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      拉鏈的滑塊的制作方法

      文檔序號:629769閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:拉鏈的滑塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種附著到形成在諸如服裝或包袋之類物件的開口處的拉鏈,特別是涉及這樣一種拉鏈的滑塊,其中為了美觀起見裝飾性的鈕扣型拉攀要在拉鏈出廠或裝運之后附著到滑塊體上去。
      背景技術(shù)
      迄今為止,有一種配備具有裝飾性握持部分的拉攀的裝飾性拉鏈滑塊。舉例來說,法國專利No.2248801顯示了這種類型的裝飾性滑塊100,為了便利起見將其再現(xiàn)在本文的附

      圖10中。裝飾性滑塊100包括一個滑塊體102和一個附著在滑塊體102上的拉攀104。拉攀104包括一個拉攀基座106和一個附著在拉攀基座106的上表面的裝飾板108。拉攀基座106有一對形成在它下表面的相對的腿部110。相對的腿部110具有兩個設(shè)置在各自下端使其向內(nèi)突出的接合部分112。滑塊體102有一個設(shè)置在它上表面的拉攀附著搭子114。拉攀基座106以其相對的腿部110夾住拉攀附著搭子114來壓靠向該搭子114,使拉攀基座106的接合部分112與附著搭子114發(fā)塵彈性咬合。
      在這個行業(yè)內(nèi)大家都知道有一種配備具有裝飾性握持部分的拉攀的自動鎖緊拉鏈滑塊?!白詣渔i緊滑塊”表示一種具有自動鎖緊機構(gòu)的滑塊。德國實用新型登記No.20119609顯示了具有裝飾性拉攀的自動鎖緊型拉鏈滑塊200的一個例子,該滑塊也再現(xiàn)在本文的附圖11中。自動鎖緊型滑塊200裝配如下一個板簧202和一個鎖緊部件204插入到帽蓋206中。接著,一個矩形保持環(huán)節(jié)208夾住這樣連接好的帽蓋206和鎖緊部件204,而矩形保持環(huán)節(jié)208的上交叉梁209位于帽蓋206的上表面上。接著,帽蓋206安裝到滑塊體210的上表面。接著,握持部分220覆蓋住帽蓋206,而形成在握持部分220的外殼部分224的內(nèi)表面的保持槽溝222適配到矩形保持環(huán)節(jié)208的上交叉梁209中,使握持部分220與滑塊體210相結(jié)合。
      在圖10的裝飾性滑塊100中,只有一個彈性咬合機構(gòu)把拉攀基座106附著到滑塊體102上。所以,如果施加一個力把拉攀基座106向上拉,拉攀基座106很容易從滑塊體102的附著搭子114上脫出。這就大大地妨礙用戶自由操作拉攀基座106的方便性。
      在圖11的帶有自動鎖緊機構(gòu)的裝飾性滑塊200中,握持部分220和矩形保持環(huán)節(jié)208必須形成為分離的部件,因為這是由滑塊的構(gòu)造決定的。這使滑塊200的裝配工作冗長而單調(diào)并且制造成本高昂。一旦自動鎖緊型滑塊200裝配完成,就不可能更換握持部分220,即使使用者想要更換也不成。
      鑒于上述問題,本發(fā)明的一個目的在于提供一種自動鎖緊型滑塊或一種沒有鎖緊機構(gòu)的滑塊(以后稱為“自由滑塊”),其中即使拉鏈已經(jīng)出廠或裝運,拉攀仍然可以附著到滑塊體上,具有裝飾性鈕扣形式的拉攀體可以很容易地附著到滑塊體上,還有,如果穿帶者想要更換拉攀體,拉攀體可以自由更換。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種拉鏈滑塊,其中拉攀體能以一種很好導(dǎo)向的穩(wěn)定方式安裝在滑塊體上;特別是如果在自動鎖緊滑塊的情況下,拉攀體能夠被一個鎖緊部件牢牢地保持在滑塊體上,使拉攀能以穩(wěn)定的方式保持在滑塊體上。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明提供了一種拉鏈滑塊,該滑塊包括一個包括一個上翼和一個具有牽引軸的拉攀的滑塊體1和一個可移動地安裝在滑塊體上用來閉合或開啟一個間隙的閉合部件;該滑塊體包括一個以懸臂方式安裝在上翼,具有一個形成在其中用來直接或間接接納牽引軸的拉攀孔,和跟上翼一起界定該間隙的拉攀附著拉攀座。拉攀還包括一個拉攀體和一對設(shè)置在拉攀體下側(cè)上的相對突壁。牽引軸伸展在相對突壁之間將其連接。至少相對突壁的一端是開放的以便提供一個開放間隔。
      附圖的說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的其中拉攀是在拉鏈出廠運輸后附著到滑塊體上去這種類型的自動鎖緊滑塊的分解透視圖。
      圖2是圖1的滑塊的剖面圖。
      圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的其中拉攀可以在拉鏈出廠或裝運后附著到滑塊體上去的類型的自由滑塊的分解透視圖。
      圖4是圖3的滑塊的剖面圖。
      圖5是顯示拉攀下側(cè)的透視圖。
      圖6是顯示拉攀改型的下側(cè)的透視圖。
      圖7是顯示當(dāng)拉攀的后端提起后的自動鎖緊滑塊的部分剖視圖。
      圖8是顯示當(dāng)拉攀的前端提起后的自動鎖緊滑塊的部分剖視圖。
      圖9是顯示配備裝飾性拉攀的自動鎖緊滑塊的部分剖視圖。
      圖10是常規(guī)的配備裝飾性拉攀的自由滑塊的剖視圖。
      圖11是常規(guī)的配備裝飾性拉攀的自動鎖緊滑塊的分解透視圖。
      下面是用于附圖中的參考字符的清單1滑塊體2拉攀4拉攀體5突壁6牽引軸7開放間隔8凹口9角10外緣部分15上翼17導(dǎo)柱18拉攀附著拉攀座19鎖緊部件20閉合部件46拉攀孔47間隙本發(fā)明能應(yīng)用于拉攀可以在拉鏈已經(jīng)出廠或裝運后附著到滑塊體上去的類型的自動鎖緊滑塊和自由滑塊。
      如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的拉鏈滑塊是一種其中拉攀可以在拉鏈出廠或裝運后附著到滑塊體上去的類型的自動鎖緊滑塊?;瑝K包括滑塊體1和附著到滑塊體1上的拉攀2?;瑝K體1包括在其前端被導(dǎo)柱17連接的上翼15和下翼16,這樣在兩者之間界定了拉鏈齒導(dǎo)向通道55,當(dāng)滑塊沿拉鏈齒排來回移動時拉鏈齒(沒有顯示出來)就穿過該拉鏈齒導(dǎo)向通道。一對相對的附著搭子21安裝在導(dǎo)柱17上面的上翼15上。一個爪型孔22穿過上翼15而形成,使其從附著搭子21附近的一端向滑塊體1的后端28延伸。爪型孔22適合于自由地接納鎖緊部件19?;瑒油ǖ?3形成在上翼15中,使其從爪型孔22延伸到后端28,并且適合于可滑動地接納閉合部件20。在寬度上滑動通道23基本上和拉攀附著拉攀座18一樣寬。部分界定滑動通道23的相對的側(cè)壁具有其各自的相對的導(dǎo)向槽溝24貫穿形成在其整個長度上。閉合部件20的脊線31形成在其相對的兩側(cè),下面要詳細(xì)說明。閉合部件20的相對的脊線31適合于與滑動通道23的相對的導(dǎo)向槽溝24滑動接合。彈簧槽溝25(這里圖1中能看到左面的一個)沿導(dǎo)向槽溝24中的一個的邊形成。圈簧32插入到彈簧槽溝25中并使其一端鄰靠閉合部件20,以便在正常狀態(tài)下向后或向閉合間隙47的方向(下面要說明)推動閉合部件20。
      相對的附著搭子21有一對排齊的穿透形成的可以讓銷子53穿過的銷孔26。銷子53插入到穿透鎖緊部件19形成的銷孔37和穿透拉攀附著拉攀座18形成的銷孔45。一對附著槽溝27沿相對的附著搭子21的外側(cè)的邊形成在上翼15中。拉攀附著拉攀座18的近端43牢固地適配到上翼15的附著槽溝27中,使拉攀附著拉攀座18可以固定到滑塊體1上。小突起30設(shè)置在滑動通道23的后端28的旁邊。在閉合部件20插入到滑動通道23后,小突起30抵靠住滑動通道23翻轉(zhuǎn)或鉚緊,從而把閉合部件20保持在滑動通道23中不使其移位。
      鎖緊部件19是一個大致的V形板,并且分叉而形成由垂直部分19c聯(lián)結(jié)的一對上下腿部19a,19b。下腿19b向下彎曲而提供一個鎖緊爪38。銷孔37穿過鎖緊部件19的垂直部分19c而形成。V形鎖緊部件19有一個界定在上下腿部19a,19b之間的凹口39用來接納拉攀2的牽引軸6。鎖緊部件19還有一個設(shè)置在垂直部分19c下面的毗連部分40。一個彈簧41設(shè)置在鎖緊部件19的毗連部分40和滑塊體1之間,并在正常情況下推動毗連部分40向上,因此而推動鎖緊爪38向下,這樣使鎖緊爪38突出到拉鏈齒導(dǎo)向通道55中,由此把滑塊鎖緊到拉鏈齒排上。
      閉合部件20在圖1中從上面看是一個大致的U形物體,包括一對側(cè)臂20a和一個隆起的閉合交叉桿34,該交叉桿連接側(cè)臂的后端,這樣在側(cè)臂之間提供一個開口33。開口33的作用是防止閉合部件20干擾鎖緊部件19的操作。一對相對突起35設(shè)置在閉合部件20的側(cè)臂20a的前端或遠(yuǎn)端,并且適合于與拉攀附著拉攀座18的突起50相配合防止拉攀2的牽引軸6通過而移到其另一邊和從滑塊體1脫開。此外,閉合部件20的側(cè)臂20a在其上部的中間凹進(jìn)而提供一個缺口36使其暫時接納牽引軸6。一對導(dǎo)脊31設(shè)置在閉合部件20的側(cè)臂20a的外側(cè)上并且適合于適配到形成在滑動通道23的側(cè)壁中的導(dǎo)向槽溝24中。
      拉攀附著拉攀座18像一個具有形成在內(nèi)部的空腔的罩殼;從剖面來看,大致呈C形;并且具有向下彎曲的近端部分。拉攀座18的近端部分43被放置到滑塊體1的附著搭子21上,其下邊緣被適配進(jìn)滑塊體1的附著槽溝27中,使拉攀座18以懸臂方式安裝在滑塊體1上。拉攀座18沿滑塊體1的長度延伸,并且拉攀座18的遠(yuǎn)端49向下彎曲,而且終止于沒有到達(dá)滑塊體1的后端28的地方,這樣就和滑塊體1的后端28一起界定了間隙47。拉攀座18有一對形成在其下側(cè)的相對的弓形拉攀孔46并適合于接納拉攀2的牽引軸6。一對并聯(lián)凹口48也形成在拉攀座18中拉攀孔46和遠(yuǎn)端49之間來暫時接納拉攀2的牽引軸6。此外,拉攀座18有一對形成在拉攀孔46和相應(yīng)的并聯(lián)凹口48之間的突起50,這樣與閉合部件20的突起35相配合來防止拉攀2的牽引軸6脫開。拉攀附著拉攀座18可以是任何其他合適的形狀來替代C形。
      如圖5所示,拉攀2包括一個像盤一樣的拉攀體4和一對安裝在其下側(cè)并設(shè)置成互相并行間隔的矩形突壁5。牽引軸6安裝在突壁5之間,在其中部把兩者連接起來。當(dāng)拉攀2附著到滑塊體1上時,拉攀2的牽引軸6適合于穿過形成在拉攀座18和滑塊體1的后端28之間的間隙47并被插入到鎖緊部件19的凹口39中。凹口8形成在拉攀2下側(cè)中的平行突壁5之間并適合于寬松地接納拉攀座18的上部。因為形成在拉攀體2的凹口8的深度可以由減少突壁5的高度來補償,拉攀體2作為一個整體可以做得很緊湊。一對開放間隔7在突壁5的前后端每一端設(shè)置一個,這樣方便拉攀體4在拉攀座18上的安裝。在拉攀2安裝在滑塊體1上后,突壁5的兩端的角9作為拉攀2在其上作滑塊體1縱向上的樞軸轉(zhuǎn)動的支點。此外,相對的突壁5的外緣也作為拉攀2在其上作滑塊體1橫向上的樞軸轉(zhuǎn)動的支點。拉攀體4,突壁5和牽引軸6用諸如鋅合金,鋁合金之類的金屬通過模鑄而整體形成。所以,拉攀2可以做得厚實并且拉攀2可以容易地附著到滑塊體1上。拉攀2的每個突壁5在長度上基本和拉攀附著拉攀座18的側(cè)面一樣長。
      拉攀體4的形狀和拉攀2的裝飾部分的形狀和圖形可以任意選擇。舉例來說,如圖9所示,燕尾槽或大直徑開口在拉攀體4下側(cè)的截頭圓錐通孔54可以穿過拉攀體4而形成。裝飾部分11用軟塑料或硬塑料模制在拉攀體4的上表面之上,這樣來提供裝飾性拉攀2。圖6所示的拉攀2是圖5所示拉攀2的改型。在這個改型的拉攀2中,不是兩個連續(xù)的突壁5,而是兩個間斷壁5的平行排(這里是每排3個)安裝在拉攀體4的下側(cè)。牽引軸6安裝在相對的中央壁5b之間將其連接起來。每個排上的終端壁5a,5c是為了防止拉攀2在滑塊體1上過度樞軸轉(zhuǎn)動而設(shè)置的。
      為了裝配滑塊體1,如圖1所示,首先,圈簧32插入到彈簧槽溝25,閉合部件20插入到滑塊體1的滑動通道23并把圈簧32設(shè)置在閉合部件20和滑塊體1之間,而閉合部件20被用力推向前。在閉合部件20前進(jìn)到超過設(shè)置在滑動通道23的入口的相對兩側(cè)上的小突起30后,小突起30就翻轉(zhuǎn)或抵靠住滑動通道23鉚緊,這樣將閉合部件20保持在滑塊體1的滑動通道23中使其不從中脫開。接著,鎖緊部件19插入到附著搭子21之間。接著,圈簧41被設(shè)置在鎖緊部件19的毗連部分40和滑塊體1之間。接著,拉攀座18被放置在鎖緊部件19之上,使拉攀座18的近端部分43適配到附著槽溝27中,使鎖緊部件19坐落在拉攀座18之內(nèi)。接著,使附著搭子21的銷孔26,鎖緊部件19的銷孔37和拉攀座18的銷孔45互相對準(zhǔn),此后銷子53插入到附著搭子21的銷孔26,鎖緊部件19的銷孔37和拉攀座18的銷孔45中。接著,銷子53被鉚緊到拉攀座18上使滑塊體1裝配完成。
      為了把拉攀2附著到這樣裝配好的滑塊體1上,如圖2所示,拉攀體4的一對突壁5在滑塊體1的上翼15上從間隙47向前滑動,而拉攀體4的凹口8與滑塊體1的附著拉攀座18對齊。結(jié)果,拉攀體4的牽引軸6與閉合部件20的閉合交叉桿34相接觸。通過拉攀2的牽引軸6對閉合部件20的簡單推動,閉合部件20反抗圈簧32的彈力向前移動。閉合部件20向前移動直至牽引軸6被暫時接納在閉合部件20的缺口36之內(nèi)。將牽引軸6繼續(xù)向前推進(jìn),使閉合部件20停止,并使?fàn)恳S6沿閉合部件20的相對的突起35向上爬。一旦被接納在閉合部件20的缺口36內(nèi)的牽引軸6爬過相對的突起35,牽引軸6就把鎖緊部件19的上腿部19a向上推,并且進(jìn)入鎖緊部件19的凹口39,使拉攀2的牽引軸6被接納在拉攀座18的拉攀孔46中;換句話說,拉攀座18的拉攀孔46通過鎖緊部件19間接接納了拉攀2的牽引軸6。閉合部件20通過圈簧32的彈力回復(fù)到原始位置。彈簧41推動鎖緊部件19的凹口39向下,這樣來推動接納在凹口39中的牽引軸6抵靠住滑塊體1的上翼15,使突壁5被壓靠向上翼15。因為拉攀體4的突壁5被壓靠向上翼15,拉攀體4不會在滑塊體1上過度地?fù)u擺。
      這樣附著到滑塊體1的拉攀2的操作方法顯示在圖7和8中。握住拉攀體4的前端或后端將拉攀體4向上拉并這樣來升高設(shè)置在拉攀座18內(nèi)的鎖緊部件19,使鎖緊部件19的鎖緊爪38脫開與拉鏈齒的鎖緊接合,這樣滑塊就能夠沿拉鏈齒來回地移動。如果使用者想要更換拉攀2,閉合部件20被一個尖頭裝置推向前去。接著拉攀體4的后端被升高而拉攀體4的牽引軸6移到閉合部件20的缺口36內(nèi)。接著,閉合部件20回復(fù)到原始位置。接著,拉攀體4的牽引軸6被移入拉攀座18的并聯(lián)凹口48。接著,閉合部件20向前移動超過接納在并聯(lián)凹口48中的牽引軸6,而拉攀體4的后端升高,使?fàn)恳S6能夠通過間隙47從滑塊體1中釋放,于是拉攀就可以被更換了。
      如圖3所示的根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的拉鏈滑塊是一個所謂的自由滑塊,并且這種滑塊是拉攀可以在滑塊出廠裝運后再附著到滑塊體上去的類型?;瑝K體1包括在其前端通過導(dǎo)柱17結(jié)合的一個上翼15和一個下翼16。從剖面來看,拉攀附著拉攀座18大致呈C形而使其近端以懸臂方式安裝在導(dǎo)柱17上面的上翼15的上表面上。拉攀座18的遠(yuǎn)端朝向上翼15向下彎曲而終止于沒有到達(dá)上翼15的地方,這樣與上翼15一起界定間隙47,拉攀體4的牽引軸6可以穿過這個間隙。上翼15有一個如此形成在其上表面的滑動通道23,使該通道從拉攀附著拉攀座18的下面延伸到上翼15的后端。閉合部件20適合于沿滑動通道23相對安裝以便閉合間隙47。部分界定滑動通道23的相對的內(nèi)側(cè)壁有貫穿其長度形成的它們各自的相對的導(dǎo)向槽溝24用來引導(dǎo)閉合部件20。彈簧槽溝25沿滑動通道23形成在其中央用來在其中接納圈簧32。插入空腔29作為滑動通道23的延伸部分形成在上翼15內(nèi),并與滑動通道23和彈簧槽溝25連通來接納閉合部件20的兩個側(cè)臂52。插入空腔29的后端構(gòu)成一個止動部分42來阻止閉合部件20的前進(jìn)。一對小突起30設(shè)置在鄰近滑塊體1的后端的滑動通道23的相對兩側(cè)上。在閉合部件20相對安裝在滑動通道23中之后,小突起30抵靠住滑動通道23鉚緊,這樣來防止閉合部件20從滑動通道23脫開。
      閉合部件20是一塊U形平基板51并且它的前端分叉以提供一對相對的側(cè)臂52。彈簧32縱向設(shè)置在界定在閉合部件20的側(cè)臂52之間的開口33中。接著,彈簧32穿過滑動通道23的彈簧槽溝25插入到與上翼15呈橫向形成的插入空腔29中,這樣在正常情況下推動閉合部件20向后。一個突起35安裝在閉合部件20的基板51的上表面上,用來閉合拉攀座18的遠(yuǎn)端49和上翼15之間的間隙47。
      和第一實施例相同形狀的拉攀2也可以用在第二實施例中。如果可能,突壁5應(yīng)當(dāng)形成得更短,因此,當(dāng)拉攀2搖擺時,突壁5的角9可以接觸到上翼15的上表面。換一種方式,適合于接納拉攀2的拉攀座18的拉攀接納孔46應(yīng)當(dāng)做得緊湊,使突壁5的角9能不接觸拉鏈齒排。
      為了裝配該滑塊,如圖3所示,彈簧32穿過滑動通道23的彈簧槽溝25插入到插入空腔29中。接著,閉合部件20的基板51插入到滑動通道23并沿該通道前進(jìn)直至閉合部件20的相對的側(cè)臂52把彈簧32保持在兩臂之間。在閉合部件20前進(jìn)到超過設(shè)置在滑動通道32的相對兩側(cè)上的小突起30之后,小突起30抵靠住滑動通道32鉚緊,這樣來防止閉合部件20從滑動通道32脫開。
      為了把拉攀2附著在這樣裝配好的滑塊體1上,如圖4所示,拉攀體4的一對突壁5在上翼15上從間隙47向前滑動,而拉攀體4的凹口8與拉攀附著拉攀座18對齊,使拉攀2的牽引軸6接觸閉合部件20并把它推向前去。牽引軸6再前進(jìn),反抗彈簧32的彈力推動閉合部件20,使?fàn)恳S6進(jìn)入拉攀座18的拉攀孔46中,而拉攀座18的拉攀孔46直接接納拉攀2。拉攀2現(xiàn)在就附著到滑塊體1上。根據(jù)第二實施例的拉攀2在操作方法上和根據(jù)第一實施例的拉攀相同。但是,因為拉攀座18的拉攀孔46的長度更長,拉攀2來回移動更長的距離,使突壁5的中間部分接觸到滑塊體1的端點而突壁5的角9容易接觸到拉鏈齒排。為了防止突壁5的角9接觸到拉鏈齒排,如上所述,突壁5應(yīng)當(dāng)做得較短。換一種方法,突壁5的角9可以做成弓形或斜切倒角形。再換一種方法,拉攀座18的拉攀孔46可以做得較短,這樣來縮短拉攀2的牽引軸6的往復(fù)運動的距離。為了更換拉攀,通過一個尖頭工具把閉合部件20深深地推入拉攀座18的拉攀孔46中,這樣來打開間隙47。接著,拉攀2的牽引軸6通過間隙47從拉攀座18的拉攀孔46釋放,使拉攀2可以更換。
      根據(jù)本發(fā)明的拉攀2能夠容易地應(yīng)用到拉攀要在拉鏈從工廠發(fā)運出去以后再附著到滑塊體的類型的各種滑塊。舉例來說,它也可以應(yīng)用到上述類型的自由滑塊(雖然在附圖中沒有顯示)上,其中不像上述實施例中的滑塊體,C形的拉攀附著拉攀座的近端可以用懸臂方式安裝在滑塊體后端的上翼上,而其遠(yuǎn)端向前伸展。在這個滑塊中,閉合部件和圈簧一個在另一個之上地安裝在設(shè)置在滑塊體前端的導(dǎo)柱上形成的垂直槽溝中。閉合部件在正常情況下被在其之下的圈簧向上推動,這樣來閉合界定在拉攀座的遠(yuǎn)端和滑塊體之間的間隙。拉攀體從導(dǎo)柱端插入到滑塊體的拉攀附著拉攀座的拉攀孔中。
      結(jié)論,后果和范圍因此,拉攀可以非常容易地附著到滑塊體,而各種裝飾性圖樣可以很容易地敷貼到拉攀體的上表面,能生產(chǎn)出富于美感的引人入勝的滑塊,甚至在拉鏈已經(jīng)使用的時候也容易更換拉攀。
      此外,拉攀可以穩(wěn)定地插入和附著到兩種類型的滑塊即自動鎖緊滑塊和自由滑塊的拉攀附著拉攀座上。特別是對于自動鎖緊滑塊,裝載彈簧的鎖緊部件能夠穩(wěn)定地推動拉攀體使其抵靠住滑塊體,使拉攀體穩(wěn)固地保持在滑塊體上。
      此外,拉攀體可以來回和左右樞軸轉(zhuǎn)動,使拉攀可以柔滑地拉動。
      根據(jù)本發(fā)明的拉鏈滑塊用來閉合形成在重要在于裝飾性這一類服裝和包袋上的開口。滑塊有一個看起來好像是裝飾鈕扣的具有美學(xué)設(shè)計的拉攀。滑塊現(xiàn)在配備一個機構(gòu),使服裝和包袋在使用的時候可以自由地附著和更換裝飾性的花式拉攀。
      雖然上述說明包含許多特點,但這些特點不應(yīng)該被解釋為對于本發(fā)明范圍的限制,而只是提供了對本發(fā)明的一些現(xiàn)存優(yōu)選實施例的說明。
      這樣,發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)由附后的權(quán)利要求及其合法等價物來確定,而不是由給出的例子來確定。
      權(quán)利要求
      1.一種拉鏈滑塊,其特征在于,包括包含上翼和具有牽引軸的拉攀的滑塊體(1);該滑塊體包括以懸臂方式安裝在上翼上的拉攀附著拉攀座,該拉攀附著拉攀座具有形成在其中用于直接或間接接納牽引軸的拉攀孔,并和與上翼一起界定一個間隙;和一個可移動地安裝在滑塊體上以便閉合和開啟該間隙的閉合部件;拉攀進(jìn)一步包括拉攀體和一對設(shè)置在拉攀體的下側(cè)上的相對的突壁,牽引軸伸展在相對的突壁之間將其連接;相對的突壁的至少一端是開放的以提供一個開放間隔。
      2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體的每個突壁在長度上基本和拉攀附著拉攀座的側(cè)面一樣長。
      3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體在相對的突壁之間可樞軸轉(zhuǎn)動地接納滑塊體的拉攀附著拉攀座。
      4.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體可以沿突壁的縱向在突壁外端的角上樞軸轉(zhuǎn)動。
      5.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體可以沿突壁的橫向在突壁的外側(cè)邊緣上樞軸轉(zhuǎn)動。
      6.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體具有形成在下側(cè)上相對的突壁之間的凹口。
      7.如權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊,其特征在于,其中拉攀體,突壁和牽引軸通過模制工藝形成一個整體,這樣來提供作為單件的拉攀。
      全文摘要
      一種拉鏈滑塊包括一個包括一個上翼和一個具有牽引軸(6)的拉襻(2)的滑塊體(1)和一個可移動地安裝在滑塊體(1)上用來閉合和開啟間隙(47)的閉合部件(20);滑塊體(1)包括一個以懸臂方式安裝在上翼(15)上的,具有一個形成在其中用來直接或間接接納牽引軸(6)的拉襻孔(46),和與上翼(15)一起界定間隙(47)的拉襻附著拉襻座(18)。拉襻(2)還包括一個拉襻體(4)和一對設(shè)置在拉襻體(4)的下側(cè)上的相對的突壁(5)。牽引軸(6)伸展在相對的突壁(5)之間將其連接。至少相對的突壁(5)的一端是開放的以便提供一個開放間隔(7)。
      文檔編號A44B19/24GK1666689SQ200410102028
      公開日2005年9月14日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
      發(fā)明者山崎美貴 申請人:Ykk株式會社
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