專利名稱：全自動拆絨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于廢棄羽絨服的拆絨裝置，具體的說，涉及了一種全自動
拆絨機。
背景技術(shù)：
回收的舊羽絨服雖然外衣和內(nèi)襯廢舊，但其內(nèi)的羽絨還有一定的回收再利用價
值；針對此，羽絨服的羽絨回收就成了一大問題，通常人們采用手工回收，這種方式效率極
其低下，絨塵飛舞，不衛(wèi)生，而且對工人身體健康構(gòu)成一定威脅，。 為了解決以上問題，人們一直在尋求一種更合適的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種構(gòu)思靈巧、設(shè)計科 學、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、使用方便、工作效率高的全自動拆絨機。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種全自動拆絨機，該拆絨機包括機架，設(shè)置 在機架上部的滾筒，穿過滾筒設(shè)置的滾軸，設(shè)置在滾軸一端的滾軸帶輪，設(shè)置在機架上的電 機和設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪；其中，所述電機帶輪通過傳動皮帶傳動所述滾軸帶 輪，所述滾軸上設(shè)置有不少于一組滾筒葉片，所述滾筒葉片端部設(shè)置有鋸齒刀片和齒釘，所 述滾軸帶輪位于所述滾筒外側(cè)，所述滾筒葉片位于所述滾筒內(nèi)，所述滾筒上部設(shè)置有進衣 口和取衣口 ，所述滾筒下部設(shè)置有出絨口和排雜口 。 基于上述，該拆絨機還包括有進衣裝置，所述進衣裝置包括設(shè)置在機架上的進衣 斗、通過軸承安裝在機架上的棱軸、安裝在棱軸一端的棱軸齒輪和安裝在機架上的橡皮滾 軸，其中，所述棱軸和所述橡皮滾軸并列設(shè)置，所述棱軸和所述橡皮滾軸之間形成進衣縫 隙，所述進衣斗對應所述進衣縫隙設(shè)置，所述進衣縫隙對應所述進衣口設(shè)置，所述電機帶輪 通過驅(qū)動裝置驅(qū)動所述棱軸齒輪。 基于上述，所述驅(qū)動裝置包括安裝在機架上的減速帶輪、與滾軸帶輪同軸的小帶 輪和安裝在機架上的混合帶輪，其中，所述減速帶輪上設(shè)置有同軸帶輪，所述混合帶輪上設(shè) 置有同軸齒輪，所述小帶輪通過皮帶傳動所述減速帶輪，所述同軸帶輪通過減速皮帶傳動 所述混合帶輪，所述同軸齒輪用于傳動所述棱軸齒輪。 基于上述，所述驅(qū)動裝置還包括一端與機架軸連接的離合手柄和安裝在離合手柄 上的離合帶輪，其中，所述機架側(cè)部設(shè)置有手柄限位塊，所述同軸帶輪通過減速皮帶傳動所 述混合帶輪和所述離合帶輪。 基于上述，所述滾筒下部設(shè)置有風道，所述出絨口連接出絨管道一端，所述出絨管 道另一端安裝在風機吸風口 ，所述風機出風口設(shè)置出絨排口 。 基于上述，對應所述排雜口設(shè)置有排雜門，所述排雜門安裝在拐臂上，所述拐臂一 端連接排雜手柄，所述排雜手柄中部與所述機架軸連接。 基于上述，所述滾軸上設(shè)置有三組滾筒葉片，所述滾筒葉片呈弧形。[0012] 基于上述，所述滾筒下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有導布筋，所述導布筋朝向所述排雜口傾斜設(shè)置。 基于上述，所述橡皮滾軸包括軸體、安裝在軸體上的軸承和安裝在軸承上的橡皮 滾筒，所述機架上設(shè)置有兩條軸體滑道，所述軸體兩端分別對應設(shè)置在兩條所述軸體滑道 內(nèi)，對應所述軸體的兩端分別固定連接有彈簧，所述彈簧一端固定連接有螺栓，所述螺栓設(shè) 置在所述機架的螺栓孔內(nèi)。 基于上述，所述棱軸的徑向截面呈八棱形。 本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，該全自動拆絨機構(gòu) 思靈巧，設(shè)計科學，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，使用方便，而且工作效率高，出絨速度快，工作環(huán)境 好，衛(wèi)生，利于工人身體健康。

圖1為所述全自動拆絨機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為所述滾軸與所述滾筒葉片的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為所述進衣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為所述棱軸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為所述排雜手柄與所述排雜門的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。 如圖1和圖2所示， 一種全自動拆絨機，該拆絨機包括機架1，設(shè)置在機架1上部的 滾筒2，穿過滾筒2設(shè)置的滾軸21，設(shè)置在滾軸21 —端的滾軸帶輪4，設(shè)置在機架1上的電 機和設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪3 ;其中，所述電機帶輪3通過傳動皮帶傳動所述滾軸 帶輪4，所述滾軸21上設(shè)置有不三組滾筒葉片22，所述滾筒葉片22呈弧形，所述滾筒葉片 22端部設(shè)置有鋸齒刀片23和齒釘24，所述滾軸帶輪4位于所述滾筒2外側(cè)，所述滾筒葉片 22位于所述滾筒2內(nèi)，所述滾筒2上部設(shè)置有進衣口和取衣口 9，所述滾筒2下部設(shè)置有出 絨口和排雜口。 基于上述，所述滾筒2下部設(shè)置有風道8，所述出絨口連接出絨管道6—端，所述出 絨管道6另一端安裝在風機5吸風口，所述風機5出風口設(shè)置出絨排口 7。 如圖3所示，基于上述，該拆絨機還包括有進衣裝置，所述進衣裝置包括設(shè)置在機 架1上的進衣斗10、通過軸承安裝在機架1上的棱軸16、安裝在棱軸16 —端的棱軸齒輪15 和安裝在機架1上的橡皮滾軸17，其中，所述棱軸16和所述橡皮滾軸17并列設(shè)置，所述棱 軸16和所述橡皮滾軸17之間形成進衣縫隙，所述進衣斗10對應所述進衣縫隙設(shè)置，所述 進衣縫隙對應所述進衣口設(shè)置，所述電機帶輪3通過驅(qū)動裝置驅(qū)動所述棱軸齒輪15。 如圖3所示，基于上述，所述橡皮滾軸17包括軸體25、安裝在軸體25上的軸承26 和安裝在軸承26上的橡皮滾筒，所述機架1上設(shè)置有兩條軸體滑道27，所述軸體25兩端分 別對應設(shè)置在兩條所述軸體滑道27內(nèi)，對應所述軸體25的兩端分別固定連接有彈簧28，所 述彈簧28 —端固定連接有螺栓30，所述螺栓30設(shè)置在所述機架1的螺栓孔29內(nèi)。 如圖4所示，基于上述，所述棱軸16的徑向截面呈八棱形，即圍繞所述棱軸16的軸本體設(shè)置有八條棱31，所述棱31截面呈尖錐形。 如圖1所示，所述驅(qū)動裝置包括安裝在機架1上的減速帶輪11、與滾軸帶輪4同軸 的小帶輪20和安裝在機架1上的混合帶輪12，其中，所述減速帶輪11上設(shè)置有同軸帶輪， 所述混合帶輪12上設(shè)置有同軸齒輪13，所述小帶輪20通過皮帶傳動所述減速帶輪ll，所 述同軸帶輪通過減速皮帶傳動所述混合帶輪12，所述同軸齒輪13用于傳動所述棱軸齒輪 15。 基于上述，所述驅(qū)動裝置還包括一端與機架1軸連接的離合手柄18和安裝在離合 手柄18上的離合帶輪14，其中，所述機架1側(cè)部設(shè)置有手柄限位塊，所述同軸帶輪通過減速 皮帶傳動所述混合帶輪12和所述離合帶輪14 ;當離合手柄拉至手柄限位塊處，則所述同軸 帶輪才能通過減速皮帶傳動所述混合帶輪12，否則，相反。 如圖5所示，基于上述，對應所述排雜口設(shè)置有排雜門33 ，所述排雜門33安裝在拐 臂32上，所述拐臂32 —端連接排雜手柄19，所述排雜手柄19中部與所述機架1軸連接。 基于上述，所述滾筒2下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有導布筋，所述導布筋朝向所述排雜口傾斜設(shè)置。 最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限 制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當 理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替 換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案 范圍當中。
權(quán)利要求一種全自動拆絨機，其特征在于該拆絨機包括機架，設(shè)置在機架上部的滾筒，穿過滾筒設(shè)置的滾軸，設(shè)置在滾軸一端的滾軸帶輪，設(shè)置在機架上的電機和設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪；其中，所述電機帶輪通過傳動皮帶傳動所述滾軸帶輪，所述滾軸上設(shè)置有不少于一組滾筒葉片，所述滾筒葉片端部設(shè)置有鋸齒刀片和齒釘，所述滾軸帶輪位于所述滾筒外側(cè)，所述滾筒葉片位于所述滾筒內(nèi)，所述滾筒上部設(shè)置有進衣口和取衣口，所述滾筒下部設(shè)置有出絨口和排雜口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動拆絨機，其特征在于該拆絨機還包括有進衣裝置，所 述進衣裝置包括設(shè)置在機架上的進衣斗、通過軸承安裝在機架上的棱軸、安裝在棱軸一端 的棱軸齒輪和安裝在機架上的橡皮滾軸，其中，所述棱軸和所述橡皮滾軸并列設(shè)置，所述棱 軸和所述橡皮滾軸之間形成進衣縫隙，所述進衣斗對應所述進衣縫隙設(shè)置，所述進衣縫隙 對應所述進衣口設(shè)置，所述電機帶輪通過驅(qū)動裝置驅(qū)動所述棱軸齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動拆絨機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括安裝在機架 上的減速帶輪、與滾軸帶輪同軸的小帶輪和安裝在機架上的混合帶輪，其中，所述減速帶輪 上設(shè)置有同軸帶輪，所述混合帶輪上設(shè)置有同軸齒輪，所述小帶輪通過皮帶傳動所述減速 帶輪，所述同軸帶輪通過減速皮帶傳動所述混合帶輪，所述同軸齒輪用于傳動所述棱軸齒 輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動拆絨機，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包括一端與機 架軸連接的離合手柄和安裝在離合手柄上的離合帶輪，其中，所述機架側(cè)部設(shè)置有手柄限 位塊，所述同軸帶輪通過減速皮帶傳動所述混合帶輪和所述離合帶輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動拆絨機，其特征在于所述滾筒下部設(shè)置有風道，所述 出絨口連接出絨管道一端，所述出絨管道另一端安裝在風機吸風口，所述風機出風口設(shè)置 出絨排口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動拆絨機，其特征在于對應所述排雜口設(shè)置有排雜門， 所述排雜門安裝在拐臂上，所述拐臂一端連接排雜手柄，所述排雜手柄中部與所述機架軸 連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆絨機，其特征在于所述滾軸上設(shè)置有三組滾筒葉 片，所述滾筒葉片呈弧形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆絨機，其特征在于所述滾筒下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有導布 筋，所述導布筋朝向所述排雜口傾斜設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動拆絨機，其特征在于所述橡皮滾軸包括軸體、安裝在 軸體上的軸承和安裝在軸承上的橡皮滾筒，所述機架上設(shè)置有兩條軸體滑道，所述軸體兩 端分別對應設(shè)置在兩條所述軸體滑道內(nèi)，對應所述軸體的兩端分別固定連接有彈簧，所述 彈簧一端固定連接有螺栓，所述螺栓設(shè)置在所述機架的螺栓孔內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動拆絨機，其特征在于所述棱軸的徑向截面呈八棱形。
專利摘要本實用新型提供一種全自動拆絨機，該拆絨機包括機架，設(shè)置在機架上部的滾筒，穿過滾筒設(shè)置的滾軸，設(shè)置在滾軸一端的滾軸帶輪，設(shè)置在機架上的電機和設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪；其中，所述電機帶輪通過傳動皮帶傳動所述滾軸帶輪，所述滾軸上設(shè)置有不少于一組滾筒葉片，所述滾筒葉片端部設(shè)置有鋸齒刀片和齒釘，所述滾軸帶輪位于所述滾筒外側(cè)，所述滾筒葉片位于所述滾筒內(nèi)，所述滾筒上部設(shè)置有進衣口和取衣口，所述滾筒下部設(shè)置有出絨口和排雜口。該全自動拆絨機構(gòu)思靈巧，設(shè)計科學，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，使用方便，而且工作效率高，出絨速度快，工作環(huán)境好，衛(wèi)生，利于工人身體健康。
文檔編號A41H43/00GK201451528SQ200920090490
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者馮成孝 申請人:馮成孝