專利名稱：拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種拉鏈結(jié)構(gòu)，特別是指一種可達(dá)到防水功能的拉鏈結(jié)
背景技術(shù)：
拉鏈可謂是最為通用且常見的開合裝置，凡各式衣褲、提包提袋、運(yùn)動(dòng)設(shè)
備、雨衣或潛水衣等，都可見其蹤跡；隨著生活質(zhì)量的提高，人們對于上述這 些物品的使用需求，除需具備既有的開合功能外，也會逐漸從其它方面諸如實(shí) 用性、便利性等多方面做出考慮，其中，防水性即是其中重要的一環(huán)。
但是，常見以拉鏈作為開合用的衣物或包裹常常會遇及防水不良的問題， 大多因?yàn)橐挛锘虬锲返谋砻骐m可為防水材質(zhì)所形成，但由于一般拉鏈的襯 條多為布料所制，外部水液容易透過該襯條而滲入至內(nèi)側(cè)里，往往會造成使用 上的很多不便；目前巿面有人發(fā)現(xiàn)利用聚氨酯(PU)膠膜涂覆于該拉鏈襯帶上 ，以增加其防水功效的拉鏈，但PU膠膜的耐熱性不佳，無法長期承受高溫，且 PU膠膜在使用一段時(shí)間之后，會逐漸與水液發(fā)生水解現(xiàn)象而脫落，故PU膠膜防 水的效果僅為尚可，無法確實(shí)達(dá)到阻隔水液滲入的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種防水效果更好的拉鏈的 創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)。
依據(jù)上述的目的，本實(shí)用新型所述的拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)主要包含有兩襯 帶、以及分別設(shè)置于兩襯帶的相對內(nèi)側(cè)邊的兩拉鏈齒條，其中該拉鏈襯帶的一 側(cè)表面上設(shè)置有防水層，該防水層是先涂布一層黏膠，再在該黏膠上貼合一層 電鍍膜而形成，借以阻擋水液透過拉鏈襯帶外部而向內(nèi)滲入。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所述的拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)可達(dá)到如下
的效果
一、 本實(shí)用新型釆用分子密度較高的電鍍膜作為拉鏈防水層的材質(zhì)，可有 效阻隔水液，適用在任何防水衣物及包裹等物品的拉鏈，并可確實(shí)增進(jìn)其防水
效果；另外，由于電鍍膜也具備有極佳的耐候性及耐腐蝕性，能夠承受高溫與
耐酸堿物質(zhì)，并且不會發(fā)生水解的現(xiàn)象，故可適用于必須處在特定環(huán)境下的衣 物或?qū)ο笊系睦?，借以提升其耐高溫性與耐酸堿性、及其使用壽命。
二、 由于所述的電鍍膜包含有金屬離子，故能在拉鏈表面上展現(xiàn)出拉風(fēng)炫 亮的金屬光澤的效果。


圖i為本實(shí)用新型的立體示意圖2為本實(shí)用新型的主視示意圖； 圖3為沿圖2中A - A的剖視示意圖4A為本實(shí)用新型的基層、界面層黏貼電鍍膜的示意圖4B為本實(shí)用新型的黏膠黏貼襯帶的示意圖5為本實(shí)用新型黏貼電鍍膜的示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1
11
2 21 211 213
拉鏈半,
拉鏈齒:
防水層
電鍍膜
界面層
電鍍層
口口
10
110
20
210
212
214
襯帶 鏈齒 黏膠
第一保護(hù)膠層 第二保護(hù)膠層具體實(shí)施方式
請參閱圖1并搭配圖2及圖3所示，其為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體 示意圖、主視示意圖及沿圖2中A-A的剖視示意圖。
本實(shí)用新型有關(guān)一種拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)，其中，該所述的拉鏈主要為尚 未裝設(shè)拉鏈頭的拉鏈半成品l，其主要包含有兩襯帶IO、以及分別設(shè)置于兩襯帶 lO的相對內(nèi)側(cè)邊的兩拉鏈齒條ll，拉鏈齒條ll上形成有呈適當(dāng)間距排列的鏈齒 110，從而使該兩拉鏈齒條11能夠借由鏈齒110之間相互嚙合，從而達(dá)到封閉拉
再請參閱圖4A、圖4B與圖5，并搭配圖2及圖3所示，其為本實(shí)用新型黏貼 電鍍膜的示意圖。
本實(shí)用新型的主要特征則在于，前述襯帶10的一側(cè)表面上設(shè)置有防水層2 ,該防水層2先以黏膠20作涂布，再將所制備好的電鍍膜21貼合于該黏膠20的上 層而形成，借此在襯帶10表面形成能夠阻擋水液滲入的隔層，從而能提升本實(shí) 用新型的防水效果。
本實(shí)用新型主要經(jīng)由以下步驟，逐步完成將防水層2鋪設(shè)于拉鏈半成品1的 襯帶10的制程
一、 入料將拉鏈半成品l導(dǎo)入加工線進(jìn)行加工。
二、 涂布黏膠利用滾輪裝置將黏膠20均勻涂布在拉鏈半成品1兩襯帶10
的一側(cè)表面上。
三、 黏附電鍍膜將制備好的電鍍膜21黏附貼合于黏膠20的上層；其中， 所述的電鍍膜21主要是先選用高分子聚脂物為基層210,作為該電鍍膜21多層架 構(gòu)所附著的本體，在基層210上設(shè)置界面層211,再在界面層211上涂布第一保護(hù) 膠層212(界面層211可為離形劑等物，主要是避免第一保護(hù)膠層212因直接與基 層210黏附而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響該保護(hù)膠層的質(zhì)量，同時(shí)能夠防止水分透過與 滲入第一保護(hù)膠層212中)，之后在第一保護(hù)膠層212上以金屬離子(例如鋁) 電鍍形成電鍍層213，再在該電鍍層213上涂布第二保護(hù)膠層214,從而完成電鍍膜21的制備；該電鍍膜21在作黏附使用時(shí)，則是將電鍍膜21的基層210連同界面 層211先行除去，使露出其第一保護(hù)膠層212,再以該電鍍膜21第一保護(hù)膠層212 與襯帶10表面的黏膠20進(jìn)行貼合。
四、 干燥將表面附著有黏膠20與電鍍膜21的拉鏈半成品1送至一烤箱裝置 進(jìn)行烘烤，使黏膠20與電鍍膜21產(chǎn)生干燥作用；其中，該烤箱裝置進(jìn)行烘烤的 時(shí)間得依據(jù)黏膠的涂布量所斟酌制定。
五、 熱壓定型利用熱壓裝置將拉鏈半成品1的襯帶表面的黏膠20與電鍍膜 21壓掣，從而做貼合定型；其中，該熱壓裝置的溫度為80。C至22(TC、同時(shí)熱壓 裝置的輸出壓力為0.5至12kg/cn^時(shí)，可達(dá)最好效果。
六、 干燥將表面披覆有壓掣后的黏膠20以及電鍍膜21的拉鏈半成品1再一 次送至烤箱裝置，進(jìn)行烘烤干燥動(dòng)作。
七、 靜置熟成將拉鏈半成品l利用風(fēng)扇裝置或釆取自然放置以進(jìn)行冷卻， 之后再通過自然靜置方式，使拉鏈半成品1上的黏膠20能有充足時(shí)間產(chǎn)生熟成作 用，從而增進(jìn)其與襯帶10及電鍍膜21的貼合度；其中，該靜置熟成的時(shí)間以6 小時(shí)以上為最佳。
八、 出料將完成防水層制程的拉鏈半成品l從加工線輸出，完成本實(shí)用新 型的制程。
此外，由于電鍍膜21是利用金屬離子電鍍而形成防水的膜層，故在電鍍膜 中包含有金屬離子，使得本實(shí)用新型得在拉鏈半成品的防水層成型時(shí)，憑借該 電鍍膜中的金屬離子成分產(chǎn)生出不同的金屬光澤與顏色，展現(xiàn)出拉風(fēng)燭亮的效果。
權(quán)利要求1、一種拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)，該拉鏈主要包含有兩條襯帶、以及分別設(shè)置于兩條襯帶的相對內(nèi)側(cè)邊的兩個(gè)拉鏈齒條，其特征在于在兩襯帶的一側(cè)表面上，涂有黏膠，在該黏膠上貼合有電鍍膜。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種拉鏈的創(chuàng)新防水結(jié)構(gòu)，該拉鏈主要包含有兩條襯帶、以及分別設(shè)置于兩條襯帶的相對內(nèi)側(cè)邊的兩個(gè)拉鏈齒條，其中，拉鏈襯帶的一側(cè)表面上設(shè)置有防水層，該防水層是先涂布一層黏膠，再在黏膠上貼合一層電鍍膜而形成；借由該防水層的設(shè)置，得阻擋水液由拉鏈襯帶外部向內(nèi)滲入，從而能提升拉鏈的防水效果。
文檔編號A44B19/24GK201146899SQ200720309458

公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者陳鴻釗 申請人:百勝威實(shí)業(yè)有限公司