專利名稱：高效呼吸透氣鞋底及透氣鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋類產(chǎn)品，特別是涉及具有呼吸透氣功能的鞋底。本實(shí)用新型還涉及包括上述鞋底的透氣鞋。
背景技術(shù)：
目前，由于受材料技術(shù)水平的限制，皮料或合成革料本身的透氣性能都極為有限， 再加上幾百年流傳下來的工藝做法，鞋底與鞋面貼合后形成封閉的鞋腔，不具備透氣功能， 穿著時(shí)容易使人感到悶氣潮濕，還會引發(fā)各種疾病。對此，曾經(jīng)有人通過在鞋底開設(shè)透氣孔來解決鞋的透氣問題，但也只是在鞋底的 前后部各開一個透氣孔，鞋里面的中底襯及面襯沒有設(shè)計(jì)透氣孔，這種結(jié)構(gòu)的鞋底透氣性較差。如授權(quán)公告號為CN 201349592Y的實(shí)用新型專利說明書，公開了一種呼吸減震 鞋，其特點(diǎn)是在鞋底內(nèi)腔的前掌部位設(shè)有空腔，空腔內(nèi)置入前氣囊，氣囊內(nèi)置高彈海綿，前 氣囊表面設(shè)有氣孔，后氣囊置入鞋底后跟內(nèi)腔，后氣囊內(nèi)有高彈海綿，后氣囊與前氣囊通過 氣管連接，與后氣囊連接的還有鞋底側(cè)面的氣嘴，氣嘴內(nèi)密封防水透氣膜，鞋的勾心放置在 氣管下方，與氣管結(jié)合牢固。又如授權(quán)公告號為CN 201308159Y的實(shí)用新型專利說明書，公開一種具有呼吸透 氣功能的鞋底及其模具，其鞋底本體上設(shè)有導(dǎo)氣槽和氣囊貯腔，氣囊貯腔中設(shè)有氣囊，所述 氣囊設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，排氣口經(jīng)一排氣單向閥與外界連通，所述鞋底本體上表面還埋 設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管一端與導(dǎo)氣槽連通，另一端經(jīng)進(jìn)氣單向閥與氣囊進(jìn)氣口連通。上述這兩種鞋雖然都具有透氣功能，但其結(jié)構(gòu)又過于復(fù)雜，制作成本較高，且透氣 效果不甚理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個目的是提供一種高效呼吸透氣鞋底，該鞋底能夠隨著鞋體的 往復(fù)變形進(jìn)行呼氣、吸氣，使鞋內(nèi)空氣始終保持新鮮、干燥、清潔，避免鞋子異味產(chǎn)生。本實(shí)用新型的第二個目的是提供一種包括上述鞋底的透氣鞋。為實(shí)現(xiàn)上述第一個目的，本實(shí)用新型提供一種高效呼吸透氣鞋底，所述鞋底由上 至下依次為面襯、中襯、中底和底片，所述中底的上表面具有一內(nèi)凹部，所述面襯和中襯疊 置在所述中底的內(nèi)凹部中，中底的底面上設(shè)有多道橫向貫通的凹槽，各凹槽均具有上下貫 通的透氣孔，所述中襯上也開設(shè)有上下貫通的透氣孔，所述面襯上具有點(diǎn)陣分布的透氣小 孔，所述底片結(jié)合在中底的底面上與所述凹槽形成兩端透氣的通道。優(yōu)選地，所述中底底面上的凹槽截面呈弧形。優(yōu)選地，所述中底底面上的凹槽截面呈半圓形。優(yōu)選地，所述中底由前向后逐漸加厚。優(yōu)選地，所述中底底面上的凹槽由前向后逐漸加深。[0014]優(yōu)選地，所述中底底面上的凹槽數(shù)量為7-12個。優(yōu)選地，所述中底底面上的凹槽具體為九個。優(yōu)選地，所述鞋底前腳掌部分的三道凹槽分別設(shè)有四個透氣孔，所述鞋底腳跟后 半部分的六道凹槽分別設(shè)有三個透氣孔。優(yōu)選地，所述中底的透氣孔與中襯的透氣孔相互錯開，所述中底的上表面設(shè)有將 中底的透氣孔與中襯的透氣孔相連通的線槽。本實(shí)用新型所提供的鞋底具有呼吸透氣功能，其中底的兩端形成通風(fēng)口，通過中 間的透氣孔、中襯上的透氣孔以及面襯上的透氣小孔與鞋腔連通，在行走時(shí)，能夠隨著鞋體 的往復(fù)變形進(jìn)行呼氣、吸氣，有助于排除濕氣，增加空氣流通，達(dá)到降溫效果，充分保持鞋內(nèi) 干燥及鞋內(nèi)空氣對流，避免鞋子異味產(chǎn)生，保持鞋子干燥；經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，同樣的條件下，在跑 步30分鐘之后，鞋內(nèi)溫度與濕度都會比穿著普通鞋低20%，無論走多少路，運(yùn)動多激烈，鞋 內(nèi)空氣始終保持新鮮、干燥、清潔。為實(shí)現(xiàn)上述第二個目的，本實(shí)用新型提供一種透氣鞋，包括鞋面和鞋底，其鞋底采 用上述任一項(xiàng)所述的高效呼吸透氣鞋底。所述透氣鞋具體為膠鞋、布鞋、皮鞋或運(yùn)動鞋。本實(shí)用新型所提供的透氣鞋的鞋底采用了上述高效呼吸透氣鞋底，由于上述高效 呼吸透氣鞋底具有上述技術(shù)效果，具有上述高效呼吸透氣鞋底的透氣鞋也應(yīng)具備相應(yīng)的技 術(shù)效果。

圖1為本實(shí)用新型所提供高效呼吸透氣鞋底一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖；圖2為圖1所示高效呼吸透氣鞋底的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供高效呼吸透氣鞋底另一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖；圖4為本實(shí)用新型所提供透氣鞋一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖；圖5為圖4所示透氣鞋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字編號所對應(yīng)的零部件或部位名稱如下10.鞋底 10-1.面襯 10-2.中襯 10-3.中底 10-4.底片 10-3-1. 凹槽 10-3-2.透氣孔 10-2-1.透氣孔 10-1-1.透氣小孔10-3-3.線槽 20.透氣鞋 20-1.鞋面 20-2.鞋底
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種高效呼吸透氣鞋底，該鞋底能夠隨著鞋體的往復(fù)變 形進(jìn)行呼氣、吸氣，使鞋內(nèi)空氣始終保持新鮮、干燥、清潔，避免鞋子異味產(chǎn)生。本實(shí)用新型的第二核心是提供一種包括上述鞋底的透氣鞋。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供高效呼吸透氣鞋底一種具體實(shí)施方式的側(cè)面示意圖；圖2為圖1所示高效呼吸透氣鞋底的分解結(jié)構(gòu)示意圖。這種具體實(shí)施方式
所提供的高效呼吸透氣鞋底10由上至下依次為面襯10-1、中襯10-2、中底10-3和底片10-4。中底10-3采用高彈性聚氨酯材料制成，其上表面具有一內(nèi)凹部，面襯10-1和中襯 10-2疊置在中底10-3的內(nèi)凹部中，中底10-3的底面上設(shè)有九道橫向貫通的凹槽10-3-1， 凹槽10-3-1的截面呈半圓形，各凹槽10-3-1均具有上下貫通的透氣孔10-3-2，中底10_3 由前向后逐漸加厚，其底面上的凹槽10-3-1由前向后逐漸加深。由于腳掌部位較寬，鞋底前腳掌部分的三道凹槽10-3-1分別設(shè)有四個直徑為8mm 的透氣孔，這三道凹槽共設(shè)有十二個透氣孔，腳心及腳跟部位較窄，因此鞋底腳跟后半部分 的六道凹槽10-3-1分別設(shè)有三個直徑為8mm的透氣孔，這六道凹槽工設(shè)有十八個透氣孔， 也就是說鞋底共設(shè)有三十個透氣孔。中襯10-2上也開設(shè)有三十個直徑為8mm且上下貫通的透氣孔10-2-1，與中底的透 氣孔10-3-2——對應(yīng)連通。面襯10-1采用高密度、透氣性好且防臭的海波棉材料制成，其上具有點(diǎn)陣分布的 透氣小孔10-1-1，所述透氣小孔10-1-1的直徑為3mm。底片10-4結(jié)合在中底10-3的底面上，與所述凹槽10_3_1形成兩端透氣的通道， 由于底片10-4是整個鞋底與地面接觸的部分，需采用高耐磨橡膠材料制作。上述中底10-3的兩端形成通風(fēng)口，通過中間的透氣孔10-3-2、中襯上的透氣孔 10-2-1以及面襯上的透氣小孔10-1-1與鞋腔連通，這樣人在運(yùn)動或行走時(shí)，足部的熱氣、 濕氣通過面襯密布的透氣小孔直通中襯及中底的透氣孔，然后從中底的凹槽兩端排出，能 夠隨著鞋體的往復(fù)變形進(jìn)行呼氣、吸氣，有助于排除濕氣，增加空氣流通，達(dá)到降溫效果，充 分保持鞋內(nèi)干燥及鞋內(nèi)空氣對流，避免鞋子異味產(chǎn)生，保持鞋子干燥；經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，同樣的 條件下，在跑步30分鐘之后，鞋內(nèi)溫度與濕度都會比穿著普通鞋低20%，無論走多少路，運(yùn) 動多激烈，鞋內(nèi)空氣始終保持新鮮、干燥、清潔，特別適合患有腳氣、香港腳或濕氣重的人穿 著。當(dāng)然，上述凹槽和透氣孔并不局限于圖中所示的數(shù)量，可根據(jù)鞋底的大小以及對 透氣性能的要求等因素進(jìn)一步增加或減少，其中凹槽的數(shù)量一般控制在7-12個。此外，為 方便使用者清洗中底的九個凹槽，可配備能伸入凹槽的毛刷。上述高效呼吸透氣鞋底的中底透氣孔與中襯透氣孔上下一一對應(yīng)，在穿著過程 中，贓物和雨水容易從透氣孔進(jìn)入鞋內(nèi)而影響穿著的舒適性和衛(wèi)生。對此，可以對上述具體 實(shí)施方式中的高效呼吸透氣鞋底作進(jìn)一步改進(jìn)。請參考圖3，圖3為本實(shí)用新型所提供高效呼吸透氣鞋底另一種具體實(shí)施方式
的 側(cè)面示意圖。該具體實(shí)施方式
的中底10-3的透氣孔10-3-2與中襯10_2的透氣孔10_2_1相互 錯開，中底10-3的上表面設(shè)有若干線槽10-3-3，這些線槽10-3-3將中底的透氣孔10_3_2 與中襯的透氣孔10-2-1連通。由于中底10-3與中襯10-2的透氣孔分別處于鞋底的上、下兩個平面上，沿水平方 向相互錯開一定距離后，其通道由原來的直道變?yōu)榫哂袃蓚€拐彎處的彎道，空氣在通道內(nèi) 沿折線路徑流通，因此可有效避免贓物和雨水進(jìn)入鞋內(nèi)，其它結(jié)構(gòu)請參考上文的具體描述， 不再贅述。請參考圖4、圖5，圖4為本實(shí)用新型所提供透氣鞋一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖；圖5為圖4所示透氣鞋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。除上述高效呼吸透氣鞋底外，本實(shí)用新型還提供一種透氣鞋20，主要由鞋面20-1和鞋底20-2組成，其鞋底20-2采用上述任一項(xiàng)所述的高效呼吸透氣鞋底，可制成膠鞋、布 鞋、皮鞋或運(yùn)動鞋等各種鞋類產(chǎn)品。本實(shí)用新型所提供的透氣鞋的鞋底采用了上述高效呼吸透氣鞋底，由于上述高效 呼吸透氣鞋底具有上述技術(shù)效果，具有上述高效呼吸透氣鞋底的透氣鞋也應(yīng)具備相應(yīng)的技 術(shù)效果以上對本實(shí)用新型所提供的高效呼吸透氣鞋底及透氣鞋進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中 應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于 幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾 也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述鞋底由上至下依次為面襯、中襯、中底和底片，所述中底的上表面具有一內(nèi)凹部，所述面襯和中襯疊置在所述中底的內(nèi)凹部中，中底的底面上設(shè)有多道橫向貫通的凹槽，各凹槽均具有上下貫通的透氣孔，所述中襯上也開設(shè)有上下貫通的透氣孔，所述面襯上具有點(diǎn)陣分布的透氣小孔，所述底片結(jié)合在中底的底面上與所述凹槽形成兩端透氣的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底底面上的凹槽截 面呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底底面上的凹槽截 面呈半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底由前向后逐漸加 厚，所述中底底面上的凹槽由前向后逐漸加深。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底底面上的凹槽數(shù) 量為7-12個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底底面上的凹槽具 體為9個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述鞋底前腳掌部分的三 道凹槽分別設(shè)有四個透氣孔，所述鞋底腳跟后半部分的六道凹槽分別設(shè)有三個透氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的高效呼吸透氣鞋底，其特征在于，所述中底的透氣孔 與中襯的透氣孔相互錯開，所述中底的上表面設(shè)有將中底的透氣孔與中襯的透氣孔相連通 的線槽。
9.一種透氣鞋，包括鞋面和鞋底，其特征在于，所述鞋底采用上述權(quán)利要求1至8任一 項(xiàng)所述的高效呼吸透氣鞋底。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的透氣鞋，其特征在于，所述透氣鞋具體為膠鞋、布鞋、皮鞋或 運(yùn)動鞋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效呼吸透氣鞋底，所述鞋底由上至下依次為面襯、中襯、中底和底片，所述中底的上表面具有一內(nèi)凹部，所述面襯和中襯疊置在所述中底的內(nèi)凹部中，中底的底面上設(shè)有多道橫向貫通的凹槽，各凹槽均具有上下貫通的透氣孔，所述中襯上也開設(shè)有上下貫通的透氣孔，所述面襯上具有點(diǎn)陣分布的透氣小孔，所述底片結(jié)合在中底的底面上與所述凹槽形成兩端透氣的通道。該鞋底能夠隨著鞋體的往復(fù)變形進(jìn)行呼氣、吸氣，使鞋內(nèi)空氣始終保持新鮮、干燥、清潔，避免鞋子異味產(chǎn)生。本實(shí)用新型還公開了包括上述鞋底的透氣鞋。
文檔編號A43B7/08GK201557630SQ20092029782
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者林永建 申請人:林永建