專利名稱：用于脫毛裝置圓盤(pán)組件的圓盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于脫毛裝置圓盤(pán)組件的圓盤(pán)，該圓盤(pán)包括至 少一個(gè)夾緊部分，其旨在當(dāng)圓盤(pán)和脫毛裝置布置成脫毛裝置圓盤(pán)組 件時(shí)與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相互作用。
本發(fā)明還涉及 一 種圓盤(pán)組件，其包括至少 一 個(gè)根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)。
本發(fā)明還涉及一種脫毛裝置，其包括在至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的 圓盤(pán)組件。
另外，本發(fā)明還涉及一種制造用于脫毛裝置圓盤(pán)組件的圓盤(pán)的 方法。
背景技術(shù)：
上文所述類型的圓盤(pán)例如從WO 01/32048 Al中已知，因此通過(guò) 參考將其并入。從WO 01/32048 Al中已知的圓盤(pán)由合成材料制成。 為了提供足夠的毛發(fā)握持力以及防止毛發(fā)嵌入，合成材料必須具有 高表面硬度和高彈性模量，即需要硬較高的合成材料。與這種硬質(zhì) 材料有關(guān)的缺點(diǎn)在于，在部件相對(duì)于彼此移動(dòng)的區(qū)域中的磨損形成 了問(wèn)題。其導(dǎo)致系統(tǒng)中準(zhǔn)確性的損失以及引起功率損耗的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一個(gè)目的是進(jìn)一 步開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域中所述類型的圓盤(pán)， 使得提供足夠的毛發(fā)握持力并且減少磨損，本發(fā)明的另一目的是提 供一種適合用于制造這種圓盤(pán)的方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明進(jìn)一步的 方面和優(yōu)選實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中概括。
根據(jù)本發(fā)明的第 一方面，提供了 一種用于脫毛裝置圓盤(pán)組件的 圓盤(pán)，其中圓盤(pán)包括至少一個(gè)夾緊部分，其用于當(dāng)圓盤(pán)和脫毛裝置 布置成脫毛裝置圓盤(pán)組件時(shí)與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相互作用， 夾緊部分的徑向向外區(qū)域的硬度比夾緊部分的徑向向內(nèi)區(qū)域更大。 術(shù)語(yǔ)"夾緊部分"表示那些在脫毛裝置的工作期間與相鄰圓盤(pán)的夾 緊部分周期性接觸以便夾緊毛發(fā)的圓盤(pán)部分。夾緊部分部分地由較 硬材料制成，尤其是夾緊部分的徑向向外或者圓周部分，以及部分 地由相對(duì)軟的材料制成，尤其是徑向向內(nèi)部分。這些較軟部分可以 表示為夾緊部分的"滑動(dòng)表面"。夾緊部分的形狀和尺寸如可以是
在例如WO 01/32048 A1中所描述的那樣。夾緊部分的圓周區(qū)域的硬 度是必要的，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域主要提供收聚或者夾緊力。夾緊部分的 其他區(qū)域，尤其是相鄰圓盤(pán)的夾緊部分相對(duì)于彼此移動(dòng)的區(qū)域處， 更易受到磨損的影響，由具有良好滑動(dòng)性能的材料制成。在這種方 法中，可以極大地減少夾緊部分的磨損，使得系統(tǒng)準(zhǔn)確性得到維護(hù) 以及防止功耗的增加。
另外，根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)優(yōu)選包括樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲裝置，其中夾 緊部分的徑向向外區(qū)域比樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲裝置的至少一部分的石更度更 大。樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲裝置可以例如通過(guò)圓盤(pán)的上表面和下表面的階式 配置形成，如在WO 01/32048 Al中所述那樣。設(shè)置這種樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延 遲裝置的優(yōu)勢(shì)是雖然在支撐圓盤(pán)的軸和與該軸相互作用的圓盤(pán)支承 件之間設(shè)置有必要的間隙，但是能夠確保兩個(gè)相鄰圓盤(pán)的收聚元件 同時(shí)到達(dá)收聚位置。
根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的進(jìn)一步的方面，圓盤(pán)包括轉(zhuǎn)矩傳送裝置， 用于從相鄰圓盤(pán)和/或驅(qū)動(dòng)器傳送轉(zhuǎn)矩或者將轉(zhuǎn)矩傳送至相鄰圓盤(pán)和
/或驅(qū)動(dòng)器，其中夾緊部分的徑向向外區(qū)域比轉(zhuǎn)矩傳送裝置的至少一 部分的硬度更大。轉(zhuǎn)矩傳送裝置可以例如由設(shè)置在圓盤(pán)表面上的凹 槽和凸起形成，并用于與相應(yīng)的相鄰圓盤(pán)的對(duì)應(yīng)部分相4妄合。
根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)優(yōu)選包括支承區(qū)域，其中夾緊部分的徑向向 外區(qū)域比支承區(qū)域的至少 一部分的石更度更大。該支岸義區(qū)域例如可以
由中心孔腔形成，用于與脫毛裝置的軸相互作用。這個(gè)孔腔的直徑 優(yōu)選地略大于軸的直徑，使得實(shí)現(xiàn)必要的圓盤(pán)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的特定實(shí)施方式，圓盤(pán)旨在作為圓盤(pán)組 件的末端圓盤(pán)，其中末端圓盤(pán)包括側(cè)支承裝置，并且其中夾緊部分 的徑向向外區(qū)域比側(cè)支承裝置的至少 一部分硬。盡管優(yōu)選地圓盤(pán)組 件的兩個(gè)末端圓盤(pán)之間的圓盤(pán)是相同的，但至少在某些情況中至少 一個(gè)末端圓盤(pán)必須包括不同的配置。
在本發(fā)明非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，圓盤(pán)由2K模塑工藝制成。利
用2K模塑技術(shù)可以制造整體部件，其包括具有不同材料性能的區(qū)域 和/或由不同材料制成的區(qū)域。本領(lǐng)域技術(shù)人員已周知2K模塑技術(shù)， 因此不在此進(jìn)行贅述。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，圓盤(pán)是模制件或者澆鑄件。與例如已知的 基于沖孔工藝以及其他工藝步驟制成的金屬圓盤(pán)相比，其導(dǎo)致生產(chǎn) 成本的減少。針對(duì)模塑或者澆鑄圓盤(pán)，例如可以使用以下技術(shù)塑 料注射模塑、金屬注射模塑和/或鋅(壓力)澆鑄。非常優(yōu)選的是將 在下文中詳細(xì)論述的2K技術(shù)。
尤其是結(jié)合2K模塑技術(shù)，優(yōu)選地圓盤(pán)的較硬區(qū)域由第 一材料制 成并且圓盤(pán)的較軟區(qū)域由第二材料制成。盡管從生產(chǎn)成本的角度考 慮，優(yōu)選地僅使用兩種不同的材料，但是本發(fā)明不限于這種解決方
案并且可以使用多于兩種的材料以便為圓盤(pán)提供多于兩種的材料性
^匕H匕。
在根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的另 一 非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，圓盤(pán)的專交 硬區(qū)域由包括第 一顏色的第 一材料制成并且圓盤(pán)的較軟區(qū)域由包括 第二顏色的第二材料制成。在脫毛裝置應(yīng)用測(cè)試中，已經(jīng)認(rèn)識(shí)到如 果圓盤(pán)的鑷子不能與他們的環(huán)境在視覺(jué)上區(qū)分開(kāi)，則有時(shí)捕捉單根 毛發(fā)是困難的。有色的鑷子在脫毛處理中可以被看到，并且其使得
更容易捕捉到單根毛發(fā)。上文所述的2K模塑技術(shù)非常適合于制造這 種包括至少兩種顏色的圓盤(pán)。
關(guān)于用于制造根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的適合的材料，例如圓盤(pán)的較
硬區(qū)域可以由第 一材料制成并且圓盤(pán)的較軟區(qū)域由第二材料制成， 其中該第一材料是一種由硬質(zhì)部件填充的材料并且該第二材料是一 種由滑動(dòng)支撐物填充的材料。由硬質(zhì)成分填充的材料例如可以是玻
璃填充的塑料，例如GrivoryGV6H(60。/。 CF)+10。/o氧化4告，并且 由滑動(dòng)支撐物填充的材料可以例如是PA/PTFE混合物，例如聚酰胺 PA6.6 + PTFE。除了玻璃，例如還可以用Ti02、 ZiO、八1203或者適 合的碳纖維來(lái)填充塑并十。除了 PTFE,例如還可以-使用^圭酮。例如， 可以使用POM代替PA。盡管上述材料是優(yōu)選的，但是本發(fā)明不限 于這些材料，即可以使用適合用于模塑和/或澆鑄的任何材料或者材 料混合物。因?yàn)樵谠S多情況中，較硬材料比較軟材料昂貴，使用兩 種不同的材料不僅導(dǎo)致減少磨損而且減少材料成本。另外，優(yōu)選地 至少第二材料是隔音材料以便將脫毛裝置的操作期間產(chǎn)生的聲音最 小化。
至少對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的一些實(shí)施方式，圓盤(pán)優(yōu)選地包括 至少一個(gè)鑷子，其旨在與相鄰圓盤(pán)的另一鑷子相互作用，并且該鑷 子至少部分地由涂層材料涂布或者構(gòu)造。尤其對(duì)鑷子的活動(dòng)表面進(jìn) 行構(gòu)造/涂布可以有助于進(jìn)一步減少磨損。例如通過(guò)適合的漆或者塑 料層優(yōu)選地執(zhí)行構(gòu)造和/或涂布，使得一方面提供足夠的握力以便執(zhí) 行收聚功能，并且另一方面減小摩擦并由此減小磨損。不作為限制， 優(yōu)選地構(gòu)造和/或涂層由金屬制成的鑷子的表面。
用于脫毛裝置的每個(gè)圓盤(pán)組件和包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的圓 盤(pán)的每個(gè)脫毛裝置被所附權(quán)利要求書(shū)的范圍所涵蓋。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于脫毛裝置圓盤(pán)組件的 圓盤(pán)，其中執(zhí)行2K模塑工藝以便制造圓盤(pán)使得當(dāng)圓盤(pán)和脫毛裝置布 置作為脫毛裝置圓盤(pán)組件時(shí)，旨在與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相互 作用的至少一個(gè)夾緊部分的徑向向外區(qū)域比夾緊部分的徑向向內(nèi)區(qū) 域的硬度更大。如上文所述，2K模塑技術(shù)非常適合于制造根據(jù)本發(fā) 明的圓盤(pán)。
從上文描述中應(yīng)該清楚本發(fā)明的基本思想是針對(duì)圓盤(pán)的收聚區(qū)
域的至少 一部分使用提供足夠的毛發(fā)握持力的硬質(zhì)材料，需要減小 磨損的剩余圓盤(pán)區(qū)域采用較軟材料。


參考下文所述和附圖所示的實(shí)施方式，本發(fā)明上文所述和其他
方面和優(yōu)勢(shì)將得到說(shuō)明并且從而變得清楚，在這些附圖中 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)上側(cè)的俯視圖； 圖2示出了沿著圖1的橫斷線E-E的剖面圖； 圖3示出了圖1的圓盤(pán)的下側(cè)的俯視圖； 圖4示出了圖1的圓盤(pán)的側(cè)視圖； 圖5示出了沿著圖1的橫斷線D-D的剖面圖； 圖6示出了圖5的細(xì)節(jié)D; 圖7僅示出了圖1的圓盤(pán)的較軟區(qū)域； 圖8示出了圖1的圓盤(pán)的下側(cè)的透視圖； 圖9示出了圖1的圓盤(pán)的上側(cè)的透^L圖10示意性地示出了包括根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的圓盤(pán)組件的剖面
圖11示出了圖10的圓盤(pán)組件的四個(gè)相鄰圓盤(pán)的剖面詳細(xì)示圖12示出了長(zhǎng)期使用后圖11的圓盤(pán)；以及
圖13示意性地示出了使用圖10的圓盤(pán)組件的脫毛裝置。
具體實(shí)施例方式
因?yàn)閳D1至9示出了同一圓盤(pán)的不同示圖，所以將同時(shí)參考這 些附圖。
圖1至9中所示的圓盤(pán)基本上是圓形。圓盤(pán)12的圓周區(qū)域18、 20由較硬材料制成，例如玻璃填充的塑料如GrivoryGV6H (60% GF) +10%氧化鋯。將在下文中詳細(xì)解釋的其他區(qū)域24 - 40由具有 良好滑動(dòng)性能的如聚酰胺PA6.6 + PTFE的較軟材料制成。
圓周區(qū)域18是夾緊部分的旨在與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相
互作用的一部分，如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知。就本公開(kāi)而言，圓周區(qū) 域18稱為鑷子，而兩個(gè)毗鄰的圓周區(qū)域形成鑷子。
圓盤(pán)12的較軟區(qū)域24 - 30包括樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲裝置，其由設(shè)置 在圓盤(pán)的上側(cè)上的兩個(gè)臺(tái)階部24和設(shè)置在圓盤(pán)的下側(cè)上的兩個(gè)臺(tái)階 部26形成。圓盤(pán)表面的階式布置確保圓盤(pán)組件中相鄰圓盤(pán)的鑷子或 收聚元件:帔鎖定，如在WO 01/32048 Al中詳細(xì)描述，其中WO 01/32048 Al已經(jīng)在此通過(guò)參考并入。
另外，圓盤(pán)12包括轉(zhuǎn)矩傳送裝置28和30,用于從圓盤(pán)組件中 的相鄰圓盤(pán)傳送轉(zhuǎn)矩或者將轉(zhuǎn)矩傳送到圓盤(pán)組件中的相鄰圓盤(pán)。轉(zhuǎn) 矩傳送裝置由凸起28和凹槽30，其中凸起28配置成使得它們可接 合在相鄰圓盤(pán)的凹槽30中以便接收/傳送轉(zhuǎn)矩。因?yàn)檗D(zhuǎn)矩傳送裝置 28、 30容易受到磨損，所以這些裝置由具有良好滑動(dòng)性能的第二較 軟材料制成是有益的。
這同樣適用于中心孔腔形式的支承區(qū)域34,其中中心孔腔旨在 與脫毛裝置的軸相互作用，下文中將結(jié)合圖IO進(jìn)行描述。
圓盤(pán)12通過(guò)2K模塑工藝制成，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于2K模塑工 藝已周知。為了支撐用于區(qū)域18、 20以及區(qū)域24至30的兩種材料 之間的連接，設(shè)置了用于增強(qiáng)不同區(qū)域之間的形狀配合的裝置。這 些裝置示例性地示出為在圖7中最清楚看到的凸起38。這些凸起38 可以作為下文所述的接觸或者收聚表面的 一 部分。
圖6的詳細(xì)示圖示出了接觸或者收聚表面48由兩個(gè)半部組成。 一個(gè)半部由鑷子22形成，該鑷子由硬質(zhì)材料制成。另一半部由凸起 38形成，該凸起由較軟材料制成。
圖IO示意性地示出了包括根據(jù)本發(fā)明的圓盤(pán)的圓盤(pán)組件的剖面 圖。所示的圓盤(pán)組件16由九個(gè)如參考圖1至圖9所描述的圓盤(pán)12 組成。九個(gè)圓盤(pán)12布置在兩個(gè)末端圓盤(pán)10和14之間。末端圓盤(pán)14 包括側(cè)支承裝置36,該側(cè)支承裝置旨在與脫毛裝置(未示出)的支 承裝置相互作用。末端圓盤(pán)10包括轉(zhuǎn)矩傳送裝置32，該轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)送裝 置旨在接收由脫毛裝置的驅(qū)動(dòng)器所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。從圖IO可以看出圓盤(pán)10、 12、 14的中心孔腔的直徑略大于的軸50的直徑，圓盤(pán)布置 在軸50上。當(dāng)脫毛裝置工作時(shí)必須實(shí)現(xiàn)必要的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圖11示出了圖10的圓盤(pán)組件的四個(gè)相鄰圓盤(pán)的剖面詳細(xì)示圖。 從圖11可以清楚的看出相鄰圓盤(pán)12的接觸或者收聚表面48 (圖6) 是如何作用的。因?yàn)橥蛊?8由較軟材料制成，所以防止鑷子的接觸 表面受到不可承受的磨損。相比于完全由硬質(zhì)材料制成的圓盤(pán)，在 由較硬材料制成的部分之間的摩擦減小。如可以看到的，由較硬材 料制成的鑷子22之間仍存在摩擦。該摩擦導(dǎo)致磨損，如圖12所示， 其示出了長(zhǎng)期使用后的圖11的圓盤(pán)。不能完全防止出現(xiàn)磨損部46, 但是接觸表面上的硬質(zhì)材料18的磨損部46小于毛發(fā)直徑。因此， 磨損部46不會(huì)導(dǎo)致脫毛裝置故障。
圖13示意性地示出了使用圖10的圓盤(pán)組件的脫毛裝置。脫毛裝 置42包括脫毛孔，該孔使得圓盤(pán)組件16和待處理的皮膚之間能夠 接觸。圓盤(pán)組件16的圓盤(pán)10、 12、 14經(jīng)由脫毛裝置42中所設(shè)置的 驅(qū)動(dòng)器44轉(zhuǎn)動(dòng)。在不偏離所附權(quán)利要求書(shū)求中限定的本發(fā)明的范圍 的前提下，還可以使用未在上文描述的等同方案以及變型方案。
權(quán)利要求
1.一種用在脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)中的圓盤(pán)(10、12、14)，包括至少一個(gè)夾緊部分(18、38、40)，所述夾緊部分用于當(dāng)所述圓盤(pán)和所述脫毛裝置布置成所述脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)時(shí)與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相互作用，其特征在于，所述夾緊部分的徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于所述夾緊部分的徑向向內(nèi)區(qū)域(38、40)的硬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(10、 12、 14),其中所述圓盤(pán) 包括樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲裝置(24、 26),并且其中所述夾緊部分(18、 38、 40)的所述徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于所述樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)延遲 裝置(24、 26)的至少一部分的硬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(10、 12、 14),其中所述圓盤(pán) (10、 12、 14)包括轉(zhuǎn)矩傳送裝置(28、 30、 32),用于從相鄰圓盤(pán)和/或從驅(qū)動(dòng)器(44)傳送轉(zhuǎn)矩或者將轉(zhuǎn)矩傳送至相鄰圓盤(pán)和/或驅(qū) 動(dòng)器(44),并且其中所述夾緊部分(18、 38、 40)的所述徑向向 外區(qū)域(18)的硬度大于所述轉(zhuǎn)矩傳送裝置(28、 30、 32)的至少 一部分的硬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(10、 12、 14),其中所述圓盤(pán) 包括支承區(qū)域(34),并且其中所述夾緊部分(18、 38、 40)的所 述徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于所述支承區(qū)域(34)的至少一部 分的硬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(14),其中所述圓盤(pán)(10)用 作圓盤(pán)組件(16)的末端圓盤(pán)(14),其中所述末端圓盤(pán)(14)包 括側(cè)支承裝置(36),并且其中所述夾緊部分(18、 38、 40)的所 述徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于所述側(cè)支承裝置(36)的至少一 部分的硬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(10、 12、 14),其中所述圓盤(pán) 由2K模塑工藝制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤(pán)(10、 12、 14),其中所述圓盤(pán)是模制件或者澆鑄件。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)(10、 12、 14)，其 中所述圓盤(pán)(10、 12、 14)的較硬區(qū)域(18、 20)由第一材料制成， 所述圓盤(pán)(10、 12、 14)的較軟區(qū)域(20- 24)由第二材料制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)中所述的圓盤(pán)(10、 12、 14)， 其中所述圓盤(pán)(10、 12、 14)的較硬區(qū)域(18、 20)由具有第一顏 色的第一材料制成，所述圓盤(pán)(IO、 12、 14)的較軟區(qū)域(24-40) 由具有第二顏色的第二材料制成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)中所述的圓盤(pán)(10、 12、 14), 其中所述圓盤(pán)的較硬區(qū)域(18、 20)由第一材料制成，所述圓盤(pán)(10、 12、 14)的較軟區(qū)域(24- 40)由第二材料制成，并且其中所述第 一材料由硬質(zhì)成分填充以及所述第二材料由滑動(dòng)支撐物填充。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)中所述的圓盤(pán)(10、 12、 14), 其中所述圓盤(pán)包括至少一個(gè)鑷子(22),所述鑷子用于與相鄰圓盤(pán) 的另一鑷子(22)相互作用，所述鑷子(22)至少部分地由涂層材 料構(gòu)造和/或涂布。
12. —種用于脫毛裝置(42)的圓盤(pán)組件(16),包括至少一個(gè) 根據(jù)前迷權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)(10、 12、 14)。
13. —種脫毛裝置(42),包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求12所述 的圓盤(pán)組件(16)。
14. 一種制造用于脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)的圓盤(pán)(10、 12、 14) 的方法，其特征在于，執(zhí)行2K模塑工藝以便制造圓盤(pán)(10、 12、 14)， 使得當(dāng)所述圓盤(pán)和所述脫毛裝置布置成脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)時(shí) 至少一個(gè)夾緊部分(18、 38、 40)的徑向向外區(qū)域(18)的硬度大 于所述夾緊部分(18、 38、 40)的徑向向內(nèi)區(qū)域(38、 40)的硬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)的圓盤(pán)(10、12、14)，該圓盤(pán)包括至少一個(gè)夾緊部分(18、38、40)，其用于當(dāng)圓盤(pán)和脫毛裝置布置成圓盤(pán)脫毛裝置組件(16)時(shí)與相鄰圓盤(pán)的另一夾緊部分相互作用，其中夾緊部分的徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于夾緊部分的徑向向內(nèi)區(qū)域(38、40)的硬度。另外，本發(fā)明涉及一種制造用于脫毛裝置圓盤(pán)組件(16)的圓盤(pán)(10、12、14)的方法，其中執(zhí)行2K模塑工藝以便制造圓盤(pán)(10、12、14)，使得當(dāng)圓盤(pán)和脫毛裝置布置成圓盤(pán)脫毛裝置組件(16)時(shí)用于與鄰近圓盤(pán)的另一夾緊部分相互作用的至少一個(gè)夾緊部分(18、38、40)的徑向向外區(qū)域(18)的硬度大于夾緊部分(18、38、40)的徑向向內(nèi)區(qū)域(38、40)的硬度。另外本發(fā)明還涉及一種脫毛裝置圓盤(pán)組件和一種脫毛裝置。
文檔編號(hào)A45D26/00GK101170924SQ200680014919
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者W·奧伯曼 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司