專利名稱:用于給三維紡織織物制品鑲邊的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于制造三維紡織織物制品鑲邊的裝置和方法。
本文中公開的裝置和方法是特別設(shè)計(jì)為用于在完成和鑲邊的操作中,將松散的胸罩杯進(jìn)行鑲邊,并且完成胸罩。
更特別的,本發(fā)明涉及用于給包括多個織物層的三維紡織織物制品鑲邊的裝置,例如在制作胸罩杯以及最終的胸罩時。
背景技術(shù):
已知的后者通常包括層狀材料,包含織物部分和發(fā)泡塑料材料部分或者毛氈材料部分,或者其它支撐材料。
上述制造的物品為多層并且熱成形,從而呈現(xiàn)出罩杯或者胸罩的三維形狀,完成的制品必須符合女性胸部的穿著。
上述的三維層狀材料必須被紡織織物材料正確地覆蓋并且隨后進(jìn)行幾次鑲邊操作的步驟,這需要進(jìn)行特別設(shè)計(jì)的處理操作,以便根據(jù)設(shè)定的時間次序進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種裝置和方法,適合于改進(jìn)三維紡織織物制品的生產(chǎn)產(chǎn)量,并且特別地,可以在松散的胸罩杯上或者完成的胸罩上容易地進(jìn)行完成和鑲邊的操作。
在上述目標(biāo)的范圍之內(nèi),本發(fā)明的主要目的是提供這樣的裝置和方法,可以生產(chǎn)具有很好美學(xué)特征的制品。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供這樣的裝置和方法,其非常可靠并且對于操作者很安全。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,上述的目標(biāo)和目的以及其它的目的,在后面會變得更加明顯,都將通過用于給三維紡織織物制品,特別是胸罩進(jìn)行鑲邊的裝置而實(shí)現(xiàn),其特征在于,所述裝置包括第一粘合物施加機(jī)器,用于在紡織織物材料的邊緣上離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加粘合帶,并切割多余的紡織織物材料,以及第二機(jī)器,用于折疊和封閉其上已經(jīng)布置了所述粘合帶的紡織織物材料部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,上述的目標(biāo)和目的以及其它的目的還將通過在發(fā)明裝置中實(shí)施的方法而實(shí)現(xiàn),其特征在于,所述方法包括以下步驟第一施加步驟,將粘合帶以固定但大小可變的距離施加在紡織織物材料片上,并且齊平切割所述紡織織物材料片;根據(jù)紡織織物材料片的形狀施加由紙張支撐物支撐的粘合物;第二分離步驟,用于使紙張支撐物與合適的粘合物分離并且修剪其端部部分;以及第三折疊步驟,用于折疊帶有粘合材料的織物部分并且在將要鑲邊的部分上將其封閉。
本發(fā)明的優(yōu)選的但是非排他性的實(shí)施例在附圖中以示意性但是非限定性的方式示出,通過下面的詳細(xì)敘述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將會更加清楚,其中圖1是用于在紡織織物材料邊緣上施加粘合帶的機(jī)器的立體圖,該施加機(jī)器構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明裝置的主要部分;圖2是放大比例的立體圖,詳細(xì)示出了圖1的施加機(jī)器;圖3是圖2所示機(jī)器的又一立體圖,并且示出了包括供給粘合帶的第一操作步驟;圖4是圖3所示機(jī)器的又一立體圖,并且示出了隨后的操作步驟;圖5是圖4所示機(jī)器的又一立體圖,并且還示出了另一個隨后的操作步驟;圖6是圖5所示機(jī)器的又一立體圖,并且還示出了另一個操作步驟;圖7是紡織織物材料折疊和封閉機(jī)器的立體圖,也構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明裝置的主要部分;圖8的立體圖示出了圖7所示機(jī)器的相反側(cè);圖9是圖8所示機(jī)器的又一立體圖,并且示出了第一操作步驟;圖10是圖9所示機(jī)器的又一立體圖,并且示出了另一個操作步驟;圖11是該機(jī)器的又一立體圖,并且示出了另一個操作步驟;圖12是圖11所示機(jī)器的又一立體圖,并且示出了另一個操作步驟;圖13是施加到支撐物上并且包括帶有保護(hù)紙張材料的粘合帶的紡織織物材料邊緣的截面示意圖;圖14是與圖13類似的視圖,但是示出了用于分離保護(hù)紙張材料的分離步驟;
圖15是與圖14類似的示意圖,并且示出了在支撐物上折疊的邊緣;以及圖16是已鑲邊的支撐物的立體圖。
具體實(shí)施例方式
參考上述附圖的數(shù)字標(biāo)號,根據(jù)本發(fā)明的裝置包括有第一機(jī)器,用于在紡織織物材料的邊緣上離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加粘合帶,并切割多余的紡織織物材料;圖1至6中示出了所述機(jī)器并且大體上以數(shù)字標(biāo)號1表示。
所述裝置還包括有第二機(jī)器,用于折疊和封閉紡織織物材料上施加有粘合物的部分,圖7至12中示出了所述第二機(jī)器并且大體上以數(shù)字標(biāo)號2表示。
用于在紡織織物材料的邊緣上離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加粘合帶并切割多余織物材料的機(jī)器包括有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括兩個獨(dú)立的輪,分別由數(shù)字標(biāo)號5和6表示,其中頂部輪5可以擺動并且提供可變的壓力。
更具體地,頂部或上部輪5由支撐臂40支撐并且在被驅(qū)動活塞42驅(qū)動時可以繞著樞轉(zhuǎn)銷41擺動。
第一機(jī)器1包括筒管44,上面纏繞著結(jié)合在硅酮處理的紙張材料帶上的粘合材料帶22。
在將要完成的制品上已經(jīng)施加粘合帶22之后,多余的紡織織物材料被切穿并且傳送到負(fù)壓管43,并被收集到適合的收集容器中。
所述輪5和6的旋轉(zhuǎn)速度彼此獨(dú)立并且可以編程序控制。
輪5和6包括抗熱抗靜電彈性涂層。
該機(jī)器還包括用于修剪紡織織物材料的多個清潔刀,并且更具體地,具有旋轉(zhuǎn)刀7和可以繞著軸46擺動的擺動刀8,以及不同尺寸的間隔引導(dǎo)器9,用作粘合材料的基準(zhǔn)引導(dǎo)器。
另外還提供了通過加熱器11’加熱的另一熱引導(dǎo)器11,用于通過保護(hù)性硅酮處理紙張材料的傳導(dǎo)預(yù)熱粘合材料。
所述機(jī)器1還包括空氣傳送回路,用于傳送環(huán)境溫度的空氣通過空氣傳送管45,以便于供給將要處理的紡織織物材料。
用于折疊和封閉紡織織物材料的機(jī)器2包括帶輪子的驅(qū)動單元,帶輪子的驅(qū)動單元包含有兩個獨(dú)立的并且可以編程序控制的輪12和13,其中頂部輪12可以以可變的壓力擺動。
另外,頂部輪包括提升系統(tǒng),用于給停止或靜止?fàn)顟B(tài)的機(jī)器提供提升操作,所述提升系統(tǒng)大體上由數(shù)字標(biāo)號18表示,并且在圖8中示意性示出。
提升系統(tǒng)18包括氣動活塞51,用于提升或下降支撐頂部輪12的棒或桿50。
所述輪12和13都包括彈性涂層,分別表示為14和15,具有抗靜電和抗熱的性能。
偏心引導(dǎo)器16適合于在不同厚度和構(gòu)造的支撐元件上給紡織織物材料鑲邊。
過熱空氣頂部加熱系統(tǒng)17可以融化粘合材料,而與下面材料的厚度無關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法實(shí)際上包括四個步驟。
第一施加步驟包括通過齊平切割自由的紡織織物片,將粘合帶以固定但是大小可變的距離施加在自由的紡織織物片上。
通過按照紡織織物片形狀,并且將多余的織物材料切掉,粘合物與其紙張支撐元件一起被施加。
第一操作步驟是通過上述公開的第一機(jī)器進(jìn)行。
第二分離步驟用于將紙張材料從粘合材料上分離開并且切割突出的部分;這個操作步驟實(shí)際上包括手動類型操作。
第三折疊步驟用于將織物部分和其上的粘合物折疊并且將其封閉到要鑲邊的部分上;所述第三步驟是通過上述公開的第二機(jī)器進(jìn)行。
第四個可選的操作步驟包括從外部織物部分去除疏縫或者暫時的固定系統(tǒng),并且重復(fù)前面的三個操作步驟,下面將更加詳細(xì)地將其公開。
在圖16中用標(biāo)記數(shù)字19表示的胸罩杯包括有層狀材料,包含紡織織物材料以及由發(fā)泡塑料材料或者毛氈材料、或者其它適合的支撐材料的部分。
這些制品是層狀的、并且熱成形為呈現(xiàn)出三維的形狀,其必須被織物材料所覆蓋,并且最終進(jìn)行鑲邊操作。
大體上表示為數(shù)字標(biāo)號20的外面覆蓋織物層必須通過使用永久的或者半永久的膠水選擇性地粘合到大體上表示為數(shù)字標(biāo)號21的下面層狀材料上。
根據(jù)本發(fā)明,本文中使用了半永久的膠水,使得覆蓋層20粘合到支撐層21上并持續(xù)較短的時間,直到第一次洗滌操作。
另一種途徑是不粘合外部織物材料到支撐材料上。
在這種途徑中,外部的紡織織物材料20被疏縫,就是通過在紡織織物材料的一側(cè)上進(jìn)行暫時的縫合被連接到支撐元件21上。
如果希望最終的制品具有良好的美學(xué)特征,這個解決方法在技術(shù)上是優(yōu)選的一種,并沒有發(fā)黃的現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的方法,在其要鑲邊的側(cè)面或邊緣,通常為兩個或三個,外部織物材料20的尺寸大于熱成形的層狀材料21的尺寸。
如果在兩個側(cè)面上的鑲邊操作必須進(jìn)行,可以在使用粘合材料的同時,預(yù)先進(jìn)行明確的夾緊或者使用縫合或熱封閉將外部紡織織物材料固定在第三側(cè)面上。
在這個操作之后,完成另兩側(cè)。
在三個側(cè)面或邊緣上鑲邊的情況下,外部織物通過在一側(cè)疏縫或者暫時粘合而被固定或者暫時連接。
在這種情況下,外部紡織織物材料將具有較大的尺寸,以便易于進(jìn)行幾個鑲邊操作。
首先在兩個非粘合和疏縫的側(cè)面上進(jìn)行所述操作。
隨后,在進(jìn)行第三鑲邊操作的同時,去除暫時的疏縫或粘合。
上述鑲邊操作可以可變次數(shù)進(jìn)行,取決于要鑲邊的三維制品的形狀。
進(jìn)行適當(dāng)?shù)蔫傔叢僮?,是通過在突出的外部紡織織物材料20施加雙面粘合材料帶22,在其頂部通過硅酮處理的紙張材料帶23支撐。
具體地,依靠上述的機(jī)器1在預(yù)定的可變距離處將粘合帶施加在外部或覆蓋織物20上,該距離取決于將要鑲邊的三維層狀制品的厚度。
在其要鑲邊的側(cè)面或者邊緣,將上述粘合帶22施加在外部織物20的突出部分24上。
在施加粘合帶22的同時,根據(jù)本發(fā)明的方法也使用切割機(jī)器切割外部紡織織物材料,使其與粘合材料齊平。
隨后,所述方法提供了手動去除外部的硅酮處理紙張層23,同時切割粘合帶22和硅酮處理紙張材料23的突出端部。
通過使用擺動修剪刀8、與隨著底部輪6剛性旋轉(zhuǎn)的底部圓形對應(yīng)刀7共同作用,在多余的外部紡織織物材料上進(jìn)行修剪操作。
由硅酮處理的紙張材料23支撐的粘合帶22經(jīng)過加熱引導(dǎo)器11送入機(jī)器中,通過傳導(dǎo)將粘合材料加熱至預(yù)粘合的溫度,并且在用于施加它的壓輪之前將其布置在下面的紡織織物材料上。
所述引導(dǎo)器的外側(cè)9作為基準(zhǔn)元件,用于重新定位粘合物。
通過改變該外側(cè)的厚度,可以改變?nèi)S層狀材料與施加的粘合帶之間的距離。
該距離變化是必要的,以防止粘合物被布置在層狀紡織織物材料邊緣上,這會造成粘合物過早固化,形成明顯的可視缺陷。
上述公開的機(jī)器還包括截?cái)嘈偷牡?8,其通過氣動活塞49被控制或驅(qū)動,用于切穿結(jié)合在硅酮處理紙張上的粘合帶。
代表根據(jù)本發(fā)明裝置主要部分的紡織織物材料折疊和封閉機(jī)器2設(shè)計(jì)用于將外部或覆蓋紡織織物材料折疊180°、并且通過頂部和側(cè)面熱空氣熱封閉使得粘合材料熱粘合。
因此,外部紡織織物材料20的外部突出部分24將會被折疊并且封閉到三維制品的下面的部分上,從而形成鑲邊的邊緣。
通過上述公開的機(jī)器2進(jìn)行上述的操作,其包括覆蓋有抗熱彈性塑料涂層15的底部輪13。
所述底部輪13與同樣被彈性涂層14覆蓋的頂部輪12相接觸地運(yùn)行。
頂部或上部輪12可以擺動從而適合于要鑲邊材料的多種不同厚度。
另外,所述頂部輪12可以通過構(gòu)成合適提升系統(tǒng)的氣動提升和下降活塞18而提升和下降。
上述的兩個輪12和13通過單獨(dú)的可編程控制的馬達(dá)驅(qū)動。
因此,所述兩個輪可以根據(jù)編程的距離以相互不同的速度被驅(qū)動,從而在被處理的三維紡織織物材料制品上提供差動效果。
該效果依靠通過按鈕25驅(qū)動的差動變速齒輪而提供。
頂部或上部輪12依靠繞水平軸的擺動支撐臂支撐,在所述臂50的一個端部靠氣動活塞51驅(qū)動。
頂部或上部擺動輪12可以降低從而在底部輪13上提供壓力。
該壓力可以改變并且適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。
另外,所述頂部輪12在機(jī)器停止的時候通過氣動活塞自動提升,因此防止處理的材料被損壞。
所述機(jī)器還包括偏心引導(dǎo)器16,適合于在所述頂部和底部輪之間傳送制品之前,將上面已經(jīng)施加了粘合物的外部織物部分折疊。
所述偏心引導(dǎo)器16布置在偏心軸上并且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,以調(diào)節(jié)在所述引導(dǎo)器下送進(jìn)的材料的厚度。
因此,所述引導(dǎo)器16將不同厚度和構(gòu)造支撐物上的外部織物進(jìn)行鑲邊。
所述機(jī)器也包括過熱空氣頂部加熱系統(tǒng)26,用于與下面材料的厚度無關(guān)地融化粘合物。
所述機(jī)器也包括加熱器27,用于加熱空氣并且將其輸送通過布置在要鑲邊的層狀材料送進(jìn)區(qū)域的多個輸送管28和29。
所述空氣管或歧管在其頂部和側(cè)面加熱布置在頂部織物側(cè)面帶上的粘合物22,從而使得粘合物熱融化并且將制品合適的鑲邊。
通過將突出的邊緣折疊180°并接觸三維支撐材料的底部表面,進(jìn)行已經(jīng)公開的最后操作。
上述公開的機(jī)器還包括三維模板30,用于結(jié)合胸罩杯19。
所述模板30被特別設(shè)計(jì)用于合適地進(jìn)行其提供的操作。
上述公開的操作可以包含部分去除用于暫時固定外部織物的疏縫。
上述公開的操作可以在將要鑲邊的制品的所有側(cè)邊或者邊緣進(jìn)行。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明完全實(shí)現(xiàn)了上述的目的和效果。
在實(shí)施本發(fā)明時,使用的材料以及可能的大小和形狀根據(jù)需求可以是任意的。
權(quán)利要求
1.一種用于給三維紡織織物制品,特別是胸罩進(jìn)行鑲邊的裝置,其特征在于,所述裝置包括第一粘合物施加機(jī)器,用于在紡織織物材料的邊緣上離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加粘合帶,并切割多余的紡織織物材料;以及第二機(jī)器,用于折疊和封閉其上已經(jīng)布置了所述粘合帶的紡織織物材料部分。
2.如權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于,適合于在離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加紡織織物材料邊緣的粘合帶、同時切去多余紡織織物材料的所述第一機(jī)器包括具有兩個獨(dú)立輪的驅(qū)動單元,所述輪包括可以擺動并且提供可變壓力的頂部輪,所述輪具有獨(dú)立的、并且可以編程序控制的旋轉(zhuǎn)速度。
3.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部輪通過支撐擺動臂支撐,所述支撐擺動臂可在被驅(qū)動活塞驅(qū)動時繞樞轉(zhuǎn)銷擺動。
4.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置還包括筒管,上面纏繞著結(jié)合到硅酮處理紙張帶上的粘合帶。
5.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,在要制造的制品上施加粘合帶之后,多余的紡織織物材料被切除、并且被傳送到負(fù)壓管且被收集在收集容器中。
6.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置還包括冷空氣流傳送裝置,用于傳送冷空氣流以有助于所述紡織織物材料的送進(jìn)。
7.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述輪被抗熱抗靜電的彈性涂層覆蓋。
8.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置還包括多個紡織織物材料修剪刀、以及可變厚度的間隔引導(dǎo)器,所述刀包括旋轉(zhuǎn)刀和擺動刀,所述擺動刀繞著軸擺動,所述間隔引導(dǎo)器用作粘合材料的基準(zhǔn)引導(dǎo)器。
9.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置包括熱引導(dǎo)器,用于通過所述保護(hù)性硅酮處理紙張材料傳導(dǎo)預(yù)熱所述粘合材料。
10.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,用于折疊和封閉所述紡織織物材料的所述第二機(jī)器包括帶有獨(dú)立并可以編程序控制的輪的驅(qū)動單元,所述獨(dú)立并可以編程序控制的輪包括頂部輪,頂部輪是可變壓力擺動輪。
11.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部輪包括提升系統(tǒng),用于在所述機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)提升所述頂部輪。
12.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置還包括偏心引導(dǎo)器,適合于給不同厚度和構(gòu)造的支撐物上的所述紡織織物材料鑲邊。
13.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述裝置還包括過熱空氣頂部加熱系統(tǒng),使得所述需要的材料融化,而不影響下面材料的厚度。
14.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述折疊并封閉紡織織物材料的機(jī)器,適合于將外部紡織織物材料折疊180°并且通過熱熔融將所述粘合材料熱膠合。
15.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,第二機(jī)器的頂部輪是擺動的頂部輪,從而適合于將要鑲邊材料的不同厚度。
16.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部輪可以通過形成提升系統(tǒng)的氣動活塞而提升和下降。
17.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述兩個輪可以根據(jù)多個編程的距離呈現(xiàn)相互不同的圓周速度,從而給被處理的三維紡織織物制品提供差動效果,所述效果是通過使用差動變速齒輪而獲得。
18.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部輪由擺動臂支撐,擺動臂可繞水平軸擺動并由位于所述水平軸端部部分的氣動活塞驅(qū)動。
19.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部擺動輪可以下降,從而在所述底部輪上提供可變且可調(diào)的壓力。
20.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述頂部輪在所述機(jī)器停止時由所述氣動活塞自動提升,從而防止被處理的材料損壞。
21.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述第二機(jī)器包括偏心引導(dǎo)器,允許在所述項(xiàng)部與底部輪之間傳送制品之前將其上已經(jīng)施加了所需材料的外部織物部分折疊。
22.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述偏心引導(dǎo)器被布置在偏心軸上、并且被轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)在所述引導(dǎo)器下面送進(jìn)的材料的厚度。
23.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)器適合于對不同厚度和構(gòu)造的支撐物上的所述外部織物鑲邊。
24.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述機(jī)器包括過熱空氣頂部加熱系統(tǒng),用于與下面材料的厚度無關(guān)地熔融所述粘合材料。
25.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述第二機(jī)器包括加熱器,用于加熱空氣并且輸送加熱的空氣通過布置在將要鑲邊的層狀材料送進(jìn)區(qū)域的多個輸送管。
26.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述空氣管在頂部加熱布置在頂部紡織織物材料側(cè)帶的粘合物,從而使得所述粘合物熱融化并且給所述制品鑲邊,后面的操作是通過將突出的邊緣折疊180°接觸三維支撐材料的底部表面而進(jìn)行的。
27.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置,其特征在于,所述第二機(jī)器包括三維模板,用于與罩杯相配合。
28.一種用于給三維紡織織物制品鑲邊的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟第一施加步驟將粘合帶以固定但大小可變的距離施加到紡織織物材料片上,并且齊平切割所述紡織織物材料片;根據(jù)紡織織物材料片的形狀施加由紙張支撐物支撐的粘合物;第二分離步驟用于使紙張支撐物與合適粘合物分離并且修剪其端部部分;以及第三折疊步驟用于折疊帶有粘合材料的織物部分、并且將其封閉在將要鑲邊的部分上。
29.如上述權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述方法還包括可選的第四步驟,包括從外部織物去除疏縫或者暫時的固定系統(tǒng),并且重復(fù)前面的三個步驟。
30.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述方法使用半永久的膠水,以使外部涂層空氣粘合到支撐層上并持續(xù)較短的時間,直到第一次洗滌操作。
31.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述外部織物層被粘合到所述支撐材料上,并且所述外部織物層通過在其側(cè)面進(jìn)行的暫時的縫合被疏縫,即暫時結(jié)合到所述支撐元件上。
32.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,在所述方法中,在將要鑲邊的側(cè)面,通常為兩個或三個,外部織物的尺寸大于層狀熱成形材料的尺寸。
33.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,當(dāng)必須進(jìn)行兩個側(cè)面上的鑲邊操作時,通過縫合或者使用粘合物的熱封閉,預(yù)先進(jìn)行外部織物的明確固定。
34.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,在前面的操作之后,其它兩個側(cè)面被修剪。
35.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,在自由側(cè)面鑲邊的情況下,外部織物通過在其側(cè)面的暫時疏縫或者粘合而被固定。
36.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述外部織物具有較大尺寸,以使鑲邊操作易于進(jìn)行。
37.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,首先在兩個非粘合和疏縫的側(cè)面上進(jìn)行所述鑲邊操作,隨后通過進(jìn)行第三鑲邊操作去除疏縫或暫時粘合。
38.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,根據(jù)將要鑲邊的三維制品形狀,可以可變方式進(jìn)行所述鑲邊操作。
39.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,通過將在頂部由硅酮處理的紙張帶支撐的雙面粘合帶施加到突出的外部織物上進(jìn)行適當(dāng)?shù)蔫傔叢僮?,根?jù)將要鑲邊的三維層狀制品的厚度,所述粘合帶由所述第一機(jī)器以預(yù)定和可變距離施加到所述外部織物上。
40.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述粘合帶在將要鑲邊的側(cè)面施加到外部織物的突出部分上。
41.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,施加粘合帶的同時,所述方法使用切割機(jī)器,以切割在所述粘合物的外部齊平部分處的外部織物;隨后手動去除硅酮處理紙張外層,并且切掉粘合帶和硅酮處理紙張的突出端部。
42.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,通過與隨著所述底部輪剛性轉(zhuǎn)動的底部的圓形對應(yīng)刀相互配合的擺動修剪刀,修剪外部多余織物。
43.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,將由所述硅酮處理紙張支撐的粘合帶經(jīng)過加熱的引導(dǎo)器送入所述機(jī)器中,加熱的引導(dǎo)器通過熱傳導(dǎo)將所述粘合物加熱至預(yù)粘合的溫度,并且在進(jìn)行其施加的壓輪之前將粘合帶布置在下面的織物上。
44.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述引導(dǎo)器具有作為重新布置所述粘合物的基準(zhǔn)的外側(cè),并且通過改變所述側(cè)的厚度改變?nèi)S層狀材料與施加的粘合帶之間的距離;所述距離變化防止粘合物被布置在層狀紡織材料邊緣上,導(dǎo)致其固化和明顯的可視缺陷。
45.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,公開的操作包括部分去除用于暫時固定外部織物的暫時固定疏縫。
46.如上述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其特征在于,所述公開的操作在將要鑲邊制品的所有側(cè)面上進(jìn)行。
全文摘要
一種用于給三維紡織織物制品,特別是胸罩進(jìn)行鑲邊的裝置,包括第一機(jī)器,用于在紡織材料的邊緣上離基準(zhǔn)標(biāo)記可變距離處施加粘合帶,以及第二機(jī)器,用于折疊和封閉其上已經(jīng)施加了所述粘合帶的織物材料部分。由該裝置實(shí)施的方法包括以下步驟將粘合帶以固定但大小可變的距離施加到自由織物材料上的第一步驟,將自由織物材料平齊地切割;根據(jù)織物片的形狀,粘合物與其紙張支撐物一起定位;使紙張材料與粘合物分離并且修剪該組合體的第二步驟;以及用于將其上施加了粘合物的織物部分折疊、并且在將要鑲邊的部分上將其封閉的第三步驟。
文檔編號A41C5/00GK1923072SQ20061010193
公開日2007年3月7日 申請日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者喬瓦尼·卡爾塔比亞 申請人:邁克皮-壓熨分公司