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      具有可分離底部止檔的拉鏈的制作方法

      文檔序號(hào):686903閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有可分離底部止檔的拉鏈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有可分離底部止檔的拉鏈,所述底部止檔包括用于加固連續(xù)裝于可分離底部止檔的盒銷或插入銷的拉鏈帶的加固件,所述可分離底部止檔附于拉鏈帶的端部上。
      背景技術(shù)
      近年來(lái),在拉鏈領(lǐng)域存在這樣一種需求,即,對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、高質(zhì)量的產(chǎn)品的需要。該傾向在具有可分離底部止檔的拉鏈的情況中尤為顯著,其中所述可分離底部止檔用在前端以便于打開(kāi)和閉合衣物,并且所述可分離底部止檔可與所使用的拉鏈帶的端部連接或與之分離。
      在傳統(tǒng)的具有可分離底部止檔的拉鏈中,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品具有沿著一對(duì)拉鏈帶的相對(duì)側(cè)邊所連接的拉鏈元件,并且由盒銷、盒子和插入銷構(gòu)成的可分離底部止檔連續(xù)地附屬于拉鏈元件的下端。并且,其中在合成樹(shù)脂膜后表面上設(shè)有粘合層的平紋織物(平紋皺絲織品)或加固帶粘附于可分離底部止檔所連接的拉鏈帶的一部分上,而且在加固了該部分以使其具有穩(wěn)定形狀之后,可分離底部止檔就連接于該部分了。
      此外,在日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)No.41-17374中披露了一種用于拉鏈的可分離底部止檔(見(jiàn)

      圖19),其中加固帶沒(méi)有粘合到拉鏈帶的端部,而是使用了一種合成樹(shù)脂,通過(guò)噴射模塑法,使得盒銷、插入銷和網(wǎng)格狀加固件與拉鏈帶的前后表面直接整體模制而成。此外,在日本專利申請(qǐng)未審定公開(kāi)號(hào)No.50-118848中披露了一種用于拉鏈的可分離底部止檔,其中設(shè)置于拉鏈縱梁端部處的盒銷和插入銷被模制,同時(shí),連接了用于增強(qiáng)帶的加固件,所述加固件的外側(cè)邊以弧形的形狀朝向所述帶的下端突出。
      在上述都具有可分離底部止檔和粘附于其上的加固帶的拉鏈中,為了加固拉鏈帶還獨(dú)立地需要加固帶,因此,由于拉鏈需要多種零件而導(dǎo)致產(chǎn)品的成本增加了。另外,因?yàn)橛捎谛枰掣郊庸處У鹊鹊谋匦璩绦驅(qū)е虏荒芎?jiǎn)化拉鏈生產(chǎn)程序,以及需要粘合裝置,所以產(chǎn)品的成本變得更高。
      在圖19中所示的用于拉鏈的可分離底部止檔6′中,加固件13′的外部圍緣具有尖角,因此加固件13′易于鉤住其他物品并且易于被剝離。而且,由于以這種方式提供了加固件13′,即,使其朝向拉鏈帶4′外側(cè)邊更寬更大,因此,設(shè)有加固件13′的拉鏈帶4′的該部分變?yōu)橹绷⒌?,并且?dāng)通過(guò)縫紉將拉鏈附屬于一個(gè)物品上時(shí),縫紉機(jī)針(未示出)接觸加固件13′,因此縫紉機(jī)針會(huì)頻繁斷裂。此外,當(dāng)執(zhí)行連接或分開(kāi)可分離底部止檔6′的操作時(shí),扭轉(zhuǎn)、彎曲等等外力被重復(fù)地施加于加固件13′上,因此存在加固件13′脫落的可能性。此外,其外側(cè)以弧形形狀朝向帶下端突出的加固件13′變厚了,從而縫紉機(jī)針會(huì)斷裂,并且還存在加固件13′容易鉤住其他物品的問(wèn)題。
      發(fā)明概述在考慮了上述問(wèn)題的基礎(chǔ)上提出了本發(fā)明,本發(fā)明的主要目的是提供一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中通過(guò)噴射模塑法將可分離底部止檔中的加固件直接模制于拉鏈帶上,從而降低產(chǎn)品成本;提高加固件的撓性;以及提供一種難于被剝離和損壞的高質(zhì)量產(chǎn)品,其中在縫紉時(shí)縫紉機(jī)針不易斷裂,從而提高生產(chǎn)效率。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中加固了加固件的突出起始邊緣部分,所述突出起始邊緣部分即,當(dāng)對(duì)其施加可導(dǎo)致加固件變形的外力時(shí)接收大部分載荷的部分,因此加固件不易損壞。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中由于存在加固件的傾斜部分的緣故,減少了加固件鉤住其他物品的發(fā)生次數(shù),從而使得加固件難以被剝離,并且底部止檔包括出色而且堅(jiān)固的加固件,所述加固件的形狀在設(shè)計(jì)方面是新穎的。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中防止了拉鏈帶的下端易于磨損,因此其可長(zhǎng)時(shí)間保留完美的狀態(tài)。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中當(dāng)通過(guò)噴射模塑法模制加固件時(shí)熔融樹(shù)脂從加固件的突出起始邊緣部分完全滲透到外側(cè)部分處的邊緣部分,從而容易地模制了加固件。
      從以下對(duì)于實(shí)施例的詳細(xì)描述中將清楚本發(fā)明的其他目的。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,依照本發(fā)明的主要特征,提供了一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中各個(gè)拉鏈元件附屬于一對(duì)拉鏈帶的相對(duì)側(cè)邊上,并且由合成樹(shù)脂制成并包括盒銷、插入銷以及盒的可分離底部止檔連續(xù)地連接于所述拉鏈元件的下端,其特征在于,在盒銷和插入銷處提供了板狀加固件,所述板狀加固件從相對(duì)面(即,盒銷和插入銷的外側(cè)面)突出并分別懸在每個(gè)拉鏈帶的至少一個(gè)表面上,盒銷和插入銷被連續(xù)地連接于所述拉鏈元件的下端;每個(gè)加固件都具有傾斜部分,所述傾斜部分朝向靠近于拉鏈帶下端的每個(gè)拉鏈帶的外側(cè)邊傾斜;加固件的下端與傾斜部分之間的空間朝向加固件的外側(cè)部分的方向逐漸變窄;而且整個(gè)加固件具有基本為三角形的形狀。
      依照上述特征達(dá)到了以下效果提高了加固件的撓性、減少了加固件中所使用的材料,從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本的降低。另外,這產(chǎn)生了其中加固件難以從拉鏈帶上分離和損壞的高質(zhì)量的產(chǎn)品,并且,當(dāng)縫紉所述產(chǎn)品時(shí)也難以損壞縫紉機(jī)針(未示出),從而提高了生產(chǎn)效率。
      此外,設(shè)在拉鏈帶另一表面(例如后表面)上的加固件最好小于設(shè)在拉鏈帶一個(gè)表面(例如前表面)上的加固件,并且兩個(gè)加固件將拉鏈帶夾持并保持在盒銷和插入銷一個(gè)側(cè)面的附近區(qū)域中,因此拉鏈帶從前后兩個(gè)表面上被夾持。因此可獲得以下效果,即,即使施加了可導(dǎo)致加固件變形的外力,設(shè)在拉鏈帶前表面?zhèn)壬系谋皇┮源蟛糠州d荷的加固件的突出起始邊緣部分也可被設(shè)在拉鏈帶后表面?zhèn)壬系募庸碳庸蹋仪氨砻鎮(zhèn)壬系募庸碳膊荒茌p易被損壞?;蛘?,如果以使其具有相同結(jié)構(gòu)的方式構(gòu)成布置于拉鏈帶前后表面上的兩種加固件的話,可獲得以下效果,即,當(dāng)可導(dǎo)致加固件變形的外力施加于其上時(shí),加固件的任何部分都不易被損壞,并且加固件可長(zhǎng)時(shí)間使用。
      此外,可為設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件提供傾斜部分,所述傾斜部分沿線形朝向所述加固件的外側(cè)部分向下傾斜,或者所述傾斜部分不具有線形形狀而是以基本為弧形的形狀向內(nèi)彎曲。依照該特征,可獲得以下效果減少了加固件的傾斜部分鉤住其他物品的發(fā)生次數(shù),并且加固件難以從拉鏈帶上被剝離,并且可獲得新穎的設(shè)計(jì)。或者,設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的邊緣表面部分最好以斜面部分的方式形成,所述斜面部分具有朝向拉鏈帶前表面的光滑向下斜面,因?yàn)闇p少了整個(gè)加固件鉤住其他物品的發(fā)生次數(shù),因此確保了粘附于拉鏈帶的區(qū)域,避免了加固件的剝離,并且還可獲得較好的觸感。
      為了增強(qiáng)連接強(qiáng)度,優(yōu)選的是平行于拉鏈帶外側(cè)邊延伸的外側(cè)部分形成于加固件的傾斜部分和下端之間;以允許合成樹(shù)脂滲透的方式編織或編結(jié)拉鏈帶,因此粗糙地形成拉鏈帶的一個(gè)部分,所述部分即,設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的外側(cè)部分(即每個(gè)加固件一側(cè)的前端部分)所面對(duì)的部分;并且將可受熱熔融的焊接紗放置于拉鏈帶的一個(gè)部分處,因此可焊接合成樹(shù)脂,所述部分即,設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的外側(cè)部分(即每個(gè)加固件一側(cè)的前端部分)所面對(duì)的部分。
      優(yōu)選的是,板狀突出件連續(xù)地裝有設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的外側(cè)部分,即,裝有每個(gè)加固件一側(cè)的前端部分,并且連接突出件以便于保持并夾持拉鏈帶的外側(cè)。因此,可獲得以下效果加固件的外部尖端部分可被牢牢地固定于拉鏈帶,而且加固件永遠(yuǎn)不會(huì)從拉鏈帶上脫離。
      因?yàn)榭深A(yù)先防止拉鏈帶切頭處的絲線輕易磨損,所以設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的下端最好與拉鏈帶的下端對(duì)齊以便于加固拉鏈帶,從而拉鏈帶可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持完美的形狀。此外,如果除與加固件圓周相連的圍緣部分外,設(shè)在盒銷和插入銷處的每個(gè)加固件的整個(gè)內(nèi)表面都以具有網(wǎng)格狀的網(wǎng)格形式構(gòu)成,那么就增強(qiáng)了加固件的撓性,并且減少了所使用的材料數(shù)量。另外,其外觀設(shè)計(jì)是出色的,并且在加固件噴射模塑時(shí),可容易地執(zhí)行將熔融樹(shù)脂徹底地滲透到網(wǎng)格部分中的操作,從而簡(jiǎn)化加固件的模制。
      依照本發(fā)明的主要特征,提供了一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中各個(gè)拉鏈元件附屬于一對(duì)拉鏈帶的相對(duì)側(cè)邊上,并且由合成樹(shù)脂制成并包括盒銷和插入銷的可分離底部止檔連續(xù)地連接于所述拉鏈元件的下端,其特征在于,提供了板狀加固件,所述板狀加固件分別從盒銷和插入銷的側(cè)面(即,其外側(cè)表面)突出并分別懸在每個(gè)拉鏈帶的至少一個(gè)表面上;每個(gè)加固件都具有傾斜部分,所述傾斜部分朝向靠近于拉鏈帶下端的外側(cè)邊傾斜;并且加固件的下端與傾斜部分之間的空間朝向加固件的外側(cè)部分的方向逐漸變窄,而且整個(gè)加固件具有基本為三角形的形狀。在該特征下,由于只將加固件布置于拉鏈帶的一個(gè)表面上,因此提高了加固件的撓性,并且減少了所使用的材料數(shù)量,從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本的降低,因此本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了非凡的效果。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是具有可分離底部止檔的拉鏈的主要部分的正視圖。
      圖2是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的主要部分的正視圖,在所述縱梁中裝有盒銷。
      圖3是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的底視圖。
      圖4是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的主要部分的正視圖,在所述縱梁中裝有插入銷。
      圖5是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的底視圖。
      圖6是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的盒的側(cè)視圖。
      圖7是沿圖6的線VII-VII所截的同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的盒的橫截面圖。
      圖8是局部切除正視圖,示出了將盒銷插配到同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的盒中的一個(gè)狀態(tài)。
      圖9是局部切除正視圖,示出了插入銷未插入到同一個(gè)可分離底部止檔中的最后的狀態(tài)。
      圖10是局部切除正視圖,示出了插入銷插入到同一個(gè)可分離底部止檔中的狀態(tài)。
      圖11是縱梁的端尖部的正視圖,示出了加固件的改進(jìn)示例。
      圖12是縱梁的端尖部的正視圖,示出了加固件的另一個(gè)改進(jìn)示例。
      圖13是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的底視圖。
      圖14是縱梁的端尖部的正視圖,示出了加固件的進(jìn)一步改進(jìn)示例。
      圖15是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的底視圖。
      圖16是縱梁底視圖,示出了加固件的進(jìn)一步改進(jìn)示例。
      圖17是縱梁的端尖部的正視圖,示出了加固件的進(jìn)一步改進(jìn)示例。
      圖18是同一個(gè)具有可分離底部止檔的拉鏈的縱梁的底視圖。
      圖19是公知可分離底部止檔的正視圖。
      優(yōu)選實(shí)施例的描述以下是參考附圖所作出的對(duì)于本發(fā)明具有可分離底部止檔的拉鏈的詳細(xì)描述。
      如圖1中所示的,在本發(fā)明的具有可分離底部止檔的拉鏈中,拉鏈鏈條1不是具有下止檔的止動(dòng)器,而是一個(gè)打開(kāi)產(chǎn)品。也就是說(shuō),拉鏈包括底部止檔6,其中左右拉鏈縱梁2可完全分離,并且拉鏈元件5附屬于拉鏈帶4側(cè)邊的芯部8。盒銷10和插入銷11都附屬于芯部8,以使得盒銷10被連續(xù)地附屬于一個(gè)縱梁2的拉鏈元件5的下部,同時(shí)插入銷11被連續(xù)地附屬于另一個(gè)縱梁2的拉鏈元件5的下部。接著,將盒12安裝于盒銷10,這樣可分離底部止檔就完成了。
      在與拉鏈鏈條1的一個(gè)縱梁2相連接的盒銷10中,裝有與盒銷10的側(cè)面整體形成的撓性板狀的加固件13,所述加固件13懸在拉鏈帶4的正面上。而在與拉鏈鏈條1的另一個(gè)縱梁2相連接的插入銷11中,也裝有與插入銷11的側(cè)面整體形成的撓性板狀的加固件13,所述加固件13懸在拉鏈帶4的正面上。因此,通過(guò)噴射模塑法,分別使用熱塑樹(shù)脂使得拉鏈元件5、盒銷10、插入銷11和拉鏈鏈條1的加固件13都與拉鏈帶4整體模制而成。
      如圖2到圖5中所示的,盒銷10和插入銷11都裝配撓性板狀的加固件13以使其從盒銷10和插入銷11各自的側(cè)面向外突出。如圖2中所示的,盒銷10處的加固件13形成有傾斜部分17,所述傾斜部分17沿從盒銷10的上端附近到靠近于拉鏈帶4下端23的拉鏈帶4的外側(cè)邊22的盒銷10的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。加固件13的下端14和傾斜部分17之間的空間朝向加固件13位于拉鏈帶4的外側(cè)邊22附近的外側(cè)部分15逐漸變窄。也就是說(shuō),以這種方式形成加固件13,即,使其從盒銷10側(cè)面處的突出起始端朝向外側(cè)部分15逐漸變細(xì)。因此加固件13隨著拉鏈帶4的變形而容易地變形,并且更易于鉤住其他物品的加固件13的上端部分就不再易于變形,因此可避免加固件13從拉鏈帶4上脫離。此外,如圖3中所示的,通過(guò)噴射模塑法使得加固件13模制在拉鏈帶4的正面上,并且將加固件13壓制附屬于拉鏈帶4上。
      以沿加固件13的外側(cè)邊22向下的方向基本上呈線形的方式形成加固件13的傾斜部分17?;蛘咭赃@種方式形成加固件13,即,使其略微向內(nèi)彎曲以形成弧形。因此,它就難于鉤住其他物品。此外,如圖3中所示的,加固件13的邊緣部分具有朝向拉鏈帶4逐漸向下傾斜的斜面部分18,因此以這種方式形成加固件13,即,使其不會(huì)鉤住其他物品(諸如縫紉機(jī)支架)。因此,可避免加固件13從拉鏈帶4上脫離。此外,在加固件13的傾斜部分17和下端14之間的空間中設(shè)有平行于拉鏈帶4的外側(cè)邊22延伸的外側(cè)部分15,因此若非必要,加固件13就不再逐漸變細(xì)了。也就是說(shuō),不再以一個(gè)銳角的方式形成加固件13的前端。因此,確保了用以將外側(cè)部分15壓制附屬于拉鏈帶4上的區(qū)域,因此加固件13難于與外側(cè)部分15脫開(kāi)。除與加固件13的圓周相連的圓周邊緣部分以外,其整個(gè)內(nèi)表面以網(wǎng)格16的方式形成,并且網(wǎng)格16賦予了加固件撓性和特性。
      網(wǎng)格16是由帶壓部件構(gòu)成的,所述帶壓部件將拉鏈帶4定位在模子的模槽中,以使得當(dāng)通過(guò)噴射模塑法模制加固件13時(shí),拉鏈帶4不會(huì)由于噴射壓力而變形。由于加固件13基本上是以三角形的形狀形成的,并且由于它是以網(wǎng)格16的形式形成的,因此可實(shí)現(xiàn)材料量的減少,并且加固件13具有出色的外觀。同時(shí),還形成有V形槽21以便于確保當(dāng)通過(guò)噴射模塑法模制加固件13時(shí)用于用帶壓部件壓制拉鏈帶4下端23的空間。
      如圖2中所示的,在盒銷10中,盒銷10外側(cè)面的中間部分以凹形部分25的方式形成,并且在凹形部分25的下端形成有接合部分26,并且接合部分26與盒12上的接合部分37相接合。此外,如圖3中所示的,盒銷10包括撓性板狀的加固件20,所述加固件20沿盒銷10的整個(gè)長(zhǎng)度在拉鏈帶4的后側(cè)上突出,并且懸在拉鏈帶4的比加固件13短的表面上,并且加固件20與拉鏈帶前側(cè)上的加固件13將拉鏈帶4保持并夾持在盒銷10側(cè)面的附近區(qū)域中。當(dāng)從盒12的下端將盒銷10配合插入到盒12中時(shí),加固件20將盒銷10平滑地導(dǎo)入。此外,當(dāng)使滑動(dòng)器7從盒銷10的上端向下移動(dòng)并鄰接盒12或者當(dāng)使滑動(dòng)器7向上移動(dòng)時(shí),加固件20起到平滑地引導(dǎo)滑動(dòng)器7的作用。
      此外,當(dāng)加固件隨著拉鏈帶的變形而變形時(shí),相對(duì)于極易折斷的加固件突出起始邊緣部分處其他部分的變形,拉鏈帶的變形被抑制了,并且加固件被加固了,因此其突出起始邊緣部分處的折斷就困難了。
      以與盒銷10中相同的方式將加固件13設(shè)在插入銷11中。例如,如圖4中所示的,傾斜部分17,從靠近于插入銷11上端的一個(gè)區(qū)域(即,從與盒銷10相同的區(qū)域)向靠近于其下端23的拉鏈帶4的外側(cè)邊22傾斜。加固件13的下端14和傾斜部分17之間的空間朝向加固件13位于拉鏈帶4的外側(cè)邊22附近的外側(cè)部分15逐漸變窄。也就是說(shuō),以這種方式形成加固件13,即,使其從盒銷10側(cè)面處的突出起始端朝向外側(cè)部分15逐漸變細(xì)。通過(guò)噴射模塑法使得加固件13模制在拉鏈帶4的正面上,并且將加固件13壓制附屬于拉鏈帶4上。以沿加固件13的外側(cè)邊22向下的方向基本上呈線形的方式形成傾斜部分17或者使其略微向內(nèi)彎曲以形成弧形。
      如圖5中所示的,加固件13具有斜面部分18,因此加固件13的邊緣部分朝向拉鏈帶4的正表面逐漸傾斜,因此以這種方式形成了加固件13,即,使其不會(huì)鉤住其他物品(諸如縫紉機(jī)支架)。此外,在加固件13的傾斜部分17和下端14之間設(shè)有平行于拉鏈帶4的外側(cè)邊22延伸的外側(cè)部分15。另外,如圖5中所示的,在插入銷11的后表面上設(shè)有撓性板狀的加固件20,所述加固件20沿盒銷11的整個(gè)長(zhǎng)度突出,并且懸在具有比加固件13小的區(qū)域的拉鏈帶4的表面上。加固件20與正表面上的加固件13將拉鏈帶4保持并夾持在插入銷11側(cè)面的附近區(qū)域中。另外,插入銷11側(cè)面處的加固件13具有與盒銷側(cè)面的加固件相同的結(jié)構(gòu)和相似的作用,因此除加固件13的圓周邊緣部分以外的整個(gè)表面以網(wǎng)格16的方式形成。
      接下來(lái),將描述盒12。如圖6和圖7中所示的,盒12的四周被前壁30、后壁31、側(cè)壁32以及底壁33所圍繞。盒的上側(cè)設(shè)有打開(kāi)的開(kāi)口部分34,并且在盒12的中央在前壁30和后壁31之間設(shè)有分隔壁35,從而為盒12的右側(cè)和左側(cè)分別提供盒銷插入部分38和插入銷插入部分39。分隔壁35與盒銷10的凹形部分25相接合,而且與凹形部分25的接合部分26相接合的接合部分37被設(shè)在分隔壁的下端。此外,側(cè)槽36沿側(cè)壁32的縱向被設(shè)在每個(gè)側(cè)壁32的中央處,并且可將布置于拉鏈帶4處的加固件13配合插入到所述側(cè)槽36中。盒12所用的材料是與盒銷10、插入銷11以及加固件13所用的相同的材料。
      以下面所述的方式裝配所述可分離底部止檔6。如圖8中所示的,當(dāng)將附屬于縱梁2一個(gè)端部的盒銷10配合插入到盒12的盒銷插入部分38中時(shí),設(shè)在盒銷10側(cè)面上的凹形部分25被配合插入到盒12的分隔壁35中。接合部分26與接合部分37被接合并固定,這樣盒12就可與縱梁2相連接了。應(yīng)該注意的是,可通過(guò)人工操作容易地使得盒12與盒銷10相連接。
      可分離底部止檔6的操作是如下所述的。如圖9中所示的,在附屬于安裝有盒銷10的縱梁2的盒12處,插入在同一個(gè)縱梁2中的滑動(dòng)器7被向下拉動(dòng)以鄰接盒12,并且在該狀態(tài)下,通過(guò)加固件13的夾緊使得安裝于另一個(gè)縱梁2上的插入銷11被配合插入到滑動(dòng)器7和盒12的插入銷插入部分39中。接著滑動(dòng)器7被向上拉起并滑動(dòng),同時(shí)每個(gè)拉鏈元件5都如圖10中所示的那樣相互接合,從而獲得了拉鏈鏈條1的連結(jié)狀態(tài)。為了分開(kāi)并脫開(kāi)拉鏈鏈條1,在將滑動(dòng)器7下拉至盒12以后,將插入銷11側(cè)面處的加固件13抓住并將插入銷11從盒12的插入銷插入部分39和滑動(dòng)器7中取出,這樣兩個(gè)縱梁2就分離了。
      在圖11中所示的加固件13的改進(jìn)示例中,在加固件靠近于拉鏈帶4外側(cè)邊22的部分(例如圖中所示的部分A)處,省略了經(jīng)紗部分,或者經(jīng)紗部分被拉向拉鏈帶4的一個(gè)側(cè)邊,而拉鏈帶4是以粗糙編織結(jié)構(gòu)的方式構(gòu)成,所述粗糙編織結(jié)構(gòu)即,其中在拉鏈帶前后表面的方向上纖維穿過(guò)拉鏈帶4的空隙大于其他部分的空隙。另外,通過(guò)噴射模塑法將加固件13模制到拉鏈帶4上,加固件13外側(cè)部分15的樹(shù)脂可容易地滲透并固結(jié)在編織結(jié)構(gòu)中的粗糙之處。這樣就可將加固件13的外側(cè)部分15牢牢地固定于拉鏈帶4并可確實(shí)防止加固件13從拉鏈帶4上剝離。此外,盒銷10或插入銷11附近區(qū)域中的加固件13的下端14未裝有形成有其中的V形槽21。因此,加固件13的突出起始邊緣部分就難以破損了。
      此外,在部分A處將由合成纖維紗制成的焊接紗編織為經(jīng)紗的方式或編結(jié)為經(jīng)編紗的形式,所述焊接紗具有與加固件13所使用的相同樹(shù)脂相同級(jí)別的熔點(diǎn)或比其熔點(diǎn)低,所述部分A為拉鏈帶4靠近于拉鏈帶4外側(cè)邊22的部分。并且,當(dāng)通過(guò)噴射模塑法模制加固件13時(shí),焊接紗被熔化并與加固件13結(jié)合在一起。因此,加固件13的外側(cè)部分15被牢牢地固定并可防止加固件13從拉鏈帶4上剝離。
      圖12和13示出了加固件13的改進(jìn)示例,其中板狀突出件19連續(xù)地裝有加固件13的外側(cè)部分15,并且如圖13中所示的,使得突出件19延伸到拉鏈帶4的后表面,以使得其保持并夾持拉鏈帶4的外側(cè)邊22。這樣就可將加固件13的外側(cè)部分15牢牢地固定于拉鏈帶4并可確實(shí)防止加固件13從拉鏈帶4上剝離。
      在圖14和15中所示的加固件13的改進(jìn)示例中,以使得加固件13的下端14與拉鏈帶4的下端23對(duì)齊的方式執(zhí)行加固件13的噴射模塑,并且為了防止作為拉鏈帶4切頭的下端23處的紗線磨損,將下端14與下端23焊接在一起。用于對(duì)齊加固件13的下端14和拉鏈帶4的下端23的一種方法是,以使得加固件13的下端14延伸得比盒銷10或插入銷11更向下突出這樣的方式將加固件13的下端14模制在拉鏈帶4上。在模制以后,將該延伸部分與拉鏈帶4一起切除,從而使得它們對(duì)齊。通過(guò)壓切執(zhí)行所述切除,并且壓切所產(chǎn)生的熱量使得加固件13的下端14和拉鏈帶4的下端23熔化并分別焊合。另外,斜面部分18形成于加固件13的邊緣部分,所述斜面部分18與傾斜部分17、外側(cè)部分15以及下端14相連,從而加固件13難于鉤住其他物品。
      在圖16中所示的改進(jìn)示例的加固件13中,通過(guò)噴射模塑法將具有相同結(jié)構(gòu)的加固件13和20模制在拉鏈帶4的的前后表面上,并且拉鏈帶4由加固件13和20所保持并夾持。因此即使加固件13和20隨著拉鏈帶4的變形而變形,也很難出現(xiàn)加固件13和20所有部分的破損。
      圖17和18中所示改進(jìn)示例中的加固件13與第一實(shí)施例的示例之間差異在于,加固件13的傾斜部分17的形狀不同。如圖18中所示的,從盒銷10或插入銷11的側(cè)面通過(guò)噴射模塑法整體模制只設(shè)在拉鏈帶4前表面上的撓性板狀加固件13。如圖17中所示的,提供了傾斜部分17,所述傾斜部分17基本上沿線形從盒銷10或插入銷11的上端朝向靠近于拉鏈帶4下端23的外側(cè)邊22傾斜,而且加固件13的下端14與傾斜部分17之間的空間朝向加固件13的外側(cè)部分15的方向逐漸變窄,并且整個(gè)加固件13具有基本上為三角形的形狀。
      最后,作為用于拉鏈元件5、盒銷10、插入銷11、加固件13和20、盒12以及拉鏈鏈條1中的上部止動(dòng)器的熱塑樹(shù)脂,當(dāng)考慮到部件的模制和配色方面的問(wèn)題時(shí),聚縮醛樹(shù)脂是優(yōu)選適用的。為了使得加固件13和20具有撓性,可使用軟性縮醛樹(shù)脂或軟性縮醛共聚物樹(shù)脂。特別是,通過(guò)使用具有以下特性的樹(shù)脂,具有上述列示的樹(shù)脂部件中最小厚度的加固件13可具備適當(dāng)?shù)膿闲?,所述特性即?5到60范圍內(nèi)的抗張強(qiáng)度(Mpa)、60到300范圍內(nèi)的拉伸度(%)以及6到25范圍內(nèi)的熔融指數(shù)(g/min)。這樣,具有可分離底部止檔的拉鏈就完成了,其中拉鏈鏈條1的觸感是柔軟的。
      權(quán)利要求
      1.一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中拉鏈元件(5)附屬于一對(duì)拉鏈帶(4)的相對(duì)側(cè)邊上,并且由合成樹(shù)脂制成并包括盒銷(10)、插入銷(11)以及盒(12)的可分離底部止檔連接于所述拉鏈元件(5)的下端,其特征在于,提供了板狀加固件(13、20),所述板狀加固件(13、20)從盒銷(10)和插入銷(11)的側(cè)面突出并分別懸在每個(gè)拉鏈帶(4)的至少一個(gè)表面上;每個(gè)加固件(13)都具有傾斜部分(17),所述傾斜部分(17)朝向靠近于拉鏈帶(4)的下端(23)的每個(gè)拉鏈帶(4)的外側(cè)邊(22)傾斜;并且加固件(13)的下端(14)與傾斜部分(17)之間的空間朝向加固件(13)的外側(cè)部分(15)的方向逐漸變窄。
      2.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,設(shè)在拉鏈帶(4)另一個(gè)表面上的加固件(20)比設(shè)在拉鏈帶(4)一個(gè)表面上的加固件(13)小,并且加固件(13、20)都將拉鏈帶(4)夾持和保持在盒銷(10)和插入銷(11)的一個(gè)側(cè)面附近區(qū)域中。
      3.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,這樣形成布置于拉鏈帶(4)前后兩個(gè)表面上的加固件(13、20),即,使得它們具有相同的結(jié)構(gòu)。
      4.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,加固件(13)的傾斜部分(17)基本沿線形朝向拉鏈帶(4)的外側(cè)邊(22)傾斜。
      5.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,加固件(13)的傾斜部分(17)以向內(nèi)凹入的弧形的方式被彎曲。
      6.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,加固件(13)的邊緣部分形成為斜面部分(18),所述斜面部分(18)朝向拉鏈帶(4)的前表面向下傾斜。
      7.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,平行于拉鏈帶(4)的外側(cè)邊(22)延伸的外側(cè)部分(15)被形成于加固件(13)的傾斜部分(17)與下端(14)之間。
      8.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,加固件(13)的外側(cè)部分(15)所面對(duì)的拉鏈帶(4)的一部分被粗糙地形成以使得樹(shù)脂滲透到所述拉鏈帶中。
      9.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,焊接紗被布置于加固件(13)的外側(cè)部分(15)所面對(duì)的拉鏈帶(4)的一部分處,從而可熔接樹(shù)脂。
      10.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,突出件(19)連續(xù)地裝有加固件(13)的外側(cè)部分(15),以使得其保持并夾持拉鏈帶(4)的外側(cè)邊(22)。
      11.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,加固件(13)的下端(14)與拉鏈帶(4)的下端(23)相對(duì)齊。
      12.依照權(quán)利要求1所述的具有可分離底部止檔的拉鏈,其特征在于,除加固件(13)的圓周邊緣部分以外的加固件(13)的整個(gè)表面是以網(wǎng)格(16)的方式形成的。
      13.一種具有可分離底部止檔的拉鏈,其中拉鏈元件(5)附屬于一對(duì)拉鏈帶(4)的相對(duì)側(cè)邊上,并且由合成樹(shù)脂制成并包括盒銷(10)和插入銷(11)的可分離底部止檔連接于所述拉鏈元件(5)的下端,其特征在于,提供了板狀加固件(13),所述板狀加固件(13)從盒銷(10)和插入銷(11)的側(cè)面突出并分別懸在每個(gè)拉鏈帶(4)的至少一個(gè)表面上;每個(gè)加固件(13)都具有傾斜部分(17),所述傾斜部分(17)朝向靠近于拉鏈帶(4)的下端(23)的每個(gè)拉鏈帶(4)的外側(cè)邊(22)傾斜;并且加固件(13)的下端(14)與傾斜部分(17)之間的空間朝向加固件(13)的外側(cè)部分(15)的方向逐漸變窄。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有可分離底部止檔的拉鏈,包括高質(zhì)量的加固件(13),其中,其撓性被改進(jìn),并且不存在剝離或損壞加固件。在盒銷(10)和插入銷(11)的側(cè)面設(shè)有懸在拉鏈帶(4)頂面上的加固件(13)。每個(gè)加固件(13)包括一個(gè)傾斜部分(17),傾斜部分基本為三角形,全部朝向接近拉鏈帶(4)的下端(23)的外側(cè)邊。傾斜部分(17)的邊緣部分形成為斜面部分(18),朝向拉鏈帶的前表面傾斜。
      文檔編號(hào)A44B19/24GK1462598SQ0313683
      公開(kāi)日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
      發(fā)明者水原久佳, 真田幸夫, 瀨川清正, 熊野勇 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社
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