專利名稱：假指甲、假指甲組件、假指甲組的制造模具、及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及假指曱、假指甲組件、假指曱組件的制造模具、假 指曱制造方法以及^f叚指曱組件的制造方法，尤其涉及由層疊的多層 而構(gòu)成的假指甲，可以使附著于指甲的角質(zhì)層上的假指甲一端的厚 度薄于假指甲的另一端的厚度的假指甲、假指甲組件、假指甲組件 制造模具、假指曱制造方法以及假指曱組件的制造方法。
背景技術(shù)：
圖1是利用現(xiàn)有的兩次注射的假指曱的立體圖，圖2是沿圖1 的A-A線的截面圖，圖3是圖1以及圖2所示的假指曱的制造模具 的結(jié)構(gòu)圖，圖4是將圖1的假指曱附著于指甲上的截面圖。
為了制造如圖1以及圖2所示的具有不同色彩或不同材料的由 多層層疊而構(gòu)成的，i指曱10,通常利用兩次注射成型方法。
通過這樣的兩次注射成型法，^底指甲IO通過層疊下層12和上 層14而構(gòu)成。
并且，這樣的兩次注射成型法利用圖3所示的模具，上述模具 由下模30、第一上模40和第二上模50構(gòu)成。
上述下才莫30和上述第一上才莫40用于制造上述邗i指甲10的下 層12，上述第二上模50用于在制造有下層12的假指曱10的上面 制造上層14。
即，如圖3 (a)所示，通過上述下模30和第一上模40制造假 指甲10的下層12之后，按照原樣放置上述下模30，從上述下模 30分離上述第一上模40，且如圖3(b)所示，在上述下模30上結(jié) 合上述第二上才莫50，從而在上述，i指甲10的下層12的上面制造上 述上層14。
在如所述的上述第一上模40和第二上才莫50中形成注射注入口 45、 55,用于注入成為假指曱IO的原材料的合成樹脂等材料。
如圖3所示，上述第一上才莫40的注射注入口 45和上述第二上 模50的注射注入口 55形成在相反的方向，從而通過上述第一上模 40的注射注入口 45注入原材沖牛而形成上述下層12，且通過上述第 二上模50的注射注入口 55注入原材料而形成上述上層14。
此時(shí)，注入至上述假指甲10中的原材料經(jīng)由連接上述假指甲 10的支架21、 22、 23,流向上述假指甲IO。
由此，如圖1以及圖2所示，在假指甲組件的兩側(cè)和中間分別 形成支架21、 22、 23,且在每個(gè)支架21、 22、 23之間連接有上述 ，i指曱10。
形成于兩側(cè)的支架22、 23通過從上述第一上模40的注射注入 口 45注入的原材料，與上述^f艮指曱10的下層12 —起被制造。
之外，形成于中間的支架21通過從上述第二上才莫50的注射注 入口 55注入的原材料，與上述^f艮指甲10的上層14 一同制造。
結(jié)果，上述作支指甲的一端16,即，附著于指甲的角質(zhì)層上的部 分和與其相反方向的另一端18均連4妻在上述支架21、 22、 23。
如圖4所示，如上述完成的作支指曱10附著于指甲的上面。
但是，通過如上述的現(xiàn)有兩次注射成型的假指甲10存在如下 問題由于上述第一上模40和第二上模50的注射注入口 45、 55 互相以相反方向形成，所以如圖1所示，通過這種模具制造的假指 曱10的上述支架21、 22、 23不^f義形成在中間，而且還要形成在兩 側(cè)，因此，嚴(yán)重浪費(fèi)原材料，且模具的構(gòu)造變得大且復(fù)雜。
尤其是由于支架21、 22、 23的構(gòu)造以及模具的尺寸變大，則 為了優(yōu)化原材津+的流動(dòng)，需要4吏用加熱的熱流道(hot runner ),從 而存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費(fèi)用消耗多的問題。
并且，上述注射注入口 45、 55的方向向兩側(cè)形成，所以，如 圖3以及圖4所示，所制造的假指甲的一端16和另一端18的厚度
均較厚。
也就是說，與上述注射注入口 45、 55鄰接的模具部位為了上 述注射注入口 45、 55的尺寸和原材沖牛的圓滑流動(dòng)，需要形成較大 的用于制造假指甲10的內(nèi)部空間，但是，現(xiàn)有的上述第一上模40 和第二上模50的注射注入口 45、 55形成在相反方向，所以在這種 模具中制造的假指曱的一端16和另一端18的厚度均較厚。
從而，由于附著于指甲的角質(zhì)層上的上述，支指甲的一端16的 厚度較厚，因此附著有假指曱10時(shí)，顯得很不自然。并且，在呈弧形的指甲的上面，稍孩吏彎曲上述々1指曱10而貼 附時(shí)，由于上述假指甲的一端16的厚度較厚，所以彈性恢復(fù)力強(qiáng)， 易變成假指曱IO的原來的形狀，從而容易從指曱上分離。
并且，，i指甲的一端16與支架22、 23連4妄，所以將這部分附 著于指甲的角質(zhì)層上時(shí)，由于形成在假指曱的一端16的切斷面， 使用者感到不舒服，為此要另外進(jìn)行打磨操作。
此外，各層的注射方向不同，所以在各層的附著面上存在應(yīng)力， 從而容易產(chǎn)生破碎的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供由多層構(gòu)成的假指 曱的注射方向相同，從而形成厚度較薄的附著于指曱的角質(zhì)層上的 假指甲的一端，將模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，增大與指甲之間的粘著力， 由此可以防止在假指曱的各層的粘著面產(chǎn)生應(yīng)力而破碎的現(xiàn)象的 假指曱、假指甲組件、假指曱制造模具、假指甲制造方法以及假指 曱組件的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的假指曱是由兩個(gè)以上的層層疊而 構(gòu)成的假指曱，其特征在于，附著于指曱的角質(zhì)層上的上述假指曱 的 一端的厚度薄于上述假指甲的另 一端的厚度。
并且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的，i指曱組件是多個(gè)由兩個(gè) 以上的層層疊而構(gòu)成的假指曱連接在支架的假指甲組件，其特征在 于，附著于指甲的角質(zhì)層上的上述假指甲的 一端的厚度薄于上述假 指曱的另一端的厚度，且上述，i指甲由下層和上層構(gòu)成，上述下層 的另一端和上層的另一端連接于上述支架。
此時(shí)，上述假指甲組件從上述支架的中央部向兩側(cè)移動(dòng)原材 料，從而實(shí)現(xiàn)注射，并且，在上述支架的中央部排列最大的假指曱， 向兩側(cè)排列逐漸變小的4叚指甲。
此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的假指甲組件制造模具是制 造將多個(gè)由兩個(gè)以上的層層疊而構(gòu)成的假指甲連接在支架的假指
曱組件的模具，其特征在于，包括下模、與上述下模結(jié)合制造上 述假指甲的下層的第一上模、以及與上述下模結(jié)合制造層疊于上述 下層上面的上層的第二上模，并且，上述第一上模的注射注入口和 第二上模的注射注入口形成在形成支架的方向，上述支架連接在附 著于指曱的角質(zhì)層上的作i指曱的一端和與其相反方向的^f叚指曱的 另 一端中的上述假指曱的另 一端上，且在上述下模和第一上模結(jié)合 時(shí)，形成上述假指曱的一端的上述下模和第 一上模的第 一間隔空間 小于形成上述假指甲的另 一端的上述下模和第 一上模具的第二間 隔空間。
這時(shí)，在上述下模和第一上模之間形成與上述第一間隔空間連 通且用于排氣的排氣道。
上述排氣道的尺寸大于空氣粒子且小于入射于上述第一上模 中的原材料粒子。
上述第 一上才莫的注射注入口和第二上才莫的注射注入口 i殳置在 上述支架的中央部的位置，上述下模、第一上模以及第二上模在上 述支架的中央部形成最大的假指曱，向兩側(cè)形成逐漸變小的假指曱。
并且，為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的假指甲制造方法是制造 由兩個(gè)以上的層層疊而構(gòu)成的假指甲的方法，其特征在于，從相同 的方向注射而制造各層，并且附著于指甲的角質(zhì)層上的^叚指甲的一
端和與其相反的作支指曱的另 一端中，從上迷^f叚指甲的另 一端注射， 從而制造上述假指甲的一端的厚度薄于上述假指甲另 一端的厚度。
此外，為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的4艮指甲組件的制造方法 是制造由兩個(gè)以上的層層疊而構(gòu)成的多個(gè)假指甲連接在支架的假 指曱組件的方法，其特征在于，在相同的方向注射而制造各層，并 且，在附著于指甲的角質(zhì)層上的假指曱的一端和與其相反的假指曱 的另一端中，,人連4妄在上述j艮指甲的另一端的上述支架的方向注 射，從而制造出上述^f艮指曱的一端的厚度薄于上述^f艮指曱的另 一端 的厚度。
此時(shí)，進(jìn)行注射，使原材料從上述支架的中央部向兩側(cè)移動(dòng)， 在上述支架的中央部排列最大的假指曱，向兩側(cè)排列逐漸變小的假 指甲。


圖1是現(xiàn)有的利用兩次注射的假指曱的立體圖2是沿圖1中的A-A線的截面圖3是圖1以及圖2所示的假指甲的制造模具的結(jié)構(gòu)圖4是將圖1的假指曱附著于指曱上的截面圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指甲的立體圖6是按照?qǐng)D5中的B-B線的截面圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指甲制造模具的結(jié)構(gòu)圖；以及
圖8是將根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指曱附著于指曱上的截面圖。 附圖主要符號(hào)的說明
110:假指甲 112:下層
114:上層 116:假指曱的一端
118: ，i指曱的另一端 120:支架
130:下才莫 140:第一上才莫
145:第一上4莫的注射注入口 150:第二上才莫
155:第二上才莫的注射注入口160:第一間隔空間
170:第二間隔空間 180: 4非氣道
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指曱的立體圖，圖6是按照?qǐng)D5 的B-B線的截面圖，圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指曱加工模具的 結(jié)構(gòu)圖，圖8是將根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的假指甲附著于指曱上的截面圖。
如圖5至圖8所示，本發(fā)明的假指曱組件由假指曱110和支架 120構(gòu)成。
上述假指甲110是由兩個(gè)以上的層層疊而構(gòu)成，在本實(shí)施例中 ，支指甲通過層疊下層112和上層114而形成。
層疊上迷下層112和上層114的結(jié)構(gòu)可以如圖4所示那沖羊，在 下層12形成安裝槽，在此層疊上述上層14;也可以如圖5至圖8 所示，在上述下層112不形成安裝槽，在上述下層112的一部分上 面覆蓋上述上層114。
上述支架120相互連接多個(gè)上述，i指曱110。
此時(shí)，附著于指曱角質(zhì)層(cuticle)部分的上述々I指甲的一端 116為自由端，與上述假指曱一端116相對(duì)的另一端118，即，對(duì)應(yīng) 于指甲末端部分連4I:于上述支架120。
上述假指曱的一端116只由上述下層112構(gòu)成，上述假指曱的 另 一端118在上述下層112的上面層疊上述上層114。
層疊有上述下層112和上層114的上述作支指甲的另一端118與 上述支架120連接，如圖6所示，上述下層112的另 一端和上層114 的另一端分別連接于上述支架120。
并且，上述祁i指曱的一端116,即，附著于指甲角質(zhì)層部分的 厚度薄于上述假指甲的另一端118的厚度。
從而，如圖8所示，將上述假指曱110附著在指甲上，由于上 述假指甲的一端116的厚度薄，所以也顯得很自然，且即使稍微彎 曲假指曱的一端116將其附著于指曱上，由于假指甲的一端116的 厚度薄，其彈性恢復(fù)力較小，所以假指曱110的還原至原來狀態(tài)的 力度較小，從而不易從指曱上分離。
并且，上述fi指曱組件在上述支架120的中央部注入原材料， 并向兩側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，如圖5所示，在上述支架120的中央部排列 最大的假指甲110，向兩側(cè)排列逐漸變小的假指甲110。
這是因?yàn)樵牧弦苿?dòng)的越遠(yuǎn)，其速度由于摩擦力等變得越慢，
所以向與原材料注入口相鄰的假指曱110快速地填充大量的原材 料，向與原材料注入口較遠(yuǎn)的假指甲110，雖然速度慢，但填充少
量的原材料。
這樣，由于離注入口較遠(yuǎn)的部分只是填充少量的原材料即可， 所以不l又可以縮短整個(gè)i真充時(shí)間，即，注射時(shí)間，還可以^l奪廢品率 最小化。
如圖7所示，制造如所述的假指曱組件的模具由下模130、第 一上才莫140以及第二上才莫150構(gòu)成。
如圖7 (a)所示，將上述第一上模140與下模130結(jié)合制造上 述假指甲110的下層112,如圖7(b)所示，上述第二上模150與 下模130結(jié)合，制造層疊于上述下層112的上面的上述上層114。
即，通過上述下才莫130和上述第一上才莫140制造上述下層112 之后，由上述第二上模150代替上述第 一上模140與上述下模130 結(jié)合，制造上述上層114。
當(dāng)然，為了制造上述上層114,上述第二上模150要比上述第 一上才莫140大出大約與上述上層114的尺寸等同的尺寸。此時(shí)，上述第一上模140的注射注入口 145和第二上模150的 注射注入口 155均形成在上述假指曱的另一端118方向，更詳細(xì)地 說是，形成在與上述假指甲的另一端118連接的上述支架120的形
成方向。
并且，結(jié)合上述下模130和第一上模140時(shí)，形成上述假指甲 的一端116的上述下模130和第一上模140的第一間隔空間160小
于形成上述4艮指甲的另一端118的上述下沖莫130和第一上才莫140的 第二間隔空間。
由此，可以^吏通過上述沖莫具制造的，i指甲的一端116的厚度薄 于另一端118的厚度。
之所以^f吏上述第一間隔空間160小于上述第二間隔空間170， 是因?yàn)樵谏鲜龅谝婚g隔空間160方向沒有形成注射注入口 145,而 在上述第二間隔空間170方向形成有注射注入口 145，并且，由于 上述第一間隔空間160是通過注射注入口 145輸入的原材料最終到 達(dá)的部分，所以即使其尺寸較小，對(duì)原材料的流動(dòng)也沒有影響。
通過上述第二上沖莫150注入的原材料〗又在上述下層112的另一 端的上部層疊，因此，與假指曱的一端116的厚度無關(guān)。
并且，在上述下才莫130和第一上模140之間形成有用于向外排 出存在于上述第一間隔空間160的空氣的排氣道180。
上述排氣道180的尺寸大于空氣粒子，且小于注入上述第一上 才莫140的原材并牛的粒子，具有大約0.02 mm的尺寸。
上述第一上沖莫140的注射注入口 145和第二上才莫150的注射注 入口 155形成在使其配置于上述支架120的中央部的位置，上述下 才莫130、第一上才莫140以及第二上4莫150在上述支架120的中央部 形成最大的假指曱110,向兩側(cè)形成逐漸變小的假指甲110。
由此，如上述，可以形成在上述支架120的中央部形成4交大的 假指曱110，向兩側(cè)形成逐漸變小的假指曱110的假指曱組件，從 而可以縮短注射時(shí)間，且將廢品率最小化。
下面，說明利用上述模具的假指甲110以及假指甲組件的制造 方法。
首先，結(jié)合上述下模130和第一上模140之后，通過形成在第 一上沖莫140的另一端的注射注入口 145注入原材料。
此時(shí)，如圖7(a)所示，由于上述第一間隔空間160小于第二 間隔空間170，所以，在上述下才莫130和第 一上才莫140之間形成一 端116的厚度較薄而另一端118的厚度較厚的上述假指甲110的下 層112。
將上述第一上模140從上述下模130分離出之后，結(jié)合上述第 二上才莫ISO和上述下才莫130,通過形成在上述第二上才莫150的另一 端的注射注入口 155注入原材料。
由此，如圖7(b)所示，在上述下層112的另一端的上面形成 上述上層114。
通過如上述的制造工序制造如圖5以及圖6所示的假指甲組件。
如上述，上述假指甲組件的附著于指曱角質(zhì)層上的假指曱的一 端116為自由端，只有與其相反方向的假指甲的另一端118連接在 中間的上述支架120。
這時(shí)，上述4艮指甲110的下層112的另一端和上層114的另一 端均連4妾在上述支架120上。
并且，對(duì)上述下層112和上層114均從邗i指曱的另一端118注 入原材料，因此，可以使上述假指甲的一端116的厚度薄于上迷假 指甲的另一端118的厚度。
如圖8所示，如上述的,支指曱110附著于指甲上。
由于上述假指甲的一端116的厚度較薄，所以，即使將上述假 指曱附著于指甲的角質(zhì)層部分，也沒有不自然的感覺，并且，彈性 恢復(fù)力較小，因此，稍微彎曲上述假指甲的一端116使其附著于指 曱上，彎曲的上述假指甲的欲恢復(fù)至原來狀態(tài)的力度較小，從而使 上述假指甲110不易從指甲上分離。
并且，由于下層112和上層114的注射方向相同，所以，可以 防止在粘^妄面產(chǎn)生應(yīng)力而使-暇指曱110破碎。
此外，可以利用一個(gè)支架120制造由多個(gè)層構(gòu)成的邗支指甲110, 從而與^f吏用多個(gè)支架的現(xiàn)有^支術(shù)相比，可以減少原材并+費(fèi)用。
并且，與模具的注入口相隔較遠(yuǎn)的部分，即，上述第一間隔空 間160的尺寸較小，所以，無需大量原材料流動(dòng)到該部分，從而不 需要使用用于提高原材料的流動(dòng)性的熱流道，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，減少 設(shè)置費(fèi)用。
發(fā)明的效果
根據(jù)上述的本發(fā)明的假指甲、假指曱組件、假指甲組件制造模 具、假指曱制造方法以及假指曱組件制造方法，有如下效果。
第一，由于附著于指曱角質(zhì)層上的假指曱一端(即靠近指曱根 部的一端)的厚度薄于另一端的厚度，從而即使將假指曱的一端附 著于指曱的角質(zhì)層部分，也沒有不自然的感覺，并且，彈性恢復(fù)力 較小，所以即使稍微彎曲上述假指曱的一端使其附著于上述自然指 曱上，彎曲的上述假指曱的欲恢復(fù)至原來狀態(tài)的力度較小，從而上 述假指曱不易從指曱上分離。
并且，只在由多層結(jié)構(gòu)的，支指甲的另一端形成注射注入口 ，從 而可以使附著于指曱角質(zhì)層上的假指甲一端的厚度較薄。
第二，只有由多層構(gòu)成的邗i指甲的另一端連4妻在支架上，所以， 從支架分離后附著于指曱上時(shí)，附著于指甲角質(zhì)層部分的上述假指 甲的 一端沒有切斷面，A^而用戶不會(huì)有^t毛刺等部分刺到的不快， 因此不必另外進(jìn)行打磨操作。
第三，在上述支架的中央部注入原材料，在上述支架的中央部
排列最大的布i指甲，向兩側(cè)排列逐漸變小的^f叚指甲，從而離注入口 4交遠(yuǎn)的部分只填充少量的原材料即可，因此，不4又可以縮短整體填 充時(shí)間，(即，注射時(shí)間)還可以將廢品率最小化。
第四，在上述下模和第一上模之間形成排氣道，從而只是將存 在于第一間隔空間中的空氣排出而不排出原材料，由此，將廢品率 最小化。
第五，上述下層和上層的注射方向相同，從而可以防止在粘接 面產(chǎn)生應(yīng)力而使假指曱破碎。
此外，可以利用一個(gè)支架制造由多層構(gòu)成的邗i指曱，因此，與 利用多個(gè)支架的現(xiàn)有技術(shù)相比可以減少原材料費(fèi)用。
并且，由于與模具的注入口相隔較遠(yuǎn)的部分，即，上述第一間 隔空間的尺寸4支小，所以，不需要大量移動(dòng)該部分的原材料，從而 不需要使用用于提高原材料流動(dòng)的熱流道，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了設(shè) 置費(fèi)用。
本發(fā)明的假指曱、假指曱組件、假指甲組件制造模具、假指曱 制造方法以及^(艮指甲組件制造方法并不限子上述的實(shí)施例，在本發(fā) 明的技術(shù)構(gòu)思允許的范圍之內(nèi)可以進(jìn)行多種變形。
權(quán)利要求
1.一種假指甲，由兩個(gè)以上的層疊的層而構(gòu)成，其特征在于，附著于指甲角質(zhì)層上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。
2. —種假指曱組件，由兩個(gè)以上層疊的層而構(gòu)成的多個(gè)假指曱連 接在支架上，其特征在于，附著于指甲的角質(zhì)層上的所述假指曱的 一端的厚度薄于 所述假指曱的另 一端的厚度，所述假指曱由下層和上層構(gòu)成，所述下層的另一端和所述上層的另一端連接在所述支架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的假指曱組件，其特征在于，所述假指甲組件的注射通過原材料從所述支架的中央部 向兩柳J移動(dòng)而實(shí)J見，并且所述支架的中央部排列最大的假指曱，沿兩側(cè)排列逐漸 變小的假指曱。
4. 一種假指曱組件制造模具，用于制造將由兩個(gè)以上層疊的層而 構(gòu)成的多個(gè)假指曱連接在支架的假指曱組件，其特征在于，包 括下模；第一上模，用于與所述下模結(jié)合，制造所述假指甲的下 層；以及第二上模，用于與所述下模結(jié)合，制造層疊在所述下層 的上面的上層，并且所述第 一上模的注射注入口和第二上模的注射注入口形 成在支架形成的方向上，所述支架連4妻在附著于指甲的角質(zhì)層 上的假指甲的一端和與其相反的假指曱的另 一端中的所述假指甲的另一端上；結(jié)合所述下模和第一上模時(shí)，形成所述假指甲一端的所 述下模和所述第 一上模的第 一 間隔空間小于形成所述假指曱的另 一端的所述下模和所述第 一上模的第二間隔空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的假指甲組件制造模具，其特征在于，在所述下模和所述第 一 上模之間形成與所述第 一 間隔空 間連通且用于排氣的排氣道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的假指曱組件制造模具，其特征在于，所述排氣道的尺寸大于空氣粒子的尺寸，且小于注入所 述第 一上模的原材料的粒子的尺寸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的假指曱組件制造模具，其特征在于，所述第 一上才莫的注射注入口和第二上才莫的注射注入口形 成在所述支架的中央部，所述下模、第一上模以及第二上模在所述支架的中央部 形成最大的假指甲，向兩側(cè)形成逐漸變小的假指甲。
8. —種假指甲制造方法，用于制造由兩個(gè)以上層疊的層構(gòu)成的假 指曱，其特征在于，在相同的方向注射而制造各個(gè)層，并且， 在附著于指曱的角質(zhì)層上的邗支指甲的一端和與其相反方 向的假指甲的另 一端中，從所述假指甲的另 一端注射，制造成所述假指甲的 一端的厚度薄于所述假指甲的另一 端的厚度。
9. 一種々i指曱組件制造方法，用于制造將由兩個(gè)以上層疊的層而 構(gòu)成的多個(gè)假指曱連接在支架的假指甲組件，其特征在于，在相同的方向注射而制造各個(gè)層，并且，在附著于指曱角質(zhì)層上的假指曱的一端和與其相反方向 的*支指曱的另 一端中，從連接在所述4艮指曱的另 一端的所述支 架方向注射，制造成所述假指曱的一端的厚度薄于所述假指甲的另一 端的厚度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的假指曱組件制造方法，其特征在于，進(jìn)4亍注射，以使J吏原才才沖+從所述支架的中央部向兩側(cè)移 動(dòng)，并且，在所述支架的中央部排列最大的假指甲，向兩側(cè)排列逐 漸變小的假指甲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種假指甲、假指甲組件、假指甲組件的制造模具、假指甲制造方法以及假指甲組件的制造方法。該假指甲由兩個(gè)以上的層疊的層而構(gòu)成，附著于指甲角質(zhì)層上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。該假指甲制造方法用于制造由兩個(gè)以上層疊的層構(gòu)成的假指甲，包括在相同的方向注射而制造各個(gè)層，并且，在附著于指甲的角質(zhì)層上的假指甲的一端和與其相反方向的假指甲的另一端中，從所述假指甲的另一端注射，制造成所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。該假指甲不易從指甲上分離，還可以將廢品率最小化并將廢品率最小化。
文檔編號(hào)A45D31/00GK101176587SQ200710080058
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者張成龍 申請(qǐng)人:天津珍熙美容實(shí)業(yè)有限公司