專利名稱:帶有整體模制鉤子的鞋類閉鎖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種新型鞋類閉鎖系統(tǒng),它使用鉤環(huán)緊固件固定不同類型的鞋類制品。尤其是,鉤子部分整體模制到鞋類組件的塑料部分中,因而消除了單獨(dú)和不同的鉤子部分的需要,否則該鉤子部分將必須通過單獨(dú)的制造步驟連接到鞋類制品上。
背景技術(shù):
例如以VELCRO商標(biāo)銷售的鉤環(huán)緊固件已經(jīng)在不同產(chǎn)品中使用了多年。這種鉤環(huán)緊固件一般包括兩個(gè)部件。每個(gè)部件具有一帶表面的柔性背襯材料。一個(gè)表面包括彈性鉤子區(qū)域,而另一表面包括短絨環(huán)形織物。隨著兩個(gè)緊固表面按壓在一起,鉤子可松開地與環(huán)接合,從而可松開地將緊固材料保持在一起。通過用足夠的力量將緊固材料拉開使得緊固表面分離,從而使彈性構(gòu)變直,以足以脫離與環(huán)的接合。
可以購買到具有使用鉤環(huán)緊固件代替用于固定鞋類的鞋帶或其它裝置的鞋類制品。典型的應(yīng)用具有一個(gè)或多個(gè)狹條,該條帶容納鉤和環(huán)部分,該鉤和環(huán)部分穿過一D形環(huán)并向后折疊到自身上,以固定鞋類制品。在美國專利4,282,657中公開了使用鉤環(huán)緊固件的鞋類制品的一個(gè)例子,其中鉤環(huán)緊固件在鞋中用作腳后跟限制器,它通過提供堅(jiān)固的可調(diào)節(jié)腳后跟限制器和穩(wěn)定器,以獨(dú)立地控制鞋的腳后跟部分上的張力,從而使得很容易調(diào)節(jié)和保持穿著者的腳后跟處所期望的準(zhǔn)確張緊度。美國專利4,486,965描述了一閉鎖系統(tǒng),它包括一重疊條帶,該條帶使用帶有條帶接受開口以允許重疊的鉤環(huán)緊固件,因而消除了在鞋上使用鞋帶的需要。美國專利4,270,285描述了具有可調(diào)節(jié)和柔性的閉合組件的鞋,它使用與彈性掛足三角帶或彈性側(cè)面三角帶組合的鉤環(huán)型緊固裝置。這允許穿著者只用一只手就可以很容易地將鞋的上面同時(shí)向內(nèi)拉動(dòng)到精確的期望緊固度,并將鞋固定。美國專利3,327,410描述了用于鞋的柔性腳踝帶支架,所述支架連接到腳弓下面的鞋底上,并包括位于足夠長的鞋底的相對側(cè)上的延伸部,以環(huán)繞腳踝和緊鄰腳踝下面的腿部,該延伸部具有端部緊固裝置。
所有使用鉤環(huán)緊固件緊固鞋類的現(xiàn)有方法均要求使用單獨(dú)的鉤子部分,該鉤子部分必須粘結(jié)、縫合或以某種方式緊固到鞋類物品的主體或其部件上。對單獨(dú)的鉤子部分的需要增加了所需部件的總體數(shù)量,并提高了現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜程度。同時(shí),還涉及將鉤子部分連接到鞋類制品上的附加勞動(dòng)成本。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鉤環(huán)鞋類制品緊固系統(tǒng),它在構(gòu)造上比現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)更簡單。
本發(fā)明的另一目的是提供一種鉤環(huán)鞋類制品緊固系統(tǒng),它與現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)相比制造起來需要更少的時(shí)間和勞力。
本發(fā)明的再一目的是提供一種鉤環(huán)鞋類制品緊固系統(tǒng),它可減少或消除緊固系統(tǒng)部件的粘結(jié)或縫合。
本發(fā)明的又一目的是提供一種鉤環(huán)緊固系統(tǒng),它對于穿著者來說比現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)更容易操作。
通過作為本申請的一部分的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種新型鞋類制品閉鎖系統(tǒng),它包括鉤子承載構(gòu)件和環(huán)承載構(gòu)件,以緊固鞋類制品。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中,鉤子承載構(gòu)件包括優(yōu)選沿著鉤子承載構(gòu)件的長度間隔成行的鉤子區(qū)域。然而,與現(xiàn)有技術(shù)不同,本發(fā)明中的鉤子承載構(gòu)件整體模制到鞋類組件的塑料部分中。該鞋類制品閉鎖系統(tǒng)還可以具有整體(與分離的相反)D形環(huán)或形成用于將環(huán)承載封閉條帶圈結(jié)的狹槽。該閉鎖系統(tǒng)可以包括一個(gè)或多個(gè)分離部件,它們在組裝過程中連接到鞋類制品上,或在某些情況下可以整體形成于鞋類制品自身的設(shè)計(jì)中,以消除附加組件部件的需要。
一協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件或條帶與整體模制的鉤子接合,從而將鞋類制品固定到使用者身上。環(huán)支承構(gòu)件或條帶可以包括保持翼片,該保持翼片被設(shè)計(jì)成用于防止當(dāng)閉鎖系統(tǒng)松開時(shí)環(huán)支承構(gòu)件或條帶向后拉動(dòng)穿過D形環(huán)或狹槽。這使環(huán)支承構(gòu)件保持就位,從而消除了每次均要將其導(dǎo)引穿過D形環(huán)或狹槽的需要。該保持翼片可以與環(huán)支承構(gòu)件整體形成或者作為輔助結(jié)構(gòu)單獨(dú)形成。該環(huán)支承構(gòu)件可以用常規(guī)方法連接到鞋類制品或組件上,這些常規(guī)方法包括縫合、焊接、層壓或粘結(jié)。它也可以通過與整體模制的另一鉤子區(qū)域接合而連接到組件或鞋類制品上。
用于注射模制整體形成的鉤子的該熱塑性材料具有足夠的記憶性能,以使得鉤子在從模具中取出之后可基本返回其初始位置,并且具有足夠的柔性,以允許鉤子在從模具中取出期間以及與所連接的條帶環(huán)的接合和松開期間彎曲,該材料優(yōu)選為聚丙烯。該鉤子可以用美國專利5,656,226中所描述的方法進(jìn)行模制,該專利通過引用結(jié)合于此。
在本發(fā)明中,由于鉤子通過注射模制整體模制到閉鎖系統(tǒng)中,所以該部件能夠具有可變的厚度,以滿足具體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。例如,D形環(huán)可具有較厚的部分,以提供強(qiáng)度,而其它區(qū)域可以非常薄,以提供符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的柔性和舒適性。
結(jié)合以下詳細(xì)描述和附圖將可更全面地理解本發(fā)明的這些目的和其它目的,在附圖中,同樣的附圖標(biāo)記表示同樣的元件,其中圖1是本發(fā)明的閉鎖系統(tǒng)的一實(shí)施例的視圖,該閉鎖系統(tǒng)沿著其縱軸平放,并使底側(cè)向上。
圖2是帶有本發(fā)明的鞋類制品閉鎖系統(tǒng)的鞋處于打開位置時(shí)的頂部透視圖;圖3是帶有本發(fā)明的鞋類制品閉鎖系統(tǒng)的鞋處于閉合位置時(shí)的頂部透視圖;圖4是沿著圖1的線4-4的橫截面視圖。
圖5是本發(fā)明的一可選實(shí)施例的透視圖,其中注射模制鉤子區(qū)域與鞋壁成一體。
圖6是結(jié)合有本發(fā)明的閉鎖系統(tǒng)的直列式溜冰鞋的內(nèi)側(cè)的透視圖。
圖7是結(jié)合有本發(fā)明的閉鎖系統(tǒng)的直列式溜冰鞋的側(cè)面的透視圖。
具體實(shí)施例方式
該新型閉鎖系統(tǒng)(closure system)在此處被描述為可與各種鞋類制品一起使用,該鞋類制品包括鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、冰鞋、滑雪靴和可以使用塑料或鉤環(huán)緊固件的任何其他鞋類制品。
圖1是一注射模制組件10的底側(cè)視圖,該注射模制組件適合用于本發(fā)明的鞋類制品閉鎖系統(tǒng)中。組件10包括基本扁平的本體構(gòu)件13,它具有內(nèi)側(cè)15和側(cè)面17?;颈馄降谋倔w構(gòu)件13具有底部或面向外的表面11和頂部或面向內(nèi)的表面16。兩個(gè)內(nèi)側(cè)折翼31從內(nèi)側(cè)15延伸,每個(gè)內(nèi)側(cè)折翼均在其遠(yuǎn)端具有狹槽12。如在下面更詳細(xì)描述的那樣,每個(gè)狹槽12的尺寸被加工成用于容納一協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件。
兩個(gè)側(cè)折翼19從側(cè)面17延伸。每個(gè)側(cè)折翼19均在其面向外的表面11上具有整體模制的鉤子區(qū)域18。這些鉤子可以是單尖頭鉤子或雙尖頭鉤子。這些鉤子可均面向同一方向或交替方向,或以特定最終用途所期望的任何圖案布置。每個(gè)側(cè)折翼19也支承一協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件20。如圖4中最佳地示出,每個(gè)協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件20均有利地構(gòu)造成柔性條帶,其具有光滑側(cè)21和相對的環(huán)支承側(cè)22。如在下面更詳細(xì)描述的那樣,每個(gè)環(huán)支承構(gòu)件20均具有第一端部23和第二端部24,該第一端部23用于固定可操作地連接到側(cè)折翼19的內(nèi)表面16上,該第二端部24用于與鉤子區(qū)域18可松開地配合。每個(gè)側(cè)折翼19均在其遠(yuǎn)端設(shè)置了具有足夠長度的狹槽25,以容納環(huán)支承構(gòu)件20的第一端部23的寬度。
如圖4中所示,環(huán)支承構(gòu)件20的第一端部23穿過側(cè)折翼19遠(yuǎn)端的狹槽25,并且第一端部23的環(huán)支承側(cè)22固定地連接到側(cè)折翼19的內(nèi)表面16上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如果環(huán)支承構(gòu)件20在環(huán)支承側(cè)22的整個(gè)區(qū)域上均具有環(huán),則側(cè)折翼19的內(nèi)表面16可以設(shè)置有其自身的整體模制鉤子區(qū)域28,用于可操作地與第一端部23的環(huán)支承側(cè)22上的環(huán)固定配合。本實(shí)施例在圖4中以剖視圖示出?;蛘撸谝欢瞬?3的側(cè)面22可以通過粘結(jié)劑、層壓、焊接、如鉚接或縫合或其它等效方式之類的機(jī)械方法結(jié)合到側(cè)折翼19的表面16上。
環(huán)支承構(gòu)件20的第二端部24至少在環(huán)支承側(cè)22的區(qū)域29上設(shè)置有環(huán)區(qū)域。在一優(yōu)選實(shí)施例中,第二端部24比第一端部23寬,并設(shè)置有制動(dòng)爪26,其原因在下面進(jìn)行解釋。
圖2是設(shè)置有圖1的組件10的鞋的頂部透視圖,其中該組件10處于未固定位置??梢钥闯?,組件10有利地提供一簡單、連續(xù)的結(jié)構(gòu),它沿著鞋的橫軸穿過鞋的本體,優(yōu)選在外鞋底和內(nèi)鞋底之間通過并且最好不穿透鞋底。優(yōu)選實(shí)施例的該特征并非對于所有實(shí)施例來說均是必需的。環(huán)支承構(gòu)件20保持以其第一端部23連接到側(cè)折翼19的內(nèi)表面16上,并通過內(nèi)折翼31的狹槽12。當(dāng)使用者穿鞋或脫鞋時(shí),制動(dòng)爪26防止第二端部24向后滑動(dòng)穿過狹槽12。這使得使用者用一只手而不是兩只手便可固定或脫掉鞋。在缺少制動(dòng)爪26的情況下,端部24將穿過狹槽12滑出,并且當(dāng)使用者每次使用鞋時(shí),將不得不使其向后滑動(dòng)穿過狹槽12。
圖3示出了圖1的實(shí)施例,其帶有處于閉合位置的鞋類制品閉鎖系統(tǒng)。為了固定鞋,朝著側(cè)向拉動(dòng)環(huán)支承構(gòu)件20的第二端部24,直到使用者感到配合足夠緊密為止。當(dāng)獲得期望的配合時(shí),接著向下朝著注射模制鉤子區(qū)域18拉動(dòng)第二端部24。因此,狹槽12基本起到環(huán)支承構(gòu)件20改變方向并向后折疊到其自身上的點(diǎn)的作用。然后,環(huán)區(qū)域29放置在注射模制鉤子區(qū)域18的上面,以與鉤子接合,從而將鞋固定。
優(yōu)選的設(shè)計(jì)提出,其中具有狹槽12的中間折翼31的遠(yuǎn)端可以模制得較厚,以用于增加強(qiáng)度,而本體構(gòu)件13的剩余部分可以模制得較薄,以用于增加柔性,該本體構(gòu)件的剩余部分可選地包括折翼31的近端和側(cè)折翼19。
盡管已經(jīng)將組件10描述為單一裝置,但是本發(fā)明不僅僅局限于此。例如,在不完全通過鞋的外鞋底和內(nèi)鞋底之間的情況下,其上帶有鉤子區(qū)域并僅與側(cè)折翼19的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的模制部件可以利用其它方法組裝到鞋的外側(cè)?;蛘?,如果鞋類制品上面包括模制部件或通過能夠整體形成鉤子區(qū)域的其它模制方法形成的部件,該鉤子區(qū)域可以在該部件的成型期間整體形成,然后將其組裝到鞋類制品中。在這些實(shí)施例中,協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件可以用常規(guī)方法組裝到鞋類制品中。在圖5中示出了一種該類型的實(shí)施例。鞋幫(shoe upper)由可模制塑料材料制成。每個(gè)其上具有狹槽112的D形環(huán)131整體模制到鞋幫中。鉤子區(qū)域118整體形成于鞋幫中。具有環(huán)支承表面122的協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件114在其一端利用如縫合、粘結(jié)、焊接等方式固定連接到鞋幫上或與形成于鞋幫上的第二鉤子區(qū)域(未示出)接合。該環(huán)支承構(gòu)件114具有帶有環(huán)區(qū)域129的第二端部124,該環(huán)區(qū)域可接合鉤子區(qū)域118,以將鞋固定在穿著者身上。
本發(fā)明的鞋類制品緊固系統(tǒng)也不僅僅局限于如圖2、3和5所示出的“運(yùn)動(dòng)鞋”,而是尤其適合于可結(jié)合注射模制部件或者可利用允許鉤子區(qū)域整體模制的其他方法模制的其它類型的鞋類制品。這些鞋類制品可以包括例如直列四輪滑冰鞋、溜冰鞋、滑雪靴和滑雪板靴。圖6-7分別示出了具有本發(fā)明的緊固系統(tǒng)的直列四輪滑冰鞋的內(nèi)側(cè)圖和側(cè)面圖,其中該緊固系統(tǒng)將一注射模制鉤子區(qū)域用作其一部件。如圖所示,直列四輪滑冰鞋50包括模制靴子部分51,該模制靴子部分在其側(cè)面上設(shè)置有整體模制的鉤子區(qū)域53a、53b。每個(gè)鉤子區(qū)域53a、53b具有與其相連的協(xié)作環(huán)支承條帶55a、55b,該條帶的一端例如通過鉚釘56或其它適宜的機(jī)械機(jī)構(gòu)固定連接到鉤子區(qū)域附近。每個(gè)協(xié)作環(huán)支承條帶55a、55b均具有相關(guān)聯(lián)的協(xié)作D形環(huán)或狹槽57a、57b,它們可以利用機(jī)械鉚釘安裝到靴子51上,或者可以整體模制到靴子51中??蛇x地,每個(gè)條帶55a、55b的自由端可以設(shè)置有制動(dòng)爪59,以防止條帶的端部穿過D形環(huán)或狹槽57a、57b向后滑動(dòng)。為了使用所示出的直列四輪滑冰鞋,使用者可簡單地將腳在靴子內(nèi)部定位,沿中間方向拉動(dòng)條帶穿過D形環(huán),沿橫向向后拉動(dòng)條帶,直到獲得預(yù)期的配合松緊度為止,并將條帶的環(huán)支承自由端壓在整體鉤子區(qū)域上,以將條帶固定。為了松開條帶,使用者可簡單地向上拉動(dòng)條帶的端部。在所示出的實(shí)施例中,條帶55a以未固定位置示出,條帶55b以固定位置示出。這些實(shí)施例通過舉例說明而不是限制的方式被示出。
因此,已經(jīng)描述了一種用于鞋類制品的新型閉鎖系統(tǒng),其中該系統(tǒng)具有整體形成在該裝置的任何預(yù)定區(qū)域中的注射模制鉤子區(qū)域,以接受條帶上的環(huán)和保持翼片,從而用于可松開地接合這些條帶。用于模制整體形成的鉤子的熱塑性材料具有足夠的記憶性能,以使鉤子在從模具中取出之后基本上返回到其初始位置,并具有足夠的柔性,以允許鉤子在從模具中取出期間和所連接的條帶環(huán)釋放期間彎曲,其中該熱塑性材料優(yōu)選為聚丙烯。
帶有整體形成于其一部分上的鉤子區(qū)域的本發(fā)明的緊固系統(tǒng)的鉤子支承部件可以根據(jù)前述美國專利5,368,549、5,656,226和美國再公開專利37,338中所公開的方法通過注射模制法制造。如其中所公開的那樣,注射模制插入鉤子將具有促進(jìn)鉤子從模具中退出的半徑和幾何形狀,同時(shí)仍保持期望的緊固功能。隨著該鉤子從模具中取出,其將立刻變得挺直。本發(fā)明的模制插入構(gòu)件用熱塑性材料模制,該熱塑性材料具有足夠的柔性,以允許鉤子在從模具中取出期間以及在隨后從環(huán)區(qū)域釋放期間變直,但卻具有足夠的記憶性能,以可基本上返回原始鉤子形和幾何形狀。太硬或太脆的材料將在這種彎曲過程中折斷。另一方面,太軟的材料將缺乏鉤子起到緊固件的作用所需的結(jié)構(gòu)剛性。適宜的熱塑性材料包括但不局限于具有期望的柔性和形狀記憶性能之間的平衡的聚丙烯和聚氨酯材料。例如,聚丙烯可以是50%均聚物和50%共聚物的未填充聚酯混合物,該混合物具有22g/10min的熔體流動(dòng)指數(shù)和130,000至150,000psi的彎曲模量。另一適宜的聚丙烯材料為賓夕法尼亞州,華盛頓的WashingtonPenn Plastic Company所銷售的產(chǎn)品PPC3CF1,該產(chǎn)品具有11.6g/10min的熔體流動(dòng)指數(shù);3.1ft-1bs/in.的艾氏切口沖擊強(qiáng)度,3,000psi的抗拉強(qiáng)度和163,300psi的彎曲模量。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),適合在形成模制鉤子中使用的其它丙烯基樹脂包括Atofina聚丙烯PPC5660,它具有熔體流動(dòng)指數(shù)7和大約175,000psi的彎曲模量;Basell以“Pro-fax”的名稱所銷售的各種樹脂,其具有從18至35范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)指數(shù)和從150,000至200,000psi范圍內(nèi)的彎曲模量值;BP Amoco以Acclear8949和Acctuf抗沖共聚物3934X的名稱銷售的丙烯共聚物,其分別具有熔體流動(dòng)指數(shù)35和100,以及190,000psi和250,000psi的彎曲模量值;Dow Plastics以Inspire C703-35U和InspireC719-35RN HP的名稱銷售的樹脂,其具有熔體流動(dòng)指數(shù)35,并分別具有180,000psi和160,000psi的彎曲模量值;ExxonMobile Chemical所銷售的ExxtralBMT 106聚丙烯耐沖擊聚合物,其具有熔體流動(dòng)指數(shù)8和大約218,000psi的彎曲模量;StaMax所銷售的長玻璃纖維加強(qiáng)聚丙烯樹脂30YM240/10010,其具有大約856,000psi的彎曲模量,以及樹脂40YM240/10010,其具有大約1,140,000psi的彎曲模量。通過采用具有非常高的彎曲模量值的長玻璃纖維加強(qiáng)聚丙烯,玻璃纖維不會(huì)移動(dòng)到模具的鉤腔中,從而整體模制的鉤子僅由樹脂的聚丙烯成分組成。這賦予了整體模制在非常堅(jiān)固和剛硬的模制物體表面上的柔性鉤子區(qū)域的意想不到的結(jié)果。
除了丙烯基樹脂之外的樹脂也可以適于在本發(fā)明的模制整體鉤子的制造中使用。這些樹脂可包括高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴樹脂。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),熔體流動(dòng)指數(shù)在從1至100的范圍內(nèi),并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn),其彎曲模量值在從30,000以下至1,138,000以上的范圍內(nèi)。該熔體流動(dòng)指數(shù)值和彎曲模量值將根據(jù)具體選擇的樹脂起作用。特定樹脂包括來自American Polymers的高耐沖擊聚苯乙烯API550,它具有熔體流動(dòng)指數(shù)8和280,000psi的彎曲模量;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,包括來自DiamondPolymers的ABS9501 UHI,它具有熔體流動(dòng)指數(shù)1和大約295,000psi的彎曲模量,以及Samsung所銷售的Starex ABS SD-0150,它具有420,000psi的彎曲模量;尼龍,包括DSM Engineering所銷售的AkulonK224-PG2U Nylon 6,它具有大約580,000psi的彎曲模量,和Ticona所銷售的Celanese nylon 6/6 1000,它具有大約420,000的彎曲模量;EquistarChemicals所銷售的高密度聚乙烯AlahonH5618,其具有熔體流動(dòng)指數(shù)18;Equistar Chemicals所銷售的線性低密度聚乙烯PetrotheneGA564-000,其具有熔體流動(dòng)指數(shù)21;General Electric所銷售的聚碳酸酯LexanML4991R,其具有大約300,000的熔體流動(dòng)指數(shù);以及熱塑性烯烴樹脂Ecobarrier 1B00-2614 TP,其具有熔體流動(dòng)指數(shù)4和大約26,000的彎曲模量。對于具有這種低彎曲模量值的聚酯,可能需要或希望使用較厚的鉤子形狀,以使鉤子足夠堅(jiān)硬和堅(jiān)固,從而提供所期望的閉鎖性能。
正如在前述專利中進(jìn)一步公開的那樣,用于制造注射模制鉤子承載構(gòu)件的設(shè)備包括用于形成該構(gòu)件的模具,該模具在其至少一個(gè)預(yù)定區(qū)域中具有凹槽和在該凹槽中用于在注射模制過程期間同時(shí)和整體形成注射模制鉤子區(qū)域的裝置。該鉤子區(qū)域具有一定的長度和寬度,該鉤子沿該區(qū)域的長度和寬度散布。在凹槽中用于形成鉤子的裝置具有多個(gè)鉤子形空腔。該裝置在插入物的模制期間為單一裝置,并且在從中取出模制插入物期間保持為單一裝置。在優(yōu)選實(shí)施例中,凹槽中用于在模制過程期間形成鉤子的裝置為層疊板組件,每個(gè)板均在其一個(gè)邊緣中形成多個(gè)鉤子形空腔。在最優(yōu)選實(shí)施例中,在疊層中具有鉤子形空腔的板與不具有鉤子形空腔的稱為隔板的板交替布置。該隔板可具有小于、等于或大于帶有鉤子形空腔的板的寬度。
在再一實(shí)施例中,模制鉤子可以作為預(yù)制模制插入物包括在鞋類制品的塑料模制部件中,如在共同未決專利申請“用作模制插入物的模制緊固件”中所描述的那樣,該同族專利申請由同一發(fā)明人在同一日期提交并轉(zhuǎn)讓給同一受讓人。如其中所描述的那樣,首先提供一模制插入物,該模制插入物為在其至少第一表面上具有整體形成的鉤子區(qū)域并具有與第一表面相對的第二表面的物品。然后,將該插入物安裝到期望的成品制品的模具的凹槽中,使其上具有鉤子區(qū)域的第一表面面向模具外部,模制插入物的第二表面面向模具內(nèi)部。然后進(jìn)行模制過程。所得到的模制品的塑料圍繞模制插入物的第二表面,從而使得模制插入物與所得模制品成為一整體。模制插入物的鉤子受到保護(hù),以免于受到模制的熱量和壓力的影響。制造所得模制品的模制方法可以是注塑法、壓塑法、旋轉(zhuǎn)模塑法、吹塑法、泡沫成型和其它已知模制技術(shù)。如在玻璃纖維制品的制造中那樣,本發(fā)明也可應(yīng)用于其中材料分布在作為如噴槍或抹刀之類的裝置的模具內(nèi)部的模制過程。
以上說明僅僅描述了本發(fā)明所示出和/或描述的實(shí)施例。顯然也可以構(gòu)造出其他實(shí)施例。因此,所使用的術(shù)語和措詞僅起到通過例子描述本發(fā)明的作用,而并不對本發(fā)明進(jìn)行限制??梢灶A(yù)期,可以采用與前述內(nèi)容不同的實(shí)施方式,它們均不脫離本發(fā)明所描述和要求的范圍。尤其是,所描述的任何特定結(jié)構(gòu)元件可以用具有等效功能的任何其他已知元件替換。
權(quán)利要求
1.一種具有閉鎖系統(tǒng)的鞋類制品,該閉鎖系統(tǒng)包括一塑料部分,該塑料部分具有模制到其中的第一鉤子區(qū)域,所述閉鎖系統(tǒng)還包括一協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件,以用于與所述注射模制鉤子區(qū)域可松開地接合。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋類制品,其特征在于,所述制品從包括鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、靴子、滑雪靴和冰鞋的組中選出。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋類制品,其特征在于,具有所述第一注射模制鉤子區(qū)域的所述塑料部分與所述鞋類制品的壁成一體。
4.如權(quán)利要求1所述的鞋類制品,其特征在于,包括一組裝到所述鞋類制品中的注射模制組件,其中所述第一注射模制鉤子區(qū)域形成于所述組件的一部分上。
5.如權(quán)利要求4所述的鞋類制品,其特征在于,所述組件具有第一端部和第二端部以及第一和第二相對表面,以使得當(dāng)組裝到所述鞋類制品中時(shí),所述第一端部位于鞋類制品的第一側(cè)面上,所述第二端部位于鞋類制品的另一側(cè)面上,所述第一鉤子區(qū)域注射模制在其第一表面上的所述組件的一端部附近。
6.如權(quán)利要求5所述的鞋類制品,其特征在于,所述組件的所述另一端部包括用于容納所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的鞋類制品,其特征在于,所述容納裝置包括形成于所述組件的所述另一端部中的狹槽,所述狹槽具有足夠的寬度,以容納所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件的一端。
8.如權(quán)利要求6所述的鞋類制品,其特征在于,所述容納裝置包括位于所述組件的所述另一端部處的D形環(huán),所述D形環(huán)具有足夠的寬度,以容納所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求4所述的鞋類制品,其特征在于,所述組件具有一中間部分,所述組件被組裝到所述鞋類制品中,以使得中間部分布置在所述鞋類制品的內(nèi)鞋底和外鞋底之間。
10.如權(quán)利要求4所述的鞋類制品,其特征在于,所述組件還包括用于將所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件連接到所述鞋類制品上的裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的鞋類制品,其特征在于,所述連接裝置包括第二鉤子區(qū)域,該第二鉤子區(qū)域形成于具有所述第一鉤子區(qū)域的所述組件的所述端部上,所述第二鉤子區(qū)域形成于所述組件的第二表面上,并與所述第一鉤子區(qū)域相對。
12.如權(quán)利要求6所述的鞋類制品,其特征在于,具有所述容納裝置的所述組件的所述端部比靠近所述第一注射模制鉤子區(qū)域的所述端部厚。
13.如權(quán)利要求1所述的鞋類制品,其特征在于,還包括用于容納所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件的裝置,所述容納裝置中具有一開口,所述協(xié)作環(huán)支承構(gòu)件包括一靠近其一端的制動(dòng)爪,所述制動(dòng)爪比所述開口寬,從而將所述構(gòu)件可松開地保持在所述容納裝置中。
14.如權(quán)利要求1所述的鞋類制品,其特征在于,其中具有注射模制鉤子區(qū)域的所述塑料部分由從包括聚丙烯、玻璃纖維加強(qiáng)聚丙烯、聚丙烯共聚物、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯、熱塑性烯烴聚合物、尼龍、高耐沖擊聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的組中選出的聚合物制成。
全文摘要
一種帶有鉤子(18)和環(huán)(22)緊固系統(tǒng)的鞋類制品,其中鉤子(18)為一注射模制鉤子區(qū)域。該注射模制鉤子(18)可以與鞋類制品的壁、如冰鞋或滑雪靴的外殼成一體,或者該鉤子可以形成于組裝到鞋類制品中的一注射模制組件(10)上。
文檔編號A43B5/04GK1838896SQ200380109884
公開日2006年9月27日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者亨利·J·麥克維克 申請人:艾普利克斯公司