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      沿條鞋的制作方法

      文檔序號(hào):676082閱讀:615來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:沿條鞋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鞋,尤指一種沿條鞋。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,美國(guó)專利案第5911491號(hào)揭示一種采用固特異沿條系統(tǒng)(goodyear welt system)的沿條鞋,該沿條鞋包含一鞋內(nèi)底1、一內(nèi)沿條2、一鞋面3、一由硬質(zhì)PVC塑料所制作的外沿條4、一鞋中底5,及一鞋大底6,該內(nèi)沿條2是環(huán)繞黏固于該鞋內(nèi)底1的底面外周圍上,該鞋面3利用一鞋楦(圖未示)進(jìn)行拉幫處理后,該鞋面3的底周緣部301是被下拉至該內(nèi)沿條2的外側(cè)上,該外沿條4是沿著該底周緣部301的外側(cè)而環(huán)設(shè)圍繞于該底周緣部301上,此時(shí),利用一縫線7彎曲車縫該內(nèi)沿條2、該鞋面3的底周緣部301,及該外沿條4,可將該內(nèi)沿條2、該鞋面3、該外沿條4三者縫固成一體,然后,該鞋中底5可縫固于該外沿條4的底面上,而該鞋大底6可黏固于該鞋中底5的底面上,如此,采用固特異沿條系統(tǒng)的該沿條鞋即告制作完成。
      借此,利用該外沿條4的材料特性,該沿條鞋的結(jié)構(gòu)是相當(dāng)堅(jiān)固,請(qǐng)參閱圖2,例如當(dāng)該鞋大底6的一側(cè)踩壓到異物,而產(chǎn)生不平衡的受力情形時(shí),該外沿條4即可阻止該鞋大底6產(chǎn)生過(guò)度的變形,進(jìn)而可避免該鞋面3的鞋形產(chǎn)生皺折破壞,如此,借由該外沿條4即可使該鞋面3不易產(chǎn)生形變的問(wèn)題,此外,該外沿條4是外擴(kuò)于該鞋面4的外周面之外,因此,該外沿條4可保護(hù)該鞋面3不受地面異物的刮損。
      雖然,采用固特異沿條系統(tǒng)的該沿條鞋具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固及鞋面不易損壞的優(yōu)點(diǎn),但是,根據(jù)其制作方法就可發(fā)現(xiàn)諸多缺點(diǎn)一、該縫線7是彎曲車縫,因此,該沿條鞋必須使用具有彎針的特殊機(jī)械進(jìn)行車縫。
      二、采用固特異沿條系統(tǒng)制作該沿條鞋時(shí),在車縫的過(guò)程中必須緊密施壓,所以,該鞋楦必須一直停留在該鞋面3中,而不能先行拔楦,且該鞋楦通常具有相當(dāng)?shù)闹亓?,因此,該鞋楦?huì)導(dǎo)致車縫人員搬運(yùn)該沿條鞋的困難,并增加其搬運(yùn)的勞動(dòng)性。
      三、該內(nèi)沿條2的制作,及黏合于該鞋內(nèi)底1上的過(guò)程均相當(dāng)繁瑣費(fèi)時(shí)。
      四、該外沿條4的尺寸及車縫均必須精準(zhǔn),否則會(huì)造成該沿條鞋外觀的缺陷。
      如圖3所示,現(xiàn)有另一種鞋子是包含一鞋內(nèi)底8、一鞋面9,及一鞋大底10,該鞋面9經(jīng)拉幫處理后,其底周緣部901是黏固于該鞋內(nèi)底8的底面上,而該鞋大底10在實(shí)際制作時(shí),是可直接射出結(jié)合于該鞋面9及該鞋內(nèi)底8上,或可獨(dú)立模制完成,而再黏貼于該鞋面9及該鞋內(nèi)底8上。
      雖然,該鞋大底10經(jīng)由射出成型可具有類似該外沿條4的外觀造形,而不易產(chǎn)生外觀上的缺陷,但是,由于欠缺車縫,因此,該鞋子的結(jié)構(gòu)并不牢固,此外,為了顧及行走時(shí)的舒適性,該鞋大底10是以硬度低于該外沿條4的塑料射出制作,因此,配合參閱圖4,當(dāng)該鞋大底10遭受不平衡的受力時(shí),該鞋大底10即會(huì)產(chǎn)生顯著的變形,進(jìn)而造成該鞋面9的鞋形產(chǎn)生皺折破壞。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、不易變形,且可直線車縫、可先行拔楦,同時(shí)不需使用內(nèi)沿條,且不會(huì)產(chǎn)生外觀缺陷的沿條鞋。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種沿條鞋,包含一鞋中底、一鞋面、一補(bǔ)強(qiáng)元件,及一鞋底,其特征在于該鞋面的周緣是向下彎延往內(nèi)收束至該鞋中底的底面下,使該鞋面的底段形成一呈傾斜朝下彎弧的底周緣部,該底周緣部近該鞋面周緣的部份是位于該鞋中底的底面下,并與該鞋中底的底面互相黏固;該補(bǔ)強(qiáng)元件,是設(shè)置于該鞋面的底周緣部的底側(cè),具有一支撐部、一形成于該支撐部的一側(cè)上且朝內(nèi)彎折對(duì)應(yīng)于該底周緣部的向內(nèi)彎折弧度的支撐面,及一從該支撐部的另一側(cè)朝外延展形成且對(duì)應(yīng)該支撐面的外展部,當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)元件設(shè)置于該底周緣部的底側(cè)時(shí),該支撐面可抵撐該鞋面的底周緣部,該支撐部形成有該支撐面的部份段落是疊置于該底周緣部之下,該外展部的端緣是外凸于該鞋面的外周面之外,且,固結(jié)該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部,及該支撐部形成有該支撐面的部份段落時(shí),可使該鞋中底、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件三者結(jié)合成一體;該鞋底,是以塑料材料模制成型,且其材料硬度是小于該補(bǔ)強(qiáng)元件的材料硬度,該鞋底具有一內(nèi)底面、一位于該內(nèi)底面相反側(cè)的外底面,及一圍繞該內(nèi)底面的外圍緣部,當(dāng)該內(nèi)底面成型黏固于該鞋中底的底面及該補(bǔ)強(qiáng)元件的底面上時(shí),該外圍緣部可將該補(bǔ)強(qiáng)元件的外展部完全包覆,并成型環(huán)繞黏固于該鞋面高于該補(bǔ)強(qiáng)元件的位置上。
      所述的沿條鞋,其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)元件是呈條狀,且該補(bǔ)強(qiáng)元件是沿著該鞋面的底周緣部,而環(huán)設(shè)于該底周緣部的底側(cè)。
      所述的沿條鞋,其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)元件還具有一從該支撐部朝內(nèi)延展形成于該支撐面之間的中底部,而概呈片狀,該中底部具有多數(shù)間隔排列貫通于其上的穿孔,且該補(bǔ)強(qiáng)元件是鋪設(shè)于該底周緣部的底側(cè)。
      所述的沿條鞋,其特征在于利用縫線直線車縫該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部,及該支撐部形成有該支撐面的部份段落時(shí),可使該鞋中底、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件三者縫固成一體。
      所述的沿條鞋,其特征在于利用鉚釘固結(jié)該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部,及該支撐部形成有該支撐面的部份段落時(shí),可使該鞋中底、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件三者結(jié)合成一體。
      所述的沿條鞋,其特征在于該沿條鞋更包含一內(nèi)襯里及一鋼頭,該內(nèi)襯里的底端部是黏固于該鞋中底的底面,該鋼頭可打入套住該內(nèi)襯里的前端,該鞋面的底周緣部可向下彎延往內(nèi)收束至該鋼頭之下,當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)元件環(huán)設(shè)于該底周緣部的底側(cè)時(shí),可利用數(shù)鉚釘固結(jié)該鞋中底外圍、該內(nèi)襯里、該鋼頭、該鞋面的底周緣部,及該支撐部形成有該支撐面的部份段落,使該鞋中底、該內(nèi)襯里、該鋼頭、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件五者結(jié)合成一體。
      經(jīng)由以上的說(shuō)明,再與上述的現(xiàn)有技藝比較,可知本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)一、該縫線44是進(jìn)行直線車縫,因此,本實(shí)用新型使用一般的機(jī)械即可進(jìn)行車縫工作,可降低設(shè)備成本。
      二、本實(shí)用新型的該鞋面30與該鞋中底20形成一初步的鞋形后,即可將該鞋楦先行拔除,因此,車縫人員在后續(xù)的制作過(guò)程中可輕易地搬運(yùn)本實(shí)用新型,所以,本實(shí)用新型不會(huì)增加車縫人員的搬運(yùn)勞動(dòng)性。
      三、本實(shí)用新型并不需使用現(xiàn)有的內(nèi)沿條,因此,本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化制作過(guò)程,并縮短生產(chǎn)時(shí)間。
      四、本實(shí)用新型的該鞋底50的外圍緣部53是模制成型包覆該補(bǔ)強(qiáng)元件40,而直接形成有類似現(xiàn)有該外沿條4的外觀造形,因此,本實(shí)用新型不會(huì)因車縫及尺寸的問(wèn)題,而導(dǎo)致外觀的缺陷。
      下面通過(guò)較隹實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的沿條鞋進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
      圖1是現(xiàn)有一種采用固特異沿條系統(tǒng)的沿條鞋的橫斷面剖視圖。
      圖2是圖1中的該沿條鞋的不平衡受力示意圖。
      圖3是現(xiàn)有另一種具有沿條外觀的鞋子的橫斷面剖視圖。
      圖4是該鞋子的不平衡受力變形示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型沿條鞋一第一較隹實(shí)施例的橫斷面剖視圖。
      圖6是該第一較隹實(shí)施例一補(bǔ)強(qiáng)元件的橫斷面立體剖視圖。
      圖7是該第一較隹實(shí)施例的不平衡受力示意圖。
      圖8是本實(shí)用新型沿條鞋一第二較隹實(shí)施例的橫斷面剖視圖。
      圖9是該第二較隹實(shí)施例一補(bǔ)強(qiáng)元件的橫斷面立體剖視圖。
      圖10是本實(shí)用新型沿條鞋一第三較隹實(shí)施例的橫斷面剖視圖。
      圖11是本實(shí)用新型運(yùn)用于一安全鞋的縱斷面剖視圖。
      具體實(shí)施方式參閱圖5、6所示,本實(shí)用新型沿條鞋的一第一較隹實(shí)施例是包含一鞋中底20、一鞋面30、一補(bǔ)強(qiáng)元件40,及一鞋底50。
      該鞋中底20,具有一頂面21及一底面22。
      該鞋面30利用一鞋楦(圖未示)進(jìn)行拉幫處理后,該鞋面30的一周緣31是向下彎延往內(nèi)收束至該鞋中底20的底面22下,使該鞋面30的底段形成一呈傾斜朝下彎弧的底周緣部32,該底周緣部32具有一內(nèi)弧面321及一外弧面322,且該底周緣部32的內(nèi)弧面321近該周緣31的部份是位于該鞋中底20的底面22下,并與該鞋中底20的底面22互相黏固,如此,該鞋面30與該鞋中底20即可形成一初步的鞋形,此時(shí)即可將該鞋楦先行拔除。
      該補(bǔ)強(qiáng)元件40是呈條狀,是如同該外沿條4以硬質(zhì)PVC塑料所制作,并沿著該底周緣部32而環(huán)設(shè)于該底周緣部32的底側(cè),具有一支撐部41、一形成于該支撐部41的一側(cè)上且朝內(nèi)彎折對(duì)應(yīng)于該底周緣部32的向內(nèi)彎折弧度的支撐面42,及一從該支撐部41的另一側(cè)朝外延展形成且對(duì)應(yīng)該支撐面42的外展部43。當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)元件40環(huán)設(shè)于該底周緣部32的底側(cè)時(shí),該支撐面42可抵撐該底周緣部32的外弧面322,而該支撐部41形成有該支撐面42的部份段落是疊置于該底周緣部32的外弧面322之下,且該外展部43的一端緣431是外凸于該鞋面30的外周面之外,此時(shí),該鞋中底20外圍、該鞋面30的底周緣部32,及該支撐部41形成有該支撐面42的部份段落是呈上、下水平疊置狀,如此,利用一縫線44直線車縫該鞋中底20外圍、該鞋面30的底周緣部32,及該支撐部41形成有該支撐面42的部份段落時(shí),即可使該鞋中底20、該鞋面30,及該補(bǔ)強(qiáng)元件40三者縫固成一體。
      該鞋底50,是以塑料材料模制成型,且其材料硬度是小于該補(bǔ)強(qiáng)元件40的材料硬度,該鞋底50具有一內(nèi)底面51、一位于該內(nèi)底面51相反側(cè)的外底面52,及一圍繞該內(nèi)底面51的外圍緣部53,當(dāng)該內(nèi)底面51成型黏固于該鞋中底20的底面及該補(bǔ)強(qiáng)元件40的底面上時(shí),該外圍緣部53可將該補(bǔ)強(qiáng)元件40的外展部43完全包覆,且成型環(huán)繞黏固于該鞋面20高于該補(bǔ)強(qiáng)元件40的位置上,并形成具有類似該外沿條4的外觀造形。
      借此,利用該補(bǔ)強(qiáng)元件40的材料特性,本實(shí)用新型也可如現(xiàn)有的沿條鞋一般具有相當(dāng)堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖7,當(dāng)該鞋底50的一側(cè)產(chǎn)生不平衡的受力情形時(shí),該補(bǔ)強(qiáng)元件40的外展部43即可阻止該鞋底50產(chǎn)生過(guò)度的變形,進(jìn)而可避免該鞋面30的鞋形產(chǎn)生皺折破壞,如此,借由本實(shí)用新型的該補(bǔ)強(qiáng)元件40即可使該鞋面30不易產(chǎn)生形變的問(wèn)題,此外,該補(bǔ)強(qiáng)元件40的外展部43是外擴(kuò)于該鞋面30的外周面之外,如此,使得成型于該補(bǔ)強(qiáng)元件40上的該鞋底50的外圍緣部53也是外擴(kuò)于該鞋面30的外周面之外,因此,本實(shí)用新型的該外圍緣部53可保護(hù)該鞋面30不受地面異物的刮損。
      如圖8、9所示,本實(shí)用新型的一第二較隹實(shí)施例是包含一鞋中底60、一鞋面70、一補(bǔ)強(qiáng)元件80,及一鞋底90,該鞋面70具有一周緣71及一底周緣部72,該補(bǔ)強(qiáng)元件80是概呈片狀,也是如同該外沿條4以硬質(zhì)PVC塑料所制作,并鋪設(shè)于該底周緣部72的底側(cè),具有一支撐部81、一支撐面82、一外展部83,及一從該支撐部81朝內(nèi)延展形成于該支撐面82之間的中底部84,該中底部84具有多數(shù)間隔排列貫通于其上的穿孔841,該鞋底90的材料硬度也是小于該補(bǔ)強(qiáng)元件80的材料硬度,當(dāng)該鞋底90模制成型時(shí),塑料可黏固于該補(bǔ)強(qiáng)元件80的底面,并穿過(guò)該等穿孔841而黏固于該鞋中底60的底面上。如此,也可達(dá)到與上述第一較隹實(shí)施例相同的目的與功效。
      如圖10所示,本實(shí)用新型的一第三較隹實(shí)施例是包含一鞋中底100、一具有一周緣111及一底周緣部112的鞋面110、一具有一支撐部121、一支撐面122、一外展部123的補(bǔ)強(qiáng)元件120,及一鞋底130,當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)元件120環(huán)設(shè)于該底周緣部112的底側(cè)時(shí),可利用數(shù)鉚釘140固結(jié)該鞋中底100外圍、該鞋面110的底周緣部112,及該支撐部121形成有疊置于該支撐面122的部份段落,使該鞋中底100、該鞋面110,及該補(bǔ)強(qiáng)元件120三者結(jié)合成一體。如此,也可達(dá)到與上述較隹實(shí)施例相同的目的與功效。
      此外,值時(shí)一提的是,參閱圖11,本實(shí)用新型更可運(yùn)用于安全鞋的制作上,該安全鞋包含一鞋中底150、一內(nèi)襯里160、一鋼頭170、一具有一周緣181及一底周緣部182的鞋面180、一具有一支撐部191、一支撐面192及一外展部193的補(bǔ)強(qiáng)元件190,及一鞋底200。該內(nèi)襯里160的底端部是黏固于該鞋中底150的底面,該鋼頭170可打入套住該內(nèi)襯里160的前端,該鞋面180的底周緣部182可向下彎延往內(nèi)收束至該鋼頭170之下,當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)元件190環(huán)設(shè)于該底周緣部182的底側(cè)時(shí),可利用數(shù)鉚釘210固結(jié)該鞋中底150外圍、該內(nèi)襯里160、該鋼頭170、該鞋面180的底周緣部182,及該支撐部191形成有該支撐面192的部份段落,使該鞋中底150、該內(nèi)襯里160、該鋼頭170、該鞋面180,及該補(bǔ)強(qiáng)元件190五部份結(jié)合成一體。如此,不但可達(dá)到與上述較隹實(shí)施例相同的目的與功效,且可同時(shí)達(dá)到固定該鋼頭170的效果。
      歸納上述,本實(shí)用新型的沿條鞋,不但結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,鞋面不易產(chǎn)生變形,且可直線車縫及先行拔楦,還具有類似外沿條的完美外觀造型,所以確實(shí)能達(dá)到設(shè)計(jì)目的。
      權(quán)利要求1.一種沿條鞋,包含一鞋中底、一鞋面、一補(bǔ)強(qiáng)元件,及一鞋底,其特征在于該鞋面的周緣是向下彎延往內(nèi)收束至該鞋中底的底面下,該鞋面的底段設(shè)有一呈傾斜朝下彎弧的底周緣部,該底周緣部靠近該鞋面周緣的部份是位于該鞋中底的底面下,并與該鞋中底的底面互相黏固;該補(bǔ)強(qiáng)元件,是設(shè)置于該鞋面的底周緣部的底側(cè),具有一支撐部、一設(shè)于該支撐部的一側(cè)上且朝內(nèi)彎折對(duì)應(yīng)于該底周緣部的向內(nèi)彎折弧度的支撐面,及一從該支撐部的另一側(cè)朝外延展且對(duì)應(yīng)該支撐面的外展部,該支撐面抵撐該鞋面的底周緣部,該支撐部設(shè)置有該支撐面的部份段落是疊置于該底周緣部之下,該外展部的端緣是外凸于該鞋面的外周面之外,且該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部,及該支撐部設(shè)有該支撐面的部份相互固結(jié),使該鞋中底、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件結(jié)合成一體;該鞋底是以塑料材料模制成型,且其材料硬度是小于該補(bǔ)強(qiáng)元件的材料硬度,該鞋底具有一內(nèi)底面、一位于該內(nèi)底面相反側(cè)的外底面,及一圍繞該內(nèi)底面的外圍緣部,該內(nèi)底面成型黏固于該鞋中底的底面及該補(bǔ)強(qiáng)元件的底面上,該外圍緣部完全包覆該補(bǔ)強(qiáng)元件的外展部,并成型環(huán)繞黏固于該鞋面高于該補(bǔ)強(qiáng)元件的位置上。
      2.如權(quán)利要求1所述的沿條鞋,其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)元件是呈條狀,且該補(bǔ)強(qiáng)元件是沿著該鞋面的底周緣部而環(huán)設(shè)于該底周緣部的底側(cè)。
      3.如權(quán)利要求1所述的沿條鞋,其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)元件還具有一從該支撐部朝內(nèi)延展設(shè)于該支撐面之間的中底部,該中底部呈片狀,該中底部設(shè)有多數(shù)間隔排列的貫通的穿孔,且該補(bǔ)強(qiáng)元件是鋪設(shè)于該底周緣部的底側(cè)。
      4.如權(quán)利要求1所述的沿條鞋,其特征在于以縫線直線車縫該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部,及該支撐部設(shè)有該支撐面的部份而將該鞋中底、該鞋面及該補(bǔ)強(qiáng)元件結(jié)合成一體。
      5.如權(quán)利要求1所述的沿條鞋,其特征在于以多數(shù)個(gè)鉚釘固結(jié)該鞋中底外圍、該鞋面的底周緣部及該支撐部設(shè)置有該支撐面的部份而將該鞋中底、該鞋面及該補(bǔ)強(qiáng)元件三部份結(jié)合成一體。
      6.如權(quán)利要求1所述的沿條鞋,其特征在于該沿條鞋還包含一內(nèi)襯里及一鋼頭,該內(nèi)襯里的底端部是黏固于該鞋中底的底面,該鋼頭打入套住該內(nèi)襯里的前端,該鞋面的底周緣部向下彎延往內(nèi)收束至該鋼頭之下,該補(bǔ)強(qiáng)元件環(huán)設(shè)于該底周緣部的底側(cè),以多數(shù)個(gè)鉚釘固結(jié)該鞋中底外圍、該內(nèi)襯里、該鋼頭、該鞋面的底周緣部,及該支撐部設(shè)有該支撐面的部份,該鞋中底、該內(nèi)襯里、該鋼頭、該鞋面及該補(bǔ)強(qiáng)元件結(jié)合成一體。
      專利摘要一種沿條鞋,包含一鞋中底、一鞋面、一補(bǔ)強(qiáng)元件,及一鞋底,該鞋面的周緣是向下彎延往內(nèi)收束至該鞋中底的底面下,該鞋面的底段設(shè)置一呈傾斜朝下彎弧的底周緣部,該底周緣部靠近該鞋面周緣的部分是位于該鞋中底的底面下,并與該鞋中底的底面互相黏固;該補(bǔ)強(qiáng)元件,是設(shè)置于該鞋面的底周緣部的底側(cè),該鞋中底、該鞋面,及該補(bǔ)強(qiáng)元件三部分結(jié)合成一體;該鞋底是以塑料材料模制成型,該鞋底具有一內(nèi)底面、一外底面,及一圍繞該內(nèi)底面的外圍緣部,該外圍緣部成型環(huán)繞黏固于該鞋面高于該補(bǔ)強(qiáng)元件的位置上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀、可直線車縫的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A43B13/14GK2525835SQ0220600
      公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月8日
      發(fā)明者劉坤鐘 申請(qǐng)人:劉坤鐘
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