專利名稱：服裝門襟模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種服裝門襟模板，主要用于制造冬裝衣服中的門襟，特別是冬
季女裝中的門襟，屬于一種用于制造服裝中門襟的模板。
背景技術(shù)：
服裝中的門襟是服裝中的一個重要部位，在門襟處通常會設(shè)置一些點綴物用于點綴整套服裝。目前在服裝行業(yè)中大多通過徒手裁剪的方式來制造服裝中的門襟，不僅生產(chǎn)效率低下，而且不同操作者通過裁剪制造而成的門襟之間會有區(qū)別，甚至同一操作者裁剪制造而成的不同門襟之間也會存在區(qū)別，從而降低了服裝的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)效率高，制備而成的門襟質(zhì)量好的服裝門襟模板。 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該服裝門襟模板的特點在于包括連接帶、上模板砂布、下模板砂布、長方形的上模板和長方形的下模板，其中上模板的一邊和下模板的一邊通過連接帶相連接，所述上模板砂布和下模板砂布分別固定在上模板和下模板的內(nèi)側(cè)，所述上模板和下模板上分別開有上模板通槽和下模板通槽，所述上模板通槽和下模板通槽的形狀為條狀，該上模板通槽和下模板通槽的個數(shù)均在4-12個之間，所述上模板通槽和下模板通槽相匹配。由此使得本實用新型可以方便、快捷的制造出服裝中的門襟，大大提高了工作效率。 本實用新型所述上模板通槽和下模板通槽的形狀為直條狀。由此使得本實用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單。 本實用新型所述上模板通槽和下模板通槽的個數(shù)均為8個。由此使得通過本實用新型制造而成的服裝門襟更加美觀。 本實用新型還包括定位柱，所述定位柱固定在下模板上，所述上模板上開有定位孔，該定位孔與定位柱相匹配。由此使得本實用新型的使用更加方便。 本實用新型所述上模板砂布和下模板砂布分別位于上模板通槽和下模板通槽周邊。由此使得本實用新型對布料的定位作用更好，能夠有效防止夾在兩塊模板之間的布料發(fā)生滑動。 本實用新型所述連接帶為膠帶，所述上模板和下模板均為有機玻璃材質(zhì)。由此使得本實用新型的制造更為簡單。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果本實用新型能夠方便、快捷的制造出服裝中的門襟，且制造而成的門襟質(zhì)量好，相同門襟模板制造而成的門襟產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，不會出現(xiàn)由于操作人員的不同而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的各個門襟之間有區(qū)別的現(xiàn)象。[0011] 本實用新型制造門襟的效率高，勞動強度低，從而大大降低了服裝生產(chǎn)過程中的成本，且提高了服裝的品質(zhì)。[0012] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，生產(chǎn)成本低。
圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是圖1中的上模板翻開后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。[0017] 實施例 參見圖1-圖3，本實施例中的服裝門襟模板包括上模板1、下模板2、連接帶3、上模板砂布4、下模板砂布5和定位柱6，其中連接帶3為膠帶，本實用新型中的連接帶3也可以使用其他材料制造而成，如塑料帶等。 本實施例中的上模板1和下模板2均是使用有機玻璃制造而成的，使得本實用新型的制造更為簡單，使用更為方便，且上模板1和下模板2的形狀均為長方形。本實施例里上模板1的一邊和下模板2的一邊通過連接帶3相連接，使得本實施例中的服裝門襟模板呈合頁狀，即本實施例中的上模板1和下模板2之間可以沿連接帶3而進行對折，使得上模板1可以折疊到下模板2上。 本實施例中的上模板1和下模板2上分別開有上模板通槽8和下模板通槽9，本實施例的上模板通槽8中共開有八根直條狀的通槽，本實用新型的上模板通槽8中也可以開有四至十二根通槽，且通槽的形狀也可以為其他的條狀，如可以為波浪條狀、折線條狀等，本實用新型中的條狀為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。本實施例中的下模板通槽9與上模板通槽8相匹配，即當(dāng)上模板1和下模板2折疊后呈合攏狀時，下模板通槽9與上模板通槽8能夠完全重疊。 本實施例中的上模板砂布4和下模板砂布5分別粘接固定在上模板1的內(nèi)側(cè)和下模板2的內(nèi)側(cè)，當(dāng)本實施例中的服裝門襟模板在合攏時能夠確保上模板砂布4和下模板砂布5相互重疊。本實施例中的上模板砂布4和下模板砂布5分別位于上模板通槽8和下模板通槽9的周邊，使得對布料的定位效果更好。 本實施例中的定位柱6粘接固定在下模板2上，在上模板1上開有一個圓形的定位孔7，本實施例中的定位孔7和定位柱6相匹配，使得當(dāng)上模板1和下模板2在合攏狀態(tài)下時，定位柱6能夠插入定位孔7內(nèi)，使得上模板1和下模板2之間能夠更好的定位。[0023] 本實施例中的服裝門襟模板能夠方便的制造出服裝中的門襟，將需要裁剪的布料夾在本實施例中的上模板1和下模板2之間，然后將裁切刀沿上模板通槽8進行裁切，使得在布料上裁切出與上模板通槽8相銅形狀的槽，然后再對裁切而成的布料進行常規(guī)的加工就可以得到質(zhì)量好的門襟了。 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種服裝門襟模板，其特征在于包括連接帶、上模板砂布、下模板砂布、長方形的上模板和長方形的下模板，其中上模板的一邊和下模板的一邊通過連接帶相連接，所述上模板砂布和下模板砂布分別固定在上模板和下模板的內(nèi)側(cè)，所述上模板和下模板上分別開有上模板通槽和下模板通槽，所述上模板通槽和下模板通槽的形狀為條狀，該上模板通槽和下模板通槽的個數(shù)均在4-12個之間，所述上模板通槽和下模板通槽相匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝門襟模板，其特征在于所述上模板通槽和下模板通槽的形狀為直條狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝門襟模板，其特征在于所述上模板通槽和下模板通槽的個數(shù)均為8個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的服裝門襟模板，其特征在于還包括定位柱，所述定位柱固定在下模板上，所述上模板上開有定位孔，該定位孔與定位柱相匹配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的服裝門襟模板，其特征在于所述上模板砂布和下模板砂布分別位于上模板通槽和下模板通槽周邊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的服裝門襟模板，其特征在于所述連接帶為膠帶，所述上模板和下模板均為有機玻璃材質(zhì)。
專利摘要本實用新型涉及一種服裝門襟模板，主要用于制造冬裝衣服中的門襟。目前在服裝行業(yè)中大多通過徒手裁剪的方式來制造服裝中的門襟，生產(chǎn)效率低下，服裝質(zhì)量難以保障。本實用新型的特征在于包括連接帶、上模板砂布、下模板砂布、長方形的上模板和長方形的下模板，其中上模板的一邊和下模板的一邊通過連接帶相連接，所述上模板砂布和下模板砂布分別固定在上模板和下模板的內(nèi)側(cè)，所述上模板和下模板上分別開有上模板通槽和下模板通槽，所述上模板通槽和下模板通槽的形狀為條狀，該上模板通槽和下模板通槽的個數(shù)均在4-12個之間，所述上模板通槽和下模板通槽相匹配。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)效率高，制備而成的門襟質(zhì)量好。
文檔編號A41H3/00GK201451523SQ200920124178
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者曹美玲 申請人:嘉興恒美服飾有限公司