專利名稱：一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傘具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傘具作為人們遮陽擋雨的工具，是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡挠闷?。而傘具中的多折傘具，由于其具有可以折疊放置，攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)而得到廣大使用者的喜愛。通常的多折傘具主要包括一根作為主支撐的中棒、安裝在中棒上的上、下巢、與上下巢連接的傘骨機(jī)構(gòu)以及覆蓋于傘骨機(jī)構(gòu)表面的傘面。傘骨機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于上巢的上支骨、一端鉸接于下巢的下支骨、拉桿及與下支骨鉸接的中支骨。其中上支骨的另一端鉸接于下支骨的中部，拉桿的兩端分別與上支骨和中支骨連接，在下支骨與拉桿之間連接有一拉簧。傘骨機(jī)構(gòu)中與上、下巢連接的上、下支骨由于需要帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)，故其承受的壓力較大，這樣就需要其具有一定的強(qiáng)度，以防止在壓力、風(fēng)力等外部作用下產(chǎn)生變形。但同時(shí)，為了方便人們隨身攜帶傘具，傘具又向著輕便、小巧的方向發(fā)展，要求傘骨更輕及更細(xì)。這樣一來，就產(chǎn)生相互矛盾的問題。目前的支骨多采用鐵制材料，其是將一條形鐵板通過彎折形成條形的支骨，其彎折后形成一種“凹”字形，通過兩折邊增加其強(qiáng)度。雖然這種結(jié)構(gòu)在一定程度上起到了增加支骨強(qiáng)度的作用，但其仍存在強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，并且支骨彎折后的折邊邊緣易割傷使用者的手指。另外，目前傘骨機(jī)構(gòu)中的拉桿多采用與其他支骨一樣的結(jié)構(gòu)，即通過將一條形鐵板通過彎折形，并且拉桿的兩端及中間開設(shè)用于與上支骨、中支骨、拉簧連接的通孔。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致拉桿的制作工藝復(fù)雜，并且強(qiáng)度不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)目前產(chǎn)品的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，并且可有效提高產(chǎn)品強(qiáng)度的傘具的傘骨機(jī)構(gòu)，同時(shí)可使傘具緊密的收合在一起。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該傘骨機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于上巢的上支骨、一端鉸接于下巢的下支骨、拉桿及與下支骨鉸接的中支骨，其中上支骨的另一端鉸接于下支骨中部，拉桿的兩端分別與上支骨和中支骨連接，在下支骨與拉桿之間連接有一拉簧，上支骨中部的橫截面呈三角形；拉桿的兩端分別彎曲有用于與上支骨和中支骨鉸接的掛孔，其中部彎曲有一供拉簧掛扣的簧孔。
上述上支骨彎折形成有兩折邊，且上支骨中部處的折邊上邊緣貼靠在一起。
上述拉桿兩端的掛孔分別位于拉桿的兩側(cè)。
本實(shí)用新型采用上述方式后，首先上支骨利用三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的幾何特點(diǎn)，將其中部折合成一個(gè)三角形的形狀，這樣不僅可以提高其強(qiáng)度，且可以使其所占空間體積可進(jìn)一步縮小。同時(shí)，傘骨主體折邊的上邊緣貼靠在一起，這樣就可有效消除折邊上邊緣對(duì)使用者手指的傷害。另外，拉桿采用一根鋼絲制作，其用于與上支骨和中支骨連接的反向掛孔以及用于與拉簧掛扣的簧孔均是通過自身彎曲形成，這種結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，并且縮小拉桿的體積。同時(shí)將拉桿兩端的兩個(gè)反向掛孔分別位于拉桿的兩側(cè)，使傘具收合時(shí)上支骨、拉桿下支骨、中支骨更加緊密的貼合在一起，可進(jìn)一步縮小傘具收合后的體積。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型上支骨的主視圖；圖3為本實(shí)用新型上支骨的俯視圖；圖4為圖2中A-A向剖面圖；圖5為本實(shí)用新型拉桿與拉簧結(jié)合的示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1～4，本實(shí)用新型包括上支骨1、下支骨2、拉桿3、中支骨4以及拉簧5。
上支骨1的一端鉸接于上巢6上，另一端交接于下支骨2中部。上支骨1采用條形鐵板彎折成型，其兩端的橫截面呈“凹”字形，即其彎折后形成的兩折邊11、12之間形成有一凹槽，該凹槽用于供上支骨與上巢、下支骨鉸接。上支骨1的中部13彎折成橫截面呈三角形的結(jié)構(gòu)，即彎者后兩折邊11、12上邊緣貼靠在一起。采用這種結(jié)構(gòu)是利用三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的幾何特點(diǎn)，將上支骨1的中部13折合成一個(gè)三角形的形狀，這樣構(gòu)成上支骨1的板材在中部13位置處形成一個(gè)三角形空間，這樣不僅可以提高其強(qiáng)度，并且可使其所占空間體積進(jìn)一步縮小。
上述上支骨1所采用結(jié)構(gòu)也可用于下支骨2，或者其他支骨上。
本實(shí)用新型下支骨2的一端鉸接于下巢7，另一端交接于中支骨4上。
拉桿3的兩端分別與上支骨1和中支骨4鉸接，在下支骨2與拉桿3之間連接有一拉簧5，利用拉簧5的拉力使傘骨機(jī)構(gòu)具有收合的趨勢。拉桿3采用一根鋼絲制作，其兩端各彎曲有一反向的掛孔32、33，用于與上支骨1和中支骨4鉸接，并且此兩個(gè)反向掛孔32、33分別位于拉桿3的兩側(cè)。拉桿3中部彎曲有一供拉簧5掛扣的簧孔31。如圖5所示。拉桿3采用這種結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，并且相對(duì)目前的產(chǎn)品，其體積縮小。同時(shí)，將拉桿3兩端掛孔32、33分別位于拉桿3的兩側(cè)，可使傘具收合時(shí)上支骨1、拉桿3下支骨2、中支骨4更加緊密的貼合在一起，以進(jìn)一步縮小傘具收合后的體積。
以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)，包括一端鉸接于上巢(6)的上支骨(1)、一端鉸接于下巢(7)的下支骨(2)、拉桿(3)及與下支骨(2)鉸接的中支骨(4)，其中上支骨(1)的另一端鉸接于下支骨(2)中部，拉桿(3)的兩端分別與上支骨(1)和中支骨(4)連接，在下支骨(2)與拉桿(3)之間連接有一拉簧(5)，其特征在于上支骨(1)的中部(13)的橫截面呈三角形；拉桿(3)的兩端分別彎曲有用于與上支骨(1)和中支骨(4)鉸接的掛孔(32)、(33)，其中部彎曲有一供拉簧(5)掛扣的簧孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)，其特征在于上支骨(1)彎折形成有兩折邊(11、12)，且上支骨(1)中部(13)處的折邊(11、12)上邊緣貼靠在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)，其特征在于拉桿(3)兩端的掛孔(32)、(33)分別位于拉桿(3)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及傘具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種傘具的傘骨機(jī)構(gòu)。該傘骨機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于上巢的上支骨、一端鉸接于下巢的下支骨、拉桿及與下支骨鉸接的中支骨，其中上支骨的另一端鉸接于下支骨中部，拉桿的兩端分別與上支骨和中支骨連接，在下支骨與拉桿之間連接有一拉簧，上支骨中部的橫截面呈三角形；拉桿的兩端分別彎曲有用于與上支骨和中支骨鉸接的掛孔，其中部彎曲有一供拉簧掛扣的簧孔。本實(shí)用新型中上支骨中部折合成一個(gè)近似三角形的形狀，不僅可以提高強(qiáng)度，且可使其所占空間體積可進(jìn)一步縮小。而拉桿上用于與上支骨和中支骨連接的掛孔以及用于與拉簧掛扣的簧孔均是通過自身彎曲形成，不僅結(jié)構(gòu)簡單，且可縮小拉桿的體積。
文檔編號(hào)A45B25/02GK2742816SQ200420083830

公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者顏秋展, 蔣偉明 申請(qǐng)人:東莞又福傘業(yè)有限公司