專利名稱：一種拉鏈定位裝置及拉鏈定寸除齒修齒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉鏈制造設備，尤其涉及一種拉鏈定位裝置及采用該拉鏈 定位裝置的拉鏈定寸除齒修齒機。
背景技術：
眾所周知，在拉鏈的生產制備過程中， 一般都是先通過拉鏈植齒機連續(xù)制 備一段非常長的拉鏈條，而后通過拉鏈定寸除齒修齒機對原長拉鏈條進行定寸 除齒修齒處理，使原來的長拉鏈條按照設定尺寸變成能夠滿足人們需要的短拉 鏈。
相應地，在拉鏈定寸除齒修齒技術領域中，技術人員設計出了多種拉鏈定 寸除齒修齒機可以對尼龍拉鏈和金屬拉鏈進行定寸除齒修齒。然而，如何對拉 鏈精確的定位，并且保證拉鏈經(jīng)過定寸除齒后不產生多齒、少齒、傷齒的現(xiàn)象 始終是困擾技術人員的一大難題，因為，在具體定寸除齒過程中，拉鏈常會因 為本身具有的彈性等原因，從而使拉鏈除齒是定寸不準，達不到精確定位的效 果，另外，拉鏈還容易出現(xiàn)兩端傷齒，不能保證拉鏈端的左右齒或者出現(xiàn)小半 齒等不利于拉鏈生產加工的現(xiàn)象。
對于尼龍拉鏈定寸修齒機，現(xiàn)有技術中，常采用的定位方式包括單邊單針 移動拉鏈定位和雙邊雙針移動拉鏈定位。其中，單邊單針移動拉鏈定位方式顯
然無法克服上述提到的技術缺陷；而對于現(xiàn)已采用的雙邊雙針移動拉鏈定位， 雖然雙邊雙針定位，但同樣不具有4巴拉鏈張緊到與上刀同寬的功能，并且不能 在張緊后將拉鏈精確移動到與上刀相同位置。
因此設計一種能夠對定寸除齒修齒的拉鏈進行精確定位，并且能夠保證不產生多齒、少齒、傷齒等現(xiàn)象的拉鏈定位裝置顯得十分必要。
實用新型內容
鑒于以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的問題在于，提供一種拉 鏈定位裝置，能夠在插入拉鏈齒間后隨即順著拉鏈長度方向相向張開到與上刀 同等長度的距離，并與拉鏈一起移到上刀同等位置。
本實用新型所要解決的問題還在于，提供一種拉鏈定寸除齒修齒機，能夠 精確地定位待除齒拉鏈，使得定寸除齒后的拉鏈兩端的修齒效果達到完全一致， 并不產生多齒、少齒、傷齒等現(xiàn)象。
為了解決以上技術問題，本實用新型的實施例提供了 一種拉鏈定位裝置， 用于拉鏈定寸除齒修齒機，所述拉鏈定寸除齒修齒機包括上模架、下模架及固 定于所述上模架的上刀，所述上模架設置有上刀固定板，上刀固定于所述上刀 固定板，該拉鏈定位裝置包括設置于所述上刀前方的左右滑板和安裝于所述左 右滑板前方的上下滑板，所述上下滑板上銷接有左右各一的定位針座，所述定
位針座分別固定安裝有一定位針；所述上模架與下模架之間設置有一可上下滑 動的頂塊，所述左右滑板位于所述頂塊的右側并靠壓于所述頂塊。
作為本實用新型拉鏈定位裝置的改進，本實用新型實施例揭示的拉鏈定位 裝置還可包括以下技術特征的一部分或全部
所述左右滑板的右側，介于所述左右滑板與上刀固定板之間設置有水平壓 簧一；介于左側的定位針座與左右滑板間安裝有水平壓簧二；所述上it架與上 下滑板之間安裝有豎直壓簧一 。
所述頂塊與下模架之間設置有一頂塊調節(jié)螺桿，所述頂塊與上模架之間安 裝一豎直壓簧二。
所述上下滑板內安裝有銷軸，所述左右各一的定位針座是通過所述銷軸與 上下滑板連接，定位針座以銷軸14為中心左右擺動。
所述上刀固定板與頂塊之間設置有一墊塊，在所述上刀固定板設置有貫穿其中的調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿與所述墊塊相連。
所述上下滑板前方固定有一六角螺桿，所述六角螺桿向下延伸至下模架方向。
所述左右滑板上設置有凸臺斜面一，所述定位針座上也設置有與之相互接 觸作用的凸臺斜面一。
所述頂塊右側設置有凸臺斜面二，所述左右滑板左側也設置有與之相互接 觸作用的凸臺斜面二。
本實用新型的實施例還提供了一種拉鏈定寸除齒修齒機，包括上模架、下 模架及固定于所述上模架的上刀，所述上模架設置有上刀固定板，上刀固定于 所述上刀固定板，該拉鏈定寸除齒修齒機釆用了上述內容描述的拉鏈定位裝置。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的技術方案至少包含以下優(yōu)點 本實用新型的拉鏈定位裝置，通過在拉鏈定寸除齒修齒機的除齒修齒模上 刀邊安裝兩支能插入鏈齒間隙處的定位針，在拉鏈除齒修齒機運行時，定位針 插入鏈齒間后隨即順著拉鏈長度方向相向張開到與定寸上刀同等長度的距離， 并與拉鏈一起移到上刀同等位置，這樣便能克服因拉鏈彈性等原因所產生的誤 差，達到精確定位的效果。
本實用新型的拉鏈定寸除齒修齒機，采用上述拉鏈定位裝置，使得定寸除 齒后的拉鏈兩端的修齒效果達到完全一致，因而不會產生多齒、少齒、傷齒的 現(xiàn)象；而且采用該拉鏈定寸除齒^f務齒機處理過的拉鏈兩端不傷齒，從而保證了 一端的左右齒，另一端不留小半齒，減少了大量人工修齒的人力資源。


圖1是本實用新型實施例的拉鏈除齒修齒機的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例的拉鏈除齒修齒機在工作狀態(tài)下的示意圖； 圖3是本實用新型實施例的拉鏈定位裝置的雙定位針張緊拉鏈與上刀同寬 時的示意圖；圖4是本實用新型實施例的拉鏈定位裝置的雙定位針將張緊的拉鏈移至與 上刀同一位置示意圖。
附圖中主要符號說明
l上模架2豎直壓簧一3左右滑板
4上刀固定板5水平壓簧一6上下滑板
7定位針座8六角螺桿9定位針
10拉鏈11才立4連前壓4反12豎直壓簧二
13墊塊14銷軸15頂塊
16調節(jié)螺桿17內六角螺4全一18水平壓簧二
19上刀20頂塊調節(jié)螺桿21內六角螺栓二
22凸臺斜邊一23凸臺斜邊二
具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述。在所參照的附圖中， 不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。
參見圖1，結合采用本實用新型拉鏈定位裝置的拉鏈定寸除齒修齒機，如圖 中所示，拉鏈定寸除齒修齒機包括上模架1、下模架及固定于上模架1的上刀
19，上模架1設置有上刀固定板4，上刀19固定于上刀固定板4，下模架上設 置有拉鏈前壓板11。該拉鏈定位裝置包括設置于上刀19前方的左右滑板3和安 裝于左右滑板3前方的上下滑板6，上下滑板6上銷接有左右各一的定位針座7, 定位針座7分別固定安裝有一定位針9;上模架1與下模架的拉鏈前壓板11之 間設置有一可上下滑動的頂塊15，左右滑板3位于頂塊15的右側并靠壓于頂塊 15。
在本優(yōu)選實施例中，作為上刀19和整套拉鏈定位裝置的安裝載體的上模架 1，在其上下運動時，可以帶動安裝其上的全部零件上下運動。在具體實現(xiàn)時， 上刀固定板4是通過內六角螺栓二21緊固于上模架1上，上刀19是用內六角螺栓一 17緊固于上刀固定板4的定位槽內，并保持與上刀固定板4的前面在同 一平面上。上刀19的前面設置的左右滑板3，能相對于上刀19做水平方向的左 右滑動；而設置于左右滑板3的前方槽內的上下滑板6，能實現(xiàn)上下滑動。
在具體實現(xiàn)時，在上下滑板6內安裝有銷軸14，左右各一的定位針座7是 通過銷軸14與上下滑板6連接，采用銷接的方式連接，可以使定位針座7銷軸 14為中心左右擺動，當然也可以針座7與上下滑板6之間也可以采用其他的旋 轉連接方式。相應地，左左各1的定位針9分別緊固在左右各1在定位針座7 上，而且定位針是在上刀19前面滑動的。因此，定位針9就可以實現(xiàn)在上刀19 的前方上、下左右移動和擺動。
優(yōu)選地，在左右滑板3的右側，介于左右滑板3與上刀固定板4之間設置 有水平壓簧一 5;而水平壓簧二 18則安裝于左側的定位針座與左右滑板3間； 另外，在上模架1與上下滑板6之間安裝有豎直壓簧一2。相應地，頂塊15與 拉鏈前壓板11之間設置有一頂塊調節(jié)螺桿20，頂塊15與上模架1之間安裝有 一豎直壓簧二 12。上刀固定板4與頂塊15之間設置有一墊塊13,在上刀固定 板4設置有貫穿其中的調節(jié)螺桿16，調節(jié)螺桿與墊塊13相連，可實現(xiàn)對墊塊 13的調節(jié)；頂塊15位于墊塊13,并能夠在左右滑板3及墊塊13之間上下滑動。 壓簧5能使左、右滑板4始終緊靠于頂塊15。上下滑板6前方固定有一六角螺 桿8，六角螺桿向下延伸至下模架方向。
下面結合圖l和圖2對拉鏈定寸除齒修齒機的工作過程進行描述，以進一 步說明本實用新型的拉鏈定位裝置和拉鏈定寸除齒修齒機。
下模架上上安裝有不能運動的拉鏈前壓板11,當上模架l相對于拉鏈前壓 板11需要做上下運動時，拉鏈10在拉鏈前壓板11內的過鏈槽基本定位并停止 前進，而此時拉鏈IO還沒有被拉鏈前壓板11夾緊。與此同時，上模架1便向 下運動，此時左右各一的定位針9先插入拉鏈齒間隙處，六角螺桿8也已頂住 拉鏈前壓板11，是上下滑板6不能進一步隨上模架向下運動，而當上模架1繼 續(xù)向下運動時，上下滑板6在六角螺桿8的作用下在左右滑板3的槽內作相對的向上移動。
當兩定位針座7的凸臺斜面一 22與左右滑板上形成的凸臺斜面一 22相接 觸后，兩定位針9即可向兩邊擺動將拉鏈10張緊到與所設定與上刀19相等的 長度，其如圖3所示。而后，頂塊15在頂塊調節(jié)螺桿20的作用下相對于左右 滑板3向上滑動，在頂塊15和左右滑板3分別形成的兩個凸臺斜面二的相互作 用下，左右滑板3便被向右推動前進一個預先設定的距離。參見圖2，調節(jié)螺桿 16與上刀固定板4的螺紋孔相配合可以調節(jié)墊塊13的位置，由此便可以調節(jié)定 位針9及其所張緊的拉鏈10,使其位于與上刀19相同的位置，來達到拉鏈在克 服彈性不一致后與上刀19的精確定位的目的，該狀態(tài)如圖4所示。拉鏈10在 被精確定位后，即被夾緊在拉鏈前壓板11下，此時上刀19繼續(xù)下行，便可以 對拉鏈10進行除齒修齒，完成除齒修齒后，上模架l向上運動；此時，頂塊15 在壓簧12、上下滑板6在壓簧2、定位針9在壓簧18的作用下分別恢復到如圖 1的前狀態(tài)，從而完成一次拉鏈定寸除齒修齒操作。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普 通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種拉鏈定位裝置，用于拉鏈定寸除齒修齒機，所述拉鏈定寸除齒修齒機包括上模架、下模架及固定于所述上模架的上刀，所述上模架設置有上刀固定板，上刀固定于所述上刀固定板，該拉鏈定位裝置包括設置于所述上刀前方的左右滑板和安裝于所述左右滑板前方的上下滑板，其特征在于所述上下滑板上銷接有左右各一的定位針座，所述定位針座分別固定安裝有一定位針；所述上模架與下模架之間設置有一可上下滑動的頂塊，所述左右滑板位于所述頂塊的右側并靠壓于所述頂塊。
2、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于 所述左右滑板的右側，介于所述左右滑板與上刀固定板之間設置有水平壓簧一；介于左側的定位針座與左右滑板間安裝有水平壓簧二； 所述上模架與上下滑板之間安裝有豎直壓簧一。
3、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于所述頂塊與下模架之間設置有一頂塊調節(jié)螺桿，所述頂塊與上模架之間安 裝一豎直壓簧二。
4、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于 所述上下滑板內安裝有銷軸，所述左右各一的定位針座是通過所述銷軸與上下滑板連接，定位針座以銷軸14為中心左右擺動。
5、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于所述上刀固定板與頂塊之間設置有一墊塊，在所述上刀固定板設置有貫穿 其中的調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿與所述墊塊相連。
6、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于所述上下滑板前方固定 有一六角螺桿，所述六角螺桿向下延伸至下模架方向。
7、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于所述左右滑板上設置有凸臺斜面一，所述定位針座上也設置有與之相互接 觸作用的凸臺斜面一。
8、 如權利要求1所述的拉鏈定位裝置，其特征在于 所述頂塊右側設置有凸臺斜面二，所述左右滑板左側也設置有與之相互接觸作用的凸臺斜面二。
9、 一種拉鏈定寸除齒修齒機，包括上模架、下模架及固定于所述上模架的 上刀，所述上模架設置有上刀固定板，上刀固定于所述上刀固定板，其特征在 于，該拉鏈定寸除齒修齒機采用了如權利要求1至8中任意一項所述的拉鏈定 位裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鏈定位裝置，用于拉鏈定寸除齒修齒機，所述拉鏈定寸除齒修齒機包括上模架、下模架及通過上刀固定板固定于所述上模架的上刀，該拉鏈定位裝置包括設置于所述上刀前方的左右滑板和安裝于所述左右滑板前方的上下滑板，所述上下滑板上銷接有左右各一的定位針座，所述定位針座分別固定安裝有一定位針；所述上模架與下模架之間設置有一可上下滑動的頂塊，所述左右滑板位于所述頂塊的右側并靠壓于所述頂塊；本實用新型還進一步公開了一種采用了上述拉鏈定位裝置的拉鏈定寸除齒修齒機。采用本實用新型的技術方案，能夠精確地定位待除齒拉鏈，使得定寸除齒后的拉鏈兩端的修齒效果達到完全一致，并不產生多齒、少齒、傷齒等現(xiàn)象。
文檔編號A44B19/42GK201308176SQ200820204190
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權日2008年11月27日
發(fā)明者顧振才 申請人:顧振才