專利名稱：燙發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種燙發(fā)器，特別是燙發(fā)器的結構改進。
目前一般燙發(fā)所使用的燙發(fā)器1，大都如


圖1所示，其主要有一中空陶瓷棒10，該陶瓷棒10內壁緣有一跨接體11，該跨接體11由連結座12予以聯(lián)結固定，跨接體11之間固定有一發(fā)熱體13，該發(fā)熱體13末端則接一電源線14，該等結構組裝零件過多，制造組裝相當費時；又發(fā)熱體13與跨接體11及陶瓷棒10間保有空隙，其熱能傳導速度慢，造成預熱時間久，熱能容易流失，因此燙發(fā)過程相當費時。使用時如圖2所示，系將頭發(fā)一圈一圈卷繞于陶瓷棒10外圍上，進行燙發(fā)，但當頭發(fā)卷繞于陶瓷棒10時，陶瓷棒10必須不停的進行轉動卷繞之動作，但由于電源線14一端系固定于陶瓷棒10上，而另一端系插置于電源處，因此電源線14隨著陶瓷棒10的不斷轉動，往往造成電源線14扭曲變形，無法拉開伸直，影響燙發(fā)工作之進行，同時也縮短了使用壽命。
本實用新型的目的在于提供一種組裝簡單、傳導熱能迅速、電源線不會任意扭曲變形及省時省力的燙發(fā)器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種燙發(fā)器，包括有燙發(fā)器本體，前端設有中空之陶瓷筒，該陶瓷筒后方接設有發(fā)熱裝置，末端設有接合部，該接合部內設有容室，一電源線；其特征在于裝入中空陶瓷筒內的實心鋁棒內部包覆有發(fā)熱體；在接合部的容室內設一接線盒，該接線盒由上蓋及底座組合而成，該上蓋及底座內由多塊隔片分隔成多個空格，所說隔片上分別設有透孔，所說空格內分別設有彈片，該彈片分別設有夾持部；所述的電源線的前端設有導電棒，該導電棒系設成多個階級塊，電源線末端設有插頭，該導電棒的多個階級塊可插合于接線盒內之彈片上的夾持部。
所述空格為由外向內逐漸縮小之空格，所說隔片設有接合后成為由外向內逐漸縮小之透孔。
所說接線盒內的彈片數(shù)為四，該四彈片分別設有與隔片之透孔相同大小開口之夾持部，其中二彈片系用于控制開機電源之輸出，另二彈片系控制溫度感應之用。
所述導電棒上設分別絕緣互不導通的四個階級塊，該階級塊之直徑大小分別與多塊彈片之夾持部相等。
由以上結構可知，本實用新型具有下列優(yōu)點1、由于導電捧與彈片形成彈性接觸，燙發(fā)器本體轉動時，不會連帶使電源線跟著轉動，因此不會有扭曲變形之情形發(fā)生，具有操作簡單、使用方便及增加使用壽命等功效。
2、由于陶瓷筒內有實心鋁棒，發(fā)熱體產生的熱能可迅速傳導，可以縮短等待時間，以及具有安裝簡單之功效。
有關本實用新型的目的及功能，所采用之技術手段，茲舉一較佳實施例，并配合附圖，詳述如下
圖1是習知燙發(fā)器之組合示意圖。
圖2是習知燙發(fā)器之使用示意圖。
圖3是本實用新型實施例的立體分解圖。
圖4是本實用新型實施例的立體組合圖。
圖5是本實用新型的接線盒剖視圖。
圖6是本實用新型的導電棒與彈片呈彈性接觸示意圖。
圖7是本實用新型的組合剖視圖。
圖8是本實用新型的使用示意圖。
首先，請參閱圖3、圖4，本實用新型燙發(fā)器由燙發(fā)器本體2、接線盒4、電源線5構成，該燙發(fā)器本體2前端設有一中空之陶瓷筒20，該陶瓷筒20后方則接設有一發(fā)熱裝置21(系為習知技術及結構，茲不贅述)，燙發(fā)器本體2末端設有一接合部22，該接合部22內設有一容室23；一鋁棒3，裝入燙發(fā)器本體2之陶瓷筒20內，該鋁棒3為實心，并且鋁棒3內包覆有一發(fā)熱體30，該發(fā)熱體30有電線接至發(fā)熱裝置21，發(fā)熱體30受發(fā)熱裝置21之控制產生熱能；一接線盒4，裝入容室23內，該接線盒4由上蓋40及底座41組合而成，該上蓋40及底座41內分別設有三塊隔片400、410，將上蓋40及底座41內分隔成四個空格42，該隔片400、410設有接合后成為由外向內逐漸縮小之透孔401、411(如圖5所示)，另該空格42亦同樣由外向內逐漸縮小，而且該等空格42內分別設入有彈片43，該等彈片43系鉚接于上蓋40頂端，其設有與該等透孔401、411相同大小開口之夾持部430，又該等彈片43分別設有電線接至發(fā)熱裝置21，其中二彈片43系控制開機電源之輸出，另二彈片43則可控制溫度之感應一電源線5，系插設于接線盒4內之多塊彈片43內，該電源線5前端設有一導電棒50，該導電棒50系設成四個階級塊51，該四個階級塊51分別絕緣而互不導通，該等階級塊51之直徑大小，與四彈片43之夾持部430相等，恰可使四個階級塊51分別依序插入四個彈片43之夾持部430內，并與夾持部430形成密切的彈性接觸(如圖6所示)，既可避免轉動時產生導電接觸不良，又四個階級塊51仍可于夾持部430內自由轉動而不受干涉，另電源線5末端則設有插頭52可供插置于電源插座上。
使用時，如圖7所示，當燙發(fā)器之插頭52插入電源插座后，電流可通過導電棒50之二個階級塊51而導通至控制電源輸出之二彈片43，以提供發(fā)熱裝置21電能，使發(fā)熱體30發(fā)熱以進行燙發(fā)，當燙發(fā)器本體2纏繞頭發(fā)后而卷動時，由于燙發(fā)器本體2的四彈片43系與導電棒50的四階級塊51成彈性接觸，因此燙發(fā)器本體2在轉動時，四彈片43可繞著導電棒50的四階級塊51而轉動，該導電棒50可恒保持不動(如圖8所示)，四個階級塊51可被彈片43之夾持部430完全包覆，不會造成導電接觸不良。如此，電源線5則不會受燙發(fā)器本體2轉動之影響，不會發(fā)生扭曲變形之缺失，發(fā)熱體30通上電后，可迅速由實心鋁棒3進行熱能傳導，使陶瓷棒20發(fā)熱而順利快速進行燙發(fā)，并且具有簡易組裝之功效。
綜上所述，本實用新型確實能達到所預期之使用目的及功效，且更較習知產品具有實用性及進步性，依法提出專利申請，懇請早日批準專利。
權利要求1.一種燙發(fā)器，包括有燙發(fā)器本體(2)，前端設有中空之陶瓷筒(20)，該陶瓷筒(20)后方接設有發(fā)熱裝置(21)，末端設有接合部(22)，該接合部(22)內設有容室(23)，一電源線(5)；其特征在于裝入中空陶瓷筒(20)內的實心鋁棒(3)內部包覆有發(fā)熱體(30)；在接合部(22)的容室(23)內設一接線盒(4)，該接線盒(4)由上蓋(40)及底座(41)組合而成，該上蓋(40)及底座(41)內由多塊隔片(400、410)分隔成多個空格(42)，所說隔片(400、410)上分別設有透孔(401、411)，所說空格(42)內分別設有彈片(43)，該等彈片(43)分別設有夾持部(430)；所述的電源線(5)的前端設有導電棒(50)，該導電棒(50)系設成多個階級塊(51)，其末端設有插頭(52)，該導電棒(50)的多個階級塊(51)可插合于接線盒(4)內之彈片(43)上的夾持部(430)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燙發(fā)器，其特征在于上蓋(40)及底座(41)分別設有多塊隔片(400、410)分隔成由外向內逐漸縮小之空格(42)，又該等隔片(400、410)設有接合后成為由外向內逐漸縮小之透孔(401、411)。
3.根據(jù)權利要求1所述的燙發(fā)器，其特征在于接線盒(4)內設有四彈片(43)，該四彈片(43)分別設有與隔片(400、410)之透孔(401、411)相同大小開口之夾持部(430)，其中二彈片(43)系控制開機電源之輸出，另二彈片(43)系控制溫度感應之用。
4.根據(jù)權利要求1所述的燙發(fā)器，其特征在于導電棒(50)上設成分別絕緣互不導通的四個階級塊(51)，該等階級塊(51)之直徑大小分別與多塊彈片(43)之夾持部(430)相等。
專利摘要一種燙發(fā)器主要由一燙發(fā)器本體、一實心鋁棒、一接線盒及一電源線組合而成,其特點是陶瓷筒內設有實心鋁棒,該鋁棒內部包覆一發(fā)熱體,以組裝簡單并迅速傳導熱能,燙發(fā)器本體末端的容室內裝有接線盒,該接線盒內系鉚接有多塊彈片,其夾持部系與電源線導電棒之多個階級塊形成彈性接觸,當燙發(fā)器在卷繞頭發(fā)轉動時,電源線恒保持不轉動,可防止電源線扭曲變形,燙發(fā)器使用省時省力,使用壽命長。
文檔編號A45D2/00GK2457901SQ0024959
公開日2001年11月7日 申請日期2000年10月12日 優(yōu)先權日2000年10月12日
發(fā)明者林姈蓉 申請人:林姈蓉