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      耳環(huán)桿和連接件組件的制作方法

      文檔序號:684147閱讀:305來源:國知局
      專利名稱:耳環(huán)桿和連接件組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于和被穿孔的耳朵相連的耳環(huán)桿和連接件組件,更具體地說,涉及這樣一種組件,其中連接件被可靠地鎖定在桿上。
      背景技術(shù)
      穿孔耳上所佩戴的耳環(huán)是眾所周知的,它通常包括一桿,該桿的一端與珠寶或珠寶飾物相連,另一自由端穿過佩帶者耳垂上的孔。當(dāng)桿穿過耳垂后,將連接件連接在該自由端上以保持耳環(huán)。
      通常兩種基本類型的連接件與耳環(huán)桿一起使用。在一種類型中,連接件上配備有螺紋孔,它與桿上的相應(yīng)螺紋嚙合。這可將連接件可靠地鎖定在桿上,但是在使用時有些令人乏味并耗費時間。在另一種類型中,可以有多種變型,連接件被推到桿上并利用桿和連接件上的孔之間的摩擦結(jié)合而將連接件保持在桿上。在這種連接件的某些變型中,摩擦結(jié)合來自連接件固有的彈性,通過插入桿或用戶操作而誘發(fā)偏壓力。在兩種情況下,摩擦固定力都可能不足以確保連接件被固定以對抗無意的移動。
      尤其是,當(dāng)耳環(huán)由貴重金屬制造和/或包括貴重寶石等時,將連接件確實地固定在桿上以阻止無意的移動是非常重要的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明尤其涉及耳環(huán)桿和連接件組件,其中桿是筆直的并在其自由端設(shè)置有環(huán)形槽。連接件包括間隔分布的固定表面,所述表面確定了一對彼此對齊的孔,所述孔的大小使其能夠容納桿的自由端。所述連接件還包括一彈性表面,它可人工偏移到一連接位置,在該連接位置,允許桿穿過所述成對的彼此對齊的孔而自由地運動。所述彈性表面具有一邊緣部分,當(dāng)彈性表面不再人工偏移時,該邊緣部分在一固定位置向桿施加一徑向偏壓力。所述彈性表面的邊緣部分或所述其中一個固定表面的邊緣在所述固定位置嚙合并被固定在桿的所述槽內(nèi)。
      在本發(fā)明的一個最佳實施例中,所述連接件由一板形金屬沖壓件制成。在這個實施例中,所述固定表面由從板形沖壓件平面彎曲成的第一和第二面板組成。最好所述面板沿大致垂直于沖壓件平面的方向延伸,所述彈性表面由一從板形沖壓件平面彎曲成的第三面板組成。所述第三面板上有一開口,當(dāng)彈性表面處于連接位置時,該開口與第一和第二面板上的一對孔對齊,所述彈性表面的邊緣部分就是所述開口的周邊。所述第一和第二面板中的其中一個面板上孔的周邊確定了一輔助固定邊,使得所述桿可以被有選擇地固定在兩個固定位置中的一個固定位置上。在另一個實施例中,所述桿具有一對軸向間隔分布的環(huán)形槽,使得所述桿可以在四個固定位置中選擇一個固定位置進(jìn)行固定。
      所述連接件最好還配備有一限制桿的軸向運動的止動表面。在另一個實施例中,所述止動表面由從板形沖壓件平面彎曲成的第四面板組成。所述連接件最好還包括一對齊鄰接(alignmentabutment),其相應(yīng)于所述彈性表面的人工偏移,能夠使所述一對孔和開口對齊。再對齊鄰接可以包括所述面板中一個面板的自由邊和所述沖壓件表面之間的一接觸界面。最好所述鄰接包括所述第三面板自由邊和所述沖壓件表面之間的一分界面。
      在另一個實施例中,所述連接件由一管形件組成,其尺寸大小允許它能夠容納從一端軸向插入的所述桿。在所述管形件的管壁上開有一缺口,所述缺口通向管形件內(nèi)部,所述缺口確定并軸向分開所述對齊的孔。所述彈性表面由另一板形金屬件組成,其一端被連接到所述管形件上,其相反的自由端被容置在所述缺口和所述桿上的槽內(nèi),以確定固定位置。最好所述管形件包括封閉的并具有光滑外表面的另一端。
      附圖簡介

      圖1是一個本發(fā)明最佳實施例的等距視圖;圖2是一個金屬沖壓件的平面視圖,利用該金屬沖壓件形成圖1所示組件的連接件部分;圖3A~3D是圖1所示連接件的斷面圖,分別顯示了四個選定固定位置中的每個位置;圖4A和4B是放大的斷面圖,分別顯示了組件的連接件部分的固定位置和連接位置;圖5是一個顯示了另一個連接件實施例的側(cè)斷面圖;圖6是沿圖5中6-6線所做的斷面圖;圖7是沿圖5中7-7線所做的斷面圖;圖8是用于制造另一個實施例連接件的金屬沖壓件的平面視圖;圖9A和9B是放大的局部斷面圖,分別顯示了由圖8所示金屬板材沖壓制成的連接件的固定位置和連接位置。
      具體實施例方式
      圖1顯示了本發(fā)明組件的一個最佳實施例。將典型的耳環(huán)飾物11連接到直線桿10的一端,在靠近桿10另一自由端12的位置,在桿10上加工出一對軸向間隔分布的環(huán)形槽13。利用圖2所示金屬沖壓件15形成連接件14。沿若干平行的彎曲線16(圖2中虛線所示)對沖壓件15進(jìn)行彎曲,以便在連接件14上形成若干大致平行的面板。
      繼續(xù)參考圖1和圖2,通過沿第一彎曲線18進(jìn)行直角彎曲,形成第一面板17。通過對沖壓件15內(nèi)部進(jìn)行局部切割或沖壓然后沿第二彎曲線21進(jìn)行直角彎曲而形成第二面板20。在第一面板17和第二面板20上分別加工出第一孔22和第二孔23,當(dāng)?shù)谝幻姘?7和第二面板20被彎曲到它們的操作位置時,所述第一孔22和第二孔23軸向?qū)φ?。通過沿沖壓件15的連接面板26一端的第三彎曲線25進(jìn)行彎曲而形成第三面板24。該連接面板的另一端沿輔助彎曲線27與第一面板17相連。連接面板26提供第三面板24與第一面板17之間的懸臂連接,由于形成沖壓件15的金屬板材(例如金合金)的固有彈力,連接面板26和整體相連的第三面板24可以被人工偏轉(zhuǎn)。第三面板24上具有開口28,在圖1所示的靜止位置,該開口28并不和由第一面板17和第二面板20上的對齊的第一孔22和第二孔23所確定的軸線對齊。開口28稍微位于所述軸線上方一點。當(dāng)將桿10插入連接件14時,桿10將穿過對齊孔22和23,但是桿10的自由端12將接觸孔28正下方的第三面板24。然而,如果佩帶者向下壓連接面板26(例如將連接面板和沖壓件的下面板30夾持在拇指和食指之間),第三面板24的向下偏移將使開口28與位于第一孔22和第二孔23內(nèi)的桿10對正。如圖4B所示,桿10沿軸線連續(xù)的運動將導(dǎo)致桿10穿過開口28。如果用戶的手指松開連接面板26,即連接面板26不再人工偏移,則桿10仍然能夠繼續(xù)沿彼此對齊的孔22、23和開口28所確定的軸線運動,直到第一環(huán)槽13到達(dá)開口28為止。在軸向上,板形金屬沖壓件15的厚度稍微小于槽13的寬度,因此金屬的固有彈性導(dǎo)致第三面板24稍微向上運動(如圖4A所示)到固定位置,在此位置,開口28的下周邊部分卡在槽13中。在該固定位置,對桿10進(jìn)行固定,使其不能從連接件中無意脫離。當(dāng)然,通過再次將連接面板26壓到連接位置(圖4B)并從連接件中將桿10拔出,桿10可以脫離固定。
      參考圖8、9A和9B,最好提供一種裝置,以可靠地確保在連接位置三個連接件面板上的孔對齊,從而便于桿10的插入。圖8顯示了一改進(jìn)的沖壓件31,該沖壓件31將被形成連接件32。圖9A和9B顯示了該操作。改進(jìn)后的沖壓件31非常類似于圖2實施例所示的沖壓件15,因此它包括相同的面板,通過沿與上述彎曲線相同的彎曲線對沖壓件進(jìn)行彎曲,而形成上述面板。
      通過沿第一彎曲線34對沖壓件進(jìn)行彎曲而形成第一面板33,通過對下面板37進(jìn)行局部沖壓然后沿第二彎曲線36進(jìn)行彎曲而形成第二面板35。當(dāng)將第一面板33和第二面板35分別彎曲到它們的操作位置時,第一孔38和第二孔40軸向?qū)R。沖壓件31一端的第三面板41通過連接面板42與第一面板相連。通過分別沿第三彎曲線43和輔助彎曲線44進(jìn)行直角彎曲,采用與上述圖1中使用連接件14相同的方式,將第三面板41變到連接件的操作位置。
      然而在這個實施例中,第三面板41具有一個稍微更長的面板端部45,此外,在這個特殊的實施例中,第二面板35的寬度略小于第三面板41的寬度。參考圖9B,當(dāng)向下壓連接面板42以便使第三面板41向下偏移,并使第三面板41上的開口46與第一孔38和第二孔40對齊時,通過填補下面板上的缺口47,而使第三面板41的端部45的下邊緣與下面板37結(jié)合,該缺口47是在將第二面板35彎曲到操作位置時產(chǎn)生的。在面板端部45鄰接下面板37的位置,開口46與第一孔38和第二孔40軸向筆直地對齊,以便允許桿10自由地穿過。這種可靠的對齊鄰接便于桿10的連接和拆卸,也可以采用與上述方式相同的方式將桿10固定在固定位置(圖9A)上。
      如圖9A和9B虛線所示,不加大第三面板41的長度,而是通過加大第二面板35的長度,從而提供另一種對齊鄰接。如此加長第二面板35的上端48,使得當(dāng)沿圖9B中箭頭所示方向用手向下壓連接面板42時,連接面板42的下側(cè)與第二面板35的加長的上端48接觸,從而導(dǎo)致孔46與第一孔38和第二孔40對齊。當(dāng)松開對連接面板和第三面板41的人工偏壓時,一旦桿10軸向運動以使槽13與開口46對齊,則面板將彈性地返回它們的靜止位置,當(dāng)面板41和42將沿圖9A中箭頭所示方向向上運動時,就導(dǎo)致面板41對桿10施加徑向偏壓,并將桿10固定在固定位置。
      圖3A~3D顯示了本發(fā)明的兩個附加特征。其中一個特征是寬范圍的固定位置,利用具有兩個槽13的桿10,并利用第二面板20和第三面板24之間的結(jié)合作為固定表面而實現(xiàn)上述特征。另一個特征是使用形成在沖壓件15另一端的第四面板50以提供桿10自由端12的軸向止動表面,并保護(hù)佩帶者的身體不受桿端的尖銳接觸。下文將詳細(xì)地介紹這個特征。
      再次參考圖3A~3D,其顯示了桿10與連接件14的四個固定位置。在圖3A中,如向上箭頭所示,由于第三面板24施加在桿端上的彈性徑向偏壓力,最末端槽或第一槽51被固定在第二面板20上的孔23的周邊上。該位置安置相對厚的耳垂53(或身體其它部位)。在圖3B中,通過將桿上的第二槽52固定在第二面板上,從而實現(xiàn)與稍微薄些的耳垂53的密配合。如圖3C和3D所示,對于更薄一些的耳垂(或身體其它部位),第三和第二槽51和52可以交替地被固定在第三面板24的開口28中,如上文結(jié)合圖1所述示例那樣。
      在圖3D所示的固定位置,桿10的自由端12與第四面板50結(jié)合。面板50保護(hù)佩帶者的皮膚,否則桿的自由端將與佩帶者的皮膚接觸。并且提供可靠的止動功能,以防止桿的進(jìn)一步軸向運動。
      圖5~7顯示了本發(fā)明的另一個實施例。其中桿10與上述實施例中的桿相同,連接件54采用相同方式實現(xiàn)其功能。然而連接件54的結(jié)構(gòu)完全不同。連接件包括一中空管件55,在管件55上部中央位置加工出一個缺口56。由板形沖壓件彎曲制成的U形面板件57具有通過焊接結(jié)合點60而被固定在中空管件55一端的第一面板58。第一面板58上具有孔61,該孔與中空管件55的敞開端對齊,從而允許桿10插入其內(nèi)。連接面板62將第一面板58與固定面板63連接在一起,其方式與圖1所示的通過連接面板26的第三面板24的懸臂連接方式類似。如此布置固定面板63,使得固定面板63被彈性偏壓在桿10上,當(dāng)桿上的槽51和52中的一個位于固定面板63自由邊64下方時,面板邊緣將進(jìn)入槽內(nèi)并將桿固定在該位置。在任一個固定位置,如圖5和圖7所示,桿10的自由端12被容納在管端部分65內(nèi)。為了松開桿以便拆卸或調(diào)整位置,用戶利用拇指和食指夾緊管件和連接面板62相對側(cè)邊,以提供一種楔作用,使得連接面板上升,并導(dǎo)致固定面板的自由邊64從槽中移出。當(dāng)面板被人工夾持在這個位置時,桿10可以輕易地從管件55中滑出。管件55的管端65上配備有封蓋66。封蓋66是一個由匹配的金屬例如金合金制成的小光滑球(smoothball),用于保護(hù)佩帶者的皮膚,防止由于相對銳利管端部分65或桿的自由端12與皮膚接觸而使佩帶者受傷。
      權(quán)利要求
      1.一種耳環(huán)桿和連接件組件,包括一大致筆直并具有一裝飾端和一相反的自由端的桿,所述自由端上設(shè)有環(huán)形槽;一整體的連接件,所述連接件包括間隔分布的固定表面,所述表面確定了一對彼此對齊的孔,所述孔的大小使其能夠容納桿的自由端;所述連接件包括一彈性表面,它可人工偏移到一連接位置,在該連接位置,允許桿自由地在所述成對的彼此對齊的孔中軸向運動,所述彈性表面具有一邊緣部分,當(dāng)不再進(jìn)行人工偏移時,該邊緣部分在固定位置向桿施加一徑向偏壓力;所述邊緣部分或所述確定一孔的固定表面中的其中一個的邊緣在所述固定位置被固定在所述槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件,其特征在于所述連接件由一初始為平面的板形金屬沖壓件制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述組件,其特征在于所述固定表面包括從板形沖壓件平面彎曲成的第一和第二面板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述組件,其特征在于所述面板沿大致垂直于沖壓件平面的方向延伸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述組件,其特征在于所述彈性表面包括從板形沖壓件平面彎曲成的第三面板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述組件,其特征在于所述彈性表面上有一開口,當(dāng)彈性表面處于連接位置時,該開口與上述一對孔對齊,所述彈性表面的邊緣部分包括所述開口的周邊。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述組件,其特征在于所述第一和第二面板中的其中一個面板上孔的周邊確定了一輔助固定邊,藉此所述桿可以被有選擇地固定在兩個固定位置中的其中一個固定位置上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述組件,其特征在于所述桿具有一對軸向間隔分布的環(huán)形槽,藉此所述桿可以在四個固定位置中選擇一個固定位置進(jìn)行固定。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述組件,其特征在于包括一從板形沖壓件平面彎曲成的第四面板,所述第四面板提供一止動表面,以限制桿的軸向運動。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述組件,其特征在于包括一對齊鄰接,其相應(yīng)于所述彈性表面的人工偏移而建立對齊。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述組件,其特征在于所述鄰接包括所述面板中的其中一個面板的自由邊和所述沖壓件表面之間的一接觸分界面。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述組件,其特征在于所述鄰接包括所述第三面板自由邊和所述沖壓件表面之間的一接觸分界面。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件,其特征在于所述連接件包括一管形件,其尺寸大小允許它能夠容納從一端軸向插入的所述桿,在所述管形件的管壁上開有一缺口,所述缺口通向管形件內(nèi)部,所述缺口確定并軸向分開所述對齊的孔;所述彈性表面包括一板形金屬件,其一端被連接到所述管形件上,其相反的自由端被容置在所述缺口和所述槽內(nèi),以確定所述固定位置。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述組件,其特征在于所述管形件包括封閉的并具有光滑外表面的另一端。
      15.一種耳環(huán)桿和連接件組件,包括一大致筆直的并具有一裝飾端和一相反自由端的桿,所述自由端上有環(huán)形槽;一整體的連接件,所述連接件由包括間隔分布的固定表面的金屬板制成,所述表面確定了一對彼此對齊的孔,所述孔的大小使其能夠容納所述桿的自由端;所述連接件包括一可偏移的彈性表面,該彈性表面具有適于容納形成在一表面部分上的桿的第三孔,所述彈性表面被人工偏移到一連接位置,以便使所述第三孔與所述成對的對齊孔軸向?qū)φ瑥亩试S桿穿過所有孔,操縱所述彈性表面使其返回一固定位置,當(dāng)從所述連接位置松開時,向桿施加一徑向偏壓力,并將所述一個表面的邊緣保持在所述槽內(nèi)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述組件,其特征在于所述固定表面和所述彈性表面中的其中一個的厚度比所述桿上的槽的軸向?qū)挾刃。隹椎闹苓叴_定了一邊緣部分,該邊緣部分適于在固定位置被容置在所述槽內(nèi)。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述組件,其特征在于所述固定表面和所述彈性表面都具有可以被選擇性地容置在所述槽內(nèi)的邊緣部分,以提供兩個不同的固定位置。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述組件,其特征在于所述桿具有一對軸向間隔分布的槽,所述邊緣部分可被選擇地容置在所述任一槽內(nèi),以提供四個不同的固定位置。
      全文摘要
      一種用于耳孔類型耳環(huán)的桿和連接件組件,包括一普通直桿和連接件,所述連接件具有一彈性表面,所述彈性表面被偏壓進(jìn)桿上的槽內(nèi),從而建立一可靠的固定位置,但是該表面是可人工偏移的,從而松開固定,以便有利于桿的連接和拆卸。
      文檔編號A44C7/00GK1516559SQ02812084
      公開日2004年7月28日 申請日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月19日
      發(fā)明者鄭少強 申請人:鄭少強
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