專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)條形帽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制帽機(jī)械，尤其是涉及一種全自動(dòng)條形帽機(jī)。
技術(shù)背景在醫(yī)院、餐飲行業(yè)乃至我們的日常生活中，越來(lái)越多的使用到一次衛(wèi)生 帽，這些衛(wèi)生帽大都使用透氣的無(wú)紡布為膜材，并結(jié)合彈力筋(線)，形成一 種有收縮口的帽子。目前，這些一次衛(wèi)生帽生產(chǎn)一般還是采用手工勞作，因 此工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，成本也比較高。再者，上述的衛(wèi)生帽在生產(chǎn)出 來(lái)后其成品形狀為不確定形態(tài)，體積大、因此包裝起來(lái)必須用手疊，很不方 便；看上去也不美觀，不整齊，并且在使用時(shí)容易散失，以至造成一些未使 用的帽子受到污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種全自動(dòng)條形帽機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)衛(wèi)生帽生 產(chǎn)過(guò)程中所存在采用手工勞作，效率低，成本高，產(chǎn)品不美觀等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型主要是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的它包括機(jī) 臺(tái)，按膜材運(yùn)行方向，在機(jī)臺(tái)上依序設(shè)有膜材輥，彈力線輸送部，巻邊板， 焊輪、折疊焊接裝置，其特征是在所述折疊焊接裝置中，其前端為一對(duì)凹凸 相配合的多摺輥，在多摺輥的后部設(shè)有一集摺器，在集摺器的后部設(shè)有一周 期壓輪、在周期壓輪的后部設(shè)有一對(duì)呈齒輪狀并相互齒合的熱成型輪，所述 周期壓輪的壓條可周期性的壓合在超聲波焊接頭上。作為優(yōu)選，所述的彈力線輸送部包括線輥，導(dǎo)向滑輪，壓線定位器，其 中導(dǎo)向滑輪設(shè)置在膜材的上部，壓線定位器設(shè)置在巻邊板的前面。作為優(yōu)選，所述的集摺器一端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀。作為優(yōu)選，所述周期壓輪及其超聲波焊接頭下分別設(shè)置有吹風(fēng)扇。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，效率高，全自動(dòng)等特點(diǎn)， 其生產(chǎn)的帽子具有質(zhì)量高，成本低，完全可替代手工生產(chǎn)。尤其是其采用的 折疊焊接裝置，使帽子外形被折疊壓縮至條狀，這樣占用空間小，包裝和取 用都很方便。因此具有很好的應(yīng)用推廣前景。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型折邊板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是附圖1多摺輥的A-A剖視圖；圖5是本實(shí)用新型集摺器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說(shuō)明。實(shí)施例參看圖l、圖2，按膜材2及彈力線運(yùn)行方向(從左到右)，在機(jī)臺(tái)12上依次設(shè)有膜材輥1、導(dǎo)輥3、彈力線輸送部、巻邊板6、巻邊焊輪7、 折疊焊接裝置8。彈力線輸送部由線輥ll，多個(gè)導(dǎo)向滑輪4，壓線定位器5等 組成，其導(dǎo)向滑輪4設(shè)在膜材2的上部，將彈力線9挑至膜材2的上空，兩個(gè) 壓線定位器5分別位于巻邊板6的前面(以左為前)。它將彈力線9分別定位 在膜材2的兩邊，使它們一起向右運(yùn)行，在膜材通過(guò)巻邊板6后(該巻邊板6 形狀見(jiàn)圖3)，產(chǎn)生巻邊并將彈力線包裹進(jìn)去，巻邊后的膜材及彈力線經(jīng)過(guò)巻 邊焊輪7，便可焊合在一起。折疊焊接裝置8主要由依次設(shè)置在機(jī)臺(tái)12上的一對(duì)凹凸相配的多摺輥 13， 一集摺器14，周期壓輪15及其超聲波焊接頭18、 一對(duì)呈齒輪狀并相互 咬合的熱成型輪17等獨(dú)立部件構(gòu)成。如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)的多摺輥13可以將 上述已巻邊且焊合彈力線的膜材均勻的起折成折扇狀。如圖5所示，集摺器 14一端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀，這樣可使已有折痕的膜材2集中并折疊。周期壓輪15其上有一突出的壓條16，周期壓輪15每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，該 壓條16就可壓合在超聲波焊接頭18上一次，以便將經(jīng)過(guò)的已折疊的膜材2 按間隔一定長(zhǎng)度(其長(zhǎng)度相當(dāng)于周期壓輪圓周長(zhǎng))進(jìn)行焊合。這樣的焊合處 就是每?jī)蓚€(gè)帽子帽口的共同焊合端。熱成型17輪呈齒輪狀，并相互作不緊密 的齒合，可將上述已折疊的膜材熱擠壓成波浪狀的長(zhǎng)條，這樣可使膜材保持 折疊狀態(tài)而不容易散開(kāi)；最后從相鄰的兩個(gè)焊合處中間剪下，即可成為一個(gè) 美觀且易于包裝保存的條形帽。人們?cè)谑褂脮r(shí)，將其打開(kāi)，就可成為一個(gè)外 形呈蘑菇狀的一次衛(wèi)生帽。導(dǎo)輥3的其主要作用是輸送膜材2并對(duì)膜材進(jìn)行展平，其中集摺器14的 右邊和周期壓輪15及其超聲波焊接頭18的右邊的導(dǎo)輥3還有進(jìn)一步壓縮折 疊后的膜材的作用。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了便于超聲波焊接頭散熱，在周期壓輪15及 其超聲波焊接頭18下設(shè)置有吹風(fēng)扇10。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)條形帽機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，按膜材運(yùn)行方向，在機(jī)臺(tái)上依序設(shè)有膜材輥，彈力線輸送部，卷邊板，卷邊焊輪、折疊焊接裝置，其特征是在所述折疊焊接裝置中，其前端為一對(duì)凹凸相配合的多摺輥，在多摺輥的后部設(shè)有一集摺器，在集摺器的后部設(shè)有一周期壓輪、在周期壓輪的后部設(shè)有一對(duì)呈齒輪狀并相互齒合的熱成型輪，所述周期壓輪的壓條可周期性的壓合在超聲波焊接頭上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)條形帽機(jī)，其特征是在所述的彈力線輸 送部包括線輥，導(dǎo)向滑輪，壓線定位器，其中導(dǎo)向滑輪設(shè)置在膜材的上部，壓 線定位器設(shè)置在巻邊板的前面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)條形帽機(jī)，其特征是在所述的集摺器一 端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)條形帽機(jī)，其特征是在所述周期壓輪及 其超聲波焊接頭下分別設(shè)置有吹風(fēng)扇。
專(zhuān)利摘要一種全自動(dòng)條形帽機(jī)。它包括機(jī)臺(tái)，按膜材運(yùn)行方向，在機(jī)臺(tái)上依序設(shè)有膜材輥，彈力線輸送部，卷邊板，焊輪、折疊焊接裝置，其特征是在所述折疊焊接裝置中，其前端為一對(duì)凹凸相配合的多摺輥，在多摺輥的后部設(shè)有一集摺器，在集摺器的后部設(shè)有一周期壓輪、在周期壓輪的后部設(shè)有一對(duì)呈齒輪狀并相互齒合的熱成型輪，所述周期壓輪的壓條可周期性的壓合在超聲波焊接頭上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，效率高，全自動(dòng)等特點(diǎn)，其生產(chǎn)的帽子具有質(zhì)量高，成本低，完全可替代手工生產(chǎn)。尤其是其采用的折疊焊接裝置，使帽子外形被折疊壓縮至條狀，這樣占用空間小，包裝和取用都很方便。
文檔編號(hào)A42C1/00GK201085100SQ20072008630
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者李國(guó)才 申請(qǐng)人:李國(guó)才