專利名稱：輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，輥式服裝粘合機(jī)被廣泛應(yīng)用于服裝產(chǎn)業(yè)。但是服裝粘合工藝制作完成后，由于粘合機(jī)電熱板本身有一定的熱容量，加上加熱區(qū)保溫效果好，電熱板雖斷電而溫度卻仍然很高，為防止燒壞傳送帶，仍讓粘合機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間；而在粘合工作期間突然停電時(shí)，只能靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)，待電熱板溫度冷卻到一定溫度方可停止。其缺點(diǎn)是1.增加電能損耗、2.加速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及整機(jī)磨損、3.降低粘合帶及整機(jī)使用壽命、4.粘合工作期間停電時(shí)人工輔助散熱勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用電熱板分離側(cè)散熱式設(shè)計(jì)；按其機(jī)電系統(tǒng)控制方式可分為全自動(dòng)控制和半自動(dòng)控制兩種；按電熱板分離動(dòng)力方式又可分為電動(dòng)、手動(dòng)兩種。
裝有電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)的服裝粘合機(jī)在服裝粘合工藝制作完成后可立即停機(jī)，同時(shí)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)在全自動(dòng)或半自動(dòng)控制下自動(dòng)或手動(dòng)開啟，當(dāng)電熱板溫度降低到安全范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停止散熱；粘合機(jī)在粘合工作期間突然停電時(shí)，電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)將自動(dòng)(或手動(dòng))開啟散熱，待電熱板溫度冷卻到一定溫度時(shí)，由溫控開關(guān)控制電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)停止運(yùn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.減少停機(jī)電熱板散熱電能損耗60％——80％以上、2.減輕機(jī)械磨損、3.延長(zhǎng)粘合帶及整機(jī)使用壽命、4.采用全自動(dòng)控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí)無需人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)(采用半自動(dòng)控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí)減輕人工輔助散熱勞動(dòng)強(qiáng)度)、5.采用電熱板相對(duì)分離動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使電熱板分離時(shí)電機(jī)所消耗的功率低。


圖1、圖2是輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板電動(dòng)分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)散熱原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、圖4是輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板手動(dòng)分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)散熱原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是電熱板吻合散熱氣窗關(guān)閉示意圖；圖6是電熱板分離散熱氣窗開啟示意圖圖7是電熱板進(jìn)氣氣室示意圖；圖8是電熱板相對(duì)分離動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖；圖中1、粘合機(jī)電熱板(上片)，2、粘合機(jī)電熱板(下片)，3、上傳送帶，4、下傳送帶，5、繼電器(單控制)，6、升降滑行齒柱，7、限位器上限接線柱，8、限位器下限接線柱，9、限位器(雙限位點(diǎn))，10、溫控開關(guān)，11、直流電機(jī)，12、減速齒輪，13、電線，14、主動(dòng)升降齒輪，15、充電器，16、組合繼電器，17、繼電器電線接柱(限位器)，18、氣管，19、繼電器電線接柱(溫控開關(guān))，20、繼電器電線接柱(風(fēng)機(jī))，21、繼電器電線接柱(直流電機(jī))，22、風(fēng)機(jī)，23、空氣濾清器，24、蓄電池接柱，25、蓄電池，26、粘合機(jī)停機(jī)蓄電池電源供給接柱(溫控開關(guān)10的電源供給)，27、(從)主動(dòng)升降齒輪，28、粘合機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，29、粘合機(jī)停機(jī)開關(guān)，30、粘合機(jī)主電源控制繼電器，31、粘合機(jī)主電源線，32、充電器電線，33、升降滑槽，34、空氣，35、熱氣流，36、單限位器，37、手柄，38、傳動(dòng)齒輪箱，39、散熱氣窗，40、氣窗窗頁，41、(從)主動(dòng)升降齒輪箱，42、副傳動(dòng)齒輪箱，43、進(jìn)氣氣室，44、粘合機(jī)主動(dòng)力側(cè)板，45、粘合機(jī)從動(dòng)力進(jìn)氣側(cè)板。
具體實(shí)施方式
輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)按其機(jī)電系統(tǒng)控制方式和人工輔助可分為全自動(dòng)控制(電動(dòng))和半自動(dòng)控制(手動(dòng))兩種。
1.輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板電動(dòng)分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)(全自動(dòng)控制)是由粘合機(jī)電熱板(上片)1、粘合機(jī)電熱板(下片)2、上傳送帶3、下傳送帶4、升降滑行齒柱6、限位器(雙限位點(diǎn))9、溫控開關(guān)10、直流電機(jī)11、減速齒輪12、電線13、主動(dòng)升降齒輪14、充電器15、組合繼電器16、氣管18、風(fēng)機(jī)22、空氣濾清器23、蓄電池接柱24、蓄電池25、(從)主動(dòng)升降齒輪27、粘合機(jī)啟動(dòng)開關(guān)28、粘合機(jī)停機(jī)開關(guān)29、粘合機(jī)主電源控制繼電器30、粘合機(jī)主電源線31、充電器電線32、升降滑槽33、傳動(dòng)齒輪箱38、散熱氣窗39、氣窗窗頁40、(從)主動(dòng)升降齒輪箱41、副傳動(dòng)齒輪箱42、進(jìn)氣氣室43、粘合機(jī)主動(dòng)力側(cè)板44、粘合機(jī)從動(dòng)力進(jìn)氣側(cè)板45構(gòu)成。
服裝粘合工藝制作完成關(guān)掉粘合機(jī)停機(jī)開關(guān)29時(shí)(或粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí))，粘合機(jī)主電源控制繼電器30內(nèi)主繼電器觸點(diǎn)分離，同時(shí)溫控開關(guān)高溫直流電源供給觸點(diǎn)閉合，溫控開關(guān)10內(nèi)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)(因?yàn)殡姛岚迦蕴幱诟邷?，同時(shí)組合繼電器16中的直流電機(jī)觸點(diǎn)閉合，直流電源供給，直流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(電熱板分離驅(qū)動(dòng))，電機(jī)齒輪經(jīng)減速齒輪12驅(qū)動(dòng)升降滑行齒柱6(主動(dòng)升降齒輪14和(從)主動(dòng)升降齒輪27是同軸同齒數(shù)齒輪)，電熱板1、2反向分離，同時(shí)散熱氣窗39的氣窗窗頁40隨電熱板的移動(dòng)而漸漸打開，當(dāng)電熱板上升到限位器9(雙限位點(diǎn))的上限位置時(shí)，限位器內(nèi)上限觸點(diǎn)分離(組合繼電器內(nèi)直流電機(jī)限位繼電器觸點(diǎn)分離)，直流電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在組合繼電器控制下風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣34通過氣管18進(jìn)入進(jìn)氣氣室43并被電熱板剩余熱量加熱成熱氣流35，最后經(jīng)散熱氣窗39排出粘合機(jī)。當(dāng)溫度下降到安全范圍內(nèi)時(shí)在溫控開關(guān)10內(nèi)高溫直流電源觸點(diǎn)分離，風(fēng)機(jī)22停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)溫控開關(guān)低溫觸點(diǎn)閉合，組合繼電器16內(nèi)直流電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)觸點(diǎn)閉合，直流電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電熱板1下降到限位器9(雙限位點(diǎn))的下限位置時(shí)，限位器內(nèi)下限觸點(diǎn)分離(組合繼電器內(nèi)直流電機(jī)限位繼電器觸點(diǎn)分離)，直流電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成粘合機(jī)停機(jī)電熱板散熱(如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7)。
2.輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板手動(dòng)分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)(半自動(dòng)控制)由粘合機(jī)電熱板(上片)1、粘合機(jī)電熱板(下片)2、上傳送帶3、下傳送帶4、繼電器(單控制)5、升降滑行齒柱6、溫控開關(guān)10、減速齒輪12、電線13、主動(dòng)升降齒輪14、充電器15、氣管18、風(fēng)機(jī)22、空氣濾清器23、蓄電池接柱24、蓄電池25、(從)主動(dòng)升降齒輪27、充電器電線32、升降滑槽33、單限位器36、手柄37、傳動(dòng)齒輪箱38、散熱氣窗39、氣窗窗頁40、(從)主動(dòng)升降齒輪箱41、副傳動(dòng)齒輪箱42、進(jìn)氣氣室43、粘合機(jī)主動(dòng)力側(cè)板44、粘合機(jī)從動(dòng)力進(jìn)氣側(cè)板45構(gòu)成(部分組件參見圖1、圖2)。
服裝粘合工藝制作完成關(guān)掉粘合機(jī)電源之前(或粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí))，正向搖動(dòng)手柄37，手柄齒輪經(jīng)減速齒輪12驅(qū)動(dòng)升降滑行齒柱6(主動(dòng)升降齒輪14和(從)主動(dòng)升降齒輪27是同軸同齒數(shù)齒輪)，反向分離電熱板1、2同時(shí)散熱氣窗39的氣窗窗頁40隨電熱板的移動(dòng)而漸漸打開，當(dāng)電熱板上升到單限位器36的上限位置時(shí)，單限位器36內(nèi)上限觸點(diǎn)閉合，向溫控開關(guān)供電，溫控開關(guān)10內(nèi)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)(因?yàn)殡姛岚迦蕴幱诟邷?，風(fēng)機(jī)22開始運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣34通過氣管18進(jìn)入進(jìn)氣氣室43并被電熱板剩余熱量加熱成熱氣流35，最后經(jīng)散熱氣窗39排出粘合機(jī)。當(dāng)溫度下降到安全范圍內(nèi)時(shí)在溫控開關(guān)10內(nèi)高溫觸點(diǎn)分離，風(fēng)機(jī)22停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警提醒操作者反向搖動(dòng)手柄，電熱板1、2漸漸合并回原始位置，同時(shí)單限位器36內(nèi)上限觸點(diǎn)分離，電器控制系統(tǒng)斷電，完成粘合機(jī)停機(jī)電熱板散熱(如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7)。
權(quán)利要求1.輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于電熱板散熱采用分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2.按權(quán)利要求1所述的輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板分離側(cè)散熱式節(jié)能系統(tǒng)其特征在于電熱板散熱采用分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電熱板分離驅(qū)動(dòng)方式又可分為電動(dòng)和手動(dòng)兩種，電熱板散熱采用空氣風(fēng)機(jī)吹入熱交換方式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板散熱系統(tǒng)，輥式服裝粘合機(jī)停機(jī)電熱板散熱系統(tǒng)采用電熱板分離側(cè)散熱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如圖，它具有在服裝粘合工藝制作完成后可立即停機(jī)、減少停機(jī)散熱電能損耗、減輕機(jī)械磨損、延長(zhǎng)粘合帶及整機(jī)使用壽命、粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí)無需人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)(采用半自動(dòng)控制的電熱板分離側(cè)散熱節(jié)能系統(tǒng)在粘合機(jī)粘合工作期間停電時(shí)減輕人工輔助散熱勞動(dòng)強(qiáng)度)、電熱板分離時(shí)電機(jī)所消耗的功率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41H43/00GK2678413SQ200420008480

公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月16日
發(fā)明者朱香龍 申請(qǐng)人:朱香龍