專利名稱：一種絲綢服裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種絲綢服裝的制作方法，尤其是一種具有牛仔風格和砂洗效果的絲綢服裝 的制作方法。
背景技術：
現有技術中，制作此類服裝的方法是 一、機織面料，由100%的桑蠶絲及60%以上蠶絲
與其它纖維混紡作經絲及緯絲，經絲經脫膠，弱酸性染料染色。固色上漿后再與本色緯度絲
織成坯綢，再經后處理，即得面料。二、服裝加工。此技術的缺點l、不是100%的全真絲。 2、選用的面料是斜紋綢，比較單一3、牛仔的風格依靠織布織出來的，效果單一，更體現不 出砂洗的風格。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術中不足而提供一種成衣手感柔滑，效果逼真 ，印染低能耗、無污染、高精度、速度快，色牢度好的絲綢服裝的制作方法。
本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是該絲綢服裝的制作方法，其特點在于制 作方法依次包括花型設計，選擇面料，上漿，印花，蒸化，水洗，面料成品剪裁制得成衣， 面料選擇100%桑蠶絲，通過定型拉幅機給面料上漿并烘干，將設計好的花型采用數碼噴繪將
染料直接噴印到面料上，把印好的半成品經過連續(xù)蒸箱蒸化上色，在平幅水洗機中水洗。 本發(fā)明所述的面料為素縐緞、雙縐、電力紡、斜紋綢或喬其緞。
本發(fā)明所述的上漿過程中漿料配比為淀粉漿15%， CMC漿9 10. 5%，小蘇打3%，間硝基苯 磺酸鈉4%，尿素4 8%， 7K59. 5 65%。
本發(fā)明所述的蒸化過程分為兩步，先在連續(xù)蒸箱中進行一次蒸化，蒸化中含濕量為 300 350千克/千克 干空氣，溫度104 108。C，進箱蒸汽壓力3kg，蒸化時間20分鐘，然后在 圓桶蒸箱中進行第二次蒸化，蒸汽壓力0.4kg，蒸化時間10分鐘。
本發(fā)明所述的水洗過程采用皂洗滌劑或209洗滌劑在平幅水洗機中水洗，水洗時間為15 分鐘，水洗溫度70TT8(TC，因水洗中的時間、溫度對產品的上色率與顏色的飽和度有直接 的影響，所以在12分鐘內使溫度勻速上升至所需溫度，然后用3分鐘做保溫處理。
本發(fā)明所述的染料為K型和/或KN型活性染料。
本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點1、成衣手感柔滑，采用素縐緞、雙縐、電力紡
3、斜紋綢、喬其緞此類真絲面料，穿著舒適，具有較好的散熱性能和保暖性，絲蛋白中的色 氨酸、酪氨酸能吸收紫外線，因此真絲服裝具有較好的抗紫外線功能。2、模仿效果逼真， 設計好的牛仔風格花型采用數碼噴繪印花，數碼噴繪是通過各種數字化輸入計算機，經過電 腦印花分色系統(tǒng)(CAD)編輯處理后，再由專用軟件驅動芯片控制噴印系統(tǒng)將染料直接噴印 到布面上，從而獲得所需的圖案。3、數碼印花技術擺脫了原來印花技術的缺點，具有低能 耗、無污染、高精度、快反應等特點，既解決了客戶的時間問題，又避免了環(huán)境污染，真正 實現了 "綠色印染"。4、成衣色牢度好，印染時都采用活性染料。5、采用特定配比的漿料 上漿，能提高顏色的吸濕率，分兩步蒸發(fā)能提高顏色的得色率。
具體實施例方式
本發(fā)明制作方法依次包括牛仔效果的花型設計一選擇面料一上漿一印花一蒸化一水洗
一牛仔面料成品裁剪制得成衣。
首先根據牛仔風格設計花型，要表現出砂洗效果，然后選擇100。/。SILK，比如素縐緞、雙 縐、電力紡、斜紋綢或喬其緞等等，通過定型拉幅機水槽給面料上漿并烘干，上漿時漿料配 比為淀粉漿15%， CMC漿9 10. 5%，小蘇打3%，間硝基苯磺酸鈉(防染鹽S) 4%，尿素4 8%， 水59. 5 65%。把設計好的花型采用數碼噴繪印花，數碼噴繪是通過各種數字化輸入計算機， 經過電腦印花分色系統(tǒng)(CAD)編輯處理后，再由專用軟件驅動芯片控制噴印系統(tǒng)將染料直 接噴印到布面上，從而獲得所需的圖案。本發(fā)明采用的染料為K型和/或KN型染料，把印好的 半成品經過連續(xù)蒸箱蒸化上色，蒸化過程分為兩步，首先用連續(xù)蒸箱進行一次蒸化，蒸化時 含濕量為30(T350千克/千克 干空氣，蒸化溫度104 108'C，進箱蒸汽壓力3kg，蒸化時間 20分鐘。然后在圓桶蒸箱進行二次蒸化，蒸化壓力0.4kg，蒸化時間10分鐘。分兩次蒸化的 目的在于提高面料的得色率。蒸化完成之后，用皂洗滌劑或209洗滌劑在平幅水洗機中水洗 ， 一般水洗時間為15分鐘，水洗溫度為70TT8(TC。因水洗中的時間、溫度對產品的上色率 與顏色的飽和度有直接的影響，所以在12分鐘內使溫度勻速上升至所需的水洗溫度，然后用 3分鐘做保溫處理。水洗之后的面料烘干，然后根據不同的設計款式裁剪，制成成衣。
權利要求
1.一種絲綢服裝的制作方法，其特征在于制作方法依次包括花型設計，選擇面料，上漿，印花，蒸化，水洗，面料成品剪裁制得成衣，面料選擇100％桑蠶絲，通過定型拉幅機給面料上漿并烘干，將設計好的花型采用數碼噴繪將染料直接噴印到面料上，把印好的半成品經過連續(xù)蒸箱蒸化上色，在平幅水洗機中水洗。
2.根據權利要求l所述的絲綢服裝的制作方法，其特征在于所述的 面料為素縐緞、雙縐、電力紡、斜紋綢或喬其緞。
3.根據權利要求l所述的絲綢服裝的制作方法，其特征在于所述的 上漿過程中漿料配比為淀粉漿15%， CMC漿9 10.5。/。，小蘇打3%，間硝基苯磺酸鈉4%，尿素 4 8%，水59. 5 65%。
4.根據權利要求l所述的絲綢服裝的制作方法，其特征在于所述的 蒸化過程分為兩步，先在連續(xù)蒸箱中進行一次蒸化，蒸化中含濕量為30(T350千克/千克 干 空氣，溫度104 108。C，進箱蒸汽壓力3kg，蒸化時間20分鐘，然后在圓桶蒸箱中進行第二次 蒸化，蒸汽壓力0.4kg，蒸化時間10分鐘。
5.根據權利要求l所述的絲綢服裝的制作方法，其特征在于所述的 水洗過程采用皂洗滌劑或209洗滌劑在平幅水洗機中水洗，水洗時間為15分鐘，水洗溫度70 TT8(TC，在12分鐘內使溫度勻速上升至水洗溫度，然后用3分鐘做保溫處理。
6.根據權利要求l所述的絲綢服裝的制作方法，其特征在于所述的 染料為K型和/或KN型活性染料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有牛仔風格和砂洗效果的絲綢服裝的制作方法，其特點在于制作方法依次包括花型設計，選擇面料，上漿，印花，蒸化，水洗，面料成品剪裁制得成衣，面料選擇100％桑蠶絲，通過定型拉幅機給面料上漿并烘干，將設計好的花型采用數碼噴繪將染料直接噴印到面料上，把印好的半成品經過連續(xù)蒸箱蒸化上色，在平幅水洗機中水洗。本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點成衣手感柔滑，效果逼真，印染低能耗、無污染、高精度、速度快，色牢度好。
文檔編號A41D31/00GK101658343SQ20091030707
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權日2009年9月16日
發(fā)明者蔡張林 申請人:蔡張林