專利名稱：Eva一次注塑成型保暖鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種EVA一次注塑成型鞋及該鞋鞋體成型的專用模具和生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鞋都是由成型鞋底、鞋身、片材及內(nèi)襯布組合制作而成，這樣制作過程的工序復雜，制造成本較高，而且防潮、防水效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是生產(chǎn)一種EVA一次注塑成型保暖鞋，該生產(chǎn)過程不僅提供一種一次性的的制鞋生產(chǎn)工藝，而且還提供一種可一次注塑成型鞋模具，該模具有利于塑膠鞋的一次注塑成型，不僅工序簡單、操作方便，而且生產(chǎn)成本低廉。
本發(fā)明是這樣制作的1)在專用模具上一次性注塑成型出EVA發(fā)泡鞋體，2)縫制帶有絨毛布的內(nèi)襯，3)把帶有絨毛布的內(nèi)襯粘結(jié)在EVA發(fā)泡鞋體的內(nèi)側(cè)壁上，并讓內(nèi)襯伸出鞋幫一段距離，再將這一段距離的內(nèi)襯翻粘在鞋口的外側(cè)面上。上述的專用模具為一種一次注塑成型鞋模具，其特征在于包括在其鞋模定位型腔內(nèi)置有若干對鞋模芯的上模和具有相應鞋底型腔的下模，開模時鞋模芯可向下脫出上模，合模時鞋模芯下部與上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之間設有以利在鞋模芯表面澆注成鞋型的填料間隙，所述的下模上設有通往鞋底型腔的進料孔道，所述的鞋模芯上部設有開模時可使鞋模芯下移以脫離上模的彈性組件。合模時，上模和下模在外部機臺壓力作用下壓緊，鞋模芯上行，壓迫彈性組件后正好處于上模的鞋模定位型腔內(nèi)，此時從進料孔道注入鞋底型腔的EVA發(fā)泡塑膠等制鞋材料分布到鞋模芯表面的填料間隙形成鞋型；開模時，作用于上下模上的機臺壓力作用去除，此時彈性組件即在其彈性勢能的作用下向下推動鞋模芯，使其向下脫離上模，從而以利用戶將制好的鞋從鞋模芯脫除。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于本發(fā)明有利于通過一次注塑成型制造鞋，分別可制造出具有鞋幫或不具有鞋幫的鞋，其工序簡單、操作方便、成本低廉，該鞋防水、防潮、保暖性能好，具有較大的推廣應用價值。


圖1中(a)(b)分別是本發(fā)明帶鞋幫一次注塑成型保暖鞋與無鞋幫一次注塑成型保暖鞋的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是本發(fā)明實施例一開模狀態(tài)示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是實施例一合模狀態(tài)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例二開模狀態(tài)示意圖。
圖6是實施例二合模狀態(tài)示意圖。
圖7是實施例二下模俯視圖，圖中包括鞋模芯。
上述圖中1、鞋模芯2、上模3、鞋底型腔4、下模5、進料孔道6、彈性組件7、滑塊8、定位條9、導向孔道10、豎向?qū)U11、鞋模芯12、上模13、鞋底型腔14、下模15、進料孔道16、彈性組件17、導桿18、導套19、定位塊20、外凸緣部21、上導向孔道22、下導向孔道23、內(nèi)凸緣部24、外凸緣部26、定位型腔27、內(nèi)襯28、上套29、發(fā)泡鞋體30、粘結(jié)層具體實施例方式本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所述，其特征在于包括在其鞋模定位型腔25內(nèi)置有若干對鞋模芯1的上模2和具有相應鞋底型腔3的下模4，開模時鞋模芯可向下脫出上模，合模時鞋模芯下部與上模鞋模定位型腔25及下模的鞋底型腔之間設有以利在鞋模芯表面澆注成鞋型的填料間隙，所述的下模上設有通往鞋底型腔的進料孔道5，所述的鞋模芯上部設有開模時可使鞋模芯下移以脫離上模的彈性組件6。
為了有利于鞋模芯在鞋模定位型腔和鞋底型腔內(nèi)的定位，上述的鞋模芯上部分別經(jīng)上模的鞋模定位型腔上方伸出與橫設于上模上的滑塊7聯(lián)接，所述彈性組件設于滑塊與上模之間；所述滑塊的兩旁側(cè)設有拐向下方的定位條8，它在開模時可向下伸出上模以利合模時下模經(jīng)定位條推動滑塊上移使彈性組件壓緊。
上述的上模上還設有伸入滑塊體內(nèi)導向孔道9的豎向?qū)U10以利滑塊上下移動，所述的彈性組件6為套設于豎向?qū)U外圍的彈簧。
該實施例由于將定位鞋模芯的定位件設置在鞋模芯上部(滑塊7)及兩側(cè)(定位條8)，鞋模芯的四周均可布設有填料間隙，因而利于制造具有鞋幫的鞋。
本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示，它包括內(nèi)置有若干對鞋模芯11的上模12和具有相應鞋底型腔3的下模14，開模時鞋模芯可向下脫出上模，合模時鞋模芯下部與上模鞋模定位型腔26及下模的鞋底型腔之間設有以利在鞋模芯表面澆注成鞋型的填料間隙，所述的下模上設有通往鞋底型腔的進料孔道15，其特征在于所述的鞋模芯上部設有開模時可使鞋模芯下移以脫離上模的彈性組件16。
上述鞋模芯的底部后側(cè)之間聯(lián)接有與設于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位塊19。合模時，通過定位塊與定位腔來對鞋模芯進行定位。
為了有利于鞋模芯在鞋模定位型腔和鞋底型腔內(nèi)的定位，上述的鞋模芯上部分別設有可經(jīng)上模的鞋模定位型腔上方伸出的導桿17，所述的上模上部設有以利導桿上下移動的導套18；為了防止鞋模芯下落時與上模完全脫離，上述導套的上端設有外凸緣部20，所述上模上設有內(nèi)徑與導套外凸緣部外徑相匹配的上導向孔道21和內(nèi)徑與導套外徑相匹配的下導向孔道22，兩導向孔道上、下串接，所述導套的下端內(nèi)側(cè)設有內(nèi)凸緣部23，所述導桿上端部設有當鞋模芯在開模下落時可扣置于導套內(nèi)凸緣部上側(cè)的外凸緣部24以使鞋模芯開模后可懸掛于上模下部。當鞋模芯下落時，導桿向下移動，通過其外凸緣部24扣置于導套內(nèi)凸緣部23上側(cè)，同時導套也向下移動，通過其外凸緣部20扣置于上導向孔道串接出的上部，這樣，不僅有利于增大鞋模芯相對上模向下脫出的距離以便用戶取鞋，而且鞋模芯不會懸掛在上模下部，不會完全脫離。
該實例由于鞋模芯的底部后側(cè)之間聯(lián)接有與設于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位塊，注塑成型時，鞋模芯的底部后側(cè)不具有填料間隙，因而通常用來制造拖鞋等不帶鞋幫的鞋。
對于無鞋幫的EVA一次注塑成型保暖鞋，其特征在于在專用模具上一次注塑成型出EVA發(fā)泡鞋體29后，把縫制好帶有絨毛布的內(nèi)襯27粘結(jié)在EVA發(fā)泡鞋體的內(nèi)側(cè)壁上，并讓內(nèi)襯伸出鞋口部一段距離，再將這一段距離的內(nèi)襯翻粘在鞋口部的外側(cè)面上，所述的鞋體內(nèi)側(cè)壁和絨毛布的內(nèi)襯之間設有粘結(jié)層30。
對于帶鞋幫的EVA一次注塑成型保暖鞋，其特征在于在專用模具上一次注塑成型出EVA發(fā)泡鞋體29后，在鞋幫口部處串接縫合有由若干節(jié)環(huán)形片狀材料組成的上套28，鞋體內(nèi)側(cè)壁及上套28內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)有絨毛布的內(nèi)襯，鞋體內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)襯之間設有粘結(jié)層30。
本發(fā)明有利于通過一次注塑成型制造出鞋體，且分別可制造出具有鞋幫或不具有鞋幫的鞋，其工序簡單、操作方便、成本低廉，該鞋質(zhì)輕、防水、防潮、保暖性能好，具有較大的推廣應用價值。
權(quán)利要求
1.一種EVA一次注塑成型保暖鞋的制造方法，其特征在于1)在專用模具上一次性注塑成型出EVA發(fā)泡鞋體，2)縫制帶有絨毛布的內(nèi)襯，3)把帶有絨毛布的內(nèi)襯粘結(jié)在EVA發(fā)泡鞋體的內(nèi)側(cè)壁上，并讓內(nèi)襯伸出鞋幫一段距離，再將這一段距離的內(nèi)襯翻粘在鞋體口部的外側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA一次注塑成型保暖鞋的制造方法所采用的專用模具，其特征在于包括在其鞋模定位型腔內(nèi)置有若干對鞋模芯的上模和具有相應鞋底型腔的下模，開模時鞋模芯可向下脫出上模，合模時鞋模芯下部與上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之間設有以利于在鞋模芯表面澆注成鞋型的填料間隙，所述的下模上設有通往鞋底型腔的進料孔道，所述的鞋模芯上部設有開模時可使鞋模芯下移以脫離上模的彈性組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用模具是為了用于制造帶有鞋幫的EVA發(fā)泡鞋體，其特征在于所述的鞋模芯上部分別經(jīng)上模的鞋模定位型腔上方伸出與橫設于上模上的滑塊聯(lián)接，所述彈性組件設于滑塊與上模之間；所述滑塊的兩旁側(cè)設有拐向下方的定位條，它在開模時可向下伸出上模以利合模時下模經(jīng)定位條推動滑塊上移使彈性組件壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用模具，其特征在于所述的上模上還設有伸入滑塊體內(nèi)導向孔道的豎向?qū)U以利滑塊上下移動，所述的彈性組件為套設于豎向?qū)U外圍的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用模具是為了用于制造無鞋幫的EVA發(fā)泡鞋體，其特征在于所述鞋模芯的底部后側(cè)之間聯(lián)接有與設于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次注塑成型鞋模具，其特征在于所述的鞋模芯上部分別設有可經(jīng)上模的鞋模定位型腔上方伸出的導桿，所述的上模上部設有以利導桿上下移動的導套，所述導套的上端設有外凸緣部，所述上模上設有內(nèi)徑與導套外凸緣部外徑相匹配的上導向孔道和內(nèi)徑與導套外徑相匹配的下導向孔道，兩導向孔道上、下串接，所述導套的下端內(nèi)側(cè)設有內(nèi)凸緣部，所述導桿上端部設有當鞋模芯在開模下落時可扣置于導套內(nèi)凸緣部上側(cè)的外凸緣部，以使鞋模芯開模后可懸掛于上模下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造方法制出的帶鞋幫EVA一次注塑成型保暖鞋包括有EVA材料的鞋體、帶有絨毛布的內(nèi)襯、粘結(jié)層及若干節(jié)環(huán)形片狀材料，其特征在于EVA材料的鞋體的鞋幫口部處串接縫合有由若干節(jié)環(huán)形片狀材料組成的上套，鞋體內(nèi)側(cè)壁及上套內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)有絨毛布的內(nèi)襯，鞋體內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)襯之間設有粘結(jié)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造方法制出的無鞋幫EVA一次注塑成型保暖鞋包括有EVA材料的鞋體、帶有絨毛布的內(nèi)襯、粘結(jié)層，其特征在于EVA材料鞋體的內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)有絨毛布內(nèi)襯，鞋體內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)襯之間設有粘結(jié)層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種EVA一次注塑成型鞋及該鞋鞋體成型的專用模具和生產(chǎn)工藝。它包括一種EVA一次注塑成型保暖鞋的制造方法，其特征在于1)在專用模具上一次性注塑成型出EVA發(fā)泡鞋體，2)縫制帶有絨毛布的內(nèi)襯，3)把帶有絨毛布的內(nèi)襯粘結(jié)在EVA發(fā)泡鞋體的內(nèi)側(cè)壁上，并讓內(nèi)襯伸出鞋幫一段距離，再將這一段距離的內(nèi)襯翻粘在鞋體口部的外側(cè)面上。本發(fā)明是要提供一種EVA一次注塑成型保暖鞋，該生產(chǎn)過程不僅提供一種一次性的制鞋生產(chǎn)工藝，而且還提供一種可一次注塑成型鞋模具，該模具有利于塑膠鞋的一次注塑成型，不僅工序簡單、操作方便，而且生產(chǎn)成本低廉。
文檔編號A43B7/34GK1981660SQ200510130959
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者陳友明 申請人:陳友明