專利名稱：織物以及使用該織物制成的衣服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的表面導(dǎo)通性(導(dǎo)通性)和抗靜電性的織物、以及縫合該織 物而成的衣服。更詳細(xì)地，涉及在衣服的隔著針跡的全部區(qū)域具有表面導(dǎo)通性、且靜電擴(kuò)散 性優(yōu)異的織物，以及使用該織物而成的衣服。
背景技術(shù)：
一直以來，導(dǎo)電性衣服在處理受到靜電妨礙的部件、藥品的工作場(chǎng)所或潔凈室中， 被用于防止靜電吸塵。導(dǎo)電性衣服為了處理靜電而將導(dǎo)電絲織入衣服內(nèi)。例如，將導(dǎo)電絲 按一定間隔呈條紋狀或格子狀織入，利用電暈放電來中和靜電，從而防止靜電吸塵。專利文 獻(xiàn)1中記載了 通常導(dǎo)電絲大多著色成黑色或灰色，因而從審美性的觀點(diǎn)考慮，使導(dǎo)電絲多 在衣服背面露出。但是，該方法中衣服外側(cè)的表面電阻值高，而且使在衣服內(nèi)產(chǎn)生的靜電擴(kuò) 散至衣服的外側(cè)的效率變差。近年來，作為靜電管理的要求特性，IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議)61340-5-1、5_2中對(duì) 導(dǎo)電性衣服的表面電阻值進(jìn)行了規(guī)定，要求衣服整體具有表面導(dǎo)通性。為了在衣服全部區(qū) 域提高導(dǎo)通性，布帛斜向的導(dǎo)通性固然不用說，還要求隔著針跡的導(dǎo)通性。該情形下，需要 將導(dǎo)電絲以在不同方向間接觸的方式呈格子狀織入，而且在胚布的縫合部也需要使導(dǎo)電絲 互相接觸。以與非導(dǎo)電絲的合絲、捻絲或混纖制為導(dǎo)電絲的情況下，若在導(dǎo)電絲的表面配置 非導(dǎo)電絲，則不能形成與其它方向的導(dǎo)電絲的導(dǎo)通性。也就是說，為了提高導(dǎo)通性，必須使 導(dǎo)電絲的混紡率增加，由此不可避免地導(dǎo)致制造成本的增加。此外，專利文獻(xiàn)2中記載了 通過使導(dǎo)電絲覆蓋于非導(dǎo)電絲的周圍來提高與其它 方向的導(dǎo)電絲的導(dǎo)通性，但是這同樣存在包芯紗的加工成本的問題。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-73207號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第3880743號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是提供在全部方向呈現(xiàn)優(yōu)異的表面導(dǎo)電 性能的織物，而且提供縫合該織物，在衣服整體具有表面導(dǎo)通性，能使靜電快速擴(kuò)散至空氣 中的導(dǎo)電性的衣服。本發(fā)明是為了解決上述的問題，具有以下構(gòu)成的發(fā)明。(1)織物，其是導(dǎo)電絲分別插入徑向和緯向呈格子狀留出間隔而排列的織物，其 中，徑向和緯向的導(dǎo)電絲的至少一方作為二重組織插入成為浮紗，在以二重組織使導(dǎo)電絲 成為浮紗的面中，作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的、未被正交的非導(dǎo)電絲被覆而露出的比例 (二重組織部的導(dǎo)電絲露出率)的算術(shù)平均為50%以上，而且徑向和緯向的導(dǎo)電絲相互交 叉且接觸的比例(導(dǎo)電絲交叉接觸率)的算術(shù)平均為40%以上。(2)前述(1)記載的織物，其中，地組織為非導(dǎo)電絲，作為二重組織插入的導(dǎo)電絲 的絲條總纖度Dl與形成同方向的地組織的非導(dǎo)電絲的絲條總纖度D2滿足以下的關(guān)系。
Dl < D2[D1 作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的絲條總纖度(dtex)、D2:形成與作為二重組織插入的導(dǎo)電絲同方向的地組織的非導(dǎo)電絲的絲條總纖度 (dtex)](3)前述⑴或⑵記載的織物，其中，呈格子狀留出間隔而排列的導(dǎo)電絲的間距 在徑向、緯向均為1 20mm的范圍內(nèi)。(4)前述(1) (3)中任一項(xiàng)記載的織物，其中，采用IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì) 議)61340-5-1、5-2中記載的方法(、23°C · 25% RH環(huán)境下)測(cè)定的、至少隔著一個(gè)針跡的 距離30cm的2點(diǎn)間的表面電阻值(R)滿足以下式子。R^ 1.0X IO12 Ω(5)前述⑴ (4)中任一項(xiàng)記載的織物，其中，構(gòu)成導(dǎo)電絲的單纖維具有圓形截 面或者有凸部的異形截面，同時(shí)導(dǎo)電性成分在外周面的周方向上露出3處以上且在長度方 向上連續(xù)露出。(6)衣服，其是使用前述⑴ (5)中任一項(xiàng)記載的織物而成的衣服，其中，將導(dǎo)電 絲作為二重組織插入成為浮紗的面作為衣服正面。根據(jù)本發(fā)明，可以得到在全部方向呈現(xiàn)優(yōu)異的表面導(dǎo)電性能的織物，并且通過縫 合該織物，可以得到在衣服整體表面導(dǎo)通性高的導(dǎo)電性的衣服。


[圖1]實(shí)施例中制作的織物的織物組織圖。(其中，導(dǎo)電絲間的地紗根數(shù)出于方 便的原因而不一致。)[圖2]本發(fā)明中的表面露出型導(dǎo)電纖維的一例的截面圖。[圖3]為了測(cè)定表面電阻值而將兩片織物縫合時(shí)的織物的重疊方式的一例。[圖4]隔著針跡的表面電阻值的測(cè)定方法的概略圖。符號(hào)說明1 以二重組織編入的導(dǎo)電絲2:用多臂機(jī)插入的導(dǎo)電絲3 非導(dǎo)電性成分基礎(chǔ)聚合物4 含碳的基質(zhì)在表面的一部分露出的聚合物部5 利用平縫縫紉機(jī)縫合的針眼6:布帛的重疊部7 測(cè)定探針(探針間直線距離30cm)8 平式接縫(flat fell seam)部9:表面電阻值檢測(cè)器
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的織物，如果從表現(xiàn)導(dǎo)電性的目的出發(fā)，可以僅由導(dǎo)電絲構(gòu)成，但為了廉價(jià) 地表現(xiàn)導(dǎo)電性，優(yōu)選由非導(dǎo)電絲和導(dǎo)電絲構(gòu)成。作為本發(fā)明的織物中所使用的非導(dǎo)電絲，優(yōu)選使用合成纖維或天然纖維，S卩，聚 酯、尼龍等的長絲或短纖維紗、聚酯或尼龍等的化纖短纖維與人造絲化纖短纖維、棉纖維等的混紡紗、以及共混了親水性聚合物或者導(dǎo)入了親水基團(tuán)的抗靜電性聚酯長絲或抗靜電性 尼龍絲等。本發(fā)明的織物中所用的導(dǎo)電絲只要是含有導(dǎo)電性成分的纖維即可，例如金屬被 覆纖維、由導(dǎo)電纖維形成的絲或者含有這些導(dǎo)電纖維的絲，所述導(dǎo)電纖維以復(fù)合紡絲含有 作為纖維基質(zhì)的聚酯或聚酰胺系的非導(dǎo)電性基礎(chǔ)聚合物、和碳或者金屬或金屬化合物等導(dǎo) 電性微粒或者白色導(dǎo)電性陶瓷微粒等。本發(fā)明中，在酸或堿環(huán)境下的耐久性和耐洗滌性方 面，優(yōu)選以碳為導(dǎo)電性成分的導(dǎo)電絲。另外，作為使導(dǎo)電成分復(fù)合至纖維的手法，有形成皮芯、被覆、部分表面露出型等 纖維的方法。作為清潔度高的潔凈室用防塵衣使用時(shí)，用導(dǎo)電性成分將芯絲被覆的被覆 型導(dǎo)電性纖維或?qū)щ娦猿煞忠徊糠钟诒砻媛冻龅牟糠直砻媛冻鲂屠w維，導(dǎo)電性成分產(chǎn)生灰 塵，有時(shí)與工作場(chǎng)所的污染有關(guān)，因此適宜地使用將導(dǎo)電性成分內(nèi)包的皮芯型纖維。另一方 面，在不需要如此高清潔度的工作場(chǎng)所中，通過使用前述部分表面露出型纖維，可以得到表 面電阻值更低的布帛。作為部分表面露出型纖維，是指在構(gòu)成纖維的單絲的截面中導(dǎo)電成分在周方向上 部分地露出，而且該露出的導(dǎo)電成分在單絲的長度方向連續(xù)地露出的纖維。其中，從使表面 電阻值降低的觀點(diǎn)考慮，是包含如圖2(a)所示的圓形截面或者如圖2(b)所示的具有凸部 的異形截面的單纖維的導(dǎo)電絲，優(yōu)選的是在該單纖維的外周面，導(dǎo)電性成分在周方向露出3 處以上且在長度方向連續(xù)露出的導(dǎo)電絲。應(yīng)予說明，在異形截面絲的情況下，優(yōu)選導(dǎo)電成分 在周方向的凸部露出。另外，將這些含有導(dǎo)電性成分的纖維與合成纖維或天然纖維合絲、捻絲或混纖，也 可以制成本發(fā)明中的導(dǎo)電絲。作為導(dǎo)電絲的形態(tài)，可以使用短纖維，但該情形下由于單纖維間的電阻增大，因此 優(yōu)選不與非導(dǎo)電絲混用而單獨(dú)使用導(dǎo)電絲。更優(yōu)選的是，使導(dǎo)電絲成為長纖維的形態(tài)，可以 將單纖維間電阻的增大抑制到最小限度。導(dǎo)電絲例如可以使用單纖維纖度為1 lOdtex、總纖度為10 150dtex的導(dǎo)電 絲。另外，導(dǎo)電絲的電阻值為IO9 Ω/crn以下，特別優(yōu)選為108Q/cm以下。該電阻值可以通過 使導(dǎo)電性成分在表面的一部分露出而容易地達(dá)到。應(yīng)予說明，導(dǎo)電絲的電阻值是，在20°C、 30% RH環(huán)境下，在長絲切割成IOcm的兩端施加電壓(此時(shí)為500V)時(shí)的比電阻。本發(fā)明的織物是通過將上述的導(dǎo)電絲插入徑向和緯向，由此呈格子狀留出間隔而 排列的織物。導(dǎo)電絲在徑向或緯向的一方、或者該兩方以二重組織編入，使配置在構(gòu)成同方 向的地組織的地紗(通常為非導(dǎo)電絲)之上(在背面?zhèn)仁侵?。也就是說，以二重組織使 導(dǎo)電絲作為浮紗在織物上露出，成為比地組織更突出的形態(tài)。由此來增加導(dǎo)電絲向織物表 面的露出面積，而且提高與其它方向的導(dǎo)電絲的接觸性，使靜電的中和、擴(kuò)散變得容易。應(yīng) 予說明，如果未將導(dǎo)電絲配置在同方向的非導(dǎo)電絲(地紗)之上(或之下)，而配置在同方 向的非導(dǎo)電絲彼此之間，那么導(dǎo)電絲被埋于地紗(非導(dǎo)電絲)中，而且與正交的導(dǎo)電絲的接 觸性降低，因而靜電的中和、擴(kuò)散變得不充分。本申請(qǐng)發(fā)明中，如上述那樣，使導(dǎo)電絲向織物表面露出，但以二重組織編入織物的 導(dǎo)電絲，優(yōu)選使二重組織部的導(dǎo)電絲露出率以算術(shù)平均計(jì)為50%以上。更優(yōu)選為70%以 上。
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此處所說的二重組織部的導(dǎo)電絲露出率是指，從上面觀察將導(dǎo)電絲條A以二重組 織插入成為浮紗的面時(shí)，相對(duì)于作為二重組織插入的導(dǎo)電絲條A的總面積的、該導(dǎo)電絲條A 的、成為浮紗且未被正交的非導(dǎo)電絲條被覆而露出的部分的面積的比例。應(yīng)予說明，“作為 二重組織插入的導(dǎo)電絲條A的總面積”是指，導(dǎo)電絲條A的寬度與該導(dǎo)電絲條A的長度的乘 積，由于正交的其它的絲條而未于表面露出的部分也包含在該面積內(nèi)。另外，此處所說的導(dǎo) 電絲條A的“未被正交的非導(dǎo)電絲條被覆而露出的部分”中包括被正交的導(dǎo)電絲條被覆的 部分，另一方面，即使是前述導(dǎo)電絲條A的一部分，但未成為浮紗的部分，即未配置在作為 地組織的非導(dǎo)電絲之上而采取下卷至非導(dǎo)電絲的側(cè)面的配置的部分不包括在內(nèi)。應(yīng)予說明，本發(fā)明中，計(jì)算以二重組織插入的導(dǎo)電絲的長度方向每2. 54cm(l英 寸)的導(dǎo)電絲露出率。另外，由隨機(jī)抽出的5處的該導(dǎo)電絲露出率來計(jì)算算術(shù)平均。這里 所說的算術(shù)平均是通過將數(shù)據(jù)的數(shù)值全部相加，再除以數(shù)據(jù)數(shù)(η數(shù))而求得的。因而是將 5處的該導(dǎo)電絲露出率的值全部相加，用相加的值除以5而得到的值。以二重組織將導(dǎo)電絲編入徑向和緯向雙方時(shí)，可以形成導(dǎo)電絲在織物的表里的任 一面中均露出的形態(tài)。這時(shí)，二重組織部的導(dǎo)電絲露出率，對(duì)于表面、背面可以分別采用上 述的方法進(jìn)行計(jì)算，本發(fā)明中在任何面中，導(dǎo)電絲露出率的算術(shù)平均在50%以上即可。作為使導(dǎo)電絲露出率的算術(shù)平均達(dá)到50%以上的手法，優(yōu)選調(diào)節(jié)非導(dǎo)電絲和導(dǎo)電 絲的總纖度比。也就是說，為了在二重組織部使導(dǎo)電絲完全配置于非導(dǎo)電絲之上(或者在 背面?zhèn)仁侵?，優(yōu)選使導(dǎo)電絲的絲條總纖度Dl小于形成同方向的地組織的非導(dǎo)電絲的絲 條總纖度D2 (D1 <D2)。如果以二重組織插入的導(dǎo)電絲的絲條總纖度小于地紗的非導(dǎo)電絲的絲條總纖度， 那么容易形成導(dǎo)電絲配置于地紗(非導(dǎo)電絲)之上的形態(tài)，可以在導(dǎo)電絲交叉點(diǎn)有效地進(jìn) 行電荷的交接而提高電導(dǎo)通性。特別地，在織物中由正交的其它的絲對(duì)導(dǎo)電絲施加按壓力， 但由于滿足Dl <D2，從而使以二重組織插入的導(dǎo)電絲容易地配置于地紗之上。因此，即使 將導(dǎo)電絲的絲條總纖度或者長絲數(shù)減小，表面電阻也不會(huì)極端惡化，由于導(dǎo)電絲的細(xì)纖度 化而使織造的成本降低成為可能。即使Dl ^ D2，作為導(dǎo)電性織物的性能也沒有任何影響，但是導(dǎo)電絲的成本增大， 另一方面織物的導(dǎo)電性能達(dá)到頂點(diǎn)，因而不能說是優(yōu)選的形態(tài)。另外，如果導(dǎo)電絲的絲條總 纖度大，則以二重組織插入時(shí)，難以配置于地紗之上，例如形成導(dǎo)電絲從地紗的上面部分地 下卷的配置，或者發(fā)生織物中的導(dǎo)電絲插入部的牽連增強(qiáng)的問題。應(yīng)予說明，導(dǎo)電絲的細(xì)纖度化與織造時(shí)的斷頭所導(dǎo)致的收率降低有關(guān)，因此也優(yōu) 選于導(dǎo)電性纖維中混纖或并捻非導(dǎo)電性纖維以制成導(dǎo)電絲。由此可以調(diào)節(jié)絲強(qiáng)度，使織造 性穩(wěn)定。作為混纖絲和并捻絲中的導(dǎo)電性纖維的纖度比例，為了獲得良好的表面電阻值，優(yōu) 選為30%以上，更優(yōu)選為50%以上。通過滿足前述的構(gòu)成要件，本發(fā)明中可以獲得導(dǎo)電絲在織物表面更多地露出的導(dǎo) 電性織物。進(jìn)而，由于導(dǎo)電絲在織物表面更多地露出，因此在縫合本發(fā)明的導(dǎo)電性織物時(shí)， 在胚布間容易形成導(dǎo)電絲的點(diǎn)接觸，還可以進(jìn)一步提高縫制品整體的導(dǎo)通性。本發(fā)明中，二重組織中正交的導(dǎo)電絲的插入方法沒有特別的限制，但織物中的徑 向和緯向的導(dǎo)電絲互相交叉且接觸的比例(導(dǎo)電絲交叉接觸率)的算術(shù)平均必需為40%以 上。如果不足40%，則織物的斜向的導(dǎo)通性變得不充分，縫合時(shí)不能充分地獲得織物間的導(dǎo)通性。另一方面，如果為40%以上，則容易獲得斜向的導(dǎo)通性，在縫合時(shí)的織物間也能獲得 良好的導(dǎo)通性。導(dǎo)電絲交叉接觸率的算術(shù)平均優(yōu)選為50%以上，更優(yōu)選為60%以上。例如 將導(dǎo)電絲以緯二重組織插入時(shí)，將緯紗導(dǎo)電絲在奇數(shù)根以1根的比例留出間隔而排列，如 果將經(jīng)導(dǎo)電絲以平紋組織插入，則導(dǎo)電絲交叉接觸率成為50%，可獲得充分的導(dǎo)通性。另 一方面，如果將經(jīng)紗導(dǎo)電絲在表跳過1根、在里跳過2根地插入，則導(dǎo)電絲交叉接觸率成為 33%,不能充分地獲得導(dǎo)通性。此處所說的導(dǎo)電絲交叉接觸率是指，相對(duì)于正交的導(dǎo)電絲的交叉點(diǎn)數(shù)，導(dǎo)電絲互 相直接接觸的交叉點(diǎn)數(shù)的比例。即，導(dǎo)電絲在徑向插入5根、在緯向插入5根時(shí)，由合計(jì)25 點(diǎn)的導(dǎo)電絲正交交叉點(diǎn)中的導(dǎo)電絲交叉接觸點(diǎn)數(shù)而計(jì)算出的值，例如若導(dǎo)電絲交叉接觸點(diǎn) 數(shù)為15點(diǎn)，那么可以算出導(dǎo)電絲交叉接觸率為60 %。應(yīng)予說明，本發(fā)明中，隨機(jī)選擇的共5 處的算術(shù)平均為40%以上即可。本發(fā)明中，不一定非要在徑向和緯向的雙方以二重組織插入導(dǎo)電絲，僅一方為二 重組織即可。也就是說，如果導(dǎo)電絲在徑向或緯向的一方作為二重組織插入，則另一方的交 叉的導(dǎo)電絲在交叉點(diǎn)中與導(dǎo)電絲接觸，因而在斜向也能確保導(dǎo)通性。作為二重組織以外的導(dǎo)電絲插入方法，將導(dǎo)電絲編入地紗的形態(tài)也沒有問題，但 為了滿足如上述的導(dǎo)電絲交叉接觸率60%以上，作為織物組織優(yōu)選采用斜紋或者緞紋組 織。平紋織物的情況下，如果以二重組織插入的導(dǎo)電絲以與交叉的導(dǎo)電絲接觸的方式進(jìn)行 編織設(shè)計(jì)則沒有問題。作為其它的方法，還可以合適地采用使用多臂編織機(jī)的變化編織，如 果采用在織物表面配置導(dǎo)電絲，使導(dǎo)電絲交叉接觸率滿足60%以上的設(shè)計(jì)，則在織物的全 部區(qū)域均可以獲得良好的表面電阻值。而且，本發(fā)明中，二重組織部的導(dǎo)電絲條的、被正交的地紗(非導(dǎo)電絲)約束的根 數(shù)，雖然越少越顯示表面電阻值降低的傾向，但從鉤絲性能的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選6根/2. 54cm 以上。另外，本發(fā)明的織物中，如上所述，導(dǎo)電絲分別在徑向和緯向例如以一定的間隔呈 格子狀插入、配置。作為使該導(dǎo)電絲插入、配置的間隔，較窄則導(dǎo)電特性變好，但從兼具導(dǎo)電 特性和手感、審美性、品位、以及成本等的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使間距為1 20mm左右。如果間 距不足1mm，則導(dǎo)電絲的配置根數(shù)過多，從手感和外觀、品位、導(dǎo)電絲生產(chǎn)成本的觀點(diǎn)考慮不 優(yōu)選。另外，間距超過20mm的情況下，在制成衣服時(shí)，為了不使隔著針跡的表面電阻增加而 需要多取縫邊寬度，而且在織物的生產(chǎn)成本方面也不優(yōu)選。間距更優(yōu)選為1 IOmm左右。根據(jù)如上述的本發(fā)明，由于導(dǎo)電絲在構(gòu)成的織物表面較多地露出，因此在縫合的 胚布間容易形成導(dǎo)電絲的點(diǎn)接觸。因此，根據(jù)本發(fā)明的織物，可以滿足作為靜電管理的要 求特性的IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議)61340-5-1、5-2規(guī)定。S卩，在23°C、25% RH溫度調(diào)節(jié)環(huán) 境下，測(cè)定至少隔著1個(gè)針跡的在斜向距離30cm的2點(diǎn)間的、施加電壓IOV或100V時(shí)的 表面電阻值時(shí)，可以形成其表面電阻值R為1.0Χ1012Ω以下的織物、衣服，應(yīng)予說明，施加 電壓是根據(jù)試驗(yàn)體的表面電阻來選擇的，IO5 Ω以下的區(qū)域選擇10V，IO6 Ω以上的區(qū)域選擇 IOOV0為了達(dá)到該要求特性，本發(fā)明的織物除了改變?yōu)椴桓翎樭E之外，優(yōu)選采用與 IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議)61340-5-1、5-2同樣的測(cè)定，表面電阻值R為R彡1.0Χ1012Ω。 如果考慮靜電擴(kuò)散性，則該測(cè)定中的R更優(yōu)選為1.0Χ1(ΓΩ以下，最優(yōu)選為1.0Χ106Ω 1. 0 X IO9 Ω。只要是在上述范圍內(nèi)，則可使靜電高效率快速地?cái)U(kuò)散，而且可以防止來自帶電 體的電火花感電，可以合適地用作抗靜電工作服或防塵衣用途。在使隔著針跡的2點(diǎn)間的表面電阻值為1. OX IO12 Ω以下的情況下，縫合時(shí)需要使 布帛間的導(dǎo)電絲接觸。這時(shí)，縫邊中的導(dǎo)電絲接觸點(diǎn)增加，布帛間的表面電阻值降低，但采 用二重組織使導(dǎo)電絲配置于地紗之上的本發(fā)明，是在考慮了導(dǎo)電絲接觸的縫合的基礎(chǔ)上的 非常有利的設(shè)計(jì)，可以容易地使隔著針跡的2點(diǎn)間的表面電阻值滿足上述范圍。如上所述的本發(fā)明的織物，通過將導(dǎo)電絲以二重組織插入成為浮紗的面用于衣服 正面，從而即使在任何部分產(chǎn)生靜電，織物、衣服整體都穩(wěn)定地導(dǎo)通，因此形成積極地進(jìn)行 來自導(dǎo)電絲的電暈放電或接地的、抗靜電性優(yōu)異的衣服。使用本發(fā)明的織物來制作衣服時(shí)，對(duì)縫合時(shí)的線跡、針跡沒有任何限定?？梢赃x擇 平縫、單線鏈?zhǔn)结樭E、雙線鎖縫、包縫等任何線跡，而且關(guān)于針跡，也可以不受限制地使用包 邊縫、平式接縫、聯(lián)鎖(interlock)、滾邊(piping)等適合各種用途的針跡。實(shí)施例以下列舉實(shí)施例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的任何限定。應(yīng)予 說明，本發(fā)明中的各種測(cè)定方法如下所述。[二重組織部的導(dǎo)電絲露出率]對(duì)于將導(dǎo)電絲作為二重組織插入而成為浮紗的織面，使成為以下狀態(tài)使用顯微 鏡可以在同一畫面上觀察該導(dǎo)電絲的長度方向2. 54cm(l英寸)。對(duì)該面的二重組織部的導(dǎo) 電絲部進(jìn)行照相，在該圖像中，計(jì)算出未被正交的非導(dǎo)電絲條被覆的部分(露出的導(dǎo)電絲) 的面積相對(duì)于2. 54cm(l英寸)長的導(dǎo)電絲的總面積(投影面積)的比例。應(yīng)予說明，對(duì)于 隨機(jī)選擇的共5處計(jì)算二重組織部的導(dǎo)電絲露出率，采用其算術(shù)平均。[導(dǎo)電絲交叉接觸率]從由導(dǎo)電絲經(jīng)5根、緯5根的網(wǎng)格構(gòu)成的共25點(diǎn)的正交交叉點(diǎn)中的導(dǎo)電絲交叉接 觸點(diǎn)數(shù)來計(jì)算。應(yīng)予說明，由隨機(jī)選擇的共5處的導(dǎo)電絲露出率計(jì)算出算術(shù)平均。[縫合部表面電阻值]基于IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議)61340-5-1、5-2規(guī)定，如下述那樣進(jìn)行測(cè)定。用平縫縫紉機(jī)進(jìn)行特定的縫合，制成衣服(Bluson)。然后，在該衣服上以留出 30cm的間隔且之間隔著針跡的方式安放表面電阻值測(cè)定器(卜> 7夕· 7 ~ “ >株式會(huì)社 Model 152AP-5P)的測(cè)定探針，測(cè)定二點(diǎn)間的施加電壓為100V的表面電阻值。這時(shí)，取斜向 的2點(diǎn)以使不含織物試料的同軸的導(dǎo)電絲。對(duì)于任意的3處重復(fù)該操作，計(jì)算其算術(shù)平均。 圖3表示縫制后的概略圖，圖4表示表面電阻值測(cè)定的概略圖。(實(shí)施例1)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯融合紗(84分特-36長絲)的2根雙股線、在緯 紗中使用聚酯假捻加工絲(334分特-96長絲)，作為經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲使用包含圖 2的表面露出型纖維的導(dǎo)電絲(84分特-9長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通 過多臂機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗24根中1根的比例(間距5mm)排列，跳過表2根、 跳過里1根形成如圖1的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗11根中1本的 比例(間距5mm)插入而配置于地緯紗之上(即成為浮紗)，跳過表3根、跳過里1根形成 如圖1的組織。這樣制成經(jīng)密度為141根/2. 54cm、緯密度為57根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加工，得到最終經(jīng)密度為153根/2. 54cm、緯密度為 62根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載 于表1。(實(shí)施例2)以與實(shí)施例1相同的條件，僅改變導(dǎo)電絲來實(shí)施。即，作為導(dǎo)電絲，使用聚酯假捻 加工絲(33分特-12長絲)和表面露出型導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)的并捻絲(89分特-18 長絲)。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例3)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)的2根雙股線、在 緯紗中使用聚酯假捻加工絲(334分特-96長絲)，在經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲中使用(84 分特-9長絲)的表面露出型導(dǎo)電絲。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂機(jī)編織 使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗32根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表3根、跳過里1 根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗15根中1本的比例(間距5mm)插 入而配置于地緯紗之上，形成跳過表6根、跳過里2根的組織。這樣制成經(jīng)密度為202根 /2. 54cm、緯密度為74根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加 工，得到最終經(jīng)密度為208根/2. 54cm、緯密度為85根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī)縫合所得 的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例4)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)的2根雙股線、在 緯紗中使用聚酯假捻加工絲(334分特-96長絲)，在經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲中使用(84 分特-9長絲)的表面露出型導(dǎo)電絲。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂機(jī)編織 使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗32根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表2根、跳過里2 根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗15根中1本的比例(間距5mm)插 入而配置于地緯紗之上，形成跳過表2根、跳過里2根的組織。這樣制成經(jīng)密度為202根 /2. 54cm、緯密度為74根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加 工，得到最終經(jīng)密度為208根/2. 54cm、緯密度為85根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī)縫合所得 的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例5)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯融合紗(84分特-36長絲)的2根雙股線、在緯 紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)，作為經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲使用包含表面 露出型纖維的導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂機(jī) 編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗24根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表2根、跳過 里1根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗11根中1本的比例(間距5mm) 插入而配置于地緯紗之上，形成跳過表3根、跳過里1根的組織。這樣制成經(jīng)密度為141根 /2. 54cm、緯密度為152根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加 工，得到最終經(jīng)密度為150根/2. 54cm、緯密度為159根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī)縫合所 得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例6)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯融合紗(84分特-36長絲)的2根雙股線、在緯紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)，作為經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲使用包含表 面露出型纖維的導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂 機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗72根中1根的比例(間距15mm)排列，形成跳過表2根、 跳過里1根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗33根中1本的比例(間距 15mm)插入而配置于地緯紗之上，形成跳過表3根、跳過里1根的組織。這樣制成經(jīng)密度為 140根/2. 54cm、緯密度為153根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、 染色、加工，得到最終經(jīng)密度為150根/2. 54cm、緯密度為160根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī) 縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例7)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯融合紗(84分特-36長絲)的2根雙股線、在緯 紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)，作為經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲使用包含表 面露出型纖維的導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂 機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗120根中1根的比例(間距25mm)排列，形成跳過表2根、 跳過里1根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗55根中1本的比例(間距 25mm)插入而配置于地緯紗之上，形成跳過表3根、跳過里1根的組織。這樣制成經(jīng)密度為 141根/2. 54cm、緯密度為152根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、 染色、加工，得到最終經(jīng)密度為149根/2. 54cm、緯密度為162根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī) 縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(實(shí)施例8)以與實(shí)施例1相同的條件，僅改變導(dǎo)電絲來實(shí)施。即，作為導(dǎo)電絲，使用聚酯假捻 加工絲(56分特-36長絲)和表面露出型導(dǎo)電絲(84分特-9長絲)的并捻絲(140分特-45 長絲)。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(比較例1)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯假捻加工絲(167分特-48長絲)、在緯紗中使用 聚酯假捻加工絲(334分特-96長絲)，在經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲中使用聚酯假捻加工絲 (33分特-12長絲)和表面露出型導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)的并捻絲(89分特-18長絲)。 將地組織作為平紋，通過多臂機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗16根中1根的比例(間距 5mm)排列，形成跳過表2根、跳過里1根的組織。此外，通過多臂機(jī)編織使緯紗導(dǎo)電絲按在 地緯紗10根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表2根、跳過里1根的組織。這樣制 成經(jīng)密度為85根/2. 54cm、緯密度為54根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn) 行精制、染色、加工，得到最終經(jīng)密度為92根/2. 54cm、緯密度為58根/2. 54cm的織物。用 縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(比較例2)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)的2根雙股絲、 在緯紗中使用聚酯假捻加工絲(334分特-96長絲)，在經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲中使用包 含表面露出型纖維的導(dǎo)電絲(84分特-9長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過 多臂機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗32根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表1 根、跳過里3根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗15根中1本的比例(間 距5mm)插入而配置于地緯紗之上，形成跳過表6根、跳過里2根的組織。這樣制成經(jīng)密度為202根/2. 54cm、緯密度為74根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、 染色、加工，得到最終經(jīng)密度為208根/2. 54cm、緯密度為85根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī) 縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻 值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(比較例3)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)的2根雙股絲、 在緯紗中使用聚酯假捻加工絲(84分特-96長絲)，在經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲中使用聚 酯假捻加工絲(33分特-12長絲)和表面露出型導(dǎo)電絲(56分特-6長絲)的并捻絲(89 分特-18長絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地 經(jīng)紗32根中1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表2根、跳過里1根的組織。此外，緯 紗導(dǎo)電絲以緯二重組織按在地緯紗28根中1本的比例(間距5mm)插入而配置于地緯紗之 上，形成跳過表6根、跳過里2根的組織。這樣制成經(jīng)密度為202根/2. 54cm、緯密度為152 根/2. 54cm的本色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加工，得到最終經(jīng)密度為 212根/2. 54cm、緯密度為164根/2. 54cm的織物。但是，以緯二重組織插入的導(dǎo)電絲，由于總纖度比緯地紗的總纖度大(Dl > D2)， 因此成為部分導(dǎo)電絲被埋于地紗中的形態(tài)(未形成浮紗的形態(tài))，導(dǎo)電絲表面露出率為 30%。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各種數(shù)據(jù)記載于表1。(比較例4)在形成地組織的經(jīng)紗中使用聚酯融合紗(84分特-36長絲)的2根雙股絲、在緯紗 中使用聚酯假捻加工絲(84分特-36長絲)，作為經(jīng)紗導(dǎo)電絲和緯紗導(dǎo)電絲使用聚酯假捻加 工絲(56分特-36長絲)和表面露出型導(dǎo)電絲(28分特-3長絲)的并捻絲(84分特-39長 絲)。將地組織作為平紋(單密結(jié)花紋)，通過多臂機(jī)編織使經(jīng)紗導(dǎo)電絲按在地經(jīng)紗24根中 1根的比例(間距5mm)排列，形成跳過表2根、跳過里1根的組織。此外，緯紗導(dǎo)電絲以緯 二重組織按在地緯紗11根中1根的比例(間距5mm)插入而配置于地緯紗之上，形成跳過表 3根、跳過里1根的組織。這樣制成經(jīng)密度為141根/2. 54cm、緯密度為152根/2. 54cm的本 色布。根據(jù)常規(guī)方法對(duì)該本色布進(jìn)行精制、染色、加工，得到最終經(jīng)密度為150根/2. 54cm、 緯密度為158根/2. 54cm的織物。用縫紉機(jī)縫合所得的織物，測(cè)定縫合部表面電阻值。各 種數(shù)據(jù)記載于表1。。其結(jié)果是，該織產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的織物，可以3
物可合適地用于制服、帽子、防塵衣等衣服或其它防帶電用途。
權(quán)利要求
織物，其是導(dǎo)電絲分別插入徑向和緯向呈格子狀留出間隔而排列的織物，其中，徑向和緯向的導(dǎo)電絲的至少一方作為二重組織插入成為浮紗，在以二重組織使導(dǎo)電絲成為浮紗的面中，作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的、未被正交的非導(dǎo)電絲被覆而露出的比例(二重組織部的導(dǎo)電絲露出率)的算術(shù)平均為50％以上，而且徑向和緯向的導(dǎo)電絲相互交叉且接觸的比例(導(dǎo)電絲交叉接觸率)的算術(shù)平均為40％以上。
2.權(quán)利要求1所述的織物，其中，地組織為非導(dǎo)電絲，作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的絲 條總纖度Dl與形成同方向的地組織的非導(dǎo)電絲的絲條總纖度D2滿足以下的關(guān)系，Dl < D2Dl 作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的絲條總纖度(dtex)、D2:形成與作為二重組織插入的導(dǎo)電絲同方向的地組織的非導(dǎo)電絲的絲條總纖度 (dtex)ο
3.權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，呈格子狀留出間隔而排列的導(dǎo)電絲的間距在徑 向、緯向均為1 20mm的范圍內(nèi)。
4.權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的織物，其中，采用IEC(國際電氣標(biāo)準(zhǔn)會(huì) 議)61340-5-1、5-2中記載的方法(23°C、25% RH環(huán)境下)測(cè)定的、至少隔著一個(gè)針跡的距 離30cm的2點(diǎn)間的表面電阻值(R)滿足以下式子，R 彡 1. 0Χ1012Ω。
5.權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的織物，其中，構(gòu)成導(dǎo)電絲的單纖維具有圓形截面或者 有凸部的異形截面，同時(shí)導(dǎo)電性成分在外周面的周方向上露出3處以上且在長度方向上連續(xù)露出。
6.衣服，其是使用權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的織物而成的衣服，其中，將導(dǎo)電絲作 為二重組織插入成為浮紗的面作為衣服正面。
全文摘要
本發(fā)明提供在全部方向表現(xiàn)優(yōu)異的導(dǎo)電性能的織物，而且提供縫合該織物，在衣服整體具有導(dǎo)通性的導(dǎo)電性衣服，為此本發(fā)明制成一種織物，該織物是導(dǎo)電絲分別插入徑向和緯向且呈格子狀留出間隔而排列的織物，其中，徑向和緯向的導(dǎo)電絲的至少一方作為二重組織插入成為浮紗，在以二重組織使導(dǎo)電絲成為浮紗的面中，作為二重組織插入的導(dǎo)電絲的、未被正交的非導(dǎo)電絲被覆而露出的比例(二重組織部的導(dǎo)電絲露出率)的算術(shù)平均為50％以上，而且徑向和緯向的導(dǎo)電絲相互交叉且接觸的比例(導(dǎo)電絲交叉接觸率)的算術(shù)平均為40％以上。
文檔編號(hào)A41D13/00GK101910484SQ200880124400
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者安田隆治, 秋月健司, 藤田和哉 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社