專利名稱：服裝肩襻模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服裝肩襻模板，主要用于制作服裝中的肩襻，屬于一種用于
制造服裝中肩襻的模板。
背景技術(shù)：
目前通常采用手工裁剪的方式來制作服裝中的肩襻，由于服裝肩襻通常為U字 形，這就使得裁剪而成的肩襻形狀難以統(tǒng)一，導(dǎo)致同一款服裝中的肩襻存在差異，從而影響 服裝的質(zhì)量。而且采用手工進(jìn)行裁剪的工作量較大，勞動效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，生產(chǎn)成本低，制造肩襻方便的服裝肩襻模板。 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該服裝肩襻模板的特點(diǎn)在于包 括上板、下板、連接帶、上板砂布、下板砂布和定位柱，其中上板的一邊和下板的一邊通過連 接帶相連接，所述上板砂布和下板砂布分別固定在上板和下板的內(nèi)側(cè)，所述定位柱固定在 下板上，所述上板上開有定位孔，該定位孔與定位柱相匹配，所述上板和下板上均開有U形 的通槽。由此使得本實(shí)用新型能夠方便的制作服裝肩襻，提高了服裝肩襻的制作效率。 本實(shí)用新型所述上板和下板均為有機(jī)玻璃材質(zhì)。由此使得本實(shí)用新型的使用更加 方便。 本實(shí)用新型所述連接帶為膠帶。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單。 本實(shí)用新型所述上板砂布和下板砂布均位于U形通槽的周邊。由此使得本實(shí)用新
型能夠更好的定位位于上板和下板之間的待裁剪的布料。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型主要用于制作服 裝肩襻，通過本實(shí)用新型可以方便、快捷的制造服裝肩襻，且制備而成的服裝肩襻形狀同 一，從而提高了服裝肩襻的質(zhì)量，從而提升了服裝整體的質(zhì)量。 本實(shí)用新型中的上板內(nèi)側(cè)和下板內(nèi)側(cè)分別固定有上板砂布和下板砂布，使得待裁 切的布料能夠更加方便的在上板和下板之間定位，有效防止待裁切的布料在裁切過程中出 現(xiàn)跑位現(xiàn)象，提高了裁切效率。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，生產(chǎn)成本低。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中上板翻開后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例 參見圖1-圖3，本實(shí)施例中的服裝肩襻模板包括上板1、下板2、連接帶3、上板砂 布4、下板砂布5和定位柱6，其中上板1和下板2的形狀均為長方形，且上板1和下板2均 是有機(jī)玻璃制造而成的，本實(shí)用新型的上板1和下板2也可以使用其他材料制造而成。 本實(shí)施例中上板1的一邊和下板2的一邊通過連接帶3相連接，即上板1和下板 2之間呈合頁狀，使得上板1和下板2可以疊加在一起。本實(shí)施例中的連接帶3為膠帶，本 實(shí)用新型中也可以使用其他類型的連接帶3。 本實(shí)施例中的上板砂布4和下板砂布5分別粘接固定在上板1的內(nèi)側(cè)和下板2的 內(nèi)側(cè)，使得上板1和下板2在合攏后，上板砂布4和下板砂布5之間可以相互接觸。本實(shí)施 例中的定位柱6通過粘接固定在下板2上，在上板1上開有一個定位孔7，定位孔7與定位 柱6相匹配，使得上板1和下板2合攏后，定位柱6能夠穿到定位孔7內(nèi)，從而有利于本實(shí) 施例中的模板在使用時上板1和下板2之間不會出現(xiàn)相對移動。本實(shí)用新型中所說的"上 板1的內(nèi)側(cè)和下板2的內(nèi)側(cè)"是指上板1和下板2在合攏后相互接觸的一側(cè)。 本實(shí)施例中的上板1和下板2上均開有通槽8，且通槽8的形狀為U字形，也就是 通槽8的形狀為服裝肩襻的形狀。本實(shí)施例中上板1和下板2上的通槽8的位置相互對 應(yīng)，使得上板1和下板2合攏后，位于上板1的通槽8和位于下板2上的通槽8相互重疊。 本實(shí)施例中的上板砂布4分布在上板1中通槽8的周邊，下板砂布5分布在下板2中通槽 8的周邊，即上板砂布4和下板砂布5均位于通槽8的周邊，從而更加有利于布料在裁切時 的穩(wěn)定性，提高了裁切效果。 使用本實(shí)施例中的服裝肩襻模板可以方便的制造出服裝肩襻，使用時，先將上板l 和下板2翻開，將需要裁剪的布料夾到上板1和下板2之間后，把上板1和下板2合攏，即將 待裁剪的布料緊緊的夾在上板1和下板2之間。由于本實(shí)施例的上板1內(nèi)側(cè)和下板2內(nèi)側(cè) 分別固定有上板砂布4和下板砂布5，上板砂布4和下板砂布5與布料之間的摩擦力較大， 可以有效防止待裁剪的布料在上板1和下板2之間滑動，從而有利于提高裁剪的準(zhǔn)確性。等 到待裁切的布料在上板1和下板2之間定位好后，外部的裁切刀沿本實(shí)施例中的通槽8進(jìn) 行裁切，等到裁切刀裁切完畢后，U形的服裝肩襻就成型了 。 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種服裝肩襻模板，其特征在于包括上板、下板、連接帶、上板砂布、下板砂布和定位柱，其中上板的一邊和下板的一邊通過連接帶相連接，所述上板砂布和下板砂布分別固定在上板和下板的內(nèi)側(cè)，所述定位柱固定在下板上，所述上板上開有定位孔，該定位孔與定位柱相匹配，所述上板和下板上均開有U形的通槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝肩襻模板，其特征在于所述上板和下板均為有機(jī)玻璃 材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝肩襻模板，其特征在于所述連接帶為膠帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝肩襻模板，其特征在于所述上板砂布和下板砂布均位 于U形通槽的周邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種服裝肩襻模板，屬于一種用于制造服裝中肩襻的模板。目前通常采用手工裁剪的方式來制作服裝中的肩襻，工作量較大，勞動效率低，裁剪質(zhì)量差。本實(shí)用新型的特征在于包括上板、下板、連接帶、上板砂布、下板砂布和定位柱，其中上板的一邊和下板的一邊通過連接帶相連接，所述上板砂布和下板砂布分別固定在上板和下板的內(nèi)側(cè)，所述定位柱固定在下板上，所述上板上開有定位孔，該定位孔與定位柱相匹配，所述上板和下板上均開有U形的通槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，能夠高效、方便的制造服裝中的肩襻。
文檔編號A41D27/00GK201451503SQ20092012417
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者曹美玲 申請人:嘉興恒美服飾有限公司