專利名稱:復(fù)合型鞋用后跟掌面材料及其制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于一種鞋后跟掌面所用的材料,特別涉及一種以碳素纖維和聚氨脂彈性材料為基本材料的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料及其制作方法。
背景技術(shù):
由于鞋跟掌面要承受身體最大重量,因此需如下條件(1)很好的耐磨性;(2)不打滑;(3)很好的耐沖擊性。但是因?yàn)槠涿娣e較小,要同時(shí)滿足上述三項(xiàng)條件的理想的后跟掌面材料現(xiàn)階段還沒(méi)有。如果以條件(1)為主要條件的話,條件(2)和(3)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,如果主要考慮條件(2)和(3),則條件(1)就會(huì)出現(xiàn)難問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種耐磨性能好、不打滑、且具有很好耐沖擊性的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料及其制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于以聚氨脂彈性材料和碳素纖維為基本材料混合復(fù)合而成。
上述聚氨脂彈性材料和碳素纖維的重量配比為5-6∶1。
上述碳素纖維為以煤焦油瀝青為原料的瀝青系列的普通碳素纖維。
上述碳素纖維的的原絲細(xì)度在0.9微米以下。
上述碳素纖維的原絲細(xì)度為0.5微米。
上述聚氨脂彈性材料為以熱可塑性聚氨脂彈性材料。
一種復(fù)合型鞋用后跟掌面材料的制作方法為將原絲細(xì)度為0.9微米以下的碳素纖維經(jīng)裁斷粉碎后混入聚氨脂彈性材料內(nèi),經(jīng)過(guò)加工成型制成掌面材料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于熱可塑性聚氨脂彈性材料具有極強(qiáng)的物理強(qiáng)度、耐磨性和彈性,最適合于掌面成型的材料。同時(shí)以煤焦油瀝青為原料的瀝青系的普通碳素纖維通過(guò)渦流法把瀝青纖維化,以不融化、炭化的原絲為原料,按照用途進(jìn)行加工而制成的?;谏鲜鰞煞N具有不同物理性能的材料通過(guò)噴射成型而復(fù)合混合到一起成為掌面材料后,兩種物質(zhì)的特性并不相互抵消,反而產(chǎn)生了相乘的效果。因此本發(fā)明具有很強(qiáng)的伸縮力度、抗撕裂強(qiáng)度、反彈性、強(qiáng)韌度、防滑性和耐磨性。與一般的合成橡膠比較,該種材料在撕裂強(qiáng)度和伸縮性上是其3倍左右,抗撕裂力度是其的4-5倍,并且具有較高的硬度和良好的橡膠彈性;特別是在耐磨性能方面更佳,與一般的樹(shù)脂和合成橡膠比較,這種彈性合成物的磨損度只是具有代表性的合成橡膠(氯汀膠)的四分之一,尼龍的三分之一。
具體實(shí)施例方式取熱可塑性聚氨脂彈性材料和以煤焦油瀝青為原料的瀝青系列的普通碳素纖維為基本材料,兩者的重量配比為5.5-1。將碳素纖維通過(guò)渦流法把瀝青纖維化,以不融的、炭化的、細(xì)度為0.9微米(0.5微米最好)的原絲為原料,將此原料裁斷粉碎后混入聚氨脂彈性材料內(nèi),混合經(jīng)過(guò)噴射成型后,制成掌面材料。熱可塑性聚氨脂彈性材料具有很好的物理強(qiáng)度、耐磨性和彈性。以煤焦油瀝青為原料的瀝青系列的普通碳素纖維具有很好的導(dǎo)電性、耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性。這兩種物質(zhì)經(jīng)過(guò)復(fù)合后其物質(zhì)的特性并不互相抵消,反而產(chǎn)生了相乘的效果,因此本掌面材料具有很強(qiáng)的伸縮力度、抗撕裂強(qiáng)度、反彈性、強(qiáng)韌度、防滑性和耐磨性。附表1表示出彈性合成物的物理性質(zhì),附表2表示出本材料與一般樹(shù)脂比較的磨損度。
彈性合成物的物理性質(zhì)
與一般樹(shù)脂比較的磨損度 纖維基本物理性
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于以聚氨脂彈性材料和碳素纖維為基本材料混合復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于上述聚氨脂彈性材料和碳素纖維的重量配比為5-6∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于上述碳素纖維為以煤焦油瀝青為原料的瀝青系列的普通碳素纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于上述碳素纖維的的原絲細(xì)度在0.9微米以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于上述碳素纖維的原絲細(xì)度為0.5微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于上述聚氨脂彈性材料為以熱可塑性聚氨脂彈性材料。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型鞋用后跟掌面材料的制作方法為將原絲細(xì)度為0.9微米以下的碳素纖維經(jīng)裁斷粉碎后混入聚氨脂彈性材料內(nèi),經(jīng)過(guò)加工成型制成掌面材料。
全文摘要
一種復(fù)合型鞋用后跟掌面材料,其特征在于以聚氨酯彈性材料和碳素纖維為基本材料混合復(fù)合而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于熱可塑性聚氨酯彈性材料具有極強(qiáng)的物理強(qiáng)度、耐磨性和彈性。以煤焦油瀝青為原料的瀝青系的普通碳素纖維通過(guò)渦流法把瀝青纖維化,以不融化、炭化的原絲為原料,按照用途進(jìn)行加工而制成的。基于上述兩種具有不同物理性能的材料通過(guò)噴射成型而復(fù)合混合到一起成為掌面材料后,兩種物質(zhì)的特性并不相互抵消,反而產(chǎn)生了相乘的效果。因此本發(fā)明具有很強(qiáng)的伸縮力度、抗撕裂強(qiáng)度、反彈性、強(qiáng)韌度、防滑性和耐磨性。
文檔編號(hào)A43B13/02GK1575682SQ0313047
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者王學(xué)琴, 劉洪順, 張國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津九洲鞋業(yè)鞋材有限公司