相反的方向固定在機架上,所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)模塊和水平調(diào)節(jié)模塊,豎直調(diào)節(jié)模塊包括升降氣缸和升降臺,升降氣缸的氣缸桿豎直向上并連接升降臺的底面,水平調(diào)節(jié)模塊包括推移結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),推移結(jié)構(gòu)包括推移氣缸和支撐臺,支撐臺上部沿與噴嘴垂直的方向開設(shè)有深槽,安裝臺下部設(shè)置在深槽內(nèi),推移氣缸的氣缸桿沿深槽方向與安裝臺下部連接,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括立柱、軸承、轉(zhuǎn)向電機和轉(zhuǎn)向齒輪,立柱上端與支撐臺下表面固定連接,軸承設(shè)置在升降臺的上表面,軸承內(nèi)圈與立柱下端固定連接,立柱下部套設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪,轉(zhuǎn)向電機的輸出軸上設(shè)置小齒輪,小齒輪與立柱下部的轉(zhuǎn)向齒輪嚙合。2.如權(quán)利要求1所述的加料機噴嘴自動定位裝置,其特征在于:所述深槽為十字形,安裝臺下部的形狀與深槽相匹配。3.如權(quán)利要求1所述的加料機噴嘴自動定位裝置,其特征在于:所述的固定片為三角狀。
      【文檔編號】A24B3/12GK205611757SQ201620262958
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】朱建新, 韓明, 趙淑華, 吳雪芹, 張乾, 程小虎
      【申請人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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