專(zhuān)利名稱：絞接鞋楦及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絞接鞋楦。
背景技術(shù)：
在制鞋業(yè)中，鞋圍繞在仿造腳的形狀的絞接鞋楦上形成，并在隨后將鞋楦從鞋上去除。為了簡(jiǎn)單地將鞋楦從鞋上去除，鞋楦包括通過(guò)拱座(spring block)以絞接方式連接的前部和后部。
通常通過(guò)以下步驟來(lái)制造絞接鞋楦，即粗加工相對(duì)端固定的可塑坯體(plastic blank)獲得半成品鞋楦，在帶鋸上將半成品鞋楦切割為第一部分和第二部分，通過(guò)拱座將第一部分和第二部分連接起來(lái)，然后對(duì)相連的第一和第二部分進(jìn)行精加工。當(dāng)切割半成品鞋楦時(shí)，帶鋸被沿著給定的路徑導(dǎo)引，以在第一和第二部分之間產(chǎn)生兩個(gè)互補(bǔ)的彎曲切割面，用于在鞋楦的第一和第二部分之間限定出滑動(dòng)表面。同時(shí)，在半成品鞋楦中形成洞和孔，用以將第一和第二部分連接至拱座，然后對(duì)沿著切割面接合的第一和第二部分進(jìn)行精加工以獲得絞接鞋楦，其中，第一部分限定出了鞋楦的前部，第二部分限定出了鞋楦的后部。
前部和后部之間的接合會(huì)有一定的松弛，由此在精加工鞋楦以及制造鞋時(shí)，前部和后部之間的意外運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生誤差。換言之，半成品和成品鞋楦的扭轉(zhuǎn)剛性僅依賴于拱座的剛性。另外，帶鋸會(huì)產(chǎn)生匹配不精確的參差不齊的(uneven)切割面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種設(shè)計(jì)用于消除現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)的鞋楦。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種絞接鞋楦，所述鞋楦在第一方向上延伸并且包括通過(guò)拱座彼此連接的前部和后部，所述前部和后部沿著兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)曲面相對(duì)于彼此滑動(dòng)；所述鞋楦的特征在于所述面通過(guò)精加工獲得，從而使得所述面形成不會(huì)松弛的接合。
本發(fā)明還涉及一種制造絞接鞋楦的方法。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制造如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的絞接鞋楦的方法，所述方法包括對(duì)在第一方向上延伸的坯體進(jìn)行粗加工操作，以形成半成品鞋楦；與所述第一方向相交叉地切割所述半成品鞋楦，以將所述半成品鞋楦沿著兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的切割面分割為第一部分和第二部分；將拱座安裝至所述第一和第二部分；通過(guò)所述拱座將所述第一和第二部分重新連接；以及對(duì)通過(guò)所述拱座結(jié)合的所述半成品鞋楦進(jìn)行精加工操作；所述方法的特征在于，通過(guò)沿著所述切割面進(jìn)行精加工操作來(lái)形成與第二方向(D2)平行的兩個(gè)相對(duì)的附加面(10，11)，所述第二方向(D2)與所述第一方向(D1)交叉，并且所述附加面(10，11)可相對(duì)于彼此滑動(dòng)。


以下將參照附圖通過(guò)示例描述本發(fā)明優(yōu)選的、非限定性的實(shí)施方案，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的鞋楦的截面，其中為清楚起見(jiàn)去除了某些部分；圖2示出了圖1的細(xì)節(jié)的大比例平面圖，其中為清楚起見(jiàn)去除了某些部分；圖3和圖4示出了圖1的鞋楦在兩個(gè)工作位置的小比例側(cè)視圖；圖5、7、9和11示出了根據(jù)本發(fā)明的方法中各步驟的側(cè)視圖，其中為清楚起見(jiàn)去除了某些部分；圖6、8、10和12示出了根據(jù)本發(fā)明的方法中各步驟的平面圖，其中為清楚起見(jiàn)去除了某些部分；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的方框圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中的標(biāo)號(hào)1表示用于制造鞋(圖中未示出)的絞接鞋楦的整體。鞋楦1沿著Y軸平行于方向D1延伸，并且包括前部2、后部3以及用于連接前部2和后部3的裝置4(在制鞋業(yè)中公知為拱座)。拱座4容納于在前部2和后部3中分別形成的兩個(gè)面對(duì)的腔5和6的內(nèi)部，并且以公知的方式固定至與第二方向D2(垂直于圖1的平面)平行的三個(gè)銷(xiāo)(pin)7、8、9，以將前部2與后部3結(jié)合，同時(shí)允許在前部2和后部3之間滑動(dòng)。
前部2和后部3具有平行于D2方向的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的面10和11。面10具有彎曲的凹型輪廓，面11具有與面10互補(bǔ)的彎曲的凸型輪廓。
參照?qǐng)D2，面11由肋材12中途截?cái)?，?0由與肋材12互補(bǔ)的槽13截?cái)?。肋?2和槽13在前部2和后部3之間形成接合部分，以允許前部2和后部3沿著相對(duì)應(yīng)的面10和11滑動(dòng)，但是防止在D2方向上的任何運(yùn)動(dòng)。應(yīng)該指出將肋材12和槽13的位置顛倒(肋材12沿著面10，而槽沿著面11)將產(chǎn)生與附圖中所示的位置相同的效果。
圖3和圖4示出了處于兩個(gè)工作位置的鞋楦1在第一位置(圖3)前部2和后部3是對(duì)齊的；以及在第二位置(圖4)前部2相對(duì)于后部3滑動(dòng)，從而使得沿著Y軸測(cè)量的鞋楦1的長(zhǎng)度由L1減小了L3成為L(zhǎng)2，這樣使絞接鞋楦1可以容易地從所制造的鞋中去除。在給定的鞋楦1的參數(shù)中，可以認(rèn)為值L1是最大值，值L2是最小值。
參照?qǐng)D5和圖6，制造鞋楦1的方法從坯體14(由圖5和圖6中的虛線表示)開(kāi)始，通過(guò)研磨、切割和鉆孔從坯體14上去除材料。坯體14在兩個(gè)突出部分17和18(在制鞋業(yè)中已知為滾邊(selvage))處由兩個(gè)緊固部件15和16固定，并且通過(guò)粗加工形成具有以后將被去除的突出部分17和18以及兩個(gè)部分20和21的半成品鞋楦19。
然后通過(guò)鉆具25形成用于容納銷(xiāo)7、8、9的孔22、23、24，銷(xiāo)7、8、9平行于D2方向并且部分地用于支撐半成品鞋楦19。即，位于部分20相對(duì)側(cè)的孔22和24通過(guò)兩個(gè)支撐部件26和27的端部接合，如圖7和圖8所示。根據(jù)作為部分20的函數(shù)而增加的標(biāo)稱尺寸來(lái)計(jì)算孔22和24的軸線之間的距離。相反，孔23和24位于部分20的同側(cè)，孔23和24的軸線之間的距離不受部分20的影響。
參照?qǐng)D7和圖8中所示的步驟，通過(guò)利用與部分20接合的圓鋸30產(chǎn)生的兩個(gè)切口將半成品鞋楦19分為第一部分28和第二部分29。部分20為筒形壁的形式，而切口(從圖7的側(cè)面觀察)為與部分20的曲率相近的V形。部分20在孔22和孔24之間延伸，孔22和24的軸線之間的距離必須考慮到剩余部分20。
參照?qǐng)D9和圖10，第一和第二部分28和29在D1方向上分開(kāi)(通過(guò)將緊固部件16和支撐部件27后拉)以進(jìn)行進(jìn)一步加工。切割產(chǎn)生了限定出部分20的兩個(gè)剩余部分20a和20b的兩個(gè)互補(bǔ)的切割面31和32。將第一和第二部分28和29分開(kāi)使得可以在切割面31和32之間插入切割器33，切割器33繞著平行于D2方向的A軸旋轉(zhuǎn)，以去除部分20的剩余部分20a和20b。切割器33沿著A軸相繼包括合適地彼此分隔開(kāi)的第一工作部分34和第二工作部分35。第一部分34包括開(kāi)槽的中間部分36，并且同時(shí)用于形成面11和肋材12；第二部分35包括突出的中間部分37，并且同時(shí)用于形成面10和槽13。切割器33可在D1方向和D3方向運(yùn)動(dòng)，以形成面10和11的期望曲率，并且可以在D2方向運(yùn)動(dòng)，以選擇部分34和35中之一。這樣就產(chǎn)生了圖11和12所示的兩個(gè)部分28和29。接著通過(guò)未示出的工具形成腔5和6，第一和第二部分28和29通過(guò)拱座4連接，并將肋材12插入槽13內(nèi)以實(shí)現(xiàn)精加工，并獲得鞋楦1。為了獲得成品鞋楦，將突出部分(滾邊)17和18去除。
本方法通過(guò)數(shù)控裝置來(lái)執(zhí)行，并且包括為每個(gè)制造過(guò)程形成數(shù)字模型。參照?qǐng)D13的方框圖，制造絞接鞋楦1的方法包括形成數(shù)字模型和模擬數(shù)字模型運(yùn)動(dòng)的步驟；以及在CNC裝置上實(shí)現(xiàn)數(shù)字模型的步驟。即，方框38產(chǎn)生用于制造特定類(lèi)型鞋的數(shù)字模型；方框39采用與方框38中所產(chǎn)生模型的類(lèi)型相配的絞接接合部分的類(lèi)型。關(guān)于這一點(diǎn)，應(yīng)該指出用于使前部2和后部3絞接的各種類(lèi)型的絞接接合部分是存在的，并且各個(gè)絞接接合部分的特征由面10和11的特殊形狀決定。方框40模擬被絞接的模型的絞接，并且計(jì)算鞋楦1的最大長(zhǎng)度L1和最小長(zhǎng)度L2。下一個(gè)方框41確定值L1和L2之間的差是否超過(guò)允許將鞋楦1從鞋中容易地去除的閾值LS。如果未超過(guò)，方框41返回方框39，并采用另一個(gè)用于在方框41中進(jìn)行估算的絞接接合部分。
相反，如果長(zhǎng)度減小量L3等于和大于閾值LS，則在方框42中產(chǎn)生前部2和后部3的數(shù)字模型；方框43通過(guò)增加孔22和24的軸線之間的距離來(lái)產(chǎn)生考慮到剩余部分20的模型。換言之，產(chǎn)生所有需要的模型以提供與方框44中示意性表示的數(shù)控裝置CNC相配合的工具。
權(quán)利要求
1.一種絞接鞋楦，所述鞋楦在第一方向上延伸，并包括通過(guò)拱座(4)彼此連接的前部(2)和后部(3)，所述前部(2)和后部(3)沿著兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)曲面(10，11)相對(duì)于彼此滑動(dòng)；所述鞋楦的特征在于，所述面(10，11)通過(guò)精加工獲得，從而使所述面(10，11)形成不會(huì)松弛的接合。
2.如權(quán)利要求1所述的絞接鞋楦，其特征在于，所述精加工在數(shù)控裝置(CNC)上執(zhí)行。
3.如權(quán)利要求1所述的絞接鞋楦，其特征在于，在所述前部(2)和所述后部(3)之間包括接合部分；所述接合部分在所述面(10，11)的一個(gè)中包括槽(13)，并且在所述面(10，11)的另一個(gè)中包括肋材(12)；所述肋材(12)和所述槽(13)以與第一方向(D1)垂直的第二方向(D2)交叉延伸，以防止所述前部(2)在所述第二方向(D2)上相對(duì)于所述后部(3)運(yùn)動(dòng)。
4.一種制造如權(quán)利要求1所述的絞接鞋楦的方法，所述方法包括對(duì)以第一方向(D1)延伸的坯體(14)進(jìn)行粗加工操作，以形成半成品鞋楦(19)；與所述第一方向(D1)相交叉地切割所述半成品鞋楦(19)，以將所述半成品鞋楦(19)沿著兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的切割面(31，32)分割為第一部分(28)和第二部分(29)；將拱座(4)安裝至所述第一和第二部分(28，29)；通過(guò)所述拱座(4)將所述第一和第二部分(28，29)重新連接；以及對(duì)通過(guò)所述拱座(4)接合的所述半成品鞋楦(19)進(jìn)行精加工操作；所述方法的特征在于，通過(guò)沿著所述切割面(31，32)進(jìn)行精加工操作，來(lái)形成與第二方向(D2)平行的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的附加面(10，11)，所述第二方向(D2)與所述第一方向(D1)交叉，并且所述附加面(10，11)可相對(duì)于彼此滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過(guò)所述精加工操作形成從所述面(10，11)中的一個(gè)延伸的肋材(12)，以及在所述面(10，11)的另一個(gè)中形成槽(13)；所述肋材(12)與所述槽(13)相接合，以防止所述第一和第二部分在所述第二方向(D2)上相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過(guò)研磨操作獲得所述面(10，11)。
7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，利用鋸(30)切割所述半成品鞋楦(19)。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述坯體(14)在所述第一和第二部分(28，29)之間包括剩余材料部分(20)；所述剩余材料部分(20)對(duì)應(yīng)于在所述切割半成品鞋楦(19)和研磨面(10，11)的步驟中去除的材料。
9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，包括用于數(shù)字化模擬絞接鞋楦，并限定出前部(2)和后部(3)的坐標(biāo)值的數(shù)字模擬步驟(38，39，40，41)；以及用于在多個(gè)數(shù)控裝置工具(CNC)上執(zhí)行所述方法，并將所述坐標(biāo)值傳輸至所述數(shù)控裝置工具(CNC)的執(zhí)行步驟(42，43，44)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，包括形成模型的步驟(38)；形成絞接接合部分模型的步驟(39)；模擬所述絞接接合部分所允許的運(yùn)動(dòng)的步驟(40)，所述步驟(40)還包括計(jì)算所述絞接鞋楦(1)所允許的最大長(zhǎng)度(L1)和最小長(zhǎng)度(L2)；以及用于確定所述最大長(zhǎng)度(L1)和所述最小長(zhǎng)度(L2)的差是否小于給定閾值(LS)的比較步驟(41)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，如果所述最大長(zhǎng)度(L1)和所述最小長(zhǎng)度(L2)的差小于所述給定閾值(LS)，則只進(jìn)行在多個(gè)數(shù)控裝置工具(CNC)上執(zhí)行所述方法的步驟(42，43，44)。
全文摘要
一種絞接鞋楦，其在第一方向(D1)上延伸，并且具有通過(guò)拱座(4)彼此連接的前部(2)和后部(3)，所述前部(2)和后部(3)沿著通過(guò)精加工獲得的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)曲面(10，11)相對(duì)于彼此滑動(dòng)，從而使所述面(10，11)形成不會(huì)松弛的接合。
文檔編號(hào)A43D3/00GK1994176SQ20061000033
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者埃爾曼諾·科隆博 申請(qǐng)人:紐萊斯特有限公司