專利名稱:改進(jìn)的鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鞋,尤其涉及一種輕量材質(zhì)的里層外包覆有耐磨材質(zhì)的表層,而兼具重量輕與耐磨的雙重功效的改進(jìn)的鞋底。
傳統(tǒng)的鞋底材質(zhì)不外乎由重量輕的發(fā)泡材料或耐磨的橡膠材料制成,此種材料雖各有特色,但也都具有缺點。發(fā)泡材料雖然具有重量輕的優(yōu)點,但不耐磨;橡膠材料雖然耐磨,卻沉重。
為克服上述兩種材料的缺點,于是有業(yè)者將橡膠材料與發(fā)泡材料共同運用在鞋底上,請參閱圖3與圖4所示,其中,該鞋底具有一由橡膠材料制成的大底8,該大底8在成型時先預(yù)留一凹部81,再將板狀的發(fā)泡材料按照該凹部81的形狀裁切成一中底82,并將該中底82以強(qiáng)力膠黏著于大底8的凹部81中,以借該較輕量的中底82來減輕整個鞋底的重量,并用橡膠材質(zhì)的大底8來增加其耐磨性。
如上所述的鞋底,由于該中底82是由平板狀的發(fā)泡材料裁切而成,故該中底82的厚度前后相等,因此該凹部81需制成與大底8的頂面801平行。然而一般的大底8通常是前薄后厚的形態(tài),故大底8的后段為墊高凹部81的高度,需設(shè)計成格狀結(jié)構(gòu)的一輕量部802,以減輕量量,這樣,會使中底82與大底8間的黏著面積變小,使二者間的黏著力減弱,再者,由于該中底82與大底8間僅有一個面用強(qiáng)力膠黏著,中底82與大底8黏著成的鞋底在制成鞋子后,容易因人體行走時會不斷地?fù)锨?,使該中?2與大底8脫膠而分離。
此外,由于該大底8是先成型后再供中底82貼合,因此,該大底8具有相當(dāng)?shù)暮穸?,才能具有足夠的?qiáng)度以支撐整個大底8,所以,該大底8本身仍具有相當(dāng)?shù)闹亓浚虼诵柽M(jìn)一步減輕鞋底重量。
本實用新型的主要目的在于,為解決上述的問題而提供一種改進(jìn)的鞋底,其設(shè)有里層與表層,由于該里層是在成型后再供表層貼覆,且該表層是在成型模中受高溫與壓力而將里層包覆并黏合,而達(dá)到使里層與表層結(jié)合為一體的功效。
本實用新型的次一目的在于,提供一種改進(jìn)的鞋底,其里層為輕量材質(zhì)制成、表層為耐磨材質(zhì)制成,而可同時兼具輕量與耐磨雙重特性。
本實用新型的再一目的在于,提供一種改進(jìn)的鞋底,其里層的底面與周緣面受表層包覆不外露,以使里層可使用雜色的回收材料,以達(dá)到節(jié)省材料及環(huán)保的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的鞋底,其特征在于,包括一里層及一表層,該里層是為輕量的發(fā)泡材質(zhì)所制成,其具有一底面與一周緣面,該表層為耐磨的材質(zhì)制成,該表層至少包覆該里層的底面及周緣面,該表層是貼附于成型后的里層,且該表層與里層為成型模中高溫與壓力下黏合構(gòu)成的復(fù)合整體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的改進(jìn)的鞋底,其中該里層由EVA發(fā)泡材質(zhì)制成。
前述的改進(jìn)的鞋底,其中該表層由橡膠材質(zhì)制成。
本實用新型使該表層是在成型模中受高溫與壓力而將里層包覆并黏合,而使里層與表層結(jié)合為一體,由于里層為輕量材質(zhì)制成、表層為耐磨材質(zhì)制成,而可同時兼具輕量與耐磨雙重特性,而且里層的底面與周緣面受表層包覆不外露,以使里層可使用雜色的回收材料,以達(dá)到節(jié)省材料及環(huán)保的功效。
為能進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下較佳實施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是
圖1所示的II—II線剖視圖。
圖3是習(xí)用鞋底的外觀示意圖。
圖4是圖3所示的IV—IV線剖視圖。
請參閱
圖1及圖2,本實用新型的鞋底1至少包括有一里層11及一表層12,該里層11為輕量的發(fā)泡材質(zhì)制成,本實施例中,其是由EVA發(fā)泡材料制成,該里層11具有一底面111與一周緣面112,該表層12為耐磨的材質(zhì)制成。在本實施例中,其是由橡膠材質(zhì)制成,且該表層12至少包覆該里層11的底面111及周緣面112,該表層12是貼附于成型后的里層11,而于成型模中受成型模中的高溫與壓力,而同時將該里層11包覆并黏合。
本實用新型的結(jié)構(gòu)中,該表層12的橡膠是在上膠且加熱軟化后貼附于已成型的里層11,再置入成型模中加熱,使表層12受成型模中的高溫與壓力而包覆住該里層11的底面111及周緣面112,并使里層11與表層12黏合為一體,而不會出現(xiàn)脫膠而分離的問題。
由于制成的鞋底1頂面會與鞋子黏合,這樣,制成后的鞋底1便看不到里層11,因此,該里層11可由回收的EVA雜色廢料絞碎后混合新料發(fā)泡成型,以節(jié)省材料并符合環(huán)保原則。而制成后里層11雖為雜色而不美觀,但由于里層11受表層12所包覆故不會影響外觀。
再者,由于該鞋底1是以里層11為雛型,再于里層11外包覆耐磨但較沉重的表層12,故表層12的實際厚度會較薄,而可使所制成的鞋底1的重量大為減輕,但仍保有相當(dāng)?shù)哪湍バ耘c止滑性,使制成的鞋底1能同時具有重量輕與耐磨的雙重特性。
綜上所述,由于該里層11是在成型后再供表層12貼附,且該表層12是于成型模中受高溫與壓力而將里層11包覆住并黏合為一體,而達(dá)到使里層11與表層12結(jié)合為一體的功效。再者,里層11是用重量輕材質(zhì)制成、表層12由耐磨材質(zhì)制成,而使制成的鞋底1同時兼具重量輕與耐磨的雙重特性,且該里層11的底面111與周緣面112受表層12包覆不外露,使里層11可使用雜色的回收材料再制成型,以達(dá)到節(jié)省材料及環(huán)保的功效。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的鞋底,其特征在于,包括一里層及一表層,該里層是為輕量的發(fā)泡材質(zhì)所制成,其具有一底面與一周緣面,該表層為耐磨的材質(zhì)制成,該表層至少包覆該里層的底面及周緣面,該表層是貼附于成型后的里層,且該表層與里層為成型模中高溫與壓力下黏合構(gòu)成的復(fù)合整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底,其特征在于,所述里層由EVA發(fā)泡材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底,其特征在于,所述表層由橡膠材質(zhì)制成。
專利摘要一種改進(jìn)的鞋底,包括一里層及一表層,該里層是為輕量的發(fā)泡材質(zhì)所制成,其具有一底面與一周緣面,該表層為耐磨的材質(zhì)制成,該表層至少包覆該里層的底面及周緣面,該表層是貼附于成型后的里層,且該表層與里層為成型模中高溫與壓力下黏合構(gòu)成的復(fù)合整體結(jié)構(gòu)。本實用新型使該表層是在成型模中受高溫與壓力而將里層包覆并黏合,使里層與表層結(jié)合為一體,而同時兼具輕量與耐磨雙重特性,且達(dá)到節(jié)省材料及環(huán)保的功效。
文檔編號A43B13/02GK2464111SQ012033
公開日2001年12月12日 申請日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月23日
發(fā)明者陳廣文 申請人:陳廣文