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      自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線及工藝的制作方法

      文檔序號(hào):706037閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線及工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及制鞋技術(shù),具體涉及自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線及工藝。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,制鞋工廠都是以人工手動(dòng)操作的模式進(jìn)行生產(chǎn),效率 低,由于每個(gè)人的技能不一致,鞋的質(zhì)量難以保證,再由于,目前因人工 欠缺、工資高,熟練操作人員及維修人員少而難以滿足現(xiàn)有普通生產(chǎn)方法 的要求。雖然也有一些生產(chǎn)線,通常都是由人工坐在輸送線旁的工位上進(jìn) 行操作,還是需要大量的人工進(jìn)行操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的之一在于提供一種自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線,可以在減少人工的
      條件下,提供制鞋的產(chǎn)量和質(zhì)量;本發(fā)明還提供一種與該生產(chǎn)線配套的制 鞋工藝。
      提供一種自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線,是在一條環(huán)形柔性傳送帶上間隔設(shè)置下列 設(shè)備構(gòu)成生產(chǎn)線載物托盤(pán)和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機(jī)、入楦機(jī)、加硫烤 箱、簡(jiǎn)易工作臺(tái)、自動(dòng)打粗、NIR烤箱、貼底工作臺(tái)、萬(wàn)能壓底機(jī)、急速 冷凍定型機(jī)構(gòu)和若干個(gè)機(jī)械人。
      提供一種在自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線上生產(chǎn)鞋子的工藝包括如下步驟 將鞋面用蒸汽蒸軟一鞋面入鞋模一鞋型需求前幫結(jié)幫一腰幫結(jié)幫一 后幫結(jié)幫作業(yè)一熱定型(加硫作業(yè))一自動(dòng)打粗作業(yè)一刷膠水作業(yè)第一次皿刷膠水第二次作業(yè)皿貼底作業(yè)一壓底作業(yè)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫 模作業(yè)。
      在上述自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線上生產(chǎn)鞋子的工藝中,如果是射出鞋成型,則 采用下列步驟射出機(jī)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫模作業(yè),在刷二次膠水 作業(yè)過(guò)烤箱后以人工或自動(dòng)方式上下裝卸。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在一條環(huán)形柔性傳送帶上間隔設(shè)置制鞋機(jī)械和機(jī) 械手構(gòu)成一環(huán)形的生產(chǎn)線,采用在利用物流管理的原理,將各制鞋過(guò)程中 各工作站(工序)設(shè)為分流或到點(diǎn)(目的點(diǎn))循環(huán)式作業(yè)、鞋楦快速回收 到原點(diǎn)再利用。因?yàn)樾枨罂焖倩氐皆c(diǎn)故在耗勞力的工作站設(shè)計(jì)了輔助機(jī) 械,在影響鞋子品質(zhì)的工序中,設(shè)計(jì)了機(jī)械手替代人力,因而可提升鞋的 品質(zhì)及生產(chǎn)效率。


      圖1是本發(fā)明自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線的構(gòu)成方框圖。
      具體實(shí)施例方式
      參照?qǐng)D1所示,在一條環(huán)形柔性傳送帶上間隔設(shè)置下列設(shè)備載物 托盤(pán)和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機(jī)、入楦機(jī)、加硫烤箱、簡(jiǎn)易工作臺(tái)、自動(dòng) 打粗、NIR烤箱、貼底工作臺(tái)、萬(wàn)能壓底機(jī)、急速冷凍定型機(jī)構(gòu)和若干個(gè) 機(jī)械人構(gòu)成一條半自動(dòng)貼底鞋、射出鞋成型生產(chǎn)流水線。 流水線的生產(chǎn)工藝如下
      將鞋面用蒸汽蒸軟一鞋面入鞋模一鞋型需求前幫結(jié)幫一腰幫結(jié)幫一 后幫結(jié)幫作業(yè)一熱定型(加硫作業(yè))一自動(dòng)打粗作業(yè)一刷膠水作業(yè)第一次 皿刷膠水第二次作業(yè)^貼底作業(yè)一壓底作業(yè)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫模作業(yè)。射出鞋成型在刷二次膠水作業(yè)過(guò)烤箱后以人工或自動(dòng)方式上下 裝。卸射出機(jī)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫模作業(yè)。
      本發(fā)明利用物流管理原理在各制鞋過(guò)程中各工作站(工序)設(shè)為分流 或到點(diǎn)(目的點(diǎn))循環(huán)式作業(yè)、鞋楦快速回收到原點(diǎn)再利用。因?yàn)樾枨罂?速回到原點(diǎn)故在耗勞力的工作站設(shè)計(jì)了輔助機(jī)械,在最影響鞋子品質(zhì)的工 序設(shè)計(jì)了機(jī)械人替代人力,因而可提升品質(zhì)及生產(chǎn)力。
      所使用軟件可購(gòu)入物流管理芯片硬件,自己編寫(xiě)適合客戶需求的制 鞋工序(各工作站及輔助機(jī)械)。購(gòu)入PLC等電控元件的組合,編寫(xiě)適合 客戶需求流水線功能的程序。
      權(quán)利要求
      1、一種自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線,其特征在于,是在一條環(huán)形柔性傳送帶上間隔設(shè)置下列設(shè)備構(gòu)成生產(chǎn)線載物托盤(pán)和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機(jī)、入楦機(jī)、加硫烤箱、簡(jiǎn)易工作臺(tái)、自動(dòng)打粗、NIR烤箱、貼底工作臺(tái)、萬(wàn)能壓底機(jī)、急速冷凍定型機(jī)構(gòu)和若干個(gè)機(jī)械人。
      2、 一種在自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線上生產(chǎn)鞋子的工藝其特征在于,包括如 下步驟將鞋面用蒸汽蒸軟一鞋面入鞋模一鞋型需求前幫結(jié)幫一腰幫結(jié)幫一 后幫結(jié)幫作業(yè)一熱定型(加硫作業(yè))一自動(dòng)打粗作業(yè)一刷膠水作業(yè)第一次 皿刷膠水第二次作業(yè)^貼底作業(yè)一壓底作業(yè)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫 模作業(yè)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述在自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線上生產(chǎn)鞋子的工藝其特 征在于,如果是射出鞋成型,則采用下列步驟射出機(jī)一冷凍定型作業(yè)一 成品鞋脫模作業(yè),在刷二次膠水作業(yè)過(guò)烤箱后以人工或自動(dòng)方式上下裝 卸。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)制鞋生產(chǎn)線及工藝,是在一條環(huán)形柔性傳送帶上間隔設(shè)置下列設(shè)備構(gòu)成生產(chǎn)線載物托盤(pán)和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機(jī)、入楦機(jī)、加硫烤箱、簡(jiǎn)易工作臺(tái)、自動(dòng)打粗、NIR烤箱、貼底工作臺(tái)、萬(wàn)能壓底機(jī)、急速冷凍定型機(jī)構(gòu)和若干個(gè)機(jī)械人。包括如下步驟將鞋面用蒸汽蒸軟→鞋面入鞋?!托枨笄皫徒Y(jié)幫→腰幫結(jié)幫→后幫結(jié)幫作業(yè)→熱定型(加硫作業(yè))→自動(dòng)打粗作業(yè)→刷膠水作業(yè)第一次—<sup>烤箱</sup>刷膠水第二次作業(yè)—<sup>烤箱</sup>貼底作業(yè)→壓底作業(yè)→冷凍定型作業(yè)→成品鞋脫模作業(yè)。
      文檔編號(hào)A43D111/00GK101313789SQ20081002917
      公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
      發(fā)明者芳 文 申請(qǐng)人:芳 文
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