專利名稱：用于頭發(fā)編織器的頭發(fā)保持蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頭發(fā)抓持裝置，它安裝在一個(gè)可拆開地與頭發(fā)編織器結(jié)合在一起的頭發(fā)容納管上，用于在用頭發(fā)編織器編織頭發(fā)的過程中以適當(dāng)?shù)哪Σ亮ψコ殖晒傻念^發(fā)。
2.背景技術(shù)通常，由獲得所需發(fā)型的人以外的人用手對頭發(fā)進(jìn)行編織。這種編織工作需要花費(fèi)相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和費(fèi)用。另外，由于這種手工編織發(fā)型的質(zhì)量完全取決于操作者的技能，因而可能不均勻。
因此，開發(fā)了用于將多股頭發(fā)機(jī)械地編織成辮子的頭發(fā)編織器，并在2000年1月18日在KIPO(韓國工業(yè)產(chǎn)權(quán)局)申請，申請?zhí)枮镹o.2000-4184。
如

圖1A和1B中所示，頭發(fā)編織器一般包括一個(gè)驅(qū)動單元200和三個(gè)安裝在驅(qū)動單元200上并由驅(qū)動單元200以數(shù)字八的“8”字結(jié)構(gòu)驅(qū)動的頭發(fā)容納元件100。每個(gè)頭發(fā)容納元件容納每一股頭發(fā)并將它們與其它股分開，用于防止當(dāng)多股頭發(fā)彼此編織在一起時(shí)頭發(fā)股纏結(jié)在一起。
在每個(gè)頭發(fā)容納元件100的頂部安裝有一個(gè)圖2中所示的蓋106，它用其彈性噴嘴106a摩擦抓持一束頭發(fā)，在通過每個(gè)頭發(fā)容納元件100的“8”字形運(yùn)動而編織頭發(fā)的過程中將其張緊，從而獲得均勻編織的頭發(fā)。
如上所述，在編織過程中需要在頭發(fā)股上保持一個(gè)適當(dāng)?shù)膹埩?，以獲得均勻編織的頭發(fā)。當(dāng)通過每個(gè)頭發(fā)容納元件100的數(shù)字8形的運(yùn)動而編織頭發(fā)的過程中，容納在頭發(fā)容納元件100中的頭發(fā)股的總長度逐漸縮短。即頭發(fā)股通過噴嘴106a拉出。但如果由于噴嘴106a的內(nèi)徑較小而使噴嘴106a與頭發(fā)股之間的摩擦力過大，就妨礙了頭發(fā)股平滑地從噴嘴106a拉出，從而更加過度地張緊頭發(fā)。頭發(fā)股上的這種過度張緊給人造成疼痛，并可能停止驅(qū)動單元200的電機(jī)。
此外，全部頭發(fā)股在長度上并不相同，因而如果如上所述，頭發(fā)股上的張力過大，短頭發(fā)縷會突然釋放。然后，釋放的短頭發(fā)縷沒有與仍舊在一起的長頭發(fā)一起編織，即它們沒有被編織而自由旋轉(zhuǎn)。這些放松的頭發(fā)縷使最終的發(fā)型不整齊。
相反，如果摩擦力不足，則不能以恒定的張力保持頭發(fā)股，使一些頭發(fā)縷通過噴嘴106a拉出，大于由于編織而縮短的長度，從而導(dǎo)致編織的頭發(fā)不平。這同樣看起來不整齊。
因此，在用頭發(fā)編織器編織頭發(fā)的過程中，要求安裝在頭發(fā)容納元件上的蓋應(yīng)當(dāng)向所容納的頭發(fā)給出一個(gè)基本上恒定和適當(dāng)?shù)膹埩?，直到頭發(fā)端部經(jīng)過該蓋完全從頭發(fā)容納元件釋放。這種蓋的開發(fā)對于頭發(fā)編織器確保所編織頭發(fā)的良好性能和良好質(zhì)量是一個(gè)非常重要的課題。
3.發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種頭發(fā)抓持蓋，其結(jié)構(gòu)機(jī)械地向所編織的頭發(fā)股給出一個(gè)恒定和適當(dāng)?shù)膹埩Γ钡筋^發(fā)股完全從中釋放。
根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)抓持蓋，包括一個(gè)錐形頭部，該頭部具有一個(gè)用于該束頭發(fā)穿過的噴嘴；及一個(gè)成一體從該頭部伸出的同軸的圓柱形本體部分，該本體部分具有多個(gè)內(nèi)間壁，這些內(nèi)間壁通過使該束頭發(fā)以Z字形或螺旋穿過由內(nèi)間壁形成的空間而給所編織的頭發(fā)一個(gè)所需的張力。
根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)抓持蓋在被機(jī)械編織的頭發(fā)上施加一個(gè)恒定和適當(dāng)?shù)膹埩?，直到頭發(fā)被完全編織并從頭發(fā)編織機(jī)中釋放，從而確保了所編織頭發(fā)的均勻和整齊。
4.附圖簡介包括進(jìn)來用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖中，示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，與說明書一起，用于說明本發(fā)明的原理，其中圖1A是一個(gè)機(jī)械頭發(fā)編織器的縱向局部剖視圖；圖1B是作為頭發(fā)編織器的輔件的頭發(fā)容納元件的剖視圖，其每個(gè)管伸出；圖2是安裝在頭發(fā)容納元件頂部的蓋的側(cè)部剖視圖；圖3A是在根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)抓持元件的一個(gè)實(shí)施例中，蓋的側(cè)部剖視圖；圖3B是沿圖3A中線C-C’所取的蓋的剖視圖；圖4是一針元件的側(cè)部立面圖，用于鉤住頭發(fā)將它們帶入圖1B的頭發(fā)容納元件中；圖5是圖3A中蓋的側(cè)部剖視圖，當(dāng)鉤住頭發(fā)的圖4中的針元件穿過后內(nèi)間壁變形；圖6是蓋的側(cè)部剖視圖，在鉤住頭發(fā)的圖4中的針元件被抽回后，其內(nèi)間壁推動頭發(fā)；圖7是圖3A中蓋的局部放大視圖；圖8是在根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)抓持元件的另一實(shí)施例中，蓋的透視圖；圖9是一示意圖，表示在圖8蓋中的頭發(fā)上產(chǎn)生適當(dāng)摩擦力的原理；圖10是在根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)抓持元件的第三實(shí)施例中，蓋的透視圖11是一蓋的局部放大視圖，其內(nèi)間壁構(gòu)造成在注模過程中形成內(nèi)壁；圖12是在頭發(fā)抓持元件的第四實(shí)施例中，蓋的縱向剖視圖，它易于彎曲。
5.具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
如圖3A和3B中所示，根據(jù)本發(fā)明的蓋包括一個(gè)錐形頭部10，它具有一個(gè)頭發(fā)股從中穿過的噴嘴10a；和一個(gè)成一體從頭部10伸出的同軸的圓柱形本體部分20，它具有多個(gè)向以Z字形從中穿過的頭發(fā)股施加恒定和適當(dāng)摩擦力的內(nèi)間壁21。一個(gè)環(huán)形肋22從本體部分20的內(nèi)側(cè)壁徑向伸出，以一預(yù)定的深度將蓋1裝到圖1B的頭發(fā)容納元件100上。頭部10和本體部分20由彈性橡膠材料制成。
每個(gè)間壁21從本體部分20的內(nèi)側(cè)壁水平延伸，限定了一個(gè)頭發(fā)從中穿過的開口，并具有略大于整個(gè)圓形板的一半的幾乎半圓形板的構(gòu)造。在頂視圖中，從相對側(cè)伸出的兩個(gè)相鄰間壁21在各兩端部21a略微重疊(圖3A中標(biāo)記為‘D’)。由彈性材料制成的間壁21易于受力而變形。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的如上構(gòu)造的蓋以如下方式工作。
用于鉤住一束頭發(fā)的圖4中的針元件110穿過頭發(fā)容納元件100的全部管和安裝在上部管上的蓋1。如圖5中所示，形成于蓋1中的間壁21通過插入其中的由鋼制成的針元件110而彈性變形。
針元件110用設(shè)置在其頂部的一個(gè)鉤111捕捉一束頭發(fā)。當(dāng)針元件110拉回蓋1中時(shí)，一個(gè)關(guān)閉銷112在蓋1的邊緣或最上部壁21的端部可繞樞軸轉(zhuǎn)動地?cái)[動，以關(guān)閉鉤111。當(dāng)針元件110從頭發(fā)容納元件100的全部折疊管中向下拉出時(shí)，其開口由銷112關(guān)閉的鉤111在間壁21之間滑動被捕捉的頭發(fā)束，然后進(jìn)入全部管中。
在針元件110從頭發(fā)容納元件100的管中出來之后，間壁21彈性恢復(fù)到它們的平面形狀，并如圖6中所示，使頭發(fā)股在其間以Z字形彎曲。
幾個(gè)，例如三個(gè)頭發(fā)容納元件100可拆開地與頭發(fā)編織器的一個(gè)驅(qū)動單元200結(jié)合在一起，并通過驅(qū)動單元200沿?cái)?shù)字8形移動。然后，容納在頭發(fā)容納元件100中的三股頭發(fā)開始從頭部一側(cè)編織。當(dāng)逐漸編織每股頭發(fā)時(shí)，它逐漸變短。因此，頭發(fā)容納元件100中的頭發(fā)股通過蓋1向外拉出頭發(fā)變短的長度。
頭發(fā)股克服由于頭發(fā)和每個(gè)彈性間壁21的粘性所產(chǎn)生的摩擦力而拉出。這種拉出給了頭發(fā)股一個(gè)張力。施加在被拉出的頭發(fā)上的張力將頭發(fā)股壓在每個(gè)間壁21的端部21a上，從而克服拉力產(chǎn)生了適當(dāng)?shù)哪Σ亮ΑＲ虼?，每股頭發(fā)被連續(xù)張緊，直到它完全與其它股的頭發(fā)編織在一起。
由于短于頭發(fā)股端部的某些頭發(fā)縷的端部一個(gè)接一個(gè)地離開間壁21，在較短的某些頭發(fā)縷上的摩擦力逐漸減小。因此，頭發(fā)縷的端部不會突然釋放，從而由于頭發(fā)的粘性，平穩(wěn)釋放的短頭發(fā)縷仍舊貼在由蓋1抓持的頭發(fā)股上。結(jié)果，頭發(fā)股可以整齊地編織到編織物的端部。
圖3A是使用本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)，它可產(chǎn)生不對人造成疼痛而形成整齊的編織圖案所需的適當(dāng)摩擦力。圖7是圖3A的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的局部放大視圖。
如圖7中所示，每個(gè)間壁21的厚度約為1毫米，假想的垂線與兩相鄰間壁21的兩個(gè)端部21a之間的兩點(diǎn)連線之間的偏轉(zhuǎn)角θ為20到25度，最好是22度。在圖3A的實(shí)施例中，七個(gè)間壁21以這樣的方式形成在蓋1的內(nèi)部空間上，使兩個(gè)橫向相對縱向相鄰的間壁21之間重疊0.4毫米，其間的距離為2毫米。
在上述實(shí)施例中，通過在提高偏轉(zhuǎn)角θ時(shí)減少間壁的數(shù)量，或者通過在減小偏轉(zhuǎn)角θ時(shí)增加間壁的數(shù)量，可獲得相同的摩擦力。為了提高偏轉(zhuǎn)角θ，可更多地重疊間壁，或者縮短縱向間隙。為了減小偏轉(zhuǎn)角，則以相反的方式形成間壁。
因而通過用具有較小偏轉(zhuǎn)角θ的蓋獲得更厚的編織型式或者通過用具有較大偏轉(zhuǎn)角θ的蓋獲得更薄的編織型式，可使用產(chǎn)生適于一束頭發(fā)厚度的摩擦力的蓋。即，可在一束頭發(fā)上產(chǎn)生所需的均勻的摩擦力，而不考慮其厚度。
另外，通過改變每兩個(gè)相鄰間壁中的偏轉(zhuǎn)角θ，可制造用于從上述實(shí)施例產(chǎn)生不同摩擦力的蓋。
例如可以變成，對于較薄的編織，兩個(gè)最上部間壁重疊0.8毫米以獲得更大的偏轉(zhuǎn)角，其它下面的間壁重疊0.4毫米，而對于較厚的編織，兩個(gè)最底部間壁不重疊，其它上面的間壁重疊0.4毫米。
圖8表示蓋的另一實(shí)施例，其中本體部分20具有作為一個(gè)整體螺旋設(shè)置在其內(nèi)側(cè)壁上的間壁。
在圖8的實(shí)施例中，間壁21以這種方式形成，每個(gè)間壁21設(shè)置在與相鄰間壁成120度順時(shí)針轉(zhuǎn)換的位置，每個(gè)間壁21具有幾乎為半圓形板的構(gòu)造，從本體部分20的假想中心‘CP’以一預(yù)定距離(圖8中標(biāo)記為‘d’)略大于整個(gè)圓的一半。
因而一束頭發(fā)以這樣的方式穿過本體部分20，它以距離‘d’偏離假想軸線1-1’，并在每個(gè)間壁21處以60度螺旋轉(zhuǎn)動。
當(dāng)頭發(fā)容納元件100中的一束頭發(fā)通過編織而穿過圖8中的蓋1時(shí)，它在兩個(gè)間壁交會的每個(gè)接觸點(diǎn)向圖9中示意性圖示的假想中心CP施加一個(gè)垂直力。由于該垂直力提高了摩擦力，可將所需的張力作用在一束頭發(fā)上。
圖8中的實(shí)施例可通過改變間壁的數(shù)量和/或與假想中心CP的偏離距離‘d’而獲得用于各種所需張力的各種摩擦力。如果準(zhǔn)備了這些種類的蓋，則針對一束頭發(fā)的厚度和/或人頭發(fā)的粘性，從中選擇最適于產(chǎn)生所需張力的一個(gè)。
圖10表示圖3A和8的結(jié)構(gòu)相結(jié)合的本發(fā)明蓋本體部分20的另一實(shí)施例。
圖10中的實(shí)施例包括三對在本體部分20的內(nèi)側(cè)壁上彼此縱向間隔開的間壁21a和21b。形成在相對側(cè)的每對間壁21a和21b由兩個(gè)重疊0.4毫米的半圓形板構(gòu)成。三對間壁以90度彼此疊置。
當(dāng)通常在模型中制造蓋并從中拉出時(shí)，每個(gè)間壁21會由于在拉出過程中產(chǎn)生的壓力而在頸部上裂開，或者由于間壁與模型之間的粘結(jié)強(qiáng)度而部分撕開。在這種情況下，被裂開或撕開的間壁21不能正確工作，因?yàn)樗鼪]有足夠的彈力來抑制在頭發(fā)編織過程中產(chǎn)生的拉出力，且很容易向頭發(fā)拉出方向偏轉(zhuǎn)。
因此如圖11中所示，間壁21的頸部具有一個(gè)錐形側(cè)211和一個(gè)圓形加強(qiáng)件212，用于防止在從模型中拉出過程中頸部被裂開或損壞，且有足夠的強(qiáng)度來承受從模型結(jié)構(gòu)施加的彎曲壓力。
在圖11的實(shí)施例中，錐形側(cè)211最好相對于拉出方向形成在前側(cè)，從而很容易通過相對于拉出方向向后彎曲而將具有間壁的蓋從模型中拉出。
當(dāng)頭發(fā)束在編織點(diǎn)結(jié)合在一起時(shí)，它們在被編織的同時(shí)在頭發(fā)容納元件100上施加橫向力，因而最好如圖12中所示制造頭發(fā)抓持蓋，以吸收橫向力。如果橫向力沒有被吸收，則由于在噴嘴10a處以大角度彎曲，一束頭發(fā)不能平穩(wěn)地從蓋中拉出。
如圖12中所示，蓋1具有一彎曲頸部23，該頸部23在本體部分20的外部側(cè)壁上包括多個(gè)徑向環(huán)形溝槽23a，通過克服力向內(nèi)彎曲而吸收橫向力。由于環(huán)繞其彎曲頸部23平滑彎曲，一束頭發(fā)沿由蓋1形成的平滑的弧形路徑拉出。
權(quán)利要求
1.一種安裝在頭發(fā)容納機(jī)構(gòu)上的頭發(fā)抓持裝置，用于在頭發(fā)編織過程中以適當(dāng)?shù)哪Σ亮ψコ忠皇^發(fā)，它包括一個(gè)錐形頭部，該頭部具有一個(gè)用于該束頭發(fā)穿過的噴嘴；及一個(gè)成一體從該頭部伸出的本體部分，該本體部分具有多個(gè)使該束頭發(fā)至少彎曲一次的內(nèi)間壁，其中該多個(gè)間壁以一個(gè)預(yù)定距離彼此縱向間隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中本體部分為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中每個(gè)間壁從其內(nèi)側(cè)壁伸出，形成一個(gè)幾乎半圓形并在縱向與相鄰的間壁間隔開，使連接最相鄰間壁的兩個(gè)端部的假想線相對于垂線成約20至約25度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頭發(fā)抓持裝置，其中每個(gè)間壁厚度為1.0毫米，并與相鄰間壁在垂直方向上重疊0.4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中間壁形成在交替的相對側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中本體部分具有至少一個(gè)形成在外壁上的環(huán)形溝槽，用于減小其厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中頭部、本體部分和每個(gè)間壁由彈性橡膠一體制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中間壁以這樣的方式形成，與本體部分相連的底部比其端部更厚。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頭發(fā)抓持裝置，其中間壁具有一個(gè)錐形側(cè)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中每個(gè)間壁具有一個(gè)以一預(yù)定弧度與本體部分相連的頸部，該頸部從端部到本體部分逐漸變厚。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中某些間壁在從本體壁的延伸部與其它間壁不同。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)抓持裝置，其中這些間壁包括至少兩對在本體部分的內(nèi)側(cè)壁上彼此縱向間隔開的間壁，每對間壁包括兩個(gè)形成在相對側(cè)的間壁，每對間壁相對于相鄰對的間壁疊置90度。
13.一種安裝在頭發(fā)容納機(jī)構(gòu)上的頭發(fā)抓持裝置，用于在頭發(fā)編織過程中以預(yù)定的摩擦力抓持一束頭發(fā)，它包括一個(gè)錐形頭部，該頭部具有一個(gè)用于該束頭發(fā)穿過的噴嘴；及一個(gè)成一體從該頭部伸出的本體部分，該本體部分具有多個(gè)間壁，這些間壁環(huán)繞本體部分的縱軸線將該束頭發(fā)螺旋彎曲，其中該多個(gè)間壁以一個(gè)預(yù)定距離彼此縱向間隔開。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中本體部分為圓柱形。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中這些間壁從其內(nèi)側(cè)壁伸出大于本體部分內(nèi)徑的一個(gè)距離，形成一個(gè)幾乎半圓形的板，每個(gè)間壁以一預(yù)定角度與一相鄰間壁疊置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的頭發(fā)抓持裝置，其中兩個(gè)相鄰間壁以這樣的方式疊置，使由兩個(gè)相鄰間壁形成的非重疊開口小于一個(gè)整圓的四分之一。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中本體部分在外壁上具有至少一個(gè)環(huán)形溝槽，以減小其厚度。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中頭部、本體部分和每個(gè)間壁由彈性橡膠一體制造。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中這些間壁以這樣的方式形成，使與本體部分相連的底部比其端部更厚。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的頭發(fā)抓持裝置，其中每個(gè)間壁具有一個(gè)錐形側(cè)部。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中每個(gè)間壁具有一個(gè)以一預(yù)定弧度與本體部分相連的頸部，該頸部從端部到本體部分逐漸變厚。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭發(fā)抓持裝置，其中某些間壁在從本體壁的延伸部與其它間壁不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝在頭發(fā)容納管上的頭發(fā)抓持裝置，用于在用頭發(fā)編織器編織頭發(fā)過程中以適當(dāng)?shù)哪Σ亮ψコ忠皇^發(fā)。本頭發(fā)抓持裝置包括一個(gè)錐形頭部，該頭部具有一個(gè)用于該束頭發(fā)穿過的噴嘴；及一個(gè)成一體從該頭部伸出的本體部分，該本體部分具有多個(gè)內(nèi)間壁，這些內(nèi)間壁提供給該束頭發(fā)Z字形、螺線或螺旋形的彎曲，從而在編織物的端部平滑地編織和/或釋放時(shí)適當(dāng)?shù)貜埦o該束頭發(fā)。因此獲得了均勻和整齊的編織發(fā)型。
文檔編號A45D24/34GK1454066SQ00819961
公開日2003年11月5日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月12日
發(fā)明者李冕雨 申請人:李冕雨