專利名稱：鞋跟的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其涉及鞋跟結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，為了達(dá)到鞋跟具有橫向線條層疊的效果，鞋跟的結(jié)構(gòu)之一為，主體聚苯乙稀制塑跟，外層為拷皮膠粘疊層，將拷皮分割成薄片，再用膠水粘貼到塑料跟上，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于容易脫膠破損，另一種結(jié)構(gòu)是主體為ABS塑料跟，表面為油漆，也有在塑料跟上劃幾條線，這種產(chǎn)品容易脫漆變色碰傷，上述這二種鞋跟硬度死板。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種鞋跟的改進(jìn)，其目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供不會(huì)脫漆脫膠，線條清晰美觀，耐用，鞋跟硬度高度及形狀可根據(jù)需要調(diào)整，略有彈性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是鞋跟的改進(jìn)，其特征在于鞋跟由發(fā)泡膠片和不發(fā)泡膠片間隔層疊結(jié)合為一體。
上述鞋跟由3-4片發(fā)泡膠片間隔1片不發(fā)泡膠片間隔層疊結(jié)合而成。
上述發(fā)泡膠片厚度為每片0.5-0.7毫米。
上述不發(fā)泡膠片厚度為每片1毫米。
本實(shí)用新型的有益效果是發(fā)泡材料和不發(fā)泡材料合理分布，混合加溫發(fā)泡，不存在脫膠、脫漆現(xiàn)象，鞋跟硬度可以根據(jù)各類皮鞋的需要而調(diào)整材質(zhì)硬度，在穿著過(guò)程中不受外界碰撞而損壞，略有彈性，線條清晰、美觀，手感線條突出、光滑、舒適。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型為鞋跟1，鞋跟1由4片各0.5毫米發(fā)泡膠片11間隔設(shè)置1片1毫米不發(fā)泡膠片12層疊結(jié)合為一體，共20片膠片。
發(fā)泡膠片11為天然橡膠塑煉后加入EVA、填充劑、促進(jìn)劑、ADC發(fā)泡劑混煉而成之材質(zhì)，所述不發(fā)泡膠片12為天然橡膠塑煉后加入EVA、填充劑、促進(jìn)劑混煉而成之材質(zhì)。
制造過(guò)程為，發(fā)泡膠片11和不發(fā)泡膠片12疊好后，記好重量，放入模具硫化發(fā)泡，硫化發(fā)泡時(shí)間和溫度，根據(jù)模具厚度和大小而定，一般溫度160-180度，時(shí)間2000秒-3000秒，硫化成板材，板材冷卻后，再加溫，再冷卻，再定型，再切割為半成品鞋跟，再削面，拋光，整理，最后成品。
權(quán)利要求1.鞋跟的改進(jìn)，其特征在于鞋跟由發(fā)泡膠片和不發(fā)泡膠片間隔層疊結(jié)合為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋跟的改進(jìn)，其特征在于鞋跟由多片發(fā)泡膠片間隔1片不發(fā)泡膠片間隔層疊結(jié)合而成。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋跟的改進(jìn)，其特征在于發(fā)泡膠片厚度為每片0.5-0.7毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的鞋跟的改進(jìn)，其特征在于不發(fā)泡膠片厚度為每片1毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鞋跟的改進(jìn)，其特征在于鞋跟由發(fā)泡膠片和不發(fā)泡膠片間隔層疊結(jié)合為一體。本實(shí)用新型發(fā)泡材料和不發(fā)泡材料合理分布，混合硫化發(fā)泡，不存在脫膠、脫漆現(xiàn)象，略有彈性，鞋跟硬度高度及形狀可以根據(jù)各類皮鞋的需要而調(diào)整，在穿著過(guò)程中不受外界碰撞而損壞，線條清晰、美觀，手感線條突出、光滑、舒適。
文檔編號(hào)A43B21/06GK2904710SQ2005201444
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者俞斌 申請(qǐng)人:俞斌