專利名稱：爪鏈加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爪鏈加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
可鑲嵌寶石或代用品的爪鏈連接而成的爪鏈作為裝飾用品已廣泛使用。目前，生產(chǎn)爪鏈的機器由機器主體、傳動機構(gòu)及專用模具組成。其中，專用模具由陰模和陽模組成，包括剪口工位、壓形工位、連接件工位、擠壓工位和成形工位及其對應(yīng)的鏈節(jié)平片沖模、壓形沖模、連接片沖模、擠壓機構(gòu)和成形沖模。加工鏈節(jié)平片和連接片的原料帶(通常是銅帶)由傳動機構(gòu)帶動而運動。如中國專利號為00249106專利公開了一種爪鏈的機械化制造設(shè)備。該設(shè)備由于擠壓機構(gòu)采用滾動軸轉(zhuǎn)動擠壓(見其專利說明書的圖8)，使鏈節(jié)胚的鎖扣合攏，同時連接片與鏈節(jié)胚固定連接。但是，由于滾動軸需要動力帶動，而長時間的轉(zhuǎn)動會使?jié)L動軸與鏈節(jié)平片接觸的相互位置發(fā)生變化，容易造成連接片與鏈節(jié)胚不能很好地固定連接，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這樣，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，而且即使經(jīng)常調(diào)節(jié)，也很難保證精度。另外，鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的輸送槽內(nèi)的推桿(6、7)是由制造設(shè)備本身的動力傳動，然后通過往復機構(gòu)使推桿(6、7)往復運動，而這種運動的精度要求很高，否則，會引起鏈節(jié)胚不能很好的搭上。而機器本身的動力傳動，累積誤差很高，很難滿足要求。還有，在鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的輸送槽內(nèi)難免會有一些硬雜質(zhì)，影響鏈節(jié)平片或鏈節(jié)胚的運動，造成不能很好的搭接。而機器本身無法測出，如不及時發(fā)現(xiàn)并去除，影響工作。另外，上述專利不能采用多組模具同時對一條原料帶加工，形成相應(yīng)的多條流水線出口，生產(chǎn)效率不高。如果簡單的將多組模具安裝在機器上容易形成打空現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈節(jié)平片很穩(wěn)定變成鏈節(jié)胚、推桿精度更高的、能自動檢測鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的輸送槽內(nèi)的硬雜質(zhì)的多條流水線出口的爪鏈加工設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備包括機器主體、傳動機構(gòu)及爪鏈加工模具組成，其中，爪鏈加工模具由陰模和陽模組成，包括剪口加工段、壓形加工段位、連接件加工段位、擠壓加工段和成形加工段及其對應(yīng)的爪鏈落料片沖模、壓形沖模、連接片沖模、擠壓機構(gòu)和成形沖模；所述擠壓機構(gòu)采用型槽結(jié)構(gòu)，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便爪鏈胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡擠壓后所需的寬度。
再進一步，本實用新型提供的爪鏈加設(shè)備的傳動機構(gòu)還包含有一獨立的推桿動力裝置，它包含一彈性部件，當該彈性部件與推桿相連，當爪鏈落料進入輸送槽時，受壓縮的彈性部件的彈力推動推桿運動使的推桿推動爪鏈落料片和爪鏈胚水平移動。
還有，本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備還包含一自動檢測裝置，它包括一用于發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的檢測器、一接收所述檢測器的雜質(zhì)信號并輸出控制信號的控制裝置、一接收上述控制信號使機器停止工作以便清除雜質(zhì)的控制開關(guān)。
本實用新型提供的爪鏈制造設(shè)備包含多組上述模具，它可同時對一條原料帶加工，形成相應(yīng)的多條流水線出口，每組模具對列之間的距離為爪鏈落料片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍，應(yīng)滿足下列條件K1×N≠K2×M；其中，L為流水線出口數(shù)，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1。
本實用新型提供的爪鏈加工模設(shè)備由于擠壓機構(gòu)采用異型滑道結(jié)構(gòu)，不受動力傳動精度的影響，使得爪鏈胚整型效果好，保證了爪鏈胚與連接片的連接穩(wěn)固。另外，采用獨立的推桿動力裝置，利用彈性元自身的彈力推動推桿，保證了推桿的運動精度。還有，采用自動檢測裝置，及時發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，保證流水線的安全工作。最后，在一臺機器上安裝多組模具，對一條料帶加工，且不會打空，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型提供的爪鏈加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的爪鏈加工設(shè)備5個加工段的示意圖。
圖4是本實用新型的擠壓機構(gòu)的異型滑道的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的推桿動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型的自動檢測裝置的原理圖。
圖7是本實用新型的自動檢測裝置的一個實施例的示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明。
參見圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備包括機器主體1、傳動機構(gòu)(未示意出)及兩組爪鏈加工模具2組成，其中，爪鏈加工模具由陽模21和陰模22組成，包括剪口加工段、壓形加工段、連接件加工段、擠壓加工段和成形加工段及其對應(yīng)的加工模爪鏈落料片沖模11、壓形沖模12、連接片沖模13、擠壓機構(gòu)(下面將要描述)和成形沖模14。本實施包含兩組上述加工模，可同時對各一條爪鏈落料片沖料帶4和一條連接片沖料帶5加工，形成相應(yīng)的兩條流水線出口3。為了防止“打空”，即防止本次再沖原來已沖的位置，應(yīng)滿足下列條件K1×N≠M；其中，K1為任意整數(shù)。
為了充分利用料帶，通常，模具之間的距離即M越小越好，同時，N應(yīng)該小于M。例如，當M＝2，則N＝1?；蛘?，當M＝3，N＝2，等等。當然，由于由于模具設(shè)備本身的安裝需要一定的空間，通常，M＝3、4、5。
為了更加提高生產(chǎn)效率，對本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說，很容易在上面兩條流水線的基礎(chǔ)上擴展到包含多組(兩組以上)上述模具2，同時對一條原料帶(爪鏈落料片片沖料帶4)加工，形成相應(yīng)的多條流水線出口。在這種情況下，假定有L組模具，每兩組模具對列之間的距離為爪鏈落料片片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍。為了防止打空上一次動作已沖的再次被沖，應(yīng)滿足下列條件K1×N≠K2×M；其中，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1。
例如，當L＝3、M＝5時，N可等于3。
參見圖3，爪鏈落料片沖料帶4被沖壓一次后前移動N個例如2個爪鏈落料片的寬度的距離，兩組上述加工模具對列之間的距離為M個例如3個爪鏈落料片的寬度的距離，這樣設(shè)有兩條流水線出口3。由爪鏈落料片沖模11每沖壓一次后就有一個爪鏈落料片41在爪鏈落料片輸送槽6內(nèi)產(chǎn)生，并被爪鏈落料片推桿7推到下一個加工段。在下一個沖壓工序中，爪鏈落料片片41被壓形沖模12沖壓成爪鏈胚42。壓形沖模12的陰模貫通于爪鏈落料片輸送槽6和爪鏈胚輸送槽8內(nèi)，這樣，沖壓過程結(jié)束，爪鏈胚42位于爪鏈胚輸送槽8中，由爪鏈胚推桿9推向下一個加工段。當下一個沖壓過程結(jié)束后，連接片沖模13從連接片沖料帶5上沖壓下工字形的連接片51，成形沖模14使得連接片51嵌入爪鏈胚42中，然后進入下一個擠壓加工段的擠壓機構(gòu)29(見圖4)中。
參見圖4，擠壓機構(gòu)29采用異型滑道結(jié)構(gòu)，它包括入口段91、擠壓過渡段92和擠壓出口段93，其中，所述入口段91的橫截面是長方形，寬度略大于成型前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便爪鏈胚42進入擠壓段92；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度L3，它可對爪鏈胚42擠壓成型；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡到成型后所需的寬度L3，以便爪鏈胚42漸漸過渡到擠壓出口段93進行擠壓成型。這樣，在擠壓前爪鏈胚42的鎖扣沒有完全鎖好，連接片51和爪鏈胚42不能很好的搭扣，經(jīng)擠壓過渡段92和擠壓出口段93，變得更加穩(wěn)固。
參見圖5，本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備的傳動機構(gòu)還包含有一獨立的推桿動力裝置97，它包含一彈性元件例如若干個彈簧971，與板972與爪鏈落料片推桿7和爪鏈胚推桿9相連，固定板973與模具固定，彈簧971位于板972和固定板973，并分別與它們的內(nèi)表面固定。當爪鏈落料片沖模1向下沖壓，爪鏈落料片推桿7向右移動，同時壓縮彈簧，一旦爪鏈落料片形成，彈簧971的彈力向左推動爪鏈落料片推桿7。由此，不斷重復。同樣，如此推動爪鏈胚推桿9。
圖6是本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備的自動檢測裝置99的一個實施例，在該實施例中，它包括一用于發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的檢測器991、一接收所述檢測器的雜質(zhì)信號并輸出控制信號的控制裝置992、一接收上述控制信號使機器停止工作以便清楚雜質(zhì)的控制開關(guān)993。檢測器991設(shè)置在爪鏈落料片輸送槽6和爪鏈胚輸送槽8內(nèi)，它可采用紅外線探測器。當爪鏈落料片片輸送槽6和爪鏈胚輸送槽8內(nèi)有雜質(zhì)，紅外線探測器發(fā)出電信號給控制裝置992。控制裝置992將電信號放大后關(guān)閉控制開關(guān)993例如開關(guān)接觸器，關(guān)閉爪鏈制造設(shè)備的動力源。
圖7是本實用新型的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。接觸塊902與推桿7，9相連，固定塊903與接觸塊902保持一定的距離，固定塊903、接觸塊902與接觸器904組成一電氣回路。接觸器904的觸點開關(guān)控制整個爪鏈制造設(shè)備的動力源。當爪鏈落料片輸送槽6和爪鏈胚輸送槽8內(nèi)有雜質(zhì)，推桿7，9不能移動，此時，固定塊903與接觸塊902接觸，由于固定塊903與接觸塊902是金屬材料，可以導電，于是，接觸器904導通，其觸點開關(guān)關(guān)閉爪鏈制造設(shè)備的動力源，一旦動力源關(guān)閉，爪鏈制造設(shè)備停止工作，操作人員就知道有雜質(zhì)。于是在爪鏈落料片輸送槽6和爪鏈胚輸送槽8清楚雜質(zhì)。
對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在上述實施例的基礎(chǔ)上能夠作許多變化和調(diào)整，因此，上面實施例的描述不應(yīng)是對本實用新型的保護范圍的限制，其保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種爪鏈加工設(shè)備，它包括機器主體、傳動機構(gòu)，其特征在于，它包含數(shù)條爪鏈加工模具組成，所述每一爪鏈加工模具由陰模和陽模組成，包括剪口加工段、壓形加工段位、連接件加工段位、擠壓加工段和成形加工段及其對應(yīng)的爪鏈落料片沖模、壓形沖模、連接片沖模、擠壓機構(gòu)和成形沖模；所述數(shù)條爪鏈加工模具可同時對一條原料帶加工，形成相應(yīng)的多條流水線出口，每組模具對列之間的距離為爪鏈落料片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍，其中，應(yīng)滿足下列條件K1×N≠K2×M；其中，L為流水線出口數(shù)，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1；所述擠壓機構(gòu)采用型槽結(jié)構(gòu)，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的鏈節(jié)胚的橫截面的最大寬度，以便鏈節(jié)胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的鏈節(jié)胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡擠壓后所需的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還包含有一獨立的推桿動力裝置，它包含一馬達和往復傳動機構(gòu)，馬達的轉(zhuǎn)動經(jīng)所述往復傳動機構(gòu)給推動鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的推廣水平方向的力，從而使鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚水平移動。
3.如權(quán)利要求2所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，它還包含一自動檢測裝置，它包括一用于發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的檢測器、一接收所述檢測器的雜質(zhì)信號并輸出控制信號的控制裝置、一接收上述控制信號使機器停止工作以便清楚雜質(zhì)的控制開關(guān)。
4.如權(quán)利要求2所述的爪鏈制造設(shè)備，其特征在于，所述檢測器為紅外線探測器。
5.如權(quán)利要求1所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，所述檢測器固定塊與接觸塊，所述控制裝置為一接觸器，所述控制開關(guān)為接觸器的觸點；所述固定塊、接觸塊與接觸器組成一電氣回路，接觸器的觸點開關(guān)控制整個爪鏈制造設(shè)備的動力源
6.如權(quán)利要求1所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，當流水線出口為2，M＝3，N＝2。
7.如權(quán)利要求1所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，當流水線出口為2，M＝5，N＝2。
8.如權(quán)利要求1所述的爪鏈加工設(shè)備，其特征在于，當流水線出口為2，M＝5，N＝3。
專利摘要本實用新型提供的爪鏈加工設(shè)備包括機器主體、傳動機構(gòu)及爪鏈加工模具組成，所述擠壓機構(gòu)采用型槽結(jié)構(gòu)，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便爪鏈胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡擠壓后所需的寬度。本實用新型提供的爪鏈加工模設(shè)備保證了推桿的運動精度。還有，采用自動檢測裝置，及時發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，保證流水線的安全工作。最后，在一臺機器上安裝多組模具，對一條料帶加工，且不會打空，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A44C27/00GK2794256SQ200520041978

公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
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