專利名稱：拉鏈拼鏈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于拉鏈加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉鏈拼鏈機(jī)，用于將 由植牙機(jī)在門襟上植完拉鏈牙后的彼此獨(dú)立的拉鏈瓣合拼。
背景技術(shù)：
在所公開的文獻(xiàn)如中國專利文獻(xiàn)以及專業(yè)期刊中雖然不乏介紹有各種 拉鏈加工機(jī)械的技術(shù)信息，但未見有用于由前道工序的植牙機(jī)(我國企業(yè)習(xí) 慣稱為排米機(jī))植完拉鏈牙后的彼此獨(dú)立的一對拉鏈鏈瓣(片)進(jìn)行拼合的技 術(shù)啟示。也就是說，迄今為止申請人既未見有關(guān)于拼鏈機(jī)的報道，也未聞有 實際成功的產(chǎn)品應(yīng)市。
基于上述現(xiàn)狀，目前拉鏈生產(chǎn)廠商都是通過手工將一對拉鏈鏈片進(jìn)行拼 鏈。具體的作業(yè)過程如下將與拉鏈牙相匹配的拉鏈頭子，固定在作業(yè)臺上， 然后將一對拉鏈鏈片的起始端引入并且穿過拉鏈頭子最后由工人用雙手不 斷交替拽引，使出自拉鏈頭子后的一對拉鏈鏈片形成犬牙交錯狀的合拼狀 態(tài)，即完成拼鏈。經(jīng)拼鏈后，將拉鏈送入下一道工序處理，通常是付諸拋光 機(jī)拋光。由上可知，拼鏈?zhǔn)墙橛谥惭罊C(jī)與拋光機(jī)之間的一道必不可少的工序。 然而，由于上述拼鏈?zhǔn)怯扇斯?dān)當(dāng)，因此工人的勞動強(qiáng)度大，并且效率低下；
又由于拼鏈工序需要在拋光工序之前完成，因此拉鏈牙上的毛齒會嚴(yán)重地?fù)p 及工人的手。本發(fā)明在下面的將要推出的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生 的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種無需由手工擔(dān)當(dāng)拼鏈而藉以減輕工人勞動 強(qiáng)度并且效率高的拉鏈拼鏈機(jī)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種拉鏈拼鏈機(jī)，它包括一機(jī)架，該機(jī)架上配置有一控制器和一受控于控制器的動力機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的后端延設(shè)有用 于弓I導(dǎo)待拼合的拉鏈鏈片的導(dǎo)架，在機(jī)架前端設(shè)有一用于將拉鏈鏈片拼合的 拼鏈模，該拼鏈模與導(dǎo)架相對應(yīng)，并且，在設(shè)有拼鏈模的機(jī)架的前端配設(shè)有 一用于將由拼鏈模拼合的拉鏈挾出的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)，該拉鏈挾出機(jī)構(gòu)與所述 的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)，在機(jī)架的頂部設(shè)有一用于將導(dǎo)架導(dǎo)入的拉鏈鏈片向拼 鏈模引導(dǎo)的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的機(jī)架為箱體狀結(jié)構(gòu)，其底部設(shè) 有滾輪，而其頂部設(shè)有一對感光元件，感光元件與控制器電氣連接。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)架上設(shè)有信號采集裝置， 信號采集裝置與所述的控制器電氣連接，所述的信號采集裝置為微動開關(guān)、 行程開關(guān)中的任意一種。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)架有一對，彼此相間隔并 且以傾斜狀態(tài)地延設(shè)在機(jī)架的后端居中部位，在每個導(dǎo)架上各間布有一組導(dǎo)
輥，所述的傾斜的傾斜角度為15-60° 。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)包括一組彼此保持 有一定間距的第一、第二、第三導(dǎo)引輥，各導(dǎo)引輥的兩端樞置在機(jī)架上部的 對應(yīng)兩側(cè)，中部與所述的導(dǎo)架、拼鏈模相對應(yīng)，在第一、第二、第三導(dǎo)引輥 的一端分別固設(shè)有第一、第二、第三傳動輪，第一傳動輪通過第一傳送帶與 第二傳動輪傳動聯(lián)結(jié)，而第二傳動輪能過第二傳送帶與第三傳動輪傳動聯(lián) 結(jié)，并且第二傳動輪與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的動力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、主動 鏈輪、主動帶輪、主傳送鏈、主傳送帶，電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，安裝在機(jī)架的近 底部，與控制器電氣連接，主動鏈輪、主動帶輪共同地固定在電機(jī)的動力輸 出軸的軸端，主傳送鏈的一端套置在主動鏈輪上，另一端與所述的拉鏈挾出 機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，主傳送帶的一端套置在主動帶輪上，而另一端與所述的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。
在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的拼鏈模包括模架、上、下 模，模架固定在機(jī)架的后端，在模架上凹設(shè)有一下模座腔，所述的下模固定 在下模座腔中，在下模的上表面的中部突設(shè)有一對第一鏈片導(dǎo)向凸緣， 一對 第一鏈片導(dǎo)向凸緣之間構(gòu)成為第一合牙槽，并且在下模上還延設(shè)有一第一鏈 片中心導(dǎo)向凸緣，該第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣與第一合牙槽相對應(yīng)，第一鏈片 中心導(dǎo)向凸緣的基部分別通過左、右鏈片槽與第一合牙槽連通；所述的上模 固定在模架的上模固定座上，在上模所面向下模的底面中部突設(shè)有一對用于 與所述的第一鏈片導(dǎo)向凸緣相配合的第二鏈片導(dǎo)向凸緣， 一對第二鏈片導(dǎo)向 凸緣之間構(gòu)成有與所述的第一合牙槽相配合的第二合牙槽，并且在上模上對 應(yīng)于第二合牙槽的前方還延設(shè)有一用于與第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣相配合的 第二鏈片中心導(dǎo)向凸緣。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的模架上還設(shè)有一拉鏈鏈片 入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)，該拉鏈鏈片入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一鏈片導(dǎo)條以及一調(diào)整裝 置，鏈片導(dǎo)條固定在模架上，并且對應(yīng)于下模的前方，調(diào)整裝置包括彈簧座 板、至少一對調(diào)整旋鈕、與調(diào)整旋鈕數(shù)量相等的彈簧以及一壓板，彈簧座板 的兩端固定在模架的一對彈簧座板凸臺上，調(diào)整旋鈕配設(shè)在彈簧座板上，壓 板固定在調(diào)整旋鈕的底端，與所述的鏈片導(dǎo)條相對應(yīng)并且相互配合，彈簧套 置在調(diào)整旋鈕中部，上端抵擋在彈簧座板上，而下端抵擋在壓板上。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)包括罩 殼、摩擦輪軸、摩擦輪、從動鏈輪、壓輪、壓輪軸、壓輪軸座、手柄、拉簧、 拉簧座，罩殼固定在機(jī)架的前端側(cè)部，摩擦輪軸樞置在罩殼的對應(yīng)的殼壁上， 摩擦輪固定在伸展到罩殼的殼腔外的摩擦輪軸的一端，從動鏈輪固定在位于 罩殼的殼腔內(nèi)的摩擦輪軸的另一端，與動力機(jī)傳動聯(lián)結(jié)，壓輪固定在壓輪軸 上，在摩擦輪的上方與摩擦輪相配合，壓輪軸延設(shè)在壓輪軸座上，壓輪軸座鍍設(shè)在罩殼上，手柄連接在壓輪軸座上，拉簧的一端與手柄連結(jié)，另一端與 拉簧座的一端連結(jié)，而拉簧座的另一端鉸設(shè)在罩殼上。
在本發(fā)明又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的摩擦輪的近中部凹設(shè)有第 一拉鏈牙槽，而所述的壓輪的近中部同樣地凹設(shè)有與第一拉鏈牙槽相配合的 第二拉鏈牙槽。
本發(fā)明推薦的技術(shù)方案能滿足將一對拉鏈鏈片的自動拼鏈要求，并且可 以提高拼鏈效率，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的一實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的拼鏈模的一實施例結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本發(fā)明的拼鏈模的一對上、下模的正視圖。
具體實施例方式
為使公眾能進(jìn)一步理解本發(fā)明的技術(shù)方案的實質(zhì)及有益效果，特結(jié)合附
圖對本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式詳細(xì)描述如下
請參閱圖1，給出了優(yōu)選但不限于的形狀猶如一個箱柜般構(gòu)造的機(jī)架4， 在機(jī)架4的左、右兩側(cè)或任意一側(cè)可以設(shè)置柜門(圖中未示出)，以便對設(shè) 在機(jī)架4內(nèi)的動力機(jī)構(gòu)之類的部件進(jìn)行安裝、維護(hù)。機(jī)架4的底部四個角部 分別樞設(shè)有滾輪38，通過滾輪38便可輕松地將機(jī)架4移動到需要拼鏈的具 體位置。機(jī)架4的頂部中央略以凹陷，形成一條自機(jī)架4前端貫及后端的通 道23,需要拼合的一對拉鏈鏈片71a、 71b行經(jīng)該通道23，并且在通道23 上設(shè)有一對感光元件12，該對感光元件12與控制器36電連接，在一對拉鏈 鏈片71a、 71b正常通過通道23時，恰好將一對感光元件1遮蔽，而當(dāng)拉鏈 鏈片71a、 71b終結(jié)即全部由拉鏈挾出機(jī)構(gòu)挾出時，說明需要拼合的拉鏈鏈 片71a、 71b已用完，感光元件12 (紅外線感光元件)感受到光線，將信號 反饋給控制器36，使動力機(jī)構(gòu)停止工作。
以目前圖示位置狀態(tài)為例，在機(jī)架4的左側(cè)安裝控制器36，該控制器 36上分別設(shè)有調(diào)速開關(guān)37、總開關(guān)35、操作按鈕34以及計數(shù)器33，控制 器36也可稱為可編程序控制器PLC,優(yōu)選采用由中國江蘇省蘇州市蘇州新 生自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售的型號為ZCZC-XP-II型控制器。導(dǎo)架1的 數(shù)量優(yōu)選采用一對，彼此相隔一定距離并且保持并行地用螺釘固定在機(jī)架4 的后端，猶如一對上翹的尾巴而與機(jī)架4的頂面之間構(gòu)成15-60°的傾斜角， 較好的傾斜角為30-50° ，更好地為40-50° ，最好為45° 。如果將一對導(dǎo) 架1合而為一，例如兩者之間構(gòu)成聯(lián)結(jié)，則仍應(yīng)視這種形式上的變化為與本 發(fā)明的方案等效，因為導(dǎo)架1必然擔(dān)當(dāng)著將一對拉鏈鏈片71a、 71b導(dǎo)引的 作用。在一對導(dǎo)架1的基部分別設(shè)置一信號采集裝置，在本實施例中，推薦 的信號采集裝置包括一撞頭41和一開關(guān)40，開關(guān)40與控制器36電氣控制 連接。對于開關(guān)40既可以是微動開關(guān)，也可以為行程開關(guān)，本申請擇后者。 通常地在一對拉鏈鏈片71a、 71b的終端部位打出一個結(jié)，當(dāng)該結(jié)行經(jīng)撞頭 41處時，便觸動撞頭41，進(jìn)而由撞頭41觸及開關(guān)40 (行程開關(guān))，由開關(guān) 40將信號反饋給控制器36,由控制器36使動力機(jī)構(gòu)停止工作。因此，信號 采集裝置及前述的感光元件12能起到雙重性的向控制器36提供拉鏈鏈片 71a、 71b用完的信號的作用。在各個導(dǎo)架1上各通過滾子軸2間設(shè)有一組導(dǎo) 輥3，用于引導(dǎo)一對拉鏈鏈片71a、 71b向拼鏈模39方向行進(jìn)，拼鏈模39 通過螺釘28安裝在機(jī)架4前端，與導(dǎo)架l相對應(yīng)。
仍見圖1，與控制器36電氣連接并且受控于控制器36的動力機(jī)構(gòu)的電 機(jī)32采用調(diào)速電機(jī)，通過控制器36上的調(diào)速開關(guān)37實現(xiàn)調(diào)速。電機(jī)32安 裝在機(jī)架4的內(nèi)部下方，在電機(jī)32的動力輸出軸的軸端并列固定主動鏈輪 31及主動帶輪30，主動鏈輪31上套設(shè)主傳送鏈42的一端，而主傳送鏈42 的另一端與下面將要詳述的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)，主動帶輪30上套置主 傳送帶29的一端，而主傳送帶29的別一端與下面同樣還要詳述的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)
傳動聯(lián)結(jié)。
繼續(xù)見圖l，作為本發(fā)明所推薦的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)，其罩殼44可通過螺釘 或焊接或其它類似的方式固定于機(jī)架4的前端側(cè)部，摩擦輪軸22通過一對 軸承20而樞置于罩殼44的對應(yīng)兩側(cè)的殼體或稱殼壁上，在摩擦輪軸22所 伸出罩殼44的殼腔外的一端(圖示的左端)固設(shè)摩擦輪27,在該摩擦輪27 的中部加工有用于供前面提到的一對拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙通過的 第一拉鏈牙槽26，摩擦輪軸22所位于罩殼44的殼腔內(nèi)一端固設(shè)從動鏈輪 21，前面提及的主傳送鏈42的另一端套置在該從動鏈輪21上，從而實現(xiàn)了 拉鏈挾出機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)的傳動聯(lián)結(jié)。只有在拉鏈挾出機(jī)構(gòu)的工作下，即在 壓輪15與摩擦輪27的旋轉(zhuǎn)下，拼鏈模39才能進(jìn)行合牙。壓輪15固定在壓 輪軸18上，在壓輪15的中部同樣加工成有一與第一拉鏈牙槽26相一致的 第二拉鏈牙槽14，第一、第二拉鏈牙槽26、 14配合后形成一條完整的用于 對拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙進(jìn)行管束的通道。上面提到的壓輪軸18既 可以一體地成形于壓輪軸座17上，也可以單獨(dú)加工后通過焊接或螺紋連接 或其它類似的方式與壓輪軸座17固定。壓輪軸座17的前端通過小軸16鉸 接到延設(shè)于罩殼44上的小軸座43上，而壓輪軸座17的后端延接手柄19， 手柄19上掛固拉簧24的一端，拉簧24的另一端掛固在拉簧座25的后端， 而拉簧座25的前端鉸接在罩殼44的壁體上。在拉簧24的拉緊力作用下， 將手柄19向下拉緊，從而使壓輪15緊貼在摩擦輪27上，反之，當(dāng)操作工 將手柄19向上扳展，便可使壓輪15與摩擦輪27分離。
繼而見圖1，作為本發(fā)明所推薦的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)，主要包括第一、第二、第 三導(dǎo)引輥5、 10、 13，第一、第二、第三導(dǎo)引輥5、 10、 13的兩端各通過相 應(yīng)的軸承6樞置在機(jī)架4的頂部，而第一、第二、第三導(dǎo)引輥5、 10、 13的 中部裸露地對應(yīng)于前面已經(jīng)提到的通道23的上方。各導(dǎo)引輥之間彼此間隔 一定距離。第一、第二、第三導(dǎo)引輥5、 10、 13的同端分別固定第一、第二、
第三傳動輪7、 9、 45，其中第二傳動輪9具有一對傳送帶槽，用于接應(yīng)一對 傳送帶。由圖晰示，第一傳動輪7通過第一傳送帶8與第二傳動輪9聯(lián)結(jié)， 而第二傳動輪9通過第二傳送帶11與第三傳動輪45聯(lián)結(jié)，并且第二傳動輪 9上的另一傳送帶槽與動力機(jī)構(gòu)的主傳送帶29傳動聯(lián)結(jié)，從而實現(xiàn)了本發(fā)明 的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)的傳動聯(lián)結(jié)。
請參閱圖2、圖3，由圖1示意的拼鏈模39的具體的實施例結(jié)構(gòu)由圖2 得到了詳細(xì)揭示，拼鏈模39的模架49通過其兩端的一對螺孔50用一對螺 釘28與機(jī)架4固定，并且使其具體位置對應(yīng)在機(jī)架4的通道23處，與一對 導(dǎo)架1保持對應(yīng)。在模架49上加工出下模座腔65，下模51固定在下模座腔 65內(nèi)，在下模51的上表面中央部位加工有一對凸起，藉由該對凸起構(gòu)成為 一對第一鏈片導(dǎo)向凸緣54， 一對第一鏈片導(dǎo)向凸緣54之間形成為第一合牙 槽52，上面已多次提到一對拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙便是在該第一合 牙槽52中拼合的。在下模51上并且對應(yīng)于第一合牙槽52的中心還向上垂 直延設(shè)有一第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣59,第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣59的底部分 別通過一對左、右鏈片槽58、 53與第一合牙槽52連通。不言而喻，第一鏈 片中心導(dǎo)向凸緣59的作用是既能避免一對拉鏈鏈片71a、 71b在進(jìn)入第一合 牙槽52之前出現(xiàn)提前合攏，又能起到使拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙順暢 導(dǎo)入到第一合牙槽52中的雙重作用。依據(jù)常識，下模51必須配備有一上模 48，只有上、下模48、 51協(xié)同作用才能完成合牙。因此，在上模48所朝向 下模51的底表面中部同樣突設(shè)有一對與第一鏈片導(dǎo)向凸緣54相配合的第二 鏈片導(dǎo)向凸緣66，和在一對第二鏈片導(dǎo)向凸緣66之間形成一與第一合牙槽 52相一致的第二合牙槽67，以及在對應(yīng)于第二合牙槽67的前方構(gòu)成有功用 與第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣59相同的第二鏈片中心導(dǎo)向凸緣68。整個上模48 通過其兩端的螺釘孔60用固定螺釘61固定于模架49的上模固定座55上的 固定螺釘孔63上，上、下模48、 51相配合后的狀態(tài)由圖3示意。通過更換
上、下模48、 51的規(guī)格，便可適應(yīng)對不同規(guī)格的拉鏈鏈片71a、 71b進(jìn)行合 牙。
請繼續(xù)見圖2，在模架49的前側(cè)，更具體地講在上、下模48、 51的前 方還設(shè)有一拉鏈鏈片入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的作用是保障拉鏈鏈片71a、 71b以平坦?fàn)顟B(tài)地進(jìn)入上、下模48、 51之間。該拉鏈鏈片入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)包 括一鏈片導(dǎo)條57，用螺釘固定在預(yù)設(shè)于模架49上的一對鏈片導(dǎo)條固定孔;75 處； 一彈簧座板69，兩端設(shè)有調(diào)整螺釘孔64，用一對調(diào)整螺釘67將其固定 在模架49的彈簧座板凸臺56上的固定孔62上；至少一對調(diào)整旋鈕70，螺 交配合在彈簧座板69的中部； 一壓板47，分別與一對調(diào)整旋鈕70的底端固 定； 一對彈簧46，套置在一對調(diào)整旋鈕70上，兩端分別支承在彈簧座板69 和壓板47上。當(dāng)順時針或逆時針旋動一對調(diào)整旋鈕70時，便可改變一對彈 簧46的作用力，使壓板47與鏈片導(dǎo)條57之間的間隙發(fā)生大小變化。
申請人結(jié)合圖1至圖3敘述了本發(fā)明的工作原理，將前道工序的植牙機(jī) 完成了在一對門襟74a、 74b上的植牙后所得到的一對拉鏈鏈片71a、 71b按 圖1所示意的穿引方式分別穿及一對導(dǎo)架1上的導(dǎo)輥3，進(jìn)而按圖1所示意 的穿引方式穿及第一、第二、第三導(dǎo)引輥5、 10、 13，又進(jìn)而將拉鏈鏈片71a、 71b的前端部(起始端)在經(jīng)壓板47與鏈片導(dǎo)條57后引及拼鏈模39，直至 引入到壓輪15與摩擦輪27之間， 一對拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙處于 第一、第二合牙槽52、 67所共同配合的槽中以及處于由第一、第二拉鏈牙 槽26、 14所共同配合的槽中；而一對拉鏈鏈片71a、 71b上的作為拉鏈牙的 載體的一對門襟74a、 74b則貼著第一、第二鏈片導(dǎo)向凸緣54、 66的表面以 及貼著摩擦輪27、壓輪15的輪面。由操作工按動控制器36上的按鈕34， 動力機(jī)構(gòu)的電機(jī)32工作，由于動力機(jī)構(gòu)是通過其電機(jī)32的主動鏈輪31上 的主傳動鏈42與拉鏈挾出機(jī)構(gòu)的從動鏈輪21傳動聯(lián)結(jié)的，以及通過主動帶 輪30上主傳送帶29與導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)的第二傳動輪9傳動聯(lián)結(jié)，因此，當(dāng)電機(jī)32工作時，拉鏈挾出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)俱處于工作狀態(tài)。在拉鏈挾出機(jī)構(gòu)的作用
下，使拉鏈鏈片71a、 71b上的拉鏈牙在經(jīng)過拼鏈模39的上、下模48、 51 的過程中完成拼鏈即合牙，經(jīng)合牙后付諸下一工序拋光。當(dāng)所有的拉鏈鏈片 71a、 71b到達(dá)盡頭時，由于先前在盡頭挽有結(jié)，因此由結(jié)帶動撞頭41，進(jìn) 而致動開關(guān)40，由控制器36使電機(jī)32停止，又，如果在拉鏈鏈片71a、 71b 的盡頭忘記挽結(jié)，那么當(dāng)無拉鏈鏈片71a、 71b輸送時，則由感光元件12感 知光線，同樣由控制器36使電機(jī)32停止工作，從而起到雙重保障的作用。 拼鏈完成后，解開或用剪子剪除先前挽的結(jié)，將手柄19向上扳起，使拉鏈 從壓輪15與摩擦輪27之間移出。需要說明的是，在將拉鏈鏈片71a、 71b 引入上、下模48、 51之前，先要將上模48暫時卸離，待拉鏈鏈片71a、 71b 引及下模51后再將上模48合攏安裝到模架49上。申請人將按本發(fā)明方案 加工出模擬產(chǎn)品與手工拼鏈進(jìn)行了對比，結(jié)果令人十分驚訝，即其拼鏈效率 能與3-4人的手工作業(yè)相媲美。更為積極意義還在于，能使工人從原來的辛 苦作業(yè)中得到解脫。
權(quán)利要求
1、一種拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于它包括一機(jī)架(4)，該機(jī)架(4)上配置有一控制器(36)和一受控于控制器(36)的動力機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(4)的后端延設(shè)有用于引導(dǎo)待拼合的拉鏈鏈片的導(dǎo)架(1)，在機(jī)架(4)前端設(shè)有一用于將拉鏈鏈片拼合的拼鏈模(39)，該拼鏈模(39)與導(dǎo)架(1)相對應(yīng)，并且，在設(shè)有拼鏈模(39)的機(jī)架(4)的前端配設(shè)有一用于將由拼鏈模(39)拼合的拉鏈挾出的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)，該拉鏈挾出機(jī)構(gòu)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)，在機(jī)架(4)的頂部設(shè)有一用于將導(dǎo)架(1)導(dǎo)入的拉鏈鏈片向拼鏈模(39)引導(dǎo)的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(4)為 箱體狀結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有滾輪(38)，而其頂部設(shè)有一對感光元件(12)，感 光元件(12)與控制器(36)電氣連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)架(1)上 設(shè)有信號采集裝置，信號采集裝置與所述的控制器(36)電氣連接，所述的 信號采集裝置為微動開關(guān)、行程開關(guān)中的任意一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)架(1) 有一對，彼此相間隔并且以傾斜狀態(tài)地延設(shè)在機(jī)架(4)的后端居中部位，在 每個導(dǎo)架(1)上各間布有一組導(dǎo)輥(3)，所述的傾斜的傾斜角度為15-60° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)包括 一組彼此保持有一定間距的第一、第二、第三導(dǎo)引輥(5、 10、 13)，各導(dǎo)引 輥的兩端樞置在機(jī)架(4)上部的對應(yīng)兩側(cè)，中部與所述的導(dǎo)架(1)、拼鏈模(39)相對應(yīng)，在第一、第二、第三導(dǎo)引輥(5、 10、 13)的一端分別固設(shè)有 第一、第二、第三傳動輪(7、 9、 45)，第一傳動輪(7)通過第一傳送帶(8) 與第二傳動輪(9)傳動聯(lián)結(jié)，而第二傳動輪(9)能過第二傳送帶(11)與 第三傳動輪(45)傳動聯(lián)結(jié)，并且第二傳動輪(9)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu) 包括一電機(jī)(32)、主動鏈輪(31)、主動帶輪(30)、主傳送鏈(42)、主傳 送帶(29)，電機(jī)(32)為調(diào)速電機(jī)，安裝在機(jī)架(4)的近底部，與控制器(36)電氣連接，主動鏈輪(31)、主動帶輪(30)共同地固定在電機(jī)(32) 的動力輸出軸的軸端，主傳送鏈(42)的一端套置在主動鏈輪(31)上，另 一端與所述的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，主傳送帶(29)的一端套置在主動帶輪(30) 上，而另一端與所述的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的拼鏈模(39) 包括模架(49)、上、下模(48、 51)，模架(49)固定在機(jī)架(4)的后端， 在模架(49)上凹設(shè)有一下模座腔(65)，所述的下模(51)固定在下模座腔(65)中，在下模(51)的上表面的中部突設(shè)有一對第一鏈片導(dǎo)向凸緣(54)， 一對第一鏈片導(dǎo)向凸緣(54)之間構(gòu)成為第一合牙槽(52)，并且在下模(51) 上還延設(shè)有一第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣(59)，該第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣(59) 與第一合牙槽(52)相對應(yīng)，第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣(59)的基部分別通過 左、右鏈片槽(58、 53)與第一合牙槽(52)連通；所述的上模(48)固定 在模架(49)的上模固定座(55)上，在上模(48)所面向下模(51)的底 面中部突設(shè)有一對用于與所述的第一鏈片導(dǎo)向凸緣(54)相配合的第二鏈片 導(dǎo)向凸緣(66)， 一對第二鏈片導(dǎo)向凸緣(66)之間構(gòu)成有與所述的第一合牙 槽(52)相配合的第二合牙槽(67)，并且在上模(48)上對應(yīng)于第二合牙槽(67)的前方還延設(shè)有一用于與第一鏈片中心導(dǎo)向凸緣(59)相配合的第二 鏈片中心導(dǎo)向凸緣(68)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的模架(49)上 還設(shè)有一拉鏈鏈片入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)，該拉鏈鏈片入模預(yù)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一鏈片 導(dǎo)條(57)以及一調(diào)整裝置，鏈片導(dǎo)條(57)固定在模架(49)上，并且對 應(yīng)于下模(51)的前方，調(diào)整裝置包括彈簧座板(69)、至少一對調(diào)整旋鈕(70)、 與調(diào)整旋鈕(70)數(shù)量相等的彈簧(46)以及一壓板(47)，彈簧座板(69) 的兩端固定在模架(49)的一對彈簧座板凸臺(56)上，調(diào)整旋鈕(70)配 設(shè)在彈簧座板(69)上，壓板(47)固定在調(diào)整旋鈕(70)的底端，與所述 的鏈片導(dǎo)條(57)相對應(yīng)并且相互配合，彈簧(46)套置在調(diào)整旋鈕(70) 中部，上端抵擋在彈簧座板(69)上，而下端抵擋在壓板(47)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的拉鏈挾出機(jī) 構(gòu)包括罩殼(44)、摩擦輪軸(22)、摩擦輪(27)、從動鏈輪(21)、壓輪(15)、 壓輪軸(18)、壓輪軸座(17)、手柄(19)、拉簧(24)、拉簧座(25)，罩殼(44)固定在機(jī)架(4)的前端側(cè)部，摩擦輪軸(22)樞置在罩殼(44)的對 應(yīng)的殼壁上，摩擦輪(27)固定在伸展到罩殼(44)的殼腔外的摩擦輪軸(22) 的一端，從動鏈輪(21)固定在位于罩殼(44)的殼腔內(nèi)的摩擦輪軸(22) 的另一端，與動力機(jī)傳動聯(lián)結(jié)，壓輪(15)固定在壓輪軸(18)上，在摩擦 輪(27)的上方與摩擦輪(27)相配合，壓輪軸(18)延設(shè)在壓輪軸座(17) 上，壓輪軸座(17)鍍設(shè)在罩殼(44)上，手柄(19)連接在壓輪軸座(17) 上，拉簧(24)的一端與手柄(19)連結(jié)，另一端與拉簧座(25)的一端連 結(jié)，而拉簧座(25)的另一端鉸設(shè)在罩殼(44)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉鏈拼鏈機(jī)，其特征在于所述的摩擦輪(27) 的近中部凹設(shè)有第一拉鏈牙槽(26)，而所述的壓輪(15)的近中部同樣地凹 設(shè)有與第一拉鏈牙槽(26)相配合的第二拉鏈牙槽(14)。
全文摘要
一種拉鏈拼鏈機(jī)，屬于拉鏈加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括一機(jī)架，該機(jī)架上配置有一控制器和一受控于控制器的動力機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的后端延設(shè)有用于引導(dǎo)待拼合的拉鏈鏈片的導(dǎo)架，在機(jī)架前端設(shè)有一用于將拉鏈鏈片拼合的拼鏈模，該拼鏈模與導(dǎo)架相對應(yīng)，并且，在設(shè)有拼鏈模的機(jī)架的前端配設(shè)有一用于將由拼鏈模拼合的拉鏈挾出的拉鏈挾出機(jī)構(gòu)，該拉鏈挾出機(jī)構(gòu)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)，在機(jī)架的頂部設(shè)有一用于將導(dǎo)架導(dǎo)入的拉鏈鏈片向拼鏈模引導(dǎo)的導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)與所述的動力機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。優(yōu)點能滿足將一對拉鏈鏈片的自動拼鏈要求，并且可以提高拼鏈效率，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號A44B19/42GK101176580SQ20071019056
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者清 沈, 陳書發(fā) 申請人:常熟市天順電力輔機(jī)設(shè)備廠