專(zhuān)利名稱(chēng)：干式剃須裝置的剃須頭清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干式剃須裝置的剃須頭清洗器，它具有一個(gè)用于容納剃須頭的容器，一個(gè)用來(lái)存放清洗液的貯液器，以及一個(gè)用于由電機(jī)驅(qū)動(dòng)將清洗液從貯液器輸送到容器的液體推進(jìn)裝置。
這種類(lèi)型的清洗器見(jiàn)于DE 44 02 237 C1中。在該裝置中，干式剃須裝置的剃須頭被插入到容器內(nèi)。容器為槽形以符合于剃須頭的外形并且完全容納所述剃須頭。容器具有一個(gè)出口和一個(gè)通入集水箱的溢流管。集水箱由一根導(dǎo)管連接于清洗液的貯液器。在清洗循環(huán)開(kāi)始時(shí)，清洗液通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)裝置由貯液器輸送到容器內(nèi)。出口和推進(jìn)裝置相配合使得清洗液通過(guò)出口及溢流管排放到集水箱中。溢流管同時(shí)充當(dāng)一個(gè)保護(hù)裝置，防止清洗液超過(guò)容器內(nèi)的規(guī)定液面。通過(guò)這種方法清洗液在清洗循環(huán)過(guò)程中不斷地流過(guò)容器。由于容器的持續(xù)沖洗而把須發(fā)渣永久地帶走。
此裝置的缺點(diǎn)在于，由于容器的持續(xù)沖洗，推進(jìn)裝置必須在整個(gè)清洗循環(huán)過(guò)程都保持運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，推進(jìn)裝置必須具有較高的輸送率以使容器在清洗循環(huán)過(guò)程中總是滿(mǎn)的，并且使清洗液通過(guò)出口及溢流管排放。由于高的電機(jī)轉(zhuǎn)速而引起較大輻度的噪聲，這會(huì)使清洗器的使用者感到不快?？梢钥紤]減小出口的大小，以此減少清洗液的通過(guò)量。這樣，電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)裝置就可以以低轉(zhuǎn)速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，使噪聲減小。但是，出口的大小必須足以將沖洗下來(lái)的須發(fā)渣排放出去。因此，不可能任意地減小出口。另外，具有目前清洗液通過(guò)量的清洗器的清洗效果在某些場(chǎng)合下已有所不足。特別是當(dāng)使用干式剃須裝置后沒(méi)有立刻清洗剃須頭，剃須頭上的殘?jiān)?，包括膚屑和結(jié)合有皮脂、汗液、水和/或護(hù)膚霜的須發(fā)碎屑就會(huì)變干，從而形成特別頑固的積垢。在極端的情況下，無(wú)論是容器內(nèi)的清洗液流，還是剃須頭的另外移動(dòng)，都不足以在短時(shí)間內(nèi)驅(qū)除這些頑固粘附的積垢。甚至在清洗循環(huán)前的簡(jiǎn)單浸泡階段內(nèi)，也不能可靠地溶解或至少初步地除掉這些積垢。因此，清洗過(guò)程要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能獲得對(duì)剃須頭的滿(mǎn)意清洗結(jié)果。但是，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)裝置和干式剃須裝置的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)引起令人不快的噪聲危害。而且，清洗液的各種成份，例如酒精，在長(zhǎng)時(shí)間的清洗過(guò)程中會(huì)侵蝕干式剃須裝置和清洗器的構(gòu)件，從而限制了合適的原材料和所用表面拋光材料的選擇。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種干式剃須裝置的剃須頭清洗器，利用它即使是剃須頭上的頑固積垢也可以被清除，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且得到了盡可能低的噪聲改進(jìn)。
此目的通過(guò)權(quán)利要求1中的特征予以實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求中說(shuō)明了有利實(shí)施例。
本發(fā)明的清洗器具有一個(gè)可控排水管，通過(guò)它能夠可控制將容器排空。可控排水管阻止清洗液過(guò)早地從容器中排出。因此，當(dāng)容器內(nèi)的清洗液達(dá)到足夠清洗的液面時(shí)，就可以切斷驅(qū)動(dòng)推進(jìn)裝置的電機(jī)。由于電機(jī)和推進(jìn)裝置在清洗循環(huán)過(guò)程中不需要持續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此使清洗器的噪聲發(fā)射大大減少。為填充容器以進(jìn)行清洗循環(huán)所需的泵速現(xiàn)在只取決于所需要的填充時(shí)間，而不再取決于清洗器的技術(shù)特性，例如，通過(guò)出口的流量。因此，可以進(jìn)一步減小泵速以及噪聲發(fā)射。這一新的清洗器還能夠使浸泡階段先于實(shí)際的清洗循環(huán)進(jìn)行，不會(huì)讓使用者在該過(guò)程中受到聽(tīng)覺(jué)上的煩擾。因此，浸泡過(guò)程可以延長(zhǎng)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，使清洗液停留更多時(shí)間來(lái)融解頑固粘附的積垢。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)行循環(huán)的清洗液量大大縮減。與持續(xù)循環(huán)不同的是，清洗液在清洗液貯液器中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，因此從剃須頭上帶走的污垢粒就有更多的時(shí)間沉積在清洗液貯液器中。當(dāng)接下來(lái)從貯液器輸送清洗液時(shí)，送入的清洗液就很少載有污垢粒。因此，連接泵上游的過(guò)濾器就很少載有污垢粒，從而延長(zhǎng)其使用壽命。
在一個(gè)有利方面，可控排水管為一基于吸液管原理構(gòu)造的管道。該管道連接容器的下部區(qū)域于清洗液貯液器，貯液器設(shè)置在容器的下面。管道具有一個(gè)設(shè)置在容器內(nèi)用于清洗的最大液面之上的區(qū)段。當(dāng)填充容器時(shí)，位于上述區(qū)段之前的管道部分被同時(shí)填充。排水管由泵來(lái)控制。當(dāng)清洗循環(huán)結(jié)束時(shí)，泵就會(huì)暫時(shí)接通從而使清洗液不斷地送入容器。同時(shí)管道內(nèi)的液面上升至設(shè)置于清洗所需的最大液面之上的區(qū)段。這樣清洗液就能夠流回到清洗液貯液器。根據(jù)吸液管的原理，無(wú)論泵是否關(guān)閉，清洗液都會(huì)不斷地通過(guò)管道流入清洗液貯液器，即使是當(dāng)容器內(nèi)的液體低于清洗所需的最大液面時(shí)。通過(guò)這種方法，在短時(shí)間內(nèi)可以將容器幾乎徹底地排空。在這種情況下，排放所需的時(shí)間取決于所提供的流動(dòng)橫截面以及容器下部區(qū)域與清洗液貯液器之間的高度差。所有被驅(qū)除的碎屑通過(guò)排水時(shí)所產(chǎn)生的吸力從容器中可靠地帶走。此實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，由于利用了物理作用，因此不需要額外的部件來(lái)排空容器。特別是不需要耐磨密封墊以確保清洗液在清洗過(guò)程中保留于容器內(nèi)。而且，可控排水管并沒(méi)有在上面可能會(huì)聚集殘?jiān)墓?jié)流元件。
由于可控排水管，可以比殘留液體從剃須頭上滴落更快地排空容器。清洗液的殘余量聚集在容器的下部區(qū)域，但是，根據(jù)吸液管原理，不會(huì)再達(dá)到通過(guò)管道使清洗液排出的液面。這些殘余量在再次使用以前將會(huì)蒸發(fā)，通常是在次日。這會(huì)導(dǎo)致一個(gè)讓人不能接受的清洗液的高消耗?？梢酝ㄟ^(guò)一個(gè)旁通管道結(jié)構(gòu)來(lái)防止殘余量的蒸發(fā)。該旁通管道旁路通過(guò)位于清洗所需最大液面之上的管道區(qū)段。而且，旁通管道具有一個(gè)特別小的有效流動(dòng)橫截面。因此，在清洗循環(huán)過(guò)程中容器內(nèi)液面的下降只是微乎其微，但是在蒸發(fā)之前這些殘余量仍能流回到清洗液貯液器。一方面，旁通管道的小的有效流動(dòng)橫截面可以通過(guò)在旁通管道內(nèi)放置阻礙清洗液排放的材料來(lái)獲得。該材料可以是一種織物，例如，優(yōu)選地一種薄氈或紗布條之類(lèi)的材料。另一方面，小的有效流動(dòng)橫截面可以通過(guò)一個(gè)較小直徑的旁通管道來(lái)獲得。
通過(guò)特別選定的流動(dòng)橫截面以及管道開(kāi)端和末端之間的適當(dāng)高度差，可以獲得相對(duì)高的流速以及容器的快速排空。高流速的優(yōu)點(diǎn)是使清洗過(guò)程中被移出并留在容器下部區(qū)域的沉積物和須發(fā)渣由排放過(guò)程中的液體流帶走，從而有效地防止了旁通管道道口的堵塞。
在另一個(gè)方面，可控排水管為連接容器下部區(qū)域于清洗液貯液器的管道，以及設(shè)置于管道內(nèi)用來(lái)打開(kāi)或閉合管道的閉合裝置。當(dāng)閉合裝置構(gòu)造為一個(gè)閥門(mén)時(shí)，它的結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單。該閥門(mén)根據(jù)清洗過(guò)程的需要而打開(kāi)或關(guān)閉。該閥門(mén)可以例如是一個(gè)電磁閥。而且，可以在管道周?chē)O(shè)置可動(dòng)元件來(lái)作為閉合裝置，它在這一區(qū)域?qū)椥怨艿辣谶M(jìn)行擠壓從而使清洗液不會(huì)流入貯液器。這些方面的主要優(yōu)點(diǎn)在于容器和清洗液貯液器之間相對(duì)較短的管道長(zhǎng)度。由此降低了本發(fā)明的清洗器的空間需求。
有利地設(shè)置一個(gè)傳感器以便用適量的清洗液來(lái)填充容器以進(jìn)行清洗過(guò)程。在清洗器使用基于吸液管原理充當(dāng)可控排水管的管道的場(chǎng)合下，傳感器有利地設(shè)置在管道內(nèi)或其上。通過(guò)如此布置可使傳感器免受損害，例如，當(dāng)干式剃須裝置插入到容器中時(shí)。這種傳感器可以例如是一個(gè)浮球制動(dòng)的開(kāi)關(guān)來(lái)切斷泵。在此實(shí)施例中，浮球隨著清洗液進(jìn)入容器而上升。當(dāng)清洗液達(dá)到容器內(nèi)的需要液面時(shí)，開(kāi)關(guān)由浮球驅(qū)動(dòng)而停止清洗液的進(jìn)一步流入。也可以使用一種電容傳感器。那么將后者設(shè)置在所需的液面高度。當(dāng)清洗液達(dá)到傳感器，傳感器所測(cè)到的信號(hào)就會(huì)發(fā)生變化，例如電導(dǎo)率、電容?？梢酝ㄟ^(guò)信號(hào)的這種變化來(lái)控制泵。
在另一實(shí)施例中，可以很容易地通過(guò)泵運(yùn)行時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)清洗液充分填充容器。由于泵的輸送率是一定的，所以泵的運(yùn)行時(shí)間可以用作液面的標(biāo)準(zhǔn)。此實(shí)施例的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要在靠近容器處另外設(shè)置傳感器。
如果清洗液進(jìn)入容器的入口設(shè)置在下部區(qū)域，那么在入口內(nèi)設(shè)置一個(gè)止回閥是有利的。從而關(guān)閉入口，當(dāng)泵不活動(dòng)時(shí)所有的清洗液都可以通過(guò)入口流回到清洗液貯液器。在其他實(shí)施例中，如果泵抽階段阻止清洗液流回到貯液器，或者清洗液進(jìn)入容器的入口設(shè)置在清洗過(guò)程所需的液面之上，那么就可以利用止回閥布置來(lái)進(jìn)行分送。
為了防止清洗液從容器中逸到外面，例如，由于可控排水管的阻塞或者泵的非去激作用，設(shè)置一個(gè)溢流管是有利的。該溢流管設(shè)置在清洗液通過(guò)可控排水管流回清洗液貯液器的液面之上。這確保了可控排水管的正常工作，特別是當(dāng)利用基于吸液管原理的管道時(shí)，不會(huì)受到溢流的擾亂。如果溢流管連接于清洗液貯液器，那么溢流管也可以充當(dāng)貯液器的進(jìn)氣和排氣管，從而確保清洗液充分快速地回流。
當(dāng)容器或容器內(nèi)的清洗液可以用一個(gè)加熱件加熱時(shí)，會(huì)進(jìn)一步提高清洗器的清洗效果。剃須頭上沉積物的粘附作用主要是由于皮脂和護(hù)膚膏。護(hù)膚膏的主要成分是凡士林。皮脂和凡士林的熔點(diǎn)在37°和39°。當(dāng)沉積物加熱至40°以上時(shí)這兩種成份通常會(huì)軟化，使其更易于驅(qū)除。如果用剃須頭攪動(dòng)清洗液還可以進(jìn)一步提高驅(qū)垢能力。這樣產(chǎn)生了一種懸浮液，在其中可以發(fā)現(xiàn)沉積物細(xì)微地分散于清洗液中。在清洗液傳送到清洗液貯液器后，清洗液的溫度下降，當(dāng)清洗液的溫度降到熔點(diǎn)以下時(shí)，所驅(qū)除的沉積物就會(huì)在貯液器中沉淀下來(lái)。
對(duì)清洗液進(jìn)行加熱有以下的優(yōu)點(diǎn)。一方面，使頑固粘附的沉積物更有效地軟化，并且由于清洗液的高溫而將其先行驅(qū)除，使它們更容易被液流帶走。另一方面，對(duì)清洗液進(jìn)行加熱還增加了它的化學(xué)反應(yīng)，這又促進(jìn)了沉積物的驅(qū)除。從而可以將先前不可能驅(qū)除掉的沉積物移走。同時(shí)可以充分縮短干式剃須裝置在清洗過(guò)程中的運(yùn)行時(shí)間，這也意謂著對(duì)使用者的噪聲危害進(jìn)一步減小?？紤]到加熱清洗液加強(qiáng)了液體的化學(xué)反應(yīng)，可以在取得相同的清洗效果的同時(shí)，采用較少的侵蝕成份，從而減少環(huán)境污染和對(duì)清洗裝置如油漆和表面拋光材料的負(fù)作用。另外，加熱可以用于隨后對(duì)剃須頭的烘干。這樣可以省去在傳統(tǒng)裝置中所用的吹風(fēng)機(jī)，從而簡(jiǎn)化清洗器的構(gòu)造。這也意謂著由吹風(fēng)機(jī)所引起的噪聲危害亦得到消除。在另一實(shí)施例中，可以在隨后的烘干過(guò)程中通過(guò)加熱器對(duì)現(xiàn)存的清洗液殘余量進(jìn)行蒸發(fā)。從而使剃須頭得到很大程度的消毒。
可以通過(guò)容器中或者容器附近的一個(gè)或幾個(gè)金屬絲、金屬片或印制的化學(xué)或物理電鍍的導(dǎo)電層形式的電阻器來(lái)執(zhí)行加熱。利用直接或間接地通過(guò)一個(gè)熱導(dǎo)體或至少一個(gè)電絕緣中間過(guò)渡層與清洗液處于接觸的加熱元件，加熱器可以設(shè)置在干式剃須裝置中，也可以設(shè)置在清洗器內(nèi)。在另一實(shí)施例中，容器由一種導(dǎo)電性塑料件構(gòu)成，從而形成其自身的加熱件。
加熱件還可以構(gòu)造為一種電熱散熱器，其直接或通過(guò)一個(gè)熱導(dǎo)體加熱清洗液。特別是在后一種情況下，散熱器不倚靠于裝置的任何一個(gè)位置。
在另一實(shí)施例中，加熱件由金屬部件構(gòu)成，在其中產(chǎn)生帶有高頻電場(chǎng)的渦電流，這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致了對(duì)金屬部件的加熱。金屬部件可以直接或間接地加熱清洗液。此實(shí)施例的特殊優(yōu)點(diǎn)是，利用剃須頭特別是金屬切割部分作為一個(gè)加熱元件。如果此實(shí)施例中的加熱也可以用于隨后的清洗，那么，通過(guò)升高金屬部件的溫度就可以獲得消毒效果，而清洗液一點(diǎn)也沒(méi)有蒸發(fā)。
還可以用一種或幾種化學(xué)物質(zhì)作為加熱件，通過(guò)相互間或與其它物質(zhì)接觸發(fā)生放熱反應(yīng)，從而利用所釋放的熱量來(lái)進(jìn)行加熱。根據(jù)所選系統(tǒng)，化學(xué)反應(yīng)可以發(fā)生一次或多次。通過(guò)間隔地增加第二種反應(yīng)物，很容易執(zhí)行多次化學(xué)反應(yīng)。有利地，清洗液本身也是一種反應(yīng)物或在其中發(fā)生反應(yīng)的一種成分。反應(yīng)也可以與清洗液分開(kāi)來(lái)進(jìn)行，然后再將熱量傳遞給清洗液。
為保持規(guī)定的最高溫度而提供了適當(dāng)?shù)难b置，優(yōu)選地為一個(gè)溫度傳感器。特別適合的是利用一個(gè)感溫電阻器來(lái)作為加熱件。在這種情況下，加熱件執(zhí)行傳感器的任務(wù)并在超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)自動(dòng)減少發(fā)熱能量。它的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是對(duì)發(fā)熱能量進(jìn)行選擇，使其足以低至正好充分地處于穩(wěn)定狀態(tài)的溫度。
為了使清洗器有效地工作，可以在開(kāi)始時(shí)增高發(fā)熱能量以獲得一個(gè)快速加熱過(guò)程。在一定的時(shí)間或一定狀態(tài)的檢測(cè)后，將發(fā)熱能量降低到一個(gè)充分的、較低的溫度。有利地，在清洗循環(huán)過(guò)程中每次只有容器內(nèi)一次裝填的清洗液被加熱，而其余的清洗液則仍保持室溫，從而可以用較冷的清洗液來(lái)執(zhí)行隨后可能進(jìn)行的沖洗操作。其優(yōu)點(diǎn)是可以使一小部分被熱水清洗所驅(qū)除的油脂成份仍均勻分布在剃須頭的零件上，以充當(dāng)一種潤(rùn)滑劑。
在清洗循環(huán)進(jìn)行中，為了確保干式剃須裝置不會(huì)從清洗器中移開(kāi)，有利地將干式剃須裝置鎖定于清洗器內(nèi)。這阻止了清洗液在干式剃須裝置活動(dòng)時(shí)無(wú)意地造成逸出。在此布置中，特別便利的是一種在清洗循環(huán)開(kāi)始時(shí)鎖定干式剃須裝置、在結(jié)束時(shí)自動(dòng)解鎖的自動(dòng)鎖。這種鎖在執(zhí)行任務(wù)時(shí)對(duì)使用者沒(méi)有任何干涉，因此十分方便。
通過(guò)一個(gè)雙向旋轉(zhuǎn)泵以液壓的方式來(lái)執(zhí)行鎖定特別容易。當(dāng)泵沿輸送方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)干式剃須裝置由適當(dāng)?shù)逆i定件鎖住，而當(dāng)泵的旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)則解鎖。如果一個(gè)止回閥設(shè)置在容器的入口處并且驅(qū)動(dòng)鎖定件的壓力小于打開(kāi)止回閥的壓力，那么鎖定和解鎖的線路就可以以流控的方式連接于清洗線路，而不會(huì)對(duì)用于清洗的液體輸送造成損失。這一實(shí)施例還具有另外的優(yōu)點(diǎn)，即，干式剃須裝置在清洗液輸送到容器以前被首先鎖定。
從以下實(shí)施例的描述中可以明了本發(fā)明的其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用可能性。應(yīng)當(dāng)了解，無(wú)論權(quán)利要求書(shū)或后面的參考說(shuō)明中如何敘述，通過(guò)例證所描述或顯示的任何單一特征或這些特征的合并體都構(gòu)成了本發(fā)明的主題。
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中

圖1是本發(fā)明的清洗器的示意圖；圖2是清洗器的第二實(shí)施例的示意圖；以及圖3是清洗器的自動(dòng)鎖定裝置的視圖。
圖1中所示的清洗器1具有一個(gè)容器2和一個(gè)清洗液4的貯液器3。泵5設(shè)置成一個(gè)用于由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)裝置。泵5構(gòu)造為一個(gè)齒輪泵。但是，可以替換為其它任何合適的活塞泵或液流泵。泵5通過(guò)一個(gè)進(jìn)水管6從貯液器3中抽取清洗液4，通過(guò)入口7將它輸送到容器2中。止回閥15設(shè)置于入口7內(nèi)以防止清洗液4從入口7排出。如果把泵5設(shè)計(jì)成可以阻止清洗液返回到貯液器3中，就可以省去止回閥15。一個(gè)干式剃須裝置(未示出)的剃須頭能夠向下插入到容器2中，從而使剃須頭完全被容器2所容納。管道9的一端設(shè)置在容器2的下部區(qū)域8。管道9從下部區(qū)域8向上延伸。在上部區(qū)域10，管道9向下彎曲通入清洗液4的貯液器3中。
一個(gè)旁通管道11通過(guò)旁通于上部區(qū)域10而將容器2的下部區(qū)域8連接于管道9。旁通管道11由薄氈式材料12填充。薄氈式材料12對(duì)于清洗液4具有較低的滲透度，從而容器2中的清洗液4的液面在整個(gè)清洗過(guò)程中僅少量下降，并不會(huì)削弱清洗效果。同樣通入貯液器3的溢流管13設(shè)置在容器2的上部，處于管道9的區(qū)域10之上。在清洗循環(huán)開(kāi)始時(shí)泵5將清洗液4輸送到容器2，因此管道9也被部分地填充(圖中右手部分)。一個(gè)電容式液面?zhèn)鞲衅?4設(shè)置于管道9中。當(dāng)清洗液4達(dá)到液面?zhèn)鞲衅?4時(shí)，其所提供的信號(hào)變化，泵5停止運(yùn)行。這時(shí)清洗液4達(dá)到液面A。液面A是清洗所要求的最大液面，在此液面，干式剃須裝置的剃須頭充分浸入到清洗液4中。液面A正好位于管道9的上部區(qū)域10之下。為排空容器2，再次開(kāi)動(dòng)泵5，將另外的清洗液輸送到容器2中。從而清洗液4迅速上升至液面B。結(jié)果，清洗液4就通過(guò)管道9的上部區(qū)域10排到貯液器3中。同時(shí)泵5停止運(yùn)行。管道9的上部區(qū)域10與容器2結(jié)合在一起的特殊形狀構(gòu)成一個(gè)虹吸管，由此位于上部區(qū)域10上流處的管道區(qū)段形成一個(gè)吸液管。因此，即使切斷泵5以后液面降至液面B和A之下時(shí)，清洗液還繼續(xù)通過(guò)管道9流入貯液器3直到容器2排空。如果液流橫截面的設(shè)計(jì)適當(dāng)，那么這一過(guò)程只需要很短的時(shí)間。從剃須頭滴下的所有清洗液4聚集在下部區(qū)域8內(nèi)，但沒(méi)有達(dá)到液面B，此時(shí)容器2會(huì)自動(dòng)開(kāi)始排放。殘余的清洗液只通過(guò)旁通管道11流回貯液器3。如果清洗液4上升到液面B之上，溢流管13可確保使清洗液可靠地返回到貯液器3。一個(gè)設(shè)置在容器2下面的電阻式加熱件16可以預(yù)先和/或在清洗循環(huán)過(guò)程中加熱清洗液4。
圖2中所示的清洗器1與圖1中的清洗器基本相似。容器2設(shè)置在清洗液4的貯液器3上。泵5從貯液器3中抽取清洗液4并通過(guò)入口7將它輸送到容器2。連接容器2于貯液器3的管道17設(shè)置在下部區(qū)域8。管道17內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于閉合管道17的電磁閥18。溢流管13還另外提供為一個(gè)防護(hù)裝置以阻止清洗液4從清洗器1中逸出，例如，當(dāng)電磁閥18發(fā)生故障時(shí)。為了進(jìn)行清洗，用清洗液填充容器2直至液面A。如所知的，通過(guò)泵5的運(yùn)行時(shí)間，由泵5的傳送率很容易控制填充容器2至液面A所需的清洗液量。所需的運(yùn)行時(shí)間儲(chǔ)存在泵式控制器中。當(dāng)入口7通入容器2在液面A之上時(shí)，就不能通過(guò)入口7來(lái)抽空容器2，所以在入口7內(nèi)不需要附加閥。電阻式加熱件16設(shè)置于下部區(qū)域8內(nèi)以加熱容器2中的清洗液。當(dāng)將要排空容器2時(shí)，電磁閥18開(kāi)動(dòng)使管道17暢通，從而使清洗液4能夠返回到貯液器3中。
圖3中的清洗器構(gòu)造與圖2的構(gòu)造基本相似。清洗器1另外包括一個(gè)由泵5驅(qū)動(dòng)的鎖定裝置，通過(guò)它來(lái)固定干式剃須裝置使其不活動(dòng)，防止清洗液在清洗循環(huán)過(guò)程中從清洗器周?chē)莩觥榱烁宄卣f(shuō)明，圖中示出鎖定裝置靠近清洗器設(shè)置，繞其垂直軸線旋轉(zhuǎn)180°。泵5是一個(gè)具有三個(gè)互嚙齒輪20、21、22的齒輪泵，外齒輪20、22中的每一個(gè)都與中間齒輪21形成一個(gè)泵級(jí)。泵5具有兩個(gè)出口7、23。導(dǎo)管29從出口7分支出來(lái)連接于一個(gè)驅(qū)動(dòng)件19。出口23通向第二驅(qū)動(dòng)件24。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件19、24構(gòu)造為使鎖定件25在兩個(gè)極限位置26、27之間移動(dòng)。彈簧28為鎖定件25提供了在兩個(gè)極限位置26、27內(nèi)的雙穩(wěn)態(tài)支撐。干式剃須裝置被插入清洗器1以進(jìn)行清洗。在清洗循環(huán)開(kāi)始時(shí)，泵5通過(guò)出口7將清洗液輸送到導(dǎo)管29。清洗液的壓力觸動(dòng)驅(qū)動(dòng)件19，使鎖定件25移動(dòng)到極限位置27。干式剃須裝置就被固定在此極限位置27內(nèi)不能活動(dòng)。當(dāng)觸動(dòng)驅(qū)動(dòng)件19后，導(dǎo)管7、29內(nèi)的壓力上升。當(dāng)達(dá)到較高壓力時(shí)，止回閥15打開(kāi)，清洗液進(jìn)入容器2。當(dāng)清洗過(guò)程結(jié)束且容器2排空后，泵5的旋轉(zhuǎn)方向就會(huì)相反，促使清洗液通過(guò)導(dǎo)管23輸送至驅(qū)動(dòng)件24。因此鎖定件25移到極限位置26。在極限位置26處，干式剃須裝置解鎖并且可以從清洗器1中移開(kāi)。如果由泵5供給的清洗液4可以通過(guò)一個(gè)附加的控制閥，例如一個(gè)可電動(dòng)開(kāi)關(guān)的多通閥(未示出)來(lái)選擇性地進(jìn)入導(dǎo)管29或?qū)Ч?3，那么，就可以用一個(gè)依照?qǐng)D1的單級(jí)泵5來(lái)代替兩級(jí)雙向旋轉(zhuǎn)泵5。
干式剃須裝置在清洗器中的全部清洗循環(huán)都是在程序控制之下進(jìn)行。換言之，對(duì)各個(gè)剃須頭的沖洗或浸泡操作的次數(shù)和持續(xù)時(shí)間可以不同。例如，特別有利的是，剃須裝置具有一種如DE 196 06 719 A1中所詳述的用來(lái)測(cè)量其剃須頭臟污度的裝置。那么，根據(jù)當(dāng)前的臟污度就可以想到并執(zhí)行相應(yīng)的清洗程序。然后可以根據(jù)臟污度來(lái)用加熱到不同溫度的清洗液進(jìn)行清洗，因而也可以據(jù)此對(duì)沖洗循環(huán)的次數(shù)作出變化。
由于剃須頭臟污度的信息保存在干式剃須裝置自身內(nèi)，因此干式剃須裝置和清洗器都需要一個(gè)通信接口，一方面，通過(guò)它將有關(guān)臟污度的信息從干式剃須裝置傳送給清洗器；另一方面，干式剃須裝置在完成清洗后接收一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)以重定一個(gè)臟污信號(hào)。干式剃須裝置和清洗器之間既可以通過(guò)直接傳導(dǎo)的接觸方式，或者特別有利地，通過(guò)利用適當(dāng)電磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)和為此必需的裝置、以非接觸的方式來(lái)傳遞信息。這種用來(lái)在干式剃須裝置和清洗器之間傳遞信息的方法見(jiàn)于DE 198 17 273 A1中。
例如，如果干式剃須裝置包含的信息是在其最后使用和最后清洗操作之間已有很長(zhǎng)一段時(shí)間，就可以認(rèn)為臟污物特別是由皮脂所引起的臟污已經(jīng)干結(jié)在上面，因此很難驅(qū)除掉。那么，這個(gè)信息就導(dǎo)致了一個(gè)具有較高的清洗液溫度以及增加的沖洗操作次數(shù)的特別加強(qiáng)的清洗程序的選擇。
反之，為了清洗剛使用過(guò)并且在最后使用前立即進(jìn)行過(guò)最后清洗的剃須裝置，可以選擇一種低強(qiáng)度的清洗程序，不用加熱清洗液并具有最小次數(shù)的沖洗操作，而且對(duì)清洗質(zhì)量無(wú)損。通過(guò)此響應(yīng)于干式剃須裝置實(shí)際臟污度的清洗程序的自動(dòng)適應(yīng)，可以將電力和清洗液(不需要蒸發(fā))的消耗減至最少，并同時(shí)確保了最佳的清洗效果。
權(quán)利要求
1.一種干式剃須裝置的剃須頭的清洗器，它具有一個(gè)用于容納剃須頭的容器，一個(gè)用來(lái)存放清洗液的貯液器，以及一個(gè)用于由電機(jī)驅(qū)動(dòng)將清洗液從貯液器輸送到容器的液體推進(jìn)裝置，其特征在于，用于清洗循環(huán)的容器(2)由清洗液(4)填充至一個(gè)規(guī)定液面(A)，并且容器(2)具有一個(gè)可控排水管(9、10、17、18)，通過(guò)該可控排水管可以排空容器(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗器，其特征在于，可控排水管是一個(gè)連接容器(2)的下部區(qū)域(8)于清洗液(4)的貯液器(3)的管道(9)，貯液器(3)設(shè)置在容器(2)下面，管道(9)具有至少一個(gè)設(shè)置在清洗循環(huán)所需的最大液面(A)之上的區(qū)段(10)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的清洗器，其特征在于，在容器(2)或管道(9)內(nèi)提供有一個(gè)旁通管道(11)，該旁通管道旁路通過(guò)位于清洗循環(huán)所需最大液面(A)之上的區(qū)段(10)，開(kāi)口到管道(9)或者清洗液(4)的貯液器(3)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1-3中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，與管道(9)相比，旁通管道(11)具有較小的有效流動(dòng)橫截面。
5.如權(quán)利要求1-4中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，旁通管道(11)容納有一種使清洗液(4)緩慢排放的材料(12)，特別地為一種織物，優(yōu)選地是薄氈或紗布條之類(lèi)的材料。
6.如權(quán)利要求1所述的清洗器，其特征在于，可控排水管為連接容器(2)的下部區(qū)域(8)于清洗液(4)的貯液器(3)的管道(17)，所述貯液器(3)設(shè)置在容器(2)的下面，并且一個(gè)閉合裝置(18)設(shè)置在管道(17)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的清洗器，其特征在于，閉合裝置(18)為一個(gè)閥，優(yōu)選地為一個(gè)電磁閥。
8.如權(quán)利要求6所述的清洗器，其特征在于，閉合裝置(18)包括閉合管道(17)的彈性壁部分的可動(dòng)元件，其方式為使清洗液(4)不會(huì)從容器(2)進(jìn)入清洗液(4)的貯液器(3)中。
9.如權(quán)利要求1-8中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，提供有一個(gè)用來(lái)測(cè)量液面的傳感器(14)。
10.如權(quán)利要求9所述的清洗器，其特征在于，傳感器(14)為一個(gè)由浮球驅(qū)動(dòng)的開(kāi)關(guān)或者一個(gè)用來(lái)測(cè)量電容或電導(dǎo)率的傳感器。
11.如權(quán)利要求1-10中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，清洗液(4)通過(guò)入口(7)從貯液器(3)輸送到容器(2)中，所述入口(7)開(kāi)口到容器(2)的下部區(qū)域(8)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求1-10中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，清洗液(4)通過(guò)入口(7)從貯液器(3)輸送到容器(2)中，并且所述入口(7)在清洗循環(huán)所需最大液面(A)之上的位置開(kāi)口到容器(2)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1-12中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，止回閥(15)設(shè)置在入口(7)內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1-13中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，容器(2)具有一個(gè)溢流管(13)。
15.如權(quán)利要求14所述的清洗器，其特征在于，溢流管(13)的一端在最大液面(B)之上的位置開(kāi)口到容器(2)內(nèi)。
16.如權(quán)利要求1-15中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，溢流管(13)的另一端開(kāi)口到管道(9、17)的下端或者清洗液(4)的貯液器(3)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求1-16中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，清洗器(1)具有至少一個(gè)加熱件(16)。
18.如權(quán)利要求17所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)為一個(gè)電阻器。
19.如權(quán)利要求18所述的清洗器，其特征在于，電阻器(16)為一金屬線、一金屬片、一厚膜層、或者一化學(xué)或物理電鍍的薄膜層。
20.如權(quán)利要求1-19中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)設(shè)置在容器(2)的內(nèi)部或外部。
21.如權(quán)利要求1-20中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)通過(guò)一個(gè)熱導(dǎo)體與清洗液(4)處于接觸。
22.如權(quán)利要求1-21中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)通過(guò)至少一個(gè)電絕緣中間過(guò)渡層與清洗液(4)處于接觸。
23.如權(quán)利要求1-22中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，容器(2)由導(dǎo)電性塑料材料制成且構(gòu)造為加熱件(16)。
24.如權(quán)利要求1-23中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)為一個(gè)散熱器。
25.如權(quán)利要求1-24中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，渦電流通過(guò)其流動(dòng)的金屬部件設(shè)置為加熱件(16)。
26.如權(quán)利要求25所述的清洗器，其特征在于，剃須頭的金屬部件用作加熱件(16)。
27.如權(quán)利要求17所述的清洗器，其特征在于，至少兩種化學(xué)成份以放熱反應(yīng)的形式構(gòu)成加熱件(16)。
28.如權(quán)利要求27所述的清洗器，其特征在于，清洗液(4)為放熱反應(yīng)的始料。
29.如權(quán)利要求1-28中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，提供有一個(gè)用來(lái)監(jiān)測(cè)加熱件(16)或容納于容器內(nèi)的清洗液(4)的溫度的傳感器。
30.如權(quán)利要求29所述的清洗器，其特征在于，加熱件(16)設(shè)計(jì)為一個(gè)感溫電阻器。
31.如權(quán)利要求1-30中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，提供有一個(gè)用來(lái)將干式剃須裝置鎖定于清洗器(1)內(nèi)的鎖定件(25)。
32.如權(quán)利要求31所述的清洗器，其特征在于，鎖定件(25)能夠手工驅(qū)動(dòng)和/或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
33.如權(quán)利要求1-32中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，鎖定件(25)可以在兩個(gè)雙穩(wěn)態(tài)極限位置(26、27)之間移動(dòng)。
34.如權(quán)利要求1-33中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，鎖定件(25)可以根據(jù)泵(5)的旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)選地借助于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件(19、24)在極限位置(26、27)之間移動(dòng)。
35.如權(quán)利要求1-33中至少一項(xiàng)所述的清洗器，其特征在于，泵(5)的下游設(shè)置有一個(gè)控制閥，通過(guò)它能夠交替控制驅(qū)動(dòng)件(19、24)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干式剃須裝置的剃須頭的清洗器。清洗器(1)包括一個(gè)用于容納剃須頭的容器(2)。泵(5)將清洗液(4)從貯液器(3)輸送到容器(2)。位于容器(2)下部區(qū)域和貯液器(3)之間的可控排水管(9)確保僅僅當(dāng)必要時(shí)清洗液(4)才返流到貯液器(3)。這保證了清洗液(4)更長(zhǎng)時(shí)間地接觸將被清洗的剃須頭，而不需要連續(xù)地運(yùn)行泵(5)。
文檔編號(hào)A45D27/00GK1622774SQ02828437
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月2日
發(fā)明者賴(lài)因霍爾德·艾?；舳? 德特勒夫·格萊希, 賽巴斯第安·霍滕羅特, 彼得·容克, 克里斯托夫·克勒曼, 米夏埃爾·奧德默爾, 托爾斯藤·波爾, 托比亞斯·施瓦茨, 于爾根·沃爾夫 申請(qǐng)人:布勞恩股份有限公司