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      一種傘柄的制作方法

      文檔序號(hào):736685閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種傘柄的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種傘的部件,尤其是傘柄的構(gòu)造。
      背景技術(shù)
      公知技術(shù)的各種傘柄,無(wú)非是由一個(gè)剛性的傘柄體開(kāi)有一個(gè)沿軸線延伸的插接孔,傘骨的末端插卡定位在這個(gè)插接孔中。為防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使用穿銷或定位塊對(duì)它們進(jìn)行定位。使用者長(zhǎng)時(shí)間握住傘柄,由于它是剛性的,總會(huì)有硬梆梆的胳手的感覺(jué)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型旨在提供一種能讓使用者長(zhǎng)時(shí)間握住傘柄也不會(huì)有硌手感覺(jué)的傘柄。
      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的一種傘柄,有一個(gè)剛性的傘柄體,傘柄體開(kāi)有一個(gè)沿軸線延伸的插卡定位傘骨末端的插接孔,插接孔中設(shè)有防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊;傘柄體外周固定安裝有柔性的膠套,膠套與傘柄體之間填充有可隨意變形的生膠體。使用者握住傘柄時(shí),不會(huì)有硬梆梆的硌手的感覺(jué)。
      一種簡(jiǎn)單而牢固的結(jié)構(gòu)是所述膠套呈腰部外凸的筒狀,膠套的上下兩端固定在傘柄體上。
      一種推薦的結(jié)構(gòu)是所述傘柄體的上端部向外延伸形成上凸緣,該上凸緣下端面作有一道環(huán)槽,膠套的上端卡裝在該環(huán)槽中。
      特別是所述傘柄體遠(yuǎn)離傘骨的那一端即下端固定安裝有一個(gè)剛性的下蓋,膠套的下端固定在下蓋上。
      最好是所述傘柄體的下端部為向內(nèi)縮小的階梯軸,下蓋固定在該階梯軸的下端部;一個(gè)剛性的桶狀內(nèi)套,其底部開(kāi)有一個(gè)底孔,該內(nèi)套套裝在傘柄體腰部的外周且傘柄體的階梯軸穿過(guò)內(nèi)套的底孔;膠套的上下兩端分別向內(nèi)延伸形成縮口;內(nèi)套的上端伸入傘柄體上端的環(huán)槽中頂住膠套上縮口的下端面,內(nèi)套的底部與下蓋的上端面共同夾持膠套的下縮口。
      進(jìn)而所述內(nèi)套底部的下端面設(shè)有一道卡槽,下蓋的上端面對(duì)應(yīng)該卡槽處設(shè)有環(huán)形槽,膠套的下縮口內(nèi)邊緣向上翻形成環(huán)形卡口,該卡口嵌卡在內(nèi)套底部的卡槽中。利用卡口與卡槽的配合,使膠套的下端更緊密地鎖合在內(nèi)套與下蓋之間。
      一種較佳的內(nèi)套外形是所述內(nèi)套的上下兩端的外周分別向外延伸形成弧形凸緣,這兩道凸緣的頂部分別頂住膠套的內(nèi)壁,在內(nèi)套的外周及其上下凸緣和膠套的內(nèi)壁共同構(gòu)成的棗核形截面的環(huán)狀空間中填充著可隨意變形的生膠體。
      特別是所述內(nèi)套的內(nèi)壁與傘柄體腰部的外周成滑動(dòng)配合。
      所述下蓋沿軸線開(kāi)有一個(gè)通孔,傘柄體的下端部插入該通孔中并粘接固定。
      或者是所述下蓋沿軸線開(kāi)有一個(gè)螺孔,傘柄體的下端部設(shè)有外螺紋,傘柄體與下蓋螺合固定。
      本實(shí)用新型的傘柄,在剛性的傘柄體外周固定安裝膠套,膠套與傘柄體之間填充可隨意變形的生膠體。使用者握住傘柄時(shí),由于它外柔內(nèi)剛,在保證握傘可靠的前提下,膠套和生膠體總會(huì)隨人手形的變化而改變外形,因此不會(huì)有硬梆梆的硌手的感覺(jué)。傘柄體上端部設(shè)環(huán)槽,傘柄體下端固定安裝剛性的下蓋,膠套呈腰部外凸的筒狀,膠套上端卡裝在傘柄體上端部的環(huán)槽中,膠套的下端固定在下蓋上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固。又采用桶狀內(nèi)套從內(nèi)部頂撐膠套,使膠套在傘柄體和下蓋上安裝得更牢靠。利用內(nèi)套外周的弧形凸緣限制膠套和生膠體的變形,及內(nèi)套與傘柄體成滑動(dòng)配合,都使人抓握更可靠。傘柄體的下端部插入下蓋的通孔中并粘接固定的結(jié)構(gòu),加工模具簡(jiǎn)單;而傘柄體與下蓋螺合固定的結(jié)構(gòu),組裝方便也可隨時(shí)更換膠套,滿足使用者求新求變的審美心理。


      圖1是本實(shí)用新型傘柄一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1實(shí)施例省去生膠體3的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖1實(shí)施例的外形圖。
      圖4是本實(shí)用新型傘柄又一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型傘柄再一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型傘柄一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu),請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2。這種傘柄,有一個(gè)剛性的傘柄體12、一個(gè)剛性的內(nèi)套11、一個(gè)剛性的下蓋13、一個(gè)柔性的膠套2和一個(gè)可隨意變形的生膠體3。
      傘柄體12用硬質(zhì)塑料制成,為階梯圓柱狀;傘柄體12的上端部向外延伸形成上凸緣120,該上凸緣120下端面作有一道環(huán)槽121;傘柄體12的上部和中部柱體122開(kāi)有一個(gè)沿軸線延伸的插卡定位傘骨末端的插接孔123,為配合管狀的傘骨,插接孔123的底部有一個(gè)向上凸起的內(nèi)凸臺(tái)124,內(nèi)凸臺(tái)124可插入管狀傘骨的尾端中,插接孔123的底部與內(nèi)凸臺(tái)124的底部相交處設(shè)有防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊125,另外內(nèi)凸臺(tái)124中心開(kāi)有一個(gè)沿軸線延伸的工藝孔126;傘柄體12的下端部為向內(nèi)縮小的階梯軸127。
      內(nèi)套11用硬質(zhì)塑料制成,為圓桶狀;內(nèi)套11上端的外周向外延伸形成弧形的上凸緣111,內(nèi)套11下端的外周向外延伸形成弧形的下凸緣112;內(nèi)套12的內(nèi)壁113與傘柄體12的中部柱體122外周成滑動(dòng)配合;內(nèi)套11底部中央開(kāi)有一個(gè)與傘柄體12的階梯軸127對(duì)應(yīng)的底孔114,內(nèi)套11底部的下端面設(shè)有一道卡槽115。
      下蓋13用硬質(zhì)塑料制成,為圓餅狀;下蓋13的中心開(kāi)有一個(gè)與傘柄體12的階梯軸127對(duì)應(yīng)的通孔131;下蓋13的上端面對(duì)應(yīng)內(nèi)套11的卡槽115處設(shè)有對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽132,使下蓋13的外周形成向上的翻邊133。
      膠套2用柔軟的塑料或橡膠材料制成,呈腰部外凸的筒狀。膠套2的上端向內(nèi)延伸形成上縮口201,膠套2的下端向內(nèi)延伸形成下縮口202;膠套2的下縮口202內(nèi)邊緣向上翻形成環(huán)形卡口203,卡口203與內(nèi)套11底部的卡槽115相配合。
      生膠體3在圖2中未畫(huà)出,用塑性極強(qiáng)的生膠材料制成環(huán)狀。
      組裝時(shí),先將生膠體3套裝在內(nèi)套11外周的上凸緣111與下凸緣112之間,把膠套2的上端撐開(kāi),使膠套2套在內(nèi)套11和生膠體3外側(cè),并使膠套2下端的卡口203卡入內(nèi)套11底部的卡槽115中,放松膠套2的上端使膠套2上端的上縮口201下端面頂在內(nèi)套11上端面上。此時(shí),內(nèi)套11的兩道凸緣111、112的頂部分別頂住膠套2的內(nèi)壁,可隨意變形的生膠體3在內(nèi)套11的外周及其上下凸緣111、112和膠套2的內(nèi)壁共同構(gòu)成的棗核形截面的環(huán)狀空間中得到其基本形狀。將傘柄體12從膠套2的上端插入內(nèi)套11,使內(nèi)套11套裝在傘柄體12腰部柱體122的外周且傘柄體12下部的階梯軸127穿過(guò)內(nèi)套11的底孔114,最終使膠套2的上端部完全頂進(jìn)傘柄體12上端的環(huán)槽121中,此時(shí),內(nèi)套11的上端也伸入傘柄體12上部的環(huán)槽121中,將膠套2上端牢牢地卡在傘柄體12的環(huán)槽121與內(nèi)套11的上凸緣111之間的空間中。將下蓋13的通孔131對(duì)準(zhǔn)傘柄體12下部的階梯軸127,使階梯軸127的下端部插入該通孔131的中,務(wù)必注意使下蓋13的翻邊133上端面抵緊膠套2的下縮口202,即使內(nèi)套11的底部與下蓋13的上端面共同夾持固定住膠套2的下縮口202。最后,在下蓋13的通孔131中點(diǎn)膠,對(duì)傘柄體12下部的階梯軸127的下端部進(jìn)行粘接固定。當(dāng)然,還有一種作法是下蓋13沿軸線開(kāi)有一個(gè)螺孔,傘柄體12的階梯軸127下端部設(shè)有外螺紋,傘柄體12與下蓋13螺合固定。
      安裝完畢的傘柄外形,請(qǐng)參見(jiàn)圖。傘柄體12的上凸緣120與傘柄體12下端安裝的下蓋13之間固定安裝膠套2。而內(nèi)套11和生膠體3包裹在膠套2內(nèi),看不到。使用者握住傘柄時(shí),由于它外柔內(nèi)剛,膠套2和生膠體3總會(huì)隨人的手形的變化而改變外形,不會(huì)有硬梆梆的硌手的感覺(jué)。一旦手松開(kāi),膠套2恢復(fù)原形,生膠體3也隨之恢復(fù)它的基本形狀。
      本實(shí)用新型傘柄又一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu),請(qǐng)參見(jiàn)圖4。本實(shí)施例的傘柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,它有一個(gè)剛性的傘柄體1′、一個(gè)柔性的膠套2′、一個(gè)可隨意變形的生膠體3′和兩個(gè)卡環(huán)4′、5′。
      傘柄體1′用硬質(zhì)塑料制成,為圓桶狀;傘柄體1′的中央是插卡定位傘骨末端的插接孔11′,為配合管狀的傘骨,插接孔11′的底部有一個(gè)向上凸起的內(nèi)凸臺(tái)12′,內(nèi)凸臺(tái)12′可插入管狀傘骨的尾端中,插接孔11′的底部與內(nèi)凸臺(tái)12′的底部相交處設(shè)有防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊13′,內(nèi)凸臺(tái)12′沿軸線開(kāi)有一個(gè)工藝孔14′。傘柄體1′的上端部外周作有一道上環(huán)槽15′;傘柄體1′的下端部外周作有一道下環(huán)槽16′。
      膠套2′套裝在傘柄體1′的外周,用柔軟的塑料或橡膠材料制成,呈腰部外凸的筒狀。膠套2′的上端被卡環(huán)4′扣緊在傘柄體1′上端部外周的上環(huán)槽15′處,膠套2′的下端被卡環(huán)4′扣緊在傘柄體1′下端部外周的下環(huán)槽16′處。
      生膠體3′用生膠材料制成環(huán)狀,裝在膠套2′內(nèi)壁與傘柄體1′的外周之間。
      本實(shí)施例的兩個(gè)卡環(huán)4′、5′安裝時(shí)要使用專門(mén)的工具或設(shè)備,這類專門(mén)的工具或設(shè)備盡管屬于公知技術(shù),但安裝過(guò)程不如第一個(gè)實(shí)施例簡(jiǎn)便。
      本實(shí)用新型傘柄再一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu),請(qǐng)參見(jiàn)圖5。本實(shí)施例的傘柄結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,它有一個(gè)剛性的傘柄體1″、一個(gè)柔性的膠套2″、一個(gè)可隨意變形的生膠體3″和一個(gè)剛性的下蓋6″。
      傘柄體1″用硬質(zhì)塑料制成,為階梯圓柱狀;傘柄體1″的上端部向外延伸形成上凸緣11″,在上凸緣11″下端面作有一道環(huán)槽12″;傘柄體1″的上部沿軸線延伸開(kāi)有一個(gè)插卡定位傘骨末端的插接孔10″,為配合管狀的傘骨,插接孔10″的底部有一個(gè)向上凸起的內(nèi)凸臺(tái)13″,內(nèi)凸臺(tái)13″可插入管狀傘骨的尾端中,插接孔10″的底部與內(nèi)凸臺(tái)13″的底部相交處設(shè)有防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊14″,沿內(nèi)凸臺(tái)13″軸線開(kāi)有一個(gè)工藝孔15″。傘柄體1″的下端部為向內(nèi)縮小的階梯軸16″。
      膠套2″用柔軟的塑料或橡膠材料制成,呈腰部外凸的筒狀。
      下蓋6″用硬質(zhì)塑料制成,為圓餅狀;下蓋6″的中心開(kāi)有一個(gè)階梯孔,該階梯孔上部的大孔61″的直徑略小于膠套2″下端部的外徑,該階梯孔下部的小孔62″的直徑略大于傘柄體1″的階梯軸16″的直徑。
      生膠體3″用生膠材料制成環(huán)狀,裝在膠套2″內(nèi)壁與傘柄體1″的外周之間。
      將膠套2″的上端扣緊在傘柄體1″的上凸緣11″的環(huán)槽12″中,并使傘柄體1″的階梯軸16″插入下蓋6″階梯孔下部的小孔62″,進(jìn)而使膠套2″的下端卡入下蓋6″階梯孔上部的大孔61″,直到下蓋6″的大孔61″底面頂住傘柄體1″的階梯軸16″頸部底面,用膠粘合傘柄體1″的階梯軸16″與下蓋6″的小孔62″交接處。至此,膠套2″的下端被扣緊在傘柄體1″的下端部固定連接的下蓋6″上。
      本實(shí)施例的膠套2″的上下兩端卡裝時(shí)不需要使用專門(mén)的工具或設(shè)備,安裝過(guò)程比前一個(gè)實(shí)施例簡(jiǎn)便,但膠套2″的上下兩端卡裝的牢靠程度不如第一個(gè)實(shí)施例中的膠套2。
      依照本實(shí)用新型傘柄的技術(shù)方案,利用公知技術(shù)的簡(jiǎn)單替換和修飾,還可派生出多個(gè)具體的實(shí)施例,在此不一一枚舉。但凡此種種利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案派生出的傘柄及其應(yīng)用,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種傘柄,有一個(gè)剛性的傘柄體,傘柄體開(kāi)有一個(gè)沿軸線延伸的插卡定位傘骨末端的插接孔,插接孔中設(shè)有防止傘骨與傘柄相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊;其特征是傘柄體外周固定安裝有柔性的膠套,膠套與傘柄體之間填充有可隨意變形的生膠體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘柄,其特征是所述膠套呈腰部外凸的筒狀,膠套的上下兩端固定在傘柄體上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傘柄,其特征是所述傘柄體的上端部向外延伸形成上凸緣,該上凸緣下端面作有一道環(huán)槽,膠套的上端卡裝在該環(huán)槽中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傘柄,其特征是所述傘柄體遠(yuǎn)離傘骨的那一端即下端固定安裝有一個(gè)剛性的下蓋,膠套的下端固定在下蓋上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傘柄,其特征是所述傘柄體的下端部為向內(nèi)縮小的階梯軸,下蓋固定在該階梯軸的下端部;一個(gè)剛性的桶狀內(nèi)套,其底部開(kāi)有一個(gè)底孔,該內(nèi)套套裝在傘柄體腰部的外周且傘柄體的階梯軸穿過(guò)內(nèi)套的底孔;膠套的上下兩端分別向內(nèi)延伸形成縮口;內(nèi)套的上端伸入傘柄體上端的環(huán)槽中頂住膠套上縮口的下端面,內(nèi)套的底部與下蓋的上端面共同夾持膠套的下縮口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傘柄,其特征是所述內(nèi)套底部的下端面設(shè)有一道卡槽,下蓋的上端面對(duì)應(yīng)該卡槽處設(shè)有環(huán)形槽,膠套的下縮口內(nèi)邊緣向上翻形成環(huán)形卡口,該卡口嵌卡在內(nèi)套底部的卡槽中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種傘柄,其特征是所述內(nèi)套的上下兩端的外周分別向外延伸形成弧形凸緣,這兩道凸緣的頂部分別頂住膠套的內(nèi)壁,在內(nèi)套的外周及其上下凸緣和膠套的內(nèi)壁共同構(gòu)成的棗核形截面的環(huán)狀空間中填充可隨意變形的生膠體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種傘柄,其特征是所述內(nèi)套的內(nèi)壁與傘柄體腰部的外周成滑動(dòng)配合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種傘柄,其特征是所述下蓋沿軸線開(kāi)有一個(gè)通孔,傘柄體的下端部插入該通孔中并粘接固定。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種傘柄,其特征是所述下蓋沿軸線開(kāi)有一個(gè)螺孔,傘柄體的下端部設(shè)有外螺紋,傘柄體與下蓋螺合固定。
      專利摘要本實(shí)用新型一種傘柄,在剛性的傘柄體外周固定安裝柔性的膠套,膠套與傘柄體之間填充可隨意變形的生膠體。由于它外柔內(nèi)剛,在保證握傘可靠的前提下,膠套和生膠體總會(huì)隨人手形的變化而改變外形,因此不會(huì)有硬梆梆的硌手的感覺(jué)。腰部外凸的筒狀膠套,上端卡裝在傘柄體上端部的環(huán)槽中,下端固定在傘柄體下端安裝的剛性下蓋上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固。桶狀內(nèi)套從內(nèi)部頂撐膠套,使膠套安裝得更牢靠。內(nèi)套外周設(shè)弧形凸緣限制膠套和生膠體的變形,及內(nèi)套與傘柄體成滑動(dòng)配合,使抓握更可靠。傘柄體與下蓋插接并粘接固定的結(jié)構(gòu),加工模具簡(jiǎn)單;而傘柄體與下蓋螺合固定的結(jié)構(gòu),組裝方便也可隨時(shí)更換膠套,滿足使用者求新求變的審美心理。
      文檔編號(hào)A45B9/02GK2717265SQ20042005189
      公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
      發(fā)明者陳建宏 申請(qǐng)人:廈門(mén)君典塑膠有限公司
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