專利名稱：抗菌除臭鞋墊及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鞋墊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種抗菌除臭鞋墊以及該抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。
鞋墊一般是用棉布制做，用這種鞋墊墊于鞋內(nèi)時(shí)，由于腳部的分泌物較多，細(xì)菌很易繁殖，因而易產(chǎn)生腳臭。
本發(fā)明的目的是針對上述不足，設(shè)計(jì)出一種能較好去除腳臭的抗菌除臭鞋墊，以及該抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝和為實(shí)現(xiàn)該生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。
本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋為層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)包括表層和底層，表層為抗菌無紡布層；該抗菌除臭鞋墊的的正面和反面有凸起狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝是將二至五卷無紡布分別掛在原料架上，再從原料架上拉出無紡布，拉出的無紡布進(jìn)入烘干滾筒組，并在烘干滾筒組內(nèi)相互并合；并合后的無紡布進(jìn)入壓平滾筒組，并在壓平滾筒組內(nèi)被熱壓為一體；熱壓后的無紡布從壓平滾筒組出來后，依次進(jìn)入壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ，進(jìn)一步熱壓并壓出花型，壓好花型后的無紡布最后進(jìn)入滾刀筒組進(jìn)行切割，切出鞋墊，并將鞋墊取出。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)抗菌除臭鞋墊的專用設(shè)備包括機(jī)架、原料架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上安裝有熱壓滾筒裝置和滾刀筒組。
本發(fā)明不但有抑菌、殺菌、防臭的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。


圖1為抗菌除臭鞋墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
圖3為抗菌除臭鞋墊設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為抗菌除臭鞋墊專用設(shè)備的背面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為滾刀筒結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。
圖6為壓花上滾筒Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。
圖7為壓花上滾筒Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。
圖8壓平滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊為層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)包括表層(1)和底層(2)，表層(1)為抗菌無紡布層，底層(2)由三層普通無紡布層組成?？咕鸁o紡布層和三層普通無紡布層相互之間被熱壓為一體。該抗菌除臭鞋墊的的正面有(3)棱形狀凸起(4)，這些棱形狀凸起(4)呈平行條狀排列；其反面(6)也有棱形狀凸起(5)，這些棱形狀凸起(5)，同樣呈平行條狀排列。
本發(fā)明所述抗菌除臭鞋墊的的正面(3)和反面(6)也可以為方塊狀凸起，底層也可以由二層或四層普通無紡布層組成。
如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝是將一卷抗菌無紡布(8)、三卷普通無紡布(7)分別掛在原料架(9)上，抗菌無紡布(8)掛于原料架(9)的最右側(cè)。然后從原料架(9)上拉出無紡布，拉出的無紡布進(jìn)入烘干滾筒組，在該烘干滾筒組的烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)之間穿過并同時(shí)相互被并合。并合后的無紡布進(jìn)入壓平滾筒組，在該壓平滾筒組的壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)之間穿過并同時(shí)被熱壓為一體。熱壓后的無紡布進(jìn)入壓花滾筒組Ⅰ，在該壓花滾筒組的壓花上滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)之間穿過并同時(shí)被熱壓出右斜向花型。壓好右斜向花型后的無紡布再進(jìn)入壓花滾筒組Ⅱ，在該壓花滾筒組的壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)之間穿過并同時(shí)被熱壓出左斜向花型。壓好右斜向花型和左斜向花型后的無紡布最后進(jìn)入滾刀筒組，在滾刀筒組的滾刀筒(25)與平滾筒(24)之間穿過并同時(shí)被切割出鞋墊，然后將輸出的鞋墊取出。
上述所述的無紡布通過烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)時(shí)，烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)的烘干溫度控制在80℃左右。并合后的無紡布通過壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)時(shí)，壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)的熱壓溫度控制在120℃左右。熱壓后的無紡布通過壓花上花滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)時(shí)，壓花上花滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)的壓花溫度控制在120℃左右，通過壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)時(shí)，壓花上花滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)的壓花溫度控制在120℃左右。
如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明所述的為生產(chǎn)抗菌除臭鞋墊而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備包括機(jī)架(17)、原料架(9)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(17)上安裝有熱壓滾筒裝置和滾刀筒組，在機(jī)架(17)背面內(nèi)側(cè)有一塊支承板(60)。熱壓滾筒裝置包括壓平滾筒組、壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ，壓花滾筒Ⅰ組安裝于壓平滾筒組和壓花滾筒組Ⅱ之間。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電動(dòng)機(jī)(71)、減速機(jī)(72)、傳動(dòng)軸(63)、鏈條(73)和軸承(62)(69)，調(diào)速電動(dòng)機(jī)(71)與減速機(jī)(72)相接，減速機(jī)(72)通過鏈條(73)與傳動(dòng)軸(63)相連，傳動(dòng)軸(63)裝在軸承(62)(69)上，軸承固定在支承板(60)上，在傳動(dòng)軸(63)上裝有傳動(dòng)錐形齒輪(61)(64)(65)(66)(67)(68)(70)。
壓平滾筒組包括壓平上滾筒(34)、壓平下滾筒(33)和壓平滾筒架(11)(35)，壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)裝于壓平滾筒架(11)(35)上，壓平上滾筒(34)與壓平下滾筒(33)平行且位于壓平下滾筒(33)的上面，在壓平上滾筒(34)一頭套有壓平上滾筒齒輪(43)，壓平下滾筒(33)一頭套有壓平下滾筒齒輪(44)和壓平下滾筒錐形齒輪(42)，壓平上滾筒齒輪(40)和壓平下滾筒齒輪(41)相互咬合，壓平下滾筒錐形齒輪(42)與傳動(dòng)錐形齒輪(68)相互咬合，在壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)內(nèi)均有電熱絲(77)。壓花滾筒組Ⅰ包括壓花上滾筒Ⅰ(31)、壓花下滾筒Ⅰ(30)和壓花滾筒架Ⅰ(12)(32)，壓花上滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)裝于壓花滾筒架Ⅰ(12)(32)上，壓花上滾筒Ⅰ(31)與壓花下滾筒Ⅰ(30)平行且位于壓花下滾筒Ⅰ(30)的上面，在壓花上滾筒Ⅰ(31)的面上做有右斜凸花模(75)，在壓花下滾筒Ⅰ(30)的面上做有與壓花上滾筒(31)同樣的右斜凸花模，壓花上滾筒Ⅰ(31)一頭套有壓花上滾筒齒輪Ⅰ(46)，壓花下滾筒Ⅰ(30)一頭套有壓花下滾筒齒輪Ⅰ(47)和壓花下滾筒錐形齒輪(45)，壓花上滾筒齒輪Ⅰ(46)和壓花下滾筒齒輪Ⅰ(47)相互咬合，壓花下滾筒錐形齒輪(45)與傳動(dòng)錐形齒輪(67)相互咬合，在壓花上滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)內(nèi)有電熱絲。壓花滾筒組Ⅱ包括壓花上滾筒Ⅱ(28)、壓花下滾筒Ⅱ(27)和壓花滾筒架Ⅱ(13)(29)，壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)裝于壓花滾筒架Ⅱ(13)(19)上，壓花上滾筒Ⅱ(28)與壓花下滾筒Ⅱ(27)平行且位于壓花下滾筒Ⅱ(27)的上面，在壓花上滾筒Ⅱ(28)的面上做有左斜凸花模(76)，在壓花下滾筒Ⅱ(27)的面上做有與壓花上滾筒Ⅰ(28)同樣的左斜凸花模，壓花上滾筒Ⅱ(28)一頭套有壓花上滾筒齒輪Ⅱ(49)，壓花下滾筒Ⅱ(27)一頭套有壓花下滾筒齒輪Ⅱ(50)和壓花下滾筒錐形齒輪(48)，壓花上滾筒齒輪Ⅱ(49)和壓化下滾筒齒輪Ⅱ(50)相互咬合，壓花下滾筒錐形齒輪(48)與傳動(dòng)錐形齒輪(66)相互咬合，在壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)內(nèi)有電熱絲。滾刀筒組包括滾刀筒(25)、平滾筒(24)和滾刀筒架(14)(26)，滾刀筒(25)和平滾筒(24)裝于滾刀筒架(14)(26)上，滾刀筒(25)與平滾筒(24)平行且位于平滾筒(24)之上，在滾刀筒(25)面上有凸鞋模(74)二雙，在滾刀筒(25)一頭套有滾刀筒齒輪(52)，平滾筒(24)一頭套有平滾筒齒輪(53)和平滾筒錐形齒輪(51)，滾刀筒齒輪(52)和平滾筒齒輪(53)相互咬合，平滾筒錐形齒輪(51)與傳動(dòng)錐形齒輪(65)相互咬合。
在機(jī)架(17)上還安裝有烘干滾筒組和廢料架，烘干滾筒組位于機(jī)架(17)的前端(即左端)，廢料架位于機(jī)架(17)的后端(即右端)。烘干滾筒組包括烘干上滾筒(37)、烘干下滾筒(36)和烘干滾筒架(10)(38)，烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)裝于烘干滾筒架(10)(38)上，烘干上滾筒(37)與烘干下滾筒(36)平行且位于烘干下滾筒(36)上面，烘干上滾筒(37)一頭套有烘干上滾筒齒輪(40)，烘干下滾筒(36)一頭套有烘干下滾筒齒輪(41)和烘干下滾筒錐形齒輪(39)，烘干上滾筒齒輪(40)和烘干下滾筒齒輪(41)相互咬合，烘干下滾筒錐形齒輪(39)與傳動(dòng)錐形齒輪(70)相互咬合，在烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)內(nèi)有電熱絲。廢料架包括廢料滾筒組Ⅰ和廢料滾筒組Ⅱ，廢料滾筒組Ⅰ由廢料上滾筒Ⅰ(22)、廢料下滾筒Ⅰ(21)和廢料滾筒架Ⅰ(15)(23)組成，廢料上滾筒Ⅰ(22)和廢料下滾筒Ⅰ(21)裝于廢料滾筒架Ⅰ(15)(23)上，廢料上滾筒Ⅰ(22)與廢料下滾筒Ⅰ(21)平行且位于廢料下滾筒Ⅰ(21)的上面，廢料上滾筒Ⅰ(22)一頭套有廢料上滾筒齒輪Ⅰ(55)，廢料下滾筒Ⅰ(21)一頭套有廢料下滾筒齒輪Ⅰ(56)和廢料下滾筒錐形齒輪Ⅰ(54)，廢料上滾筒齒輪Ⅰ(55)和廢料下滾筒齒輪Ⅰ(56)相互咬合，廢料下滾筒錐形齒輪Ⅰ(54)與傳動(dòng)錐形齒輪(64)相互咬合；廢料滾筒組Ⅱ由廢料上滾筒Ⅱ(18)、廢料下滾筒Ⅱ(19)和廢料滾筒架Ⅱ(16)(20)組成，廢料上滾筒Ⅱ(18)和廢料下滾筒Ⅱ(19)裝于廢料滾筒架Ⅱ(16)(20)上，廢料上滾筒Ⅱ(18)與廢料下滾筒Ⅱ(19)平行且位于廢料下滾筒Ⅱ(19)的上面，廢料上滾筒Ⅱ(18)一頭套有廢料上滾筒齒輪Ⅱ(58)，廢料下滾筒Ⅱ(19)一頭套有廢料下滾筒齒輪Ⅱ(59)和廢料下滾筒錐形齒輪Ⅱ(57)，廢料上滾筒齒輪Ⅱ(58)和廢料下滾筒齒輪Ⅱ(59)相互咬合，廢料下滾筒錐形齒輪Ⅱ(59)與傳動(dòng)錐形齒輪(61)相互咬合。
權(quán)利要求
1.一種抗菌除臭鞋墊，為層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于層狀結(jié)構(gòu)包括表層和底層，表層為抗菌無紡布層；在該抗菌除臭鞋墊的的正面和反面有凸起狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌除臭鞋墊，其特征在于底層由二至四層普通無紡布層組成；抗菌無紡布層和普通無紡布層相互之間被熱壓為一體；凸起狀結(jié)構(gòu)可以是棱形狀凸起，也可以是方塊狀凸起或網(wǎng)格狀凸起。
3.一種上述所述的抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于它包括下列生產(chǎn)步驟將二至五卷無紡布分別掛在原料架上，然后從原料架上拉出無紡布，拉出的無紡布進(jìn)入烘干滾筒組，并在烘干滾筒組內(nèi)相互并合；并合后的無紡布進(jìn)入壓平滾筒組，并在壓平滾筒組內(nèi)被熱壓為一體；熱壓后的無紡布從壓平滾筒組出來后，依次進(jìn)入壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ，進(jìn)一步熱壓并壓出花型，壓好花型后的無紡布最后進(jìn)入滾刀筒組進(jìn)行切割，切出鞋墊，并將鞋墊取出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于二至五卷無紡布中的一卷為抗菌無紡布，該卷抗菌無紡布掛于原料架的最邊側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于烘干滾筒組的烘干上滾筒和烘干下滾筒的溫度控制在70℃到90℃之間，壓平滾筒組的壓平上滾筒和壓平下滾筒的溫度控制在110℃到130℃之間，壓花滾筒組Ⅰ內(nèi)的壓上花滾筒Ⅰ和壓花下滾筒Ⅰ的溫度控制在110℃到130℃之間，壓花滾筒組Ⅱ的壓花上滾筒Ⅱ和壓花下滾筒的溫度控制在110℃到130℃之間。
6.一種生產(chǎn)上述抗菌除臭鞋墊的專用設(shè)備，它包括機(jī)架、原料架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)架上安裝有熱壓滾筒裝置和滾刀筒組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗菌除臭鞋墊的專用設(shè)備，其特征在于熱壓滾筒裝置包括壓平滾筒組、壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ，壓花滾筒Ⅰ組安裝于壓平滾筒組和壓花滾筒組Ⅱ之間；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈條和軸承，調(diào)速電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相接，減速機(jī)通過鏈條與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸安裝在軸承上，在傳動(dòng)軸上裝有傳動(dòng)錐形齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種抗菌除臭鞋墊的專用設(shè)備，其特征在于壓平滾筒組包括壓平上滾筒、壓平下滾筒和壓平滾筒架，壓平上滾筒和壓平下滾筒裝于壓平滾筒架上，壓平上滾筒與壓平下滾筒平行且位于壓平下滾筒的上面，在壓平上滾筒一頭套有壓平上滾筒齒輪，壓平下滾筒一頭套有壓平下滾筒齒輪和壓平下滾筒錐形齒輪，壓平上滾筒齒輪和壓平下滾筒齒輪相互咬合，壓平下滾筒錐形齒輪與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合，在壓平上滾筒和壓平下滾筒內(nèi)有電熱絲；壓花滾筒組Ⅰ包括壓花上滾筒Ⅰ、壓花下滾筒Ⅰ和壓花滾筒架Ⅰ，壓花上滾筒Ⅰ和壓花下滾筒Ⅰ裝于壓花滾筒架Ⅰ上，壓花上滾筒Ⅰ與壓花下滾筒Ⅰ平行且位于壓花下滾筒Ⅰ的上面，在壓花上滾筒Ⅰ的面上做有右斜凸花模，在壓花下滾筒Ⅰ的面上也做有同樣的右斜凸花模，壓花上滾筒Ⅰ一頭套有壓花上滾筒齒輪Ⅰ，壓花下滾筒Ⅰ的一頭套有壓花下滾筒齒輪Ⅰ和壓花下滾筒錐形齒輪Ⅰ，壓花上滾筒齒輪Ⅰ和壓花下滾筒齒輪Ⅰ相互咬合，壓花下滾筒錐形齒輪Ⅰ與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合，在壓花上滾筒Ⅰ和壓花下滾筒Ⅰ內(nèi)有電熱絲；壓花滾筒組Ⅱ包括壓花上滾筒Ⅱ、壓花下滾筒Ⅱ和壓花滾筒架Ⅱ，壓花上滾筒Ⅱ和壓花下滾筒Ⅱ裝于壓花滾筒架Ⅱ上，壓花上滾筒Ⅱ與壓花下滾筒Ⅱ平行且位于壓花下滾筒Ⅱ的上面，在壓花上滾筒Ⅱ的面上做有左斜凸花模，在壓花下滾筒Ⅱ的面上也做有同樣的左斜凸花模，壓花上滾筒Ⅱ一頭套有壓花上滾筒齒輪Ⅱ，壓花下滾筒Ⅱ一頭套有壓花下滾筒齒輪Ⅱ和壓花下滾筒錐形齒輪Ⅱ，壓花上滾筒齒輪Ⅱ和壓花下滾筒齒輪Ⅱ相互咬合，壓花下滾筒錐形齒輪Ⅱ與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合，在壓花上滾筒Ⅱ和壓花下滾筒Ⅱ內(nèi)有電熱絲；滾刀筒組包括滾刀筒、平滾筒和滾刀筒架，滾刀筒和平滾筒裝于滾刀筒架上，滾刀筒與平滾筒平行且位于平滾筒之上，在滾刀筒面上有二雙凸鞋模，在滾刀筒一頭套有滾刀筒齒輪，平滾筒一頭套有平滾筒齒輪和平滾筒錐形齒輪，滾刀齒輪和平滾筒齒輪相互咬合，平滾筒錐形齒輪與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種抗菌除臭鞋墊的專用設(shè)備，其特征在于在機(jī)架上安裝有烘干滾筒組和廢料架，烘干滾筒組位于機(jī)架的前端，廢料架位于機(jī)架的后端；烘干滾筒組包括烘干上滾筒、烘干下滾筒和烘干滾筒架，烘干上滾筒和烘干下滾筒裝于烘干滾筒架上，烘干上滾筒與烘干下滾筒平行且位于烘干下滾筒上面，烘干上滾筒一頭套有烘干上滾筒齒輪，烘干下滾筒一頭套有烘干下滾筒齒輪和烘干下滾筒錐形齒輪，烘干上滾筒齒輪和烘干下滾筒齒輪相互咬合，烘干下滾筒錐形齒輪與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合，在烘干上滾筒和烘干下滾筒內(nèi)有電熱絲；廢料架包括廢料滾筒組Ⅰ和廢料滾筒組Ⅱ，廢料滾筒組Ⅰ由廢料上滾筒Ⅰ、廢料下滾筒Ⅰ和廢料滾筒架Ⅰ組成，廢料上滾筒Ⅰ和廢料下滾筒Ⅰ裝于廢料滾筒架Ⅰ上，廢料上滾筒Ⅰ與廢料下滾筒Ⅰ平行且位于廢料下滾筒Ⅰ的上面，廢料上滾筒Ⅰ一頭套有廢料上滾筒齒輪Ⅰ，廢料下滾筒Ⅰ一頭套有廢料下滾筒齒輪Ⅰ和廢料下滾筒錐形齒輪Ⅰ，廢料上滾筒齒輪Ⅰ和廢料下滾筒齒輪Ⅰ相互咬合，廢料下滾筒錐形齒輪Ⅰ與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合；廢料滾筒組Ⅱ由廢料上滾筒Ⅱ、廢料下滾筒Ⅱ和廢料滾筒架Ⅱ組成，廢料上滾筒Ⅱ和廢料下滾筒Ⅱ裝于廢料滾筒架Ⅱ上，廢料上滾筒Ⅱ與廢料下滾筒Ⅱ平行且位于廢料下滾筒Ⅱ的上面，廢料上滾筒Ⅱ一頭套有廢料上滾筒齒輪Ⅱ，廢料下滾筒Ⅱ一頭套有廢料下滾筒齒輪Ⅱ和廢料下滾筒錐形齒輪Ⅱ，廢料上滾筒齒輪Ⅱ和廢料下滾筒齒輪Ⅱ相互咬合，廢料下滾筒錐形齒輪Ⅱ與傳動(dòng)錐形齒輪相互咬合。
全文摘要
本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊為層狀結(jié)構(gòu),包括表層和底層,表層為抗菌無紡布層,在該鞋墊的正面和反面有凸起狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝為:從原料架上拉出的無紡布進(jìn)入烘干滾筒組并相互并合,而后進(jìn)入壓平滾筒組,并被熱壓為一體,再依次進(jìn)入壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ,進(jìn)一步熱壓并壓出花型,最后進(jìn)入滾刀筒組切割出鞋墊。本發(fā)明所述的專用設(shè)備包括機(jī)架、原料架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)架上安裝有熱壓滾筒組和滾刀筒組。本發(fā)明十分適用于鞋墊的生產(chǎn)。
文檔編號A43B17/00GK1281661SQ00119679
公開日2001年1月31日 申請日期2000年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月19日
發(fā)明者沈林根 申請人:沈林根