專利名稱：手套制造方法和制造設(shè)備及用此方法或設(shè)備制得的手套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手套制造方法和制造設(shè)備，其中手套插入物粘合在手套外層材料 的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明要求申請(qǐng)日為2008年3月25日的專利申請(qǐng)(Tokugan) 2008-077740，以及 申請(qǐng)日為2008年7月29日的國(guó)際中請(qǐng)PCT/JP2008/063578的在先申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
登山和滑雪等運(yùn)動(dòng)中使用的手套，其外層材料和內(nèi)層材料之間插入了由防水膜制 成的手套插入物。關(guān)于將手套插入物粘合在手套外層材料(表面材料)與內(nèi)層材料之間 的方法，已知的一種是使用熱塑性樹(shù)脂(專利文件1)。由于插入物能夠自成形為手套的形 狀，在將這種插入物粘合到手套外層材料上時(shí)，使用一個(gè)手形的模具，將手套外層材料和手 套插入物固定在此模具上，從外部進(jìn)行加熱和壓縮，并通過(guò)使涂覆在手套外表面上的熔融 熱塑性粘合劑熔化，來(lái)進(jìn)行粘合操作(專利文件1)。[專利文獻(xiàn)1]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)特開(kāi)平7-216609

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題然而，如果使用這種手形模具，便需要準(zhǔn)備多個(gè)適用于各式樣和形狀的手套的模 具，導(dǎo)致成本過(guò)高。并且，就算具備了這種模具，仍無(wú)法通過(guò)外部加熱和壓縮的方式為手套 外層材料和手套插入物之間的熱塑性粘合劑提供所需的熱量和壓力，于是，會(huì)產(chǎn)生局部未 粘合或粘合不充分等問(wèn)題，另外，在使用時(shí)手套時(shí)，手套插入物可能會(huì)從外層材料和內(nèi)層材 料上部分脫離。這些都將降低手套的耐用性。另外，使用模具時(shí)，粘合操作需要手工逐一進(jìn)行，不僅耗時(shí)，且缺陷率高，導(dǎo)致生產(chǎn) 率極低。本發(fā)明的目的是，提供一種手套制造方法和制造設(shè)備，該方法和設(shè)備能控制手套 外層材料與手套插入物之間的粘合的不穩(wěn)定，以提高操作效率，防止手套形變，最終提高生產(chǎn)率。解決向題的手段本發(fā)明的手套制造方法的特征在于，手套插入物粘合在手套外層材料的內(nèi)側(cè)。將 外側(cè)涂覆了粘合劑的手套插入物插入手套外層材料的內(nèi)側(cè)后，通過(guò)氣體充入裝置將氣體充 入到手套插入物中，手套插入物膨脹，使手套外層材料與手套插入物粘合在一起。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)氣體由手套插入物上的開(kāi)口充入外側(cè)涂覆了粘合劑的手套插入物 中時(shí)，手套插入物在氣體作用下膨脹，并在氣壓作用下粘合在手套外層材料上，這樣，手套 外層材料和手套插入物在兩者之間的粘合劑的作用下粘合在一起。本發(fā)明優(yōu)選的粘合劑為熱塑性粘合劑，對(duì)于熱塑性粘合劑的熱處理，下面兩種熱 處理方式都可以滿足要求一是在加熱爐進(jìn)行熱處理以使手套外層材料和手套插入物粘
4合，二是將熱氣體充入手套插入物中以粘合手套外層材料和手套插入物。并且，在對(duì)熱處理 后的手套進(jìn)行冷卻時(shí)，優(yōu)選地，對(duì)手套插入物在充入氣體后的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻。如果熱處理 后立即移除氣體，由于熱的熱塑性樹(shù)脂尚未徹底固化，手套外層材料和手套插入物將無(wú)法 充分粘合。另外，冷卻處理優(yōu)選地為自然冷卻方式。另外，在熱處理時(shí)，對(duì)手套插入物施予了進(jìn)一步的壓力，且相比熱處理初始階段， 手套插入物中的壓力優(yōu)選地為增加。在進(jìn)行這種操作時(shí)，考慮到手套外層材料的易變形性， 當(dāng)對(duì)手套插入物進(jìn)行粘合時(shí)，通過(guò)使用控制罩(該罩用于控制因手套插入物中充入氣體而 引起的手套外層材料的非正常膨脹導(dǎo)致的形變)，在多數(shù)情況下能夠控制手套的外層材料 的形變，從而控制產(chǎn)品缺陷率，提高生產(chǎn)率。另外，通過(guò)向手套插入物的內(nèi)側(cè)施予足夠的壓 力，使手套插入物和手套外層材料牢固粘合，于是便能夠制得這樣一種手套，其中，手套插 入物和手套外層材料之間的粘合的不穩(wěn)定性是可以控制的。熱處理過(guò)程中，由于施加壓力而在加壓狀態(tài)下進(jìn)行處理的時(shí)間優(yōu)選為3秒到20 秒。如果時(shí)間少于3秒，則手套插入物和手套外層材料將不能牢固粘合；如果時(shí)間超過(guò)20 秒，手套外層材料Ts將伸長(zhǎng)，并無(wú)法恢復(fù)原狀。在所述熱處理過(guò)程中，所述熱處理初始階段的壓力優(yōu)選地為大于0. OOOlMPa且小 于0. 003MPa ；在施予壓力后，增加后的壓力優(yōu)選地為大于0. 003Mpa且小于0. 05Mpa。如果所述熱處理初始階段的壓力未達(dá)到0. OOOlMPa(0. OOlkg/cm2)，手套外層材料 Ts和手套插入物Ti之間將可能形成空隙，如果在這之后施予壓力，手套外層材料Ts和手套 插入物Ti將無(wú)法充分粘合，這樣，可能會(huì)存在局部粘合不足的空隙，無(wú)法獲得足夠的粘合 強(qiáng)度。另外，如果所述熱處理初始階段的壓力超過(guò)了 0.003MPa，手套外層材料Ts將產(chǎn)生形變。如果因施予壓力而增大后的壓力未達(dá)到0. 003MPa，手套插入物和手套外層材料將 無(wú)法牢固粘合。當(dāng)因施予壓力而增大后的壓力超過(guò)0. 05MPa(0. 5kg/cm2)，手套外層材料Ts將可能 伸長(zhǎng)，且無(wú)法恢復(fù)原狀。通過(guò)氣體充入裝置向手套插入物中充入氣體后，手套插入物膨脹，手套外層材料 和手套插入物牢固粘合；理想地，利用氣體隔離裝置將手套插入物中充入的氣體進(jìn)行隔離， 以控制已經(jīng)充入手套插入物中的氣體的外流；將用于支撐手套外層材料和手套插入物的手 套支撐部件與所述氣體充入裝置分離，并將所述手套支撐部件移至加熱爐。在這種情況下，由于向手套插入物Ti充入氣體的裝置與熱處理的裝置(加熱爐) 是可分離的，于是，能夠分別對(duì)氣體充入裝置和加熱爐進(jìn)行管理。例如，一個(gè)氣體充入裝置 能夠配置多個(gè)加熱爐，以優(yōu)選方式進(jìn)行熱處理。另外，一個(gè)加熱爐也能夠配置多個(gè)氣體充入 裝置，以優(yōu)選方式進(jìn)行氣體充入處理。同樣，使用氣體充入裝置并借助手套支撐部件將熱氣體充入手套插入物中、將手 套支撐部件傳送到加熱爐中、熱塑性粘合劑在加熱爐中受熱軟化或熔化，這些操作都是合 適的。在這種情況下，盡管熱塑性粘合劑可能會(huì)在熱氣體中軟化或熔化，優(yōu)選方式依然為熱 塑性粘合劑在熱氣體中進(jìn)行預(yù)加熱，即，熱塑性粘合劑首先優(yōu)選地處于一個(gè)不會(huì)熔化的溫 度，之后，優(yōu)選地，熱塑性粘合劑在加熱爐中受熱軟化或熔化。
本發(fā)明的手套制造設(shè)備的特征在于，其中，手套插入物粘合在手套外層材料的內(nèi) 側(cè)；所述手套制造設(shè)備具有手套支撐部件，用于支撐手套部件并將其保持在手套插入物已 插入到手套外層材料的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)；所述手套制造設(shè)備還具有氣體充入裝置，用于向手套 插入物中充入氣體。根據(jù)本發(fā)明，利用所述手套支撐部件，能夠?qū)⑹痔撞考３衷谑痔撞迦胛镆巡迦?到手套外層材料內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，并且，通過(guò)氣體充入裝置將氣體充入到手套插入物中后，能夠 使手套插入物膨脹。于是，當(dāng)外表面涂覆了粘合劑的手套插入物插入到手套的外層材料后， 通過(guò)手套插入物的開(kāi)口充入氣體時(shí)，隨著手套插入物膨脹，手套插入物與手套外層材料在 氣壓作用下粘合在一起，由于兩者之間粘合劑的作用，手套外層材料與手套插入物牢固地 粘合在一起。在本發(fā)明中，所述手套支撐部件具有一個(gè)空心內(nèi)部通道，且優(yōu)選地，所述氣體充入 裝置連接至該手套支撐部件。根據(jù)本發(fā)明，能夠通過(guò)具有空心內(nèi)部通道的手套支撐部件，從 氣體充入裝置向手套插入物中充入氣體，以及例如，從外部支撐所述手套支撐部件，因此， 將無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的操作，例如通過(guò)所述氣體充入裝置充入氣體等。在本發(fā)明中，所述手套支撐部件上具有氣體隔離裝置，用于控制氣體的外流，并 且，所述手套支撐部件優(yōu)選地與氣壓調(diào)節(jié)裝置相連，以防止充入手套插入物中氣體的氣壓 超過(guò)特定值。另外，該手套支撐部件固定在轉(zhuǎn)盤上，便于隨時(shí)安裝和拆卸，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)， 手套支撐部件被送至位于轉(zhuǎn)盤上特定位置的加熱爐，接著熱塑性粘合劑軟化并熔化，在經(jīng) 過(guò)特定的間隔時(shí)間后，手套支撐部件返回入口 /出口處，于是，提高了將手套插入物粘合在 手套外層材料的內(nèi)側(cè)的這一粘合操作的效率。本發(fā)明優(yōu)選地具有加熱爐。這樣，在充入氣體后，能迅速進(jìn)行熱處理，從而提高工 效。本發(fā)明優(yōu)選地具有接合部件，用于將所述手套支撐部件與所述氣體充入裝置連接 起來(lái)，且該接合部件優(yōu)選地具有閥機(jī)構(gòu)。這樣，在手套支撐部件從接合部件上拆離后，能防 止氣體從氣體充入裝置中外流。于是，使氣體充入裝置的內(nèi)部壓力穩(wěn)定，提高了氣體充入處 理的工效，且不會(huì)對(duì)氣體造成不必要的浪費(fèi)。使用所述方法和所述設(shè)備，能夠制造本發(fā)明描述的手套。發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明，手套插入物由于充入氣體而產(chǎn)生膨脹，手套插入物粘合在手套外層 材料上，粘合劑在手套外層材料和手套插入物之間起到粘合作用。因此，僅借助于手套插入 物在氣體作用下產(chǎn)生的膨脹，便能夠控制粘合的不穩(wěn)定性，制得合適形狀的手套。氣體充入 裝置相對(duì)簡(jiǎn)單，另外，通過(guò)使用轉(zhuǎn)盤，將外層材料內(nèi)插入了手套插入物的手套部件傳送至設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤上特定位置的加熱爐，以軟化和熔化熱塑性粘合劑，能夠預(yù)見(jiàn)到將手套插入物粘 合在手套外層材料內(nèi)側(cè)面上的粘合操作的工效的提高，以及生產(chǎn)率的提高。


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的透視圖；圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的剖視圖；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的手套支撐部件和接合部件的透視
6圖；圖4為模塊化平面圖，示意了預(yù)加熱室、加熱爐和冷卻室的布置，以及根據(jù)本發(fā)明 的第一實(shí)施方式的手套支撐部件的布置；圖5為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的剖視圖；圖6為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的加熱爐和冷卻室的安裝平面圖；圖7為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的抑制控制罩的剖視圖；圖8為本發(fā)明的第三實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的側(cè)視圖；圖9為本發(fā)明的第四實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的側(cè)視圖；圖10為本發(fā)明的第四實(shí)施方式的加熱爐和手套支撐部件的平面布置圖；圖11為實(shí)施例6中的手套插入物Ti中壓力的圖解；附圖標(biāo)記對(duì)照表1 手套制造設(shè)備2 轉(zhuǎn)盤3 手套支撐部件5 加熱爐6:入口 / 出口7 氣體隔離裝置8 壓力調(diào)節(jié)裝置8a:高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b 低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置9 氣體充入裝置10 接合部件11 冷卻室15 抑制控制罩20:電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥T 手套部件(手套外層材料和手套插入物)Ts 手套外層材料Ti 手套插入物
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明的第一實(shí)施方式圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的透視圖，圖2為該手套制造裝置 的剖視圖。圖3為手套支撐部件3在轉(zhuǎn)盤2上的固定狀態(tài)的透視圖。圖4為模塊化平面圖， 示意了轉(zhuǎn)盤2上的加熱爐5、冷卻室11和預(yù)加熱室12的設(shè)置。本發(fā)明的第一實(shí)施方式的手套制造設(shè)備1具有位于基座上的轉(zhuǎn)盤2和加熱爐5，以 及位于轉(zhuǎn)盤2上的手套支撐部件3。在手套支撐部件3上，氣體充入裝置9和壓力調(diào)節(jié)裝置 8通過(guò)軸4接合在一起。并且，手套支撐部件3上具有氣體隔離裝置7。本發(fā)明適合制造的手套有滑雪手套，登山用手套，以及具有較長(zhǎng)腕部的手套，如消防用手套和防寒手套，在手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)具有手套插入物(也稱防水插入物)Ti，用 來(lái)防水和防風(fēng)。另外，手套最終成品的手套插入物Ti的內(nèi)側(cè)配備了內(nèi)層材料，且手套插入 物Ti和內(nèi)層材料之間有絕緣材料，另外，當(dāng)手套插入物Ti的內(nèi)層材料時(shí)由織物層形成時(shí)， 也適合使用手套插入物。通過(guò)覆蓋手套外層材料Ts和手套插入物Ti的開(kāi)口，手套支撐部件3起到支撐作 用，在本實(shí)施方式中，手套支撐部件3將手套部件T保持在手套插入物Ti插入到手套外層 材料Ts上的狀態(tài)，其中。手套支撐部件3與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2周圍的多個(gè)部件一起，能夠同時(shí) 加工多個(gè)手套部件T (見(jiàn)圖4)。所述手套支撐部件3固定在轉(zhuǎn)盤2上。轉(zhuǎn)盤2與手套支撐部件3在固定狀態(tài)下一起旋轉(zhuǎn)，加熱爐5設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2的頂部表 面上。并且，預(yù)加熱室12和冷卻室11分別設(shè)置在靠近加熱爐5的前端和后端的位置。艮口， 具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，入口 /出口 6位于轉(zhuǎn)盤2的前側(cè)，加熱爐5等位于后側(cè)，并且，當(dāng) 轉(zhuǎn)盤2與手套支撐部件3旋轉(zhuǎn)一次一該手套支撐部件3用于支撐所述手套部件T，并通過(guò) 接合部件10固定在轉(zhuǎn)盤2上的入口 /出口 6處，預(yù)加熱室12，加熱爐5和冷卻室11排成一 列，送回手套支撐部件3，所述手套支撐部件3用于將所述手套部件T固定在入口 /出口 6 處(見(jiàn)圖4)。壁2d將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤2分割成特定區(qū)域，隔離幕2c固定在壁2d形成的開(kāi)口處，形成加 熱爐5，冷卻室11和預(yù)加熱室12。加熱爐采用循環(huán)型暖氣加熱器、紅外加熱器、電加熱器和 燃?xì)獾仁侄芜M(jìn)行加熱。預(yù)加熱室12除采用與加熱爐5相同的加熱手段外，即循環(huán)型暖氣加 熱器、紅外加熱器、電加熱器和燃?xì)獾龋€能被熱空氣加熱，所述熱空氣從加熱爐5中流出， 經(jīng)由加熱爐5和預(yù)加熱室12之間的隔離幕2c形成的空間。在加熱爐5中進(jìn)行加熱之前，優(yōu)選地，對(duì)手套部件T進(jìn)行預(yù)加熱，該手套部件T支 撐在手套支撐部件3上，其溫度介于加熱爐內(nèi)部溫度和室溫之間。另外，除使用送風(fēng)機(jī)從冷 卻室外向冷卻室11引入空氣之外，還使用通風(fēng)風(fēng)扇等；由于使用了借助冷卻媒介的空氣冷 卻裝置，冷卻室11中的溫度低于加熱爐5中的溫度；通過(guò)加熱爐5和冷卻室11之間的隔離 幕2c，可控制熱空氣從加熱爐5中流向冷卻室11中，因此，冷卻室11中的溫度低于加熱爐 5中的溫度，也能夠?qū)χ卧谑痔字尾考?上的手套部件T進(jìn)行冷卻。從加熱爐5內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性的角度看，設(shè)置預(yù)加熱室12，并且，在不使用例如冷 卻介質(zhì)等強(qiáng)制冷卻方式的情況下，優(yōu)選地在隔離幕2c處設(shè)置冷卻室11，以控制從加熱爐5 流出的氣流。在轉(zhuǎn)盤2下面設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤2的軸4，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的減速器17和 皮帶V，使軸4和轉(zhuǎn)盤2以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，除了具有設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2上的加 熱爐5，還可以設(shè)置預(yù)加熱室12，對(duì)手套部件T進(jìn)行預(yù)加熱，以及冷卻室11，對(duì)已在加熱爐5 中加熱過(guò)的手套部件T進(jìn)行冷卻(見(jiàn)圖4)，但是，也可以只設(shè)置加熱爐5 (見(jiàn)圖6)，或者設(shè) 置加熱爐5和冷卻室11，或者設(shè)置加熱爐5和預(yù)加熱室12。另外，在無(wú)固定的預(yù)加熱室12 和冷卻室11時(shí)，除利用入口 /出口 6和隔離幕2c來(lái)維持加熱爐5中的穩(wěn)定溫度之外，還可 以在入口/出口 6處設(shè)置預(yù)加熱室和冷卻室。使轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的軸4為圓柱狀或管狀，其內(nèi)部具有空心通道，并且，用于送入體的 氣體充入裝置9通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭4j連接(見(jiàn)圖2)。氣體充入裝置9可使用壓縮機(jī)，吹風(fēng)機(jī)， 氣瓶等，也能充入熱氣體。從氣體充入裝置9輸出的氣體經(jīng)由手套支撐部件3的空心部分， 充入到手套部件T的手套插入物Ti中。軸4連接到轉(zhuǎn)盤2的中心，軸4的叉軸連接到附著在轉(zhuǎn)盤2上的接合部件10，通過(guò)接合部件10將手套支撐部件3固定起來(lái)。接合部件10除 與軸4連接之外，還可以通過(guò)連接的方式插入手套支撐部件3，且手套支撐部件3能借助接 合部件10，從轉(zhuǎn)盤2上自由地安裝和拆卸。另外，由于手套支撐部件3朝接合部件10插入，接合部件10會(huì)導(dǎo)致氣體從所述軸 4處外流，而當(dāng)手套支撐部件3從接合部件10上拆卸后，閥機(jī)構(gòu)能阻擋氣體從所述軸4處 外流。氣體隔離裝置7為活栓(閥)等，固定在手套支撐部件3的下方，用于控制氣體的外 流。在活栓7固定后，當(dāng)手套支撐部件3從接合部件10上拆離時(shí)，由于所述活栓7的閉合， 將不會(huì)有氣體從手套支撐部件3中流出。手套支撐部件3除固定手套部件T外，還提供將氣體充入手套插入物Ti的充氣開(kāi) 口，即軸4插入處，手套支撐部件3的內(nèi)部形成有圓柱形或管狀的空心通道。因此，手套支 撐部件3固定在轉(zhuǎn)盤2上，且與軸4連接，來(lái)自氣體充入裝置9的氣體通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭4j充 入手套插入物Ti中。手套支撐部件3的充氣開(kāi)口(固定開(kāi)口)可為圓形或橢圓形。軸4上的壓力調(diào)節(jié)裝置8具有安全閥，該壓力調(diào)節(jié)裝置8用于將手套插入物Ti中 的壓力保持在預(yù)設(shè)值。當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，該安全閥能夠放出氣體。如果由于加熱爐5 的熱處理，手套插入物Ti中的壓力增加過(guò)多，手套外層材料Ts或手套插入物Ti過(guò)度膨脹， 甚至當(dāng)移除氣壓后，手套外層材料Ts仍無(wú)法恢復(fù)至初始形狀，便會(huì)導(dǎo)致手套的變形。由于 手套調(diào)節(jié)裝置8具有安全閥，當(dāng)手套插入物Ti中的氣壓超過(guò)預(yù)設(shè)值，氣體會(huì)由手套插入物 Ti中釋放出來(lái)，以避免手套插入物Ti中的壓力超過(guò)預(yù)定值。同時(shí)，向手套插入物Ti中充氣 時(shí)，優(yōu)選地，使用壓力調(diào)節(jié)裝置8，以避免充入過(guò)量氣體而導(dǎo)致手套外層材料Ts變形。手套外層材料Ts可選用紡織布、編織物、無(wú)紡材料、復(fù)合皮、人造皮革、天然皮革 和塑料薄膜等材質(zhì)，也可使用以織物做基材的材料，如覆蓋在塑料薄膜上的編織布，手套可 以由不同材料組合而成，例如，手套的手背部分使用編織布，手心部分使用天然皮革。還可 選用化纖織物，如滌綸、尼龍、錦綸、腈綸、聚氨酯、人造絲和氯乙烯樹(shù)脂等，以及天然纖維織 物，如樹(shù)脂、棉制品、毛織品、絲和麻、牛皮等皮革，以及這些材料的組合。另外，無(wú)論大小和 形狀如何，這種具有五個(gè)單獨(dú)手指的手套的外層材料Ts不同于連指手套，即具有一個(gè)大拇 指部分和一個(gè)其余四個(gè)手指部分的手套。專利文獻(xiàn)1中引用了現(xiàn)有技術(shù)，其使用了與手套 尺寸和形狀相同的模具，本實(shí)施方式未使用這種模具，而用氣體作為模具來(lái)膨脹手套插入 物Ti，這樣，可靈活控制其形狀和尺寸。對(duì)于手套插入物Ti，只要能使用氣體充入裝置進(jìn)行膨脹，對(duì)其材料并無(wú)特定限制， 盡管如此，優(yōu)選的材料為防水材料，并且，從耐用性和表現(xiàn)性的角度看，手套在使用時(shí)，優(yōu)選 的材料為具有彈性的材料。另外，從手套內(nèi)部保溫和防潮的角度看，優(yōu)選的材料為可滲透性 材料，具體例如無(wú)孔和有孔聚氨酯薄膜，伸長(zhǎng)多孔聚四氟乙烯薄膜，聚酯薄膜，尼龍薄膜和 氯乙烯薄膜等。更進(jìn)一步地，例如無(wú)紡材料、紡織布和編織物，以及覆蓋在所述薄膜基材上 的編織層等。還可使用兩種或多種材料的組合物。也可以使用由融合劑或粘合劑粘合而成 的的手套插入物，插入物材料的邊緣部分(即兩個(gè)手套插入物形成手套形狀的地方)被除 去了，該材料除去部分位于穿/脫手套的開(kāi)口處。另外，在在手套插入物Ti的外側(cè)涂覆熱塑性粘合劑時(shí)，手套插入物Ti可以由預(yù)先 涂覆了粘合劑的手套插入物材料制成，也可以在手套插入物制成后，使用氣槍或氣噴器工 具等將熱塑性粘合劑噴涂到該外側(cè)。粘合劑能夠以點(diǎn)狀、線狀、塊狀方式涂覆在手套插入物Ti的表面，或不留空白地涂覆手套插入物的整個(gè)外表面。另外，盡管手套插入物Ti優(yōu)選地為近似等于手套外層材料Ts的大小，然而，當(dāng)手 套插入物Ti具有彈性時(shí)，也可以稍小于手套外層材料Ts ；根據(jù)本發(fā)明，還可使用大于手套 外層材料Ts的手套插入物。這樣，同樣的手套插入物Ti可用于不同的手套外層材料Ts，無(wú) 需考慮形狀和大小的改變，因此，不需要使用多個(gè)大小和形狀各異的手套插入物Ti，從而降 低成本，簡(jiǎn)化庫(kù)存管理。接下來(lái)，將對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的本實(shí)施方式的手套制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，制造方法為，將手套插入物粘合在手套外層材料的內(nèi)側(cè)，外側(cè)涂 覆了熱塑性粘合劑的手套插入物Ti插入到手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)，通過(guò)氣體充入裝置9 將氣體充入手套插入物Ti中，使手套插入物Ti膨脹，手套外層材料Ts粘合到手套插入物 Ti上。粘合劑涂覆在手套插入物Ti的外表面。盡管可選用多種粘合劑，如熱固性粘合 劑、熱塑性粘合劑、光固化粘合劑等，然而，由于粘合劑加熱后的可塑性能夠使得粘合步驟 隨時(shí)簡(jiǎn)便地進(jìn)行，于是，優(yōu)選的粘合劑為熱塑性粘合劑。在本實(shí)施方式中，由于加熱爐5和 氣體充入裝置9充入到手套插入物Ti中的熱氣，熱塑性粘合劑為優(yōu)選的粘合劑。熱塑性粘 合劑也稱熱熔性膠合劑，在常溫下為固態(tài)膠，受熱后軟化并熔化。將熱塑性粘合劑涂覆在 手套插入物Ti上，接著進(jìn)行加熱以使其粘合在手套外層材料Ts上，熱塑性粘合劑軟化或熔 化，通過(guò)隨后的冷卻實(shí)現(xiàn)粘合。熱塑性粘合劑可不留空白地涂覆手套插入物Ti的整個(gè)外表 面，也可采用點(diǎn)狀、線狀或塊狀的方式涂覆。從滲透性和手套部件處理的角度看，優(yōu)選地為 點(diǎn)狀涂覆方式，但從粘合強(qiáng)度的角度看，不留空白地涂覆整個(gè)表面為最優(yōu)選的方式?？梢赃x用任一種熟知的熱塑性粘合劑，并根據(jù)手套外層材料Ts和手套插入物Ti 的材料隨意選擇其軟化點(diǎn)，然而，從粘合的角度看，60°C到180°C為優(yōu)選軟化點(diǎn)溫度范圍。在手套支撐部件3上，涂覆在手套插入物Ti上的、位于手套外層材料Ts內(nèi)側(cè)的熱 塑性粘合劑通過(guò)接觸方式固定在手套部件T上，其中手套插入物Ti位于插入后狀態(tài)。手套 部件T的手套插入物Ti上的開(kāi)口與手套支撐部件3的外部邊緣的形狀相匹配，通過(guò)這種方 式使手套部件T固定在手套支撐部件3上。也可以使用綁帶、皮帶或夾子等工具使手套部 件T固定到手套支撐部件3上。但使用這些進(jìn)行固定，在充入氣體后，漏氣現(xiàn)象較為明顯。 而采用彈性部件或橡膠等，結(jié)合綁帶，將手套部件T固定到手套支撐部件3上，能較好地減 少漏氣現(xiàn)象。接下來(lái)，利用氣體充入裝置9將氣體充入到手套插入物Ti中，使手套插入物Ti膨 脹，使手套外層材料Ts和手套插入物Ti緊密粘合。充入的氣體可以是空氣、氮?dú)?、二氧化?和氦氣等，出于成本考慮，最好為空氣。另外，氣體的溫度可以為室溫，但如果將氣體加熱到 50°C到90°C時(shí)再充入，熱塑性粘合劑便能迅速軟化或熔化，從提高生產(chǎn)率的角度，這樣為優(yōu) 選的方式。手套插入物Ti中充入氣體的氣壓優(yōu)選地為0. 01-0. 5kg/cm2 (1. 0-49kPa)。當(dāng)氣 壓低于0. 01kg/cm2 (1. OkPa)時(shí)，手套插入物Ti與手套外層材料Ts可能無(wú)法充分粘合，而 當(dāng)氣壓高于0.5kg/Cm2(49kPa)時(shí)，手套外層材料Ts可能伸長(zhǎng)且無(wú)法恢復(fù)原狀。另外，必要 時(shí)可使用抑制控制罩15，以避免手套外層材料Ts過(guò)度伸長(zhǎng)(見(jiàn)圖7)。在手套插入物Ti插入到手套外層材料Ts中、且氣體充入到手套插入物Ti之前， 使用圓柱形烙鐵等工具將指尖部分預(yù)加熱到80°C到200°C，使手套插入物Ti的指尖部分和
10手套外層材料Ts的指尖部分初步粘合，并使手套插入物Ti的指尖部分與手套外層材料Ts 固定在一起，這樣有益于粘合的牢固性。另外，對(duì)于手指和手指根部，在以同樣方式將手套 插入物Ti插入到手套外層材料Ts中、且氣體充入到手套插入物Ti之前，使用圓柱形烙鐵 等工具將這些部位加熱到80°C到200°C，使手套插入物Ti的手指根部和手套外層材料Ts 的手指根部初步粘合，并使手套插入物Ti的手指根部和手套外層材料Ts固定在一起，從而 有益于粘合的牢固性。接下來(lái)進(jìn)行加熱。轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，將手套部件T送至加熱爐5，開(kāi)始進(jìn)行加熱。手套 外層材料Ts和手套插入物Ti處于粘合狀態(tài)，手套插入物Ti外側(cè)的熱塑性粘合劑軟化或熔 化?？筛鶕?jù)手套外層材料Ts和手套插入物Ti的材料以及熱塑性粘合劑的軟化點(diǎn)而隨意設(shè) 定加熱爐5的熱處理程度，然而，最好在60°C到200°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理操作。如果熱 處理使得手套插入物Ti內(nèi)部的氣壓升高了，尤其當(dāng)手套外層材料Ts為易變形的薄型材料 時(shí)，從保持手套部件T的形狀的角度看，優(yōu)選地可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置8排出氣體，以防止手 套插入物Ti中的氣壓超過(guò)特定值。另外，必要時(shí)可使用抑制控制罩15，以避免手套外部材 料Ts伸長(zhǎng)(見(jiàn)圖7)。根據(jù)手套外層材料Ts和手套插入物Ti的材質(zhì)、涂覆于手套插入物Ti上的熱塑性 粘合劑的軟化點(diǎn)和熱處理程度，熱處理的時(shí)間持續(xù)10秒到10分鐘較為合適。從粘合的牢 固性和手套成品的生產(chǎn)率的角度考慮，優(yōu)選的時(shí)間為1分鐘到5分鐘。如果熱處理的時(shí)間 少于10秒，手套的外層材料Ts和手套插入物Ti可能無(wú)法充分粘合，而如果熱處理的時(shí)間 超過(guò)10分鐘，將降低生產(chǎn)率。另外，手套部件T在加熱爐5中進(jìn)行加熱之前，也可以先在預(yù) 加熱室12中進(jìn)行預(yù)加熱。在加熱爐5中進(jìn)行了預(yù)定時(shí)間的加熱處理之后，通過(guò)設(shè)置在所述加熱爐5之后的 冷卻室11中的冷卻裝置進(jìn)行冷卻(見(jiàn)圖4)。這種冷卻是在將氣體通過(guò)氣體充入裝置9充 入到手套插入物Ti后的狀態(tài)下進(jìn)行的。并且，在加熱爐5中進(jìn)行了預(yù)定時(shí)間的熱處理之后， 將手套外層材料Ts中插入了手套插入物Ti的手套部件T取出，送入入口 /出口 6，最好使 熱塑性粘合劑自然冷卻。在這種情況下，當(dāng)手套部件T離開(kāi)固定的加熱爐5，且手套支撐部件3的活栓7 (氣 體隔離裝置)閉合后，在入口 /出口 6處，手套支撐部件3從轉(zhuǎn)盤2上移走，通過(guò)氣體充入 裝置9充入手套插入物Ti中的氣體在充入后的狀態(tài)下冷卻，因受熱而軟化的熱塑性粘合劑 也開(kāi)始冷卻。當(dāng)冷卻結(jié)束后，由于熱塑性樹(shù)脂已經(jīng)硬化，可以將手套插入物Ti中的氣體移 除，并且，對(duì)于將要從手套支撐部件3上拆離的手套部件T來(lái)說(shuō)，由于這個(gè)原因，手套插入物 Ti與手套外層材料Ts的粘合更加牢固。另外，也可以采用先從手套插入物Ti中移除氣體，再進(jìn)行冷卻的方式。然而，所述 在氣體充入套到手套插入物Ti中的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻的方式更好一些。在離開(kāi)加熱爐5后， 熱塑性粘合劑不能即刻充分硬化，如果手套支撐部件(沒(méi)有氣體隔離裝置7的手套支撐部 件，或氣體隔離裝置7未閉合的手套支撐部件)在離開(kāi)加熱爐5后直接從轉(zhuǎn)盤2上移開(kāi)，且 手套部件T離開(kāi)手套支撐部件3，手套插入物Ti中的氣體被移除，這樣，由于手套部件T中 壓力的突然改變，手套插入物Ti可能會(huì)從手套外層材料Ts上部分脫離。由于安裝在手套 支撐部件3上的氣體隔離裝置7能夠防止氣體的外流，手套插入物Ti和手套外層材料Ts 之間可以實(shí)現(xiàn)牢固粘合。這樣，熱塑性粘合劑硬化，制得的手套部件T的手套插入物Ti粘合在手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)。另外，在用所述方式向手套插入物Ti中充入氣體、加熱爐中壓力增大的同時(shí)，使 用一種方法以防止手套插入物Ti中壓力過(guò)高時(shí)手套外層材料Ts的變形，即使用抑制控制 罩15，避免手套外層材料Ts過(guò)度伸長(zhǎng)(見(jiàn)圖7)。如果手套外層材料Ts伸長(zhǎng)，而手套插入 物Ti恢復(fù)至初始大小，則抑制控制罩15優(yōu)選地為近似等于手套的大小，抑制控制罩15也 可以大于手套外層材料Ts。蓋抑制控制罩15優(yōu)選地為具有5個(gè)手指，但為了防止手套外層 材料Ts的伸長(zhǎng)，也可以不具有全部5個(gè)手指。本發(fā)明的第二實(shí)施方式圖5和圖6示意了本發(fā)明的第二實(shí)施方式，其中采用了軸4上連接吸氣裝置16的 結(jié)構(gòu)，用于從手套插入物Ti中移除氣體。特別地，如果手套插入物Ti中充入的不是空氣， 而是氮?dú)夂秃獾?，在將空氣從手套插入物Ti內(nèi)部吸出時(shí)，同時(shí)充入了氮?dú)夂秃獾?。?duì) 于這種類型的手套支撐部件3和軸4，可以只使用一個(gè)管道，但使用2到3個(gè)管道更為適合， 在充入氣體、移除氣體(空氣)時(shí)，各自使用單獨(dú)的管道。另外，在本實(shí)施方式中，未使用本 發(fā)明的第一實(shí)施方式中使用的冷卻室11和預(yù)加熱室12，并且，本實(shí)施方式中的手套支撐部 件3設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，手套支撐部件3的數(shù)量也可以比第一實(shí)施方式 中的多。另外，在本發(fā)明的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中，以可以使用回路型傳送帶代 替轉(zhuǎn)盤2，其中，手套支撐部件3固定在該回路型傳送帶上，當(dāng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手套支撐部件 3進(jìn)入加熱爐5中，進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的加熱處理，接著手套支撐部件3返回入口 /出口。這種 情形下，手套支撐部件3不同于第一實(shí)施方式中的一個(gè)中心軸4具有多個(gè)分支分別與多個(gè) 手套支撐部件3相連，而是一個(gè)手套支撐部件與一個(gè)軸4相連，因此可以使多個(gè)手套部件T 的支撐和旋轉(zhuǎn)同時(shí)、一體地進(jìn)行。本發(fā)明的第三實(shí)施方式圖8所示的本實(shí)施方式為一種裝置，其中，底座上有接合部件10，氣體充入裝置9 連接至接合部件10，手套支撐部件3固定在接合部件10上，氣體如空氣由氣體充入裝置9 充入到手套插入物中，還具有加熱爐，可進(jìn)行特殊的熱處理。即，用于向手套插入物Ti中充 入氣體的裝置和熱處理的裝置(加熱爐)是分離的，并且，在氣體充入手套插入物Ti后，氣 體隔離裝置7將氣體限制在手套插入物Ti之中。接下來(lái)，手套支撐部件3從接合部件10 上拆離，手套支撐部件3移至加熱爐中，對(duì)手套部件T進(jìn)行熱處理，使手套插入物Ti和手套 外層材料Ts通過(guò)熱塑性粘合劑粘合在一起。在本實(shí)施方式中，盡管未使用例如轉(zhuǎn)盤等用于 傳送支撐部件3的設(shè)備，但配置了壓力調(diào)節(jié)裝置8。另外，配置吸氣裝置16等也是較好的方 式。手套的制造方法是，在手套插入物Ti的外側(cè)涂覆熱塑性粘合劑，將其插入到手套 外層材料Ts的內(nèi)側(cè)，制造出手套部件T，再將手套部件T固定在手套支撐部件3上。接下 來(lái)，將手套支撐部件3固定到接合部件10上，將氣體充入手套插入物Ti，手套插入物Ti膨 脹，使手套外層材料Ts和手套插入物Ti粘合在一起。此時(shí)，與第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方 式相同，涂覆在手套插入物Ti外側(cè)的熱塑性粘合劑呈現(xiàn)在手套插入物Ti和手套外層材料 Ts之間，并與手套外層材料Ts粘合。接著，手套支撐部件3的氣體隔離裝置7閉合，將氣體 限制在手套插入物Ti的內(nèi)部。充入氣體的氣壓與第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的相同。另外，手套外層材料Ts與手套插入物Ti、熱塑性粘合劑、手套插入物Ti與手套外層材料Ts 的指尖和手指根部等預(yù)粘合，都與第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的相同。接著，支撐著手套部件T的手套支撐部件3從接合部件10上移除，進(jìn)入加熱爐，進(jìn) 行熱處理。經(jīng)過(guò)熱處理，粘合劑(熱塑性粘合劑)軟化或熔化，手套外層材料Ts粘合在手 套插入物Ti上。接著進(jìn)行冷卻，完成手套外層材料Ts與手套插入物Ti的粘合操作。熱處 理的溫度和持續(xù)時(shí)間都與本發(fā)明的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的相同。當(dāng)加熱爐作為傳送設(shè)備如轉(zhuǎn)盤2或傳送帶的附屬設(shè)備使用時(shí)，用于將手套部件T 保持在傳送裝置上的手套支撐部件3優(yōu)選地為固定的，隨后進(jìn)行熱處理。另外，如果使用不 帶傳送裝置如轉(zhuǎn)盤的加熱爐，用于固定手套部件T的手套支撐部件3進(jìn)入加熱爐中進(jìn)行熱 處理，在經(jīng)過(guò)必要的時(shí)間后，優(yōu)選地，將用于固定手套部件T的手套支撐部件3從加熱爐中 移開(kāi)。對(duì)于熱處理后要進(jìn)行的冷卻，盡管可以將手套插入物Ti中的氣體移除，然而，考慮到 粘合的牢固性，優(yōu)選地為在氣體充入手套插入物Ti中的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，即，與本發(fā)明的 第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式相同方式。本發(fā)明的第四實(shí)施方式為了將手套插入物Ti粘合到手套外層材料Ts上，將氣體充入手套插入物Ti中， 并進(jìn)行熱處理；至于手套外層材料Ts的類型，在充入氣體的氣壓作用下，手套外層材料Ts 產(chǎn)生形變(膨脹)，且插入物中的氣體移除后，仍無(wú)法恢復(fù)原狀。本實(shí)施方式涉及手套的制 造方法和設(shè)備，當(dāng)手套插入物Ti粘合到手套外層材料Ts上時(shí)，手套外層材料Ts的形變是 可以控制的。本實(shí)施方式的手套制造方法與所述本發(fā)明的第一實(shí)施方式相同，手套插入物Ti 粘合到手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)，并且，當(dāng)外側(cè)涂覆了熱塑性粘合劑的手套插入物Ti插入到 手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)時(shí)，通過(guò)氣體充入裝置9將氣體充入手套插入物Ti中，使手套插入 物Ti膨脹，于是，手套外層材料Ts與手套插入物Ti粘合，但在熱處理過(guò)程中，對(duì)手套插入 物Ti施予了進(jìn)一步壓力，并且，與熱處理的初始階段相比，手套插入物中的壓力增加了。這樣，并且當(dāng)使用易發(fā)生形變的手套外層材料Ts時(shí)，在對(duì)手套插入物Ti進(jìn)行粘合 后，為了不使用控制罩而控制手套外層材料的變形且減少缺陷產(chǎn)品，也可以控制生產(chǎn)率。另 外，由于能夠?qū)κ痔撞迦胛颰i的內(nèi)側(cè)施予足夠的壓力，使手套插入物Ti和手套外層材料Ts 牢固粘合，于是，便能夠制造出這樣一種手套，對(duì)手套插入物Ti和手套外層材料Ts粘合的 不穩(wěn)定進(jìn)行控制。本實(shí)施方式的手套外層材料Ts、手套插入物Ti和熱塑性粘合劑等可按照與第一 實(shí)施方式相同的方法使用。進(jìn)一步地，對(duì)于將手套插入物Ti插入到手套外層材料Ts上，最好按照與第一實(shí)施 方式相同的方法進(jìn)行，并且，最好將手套插入物Ti的手指根部與手套外層材料Ts的手指根 部進(jìn)行預(yù)粘合，并將手套插入物Ti的指尖部分與手套外層材料Ts的指尖部分進(jìn)行預(yù)粘合， 其操作方法與第一實(shí)施方式相同。至于熱處理的條件，在熱處理初始階段，手套插入物Ti中的壓力較低，此時(shí)，手套 外層材料Ts沒(méi)有過(guò)度伸長(zhǎng)。根據(jù)手套外層材料Ts的種類，熱處理期間的低壓各不相同，但 以大于 0. OOOlMPa (0. 001kg/cm2)較為合適，優(yōu)選的值為大于 0. 0005MPa (0. 005kg/cm2)。另 外，最好小于0. 003MPa (0. 03kg/cm2)。如果氣壓未達(dá)到0. OOOlMPa (0. 001kg/cm2)，手套外
13層材料Ts和手套插入物Ti之間可能形成空隙，在這之后施予壓力時(shí)，手套外層材料Ts和 手套插入物Ti無(wú)法充分粘合，于是，在局部粘合不足處會(huì)有空隙，最終無(wú)法獲得足夠的粘 合強(qiáng)度。進(jìn)一步地，如果壓力超過(guò)0. 003MPa，手套外層材料Ts可能會(huì)產(chǎn)生形變。熱處理時(shí)，在對(duì)手套插入物Ti內(nèi)施予了進(jìn)一步的壓力后，其中的壓力大小 取決于手套外層材料Ts的種類，但以小于0.05MPa較為合適。更優(yōu)選的壓力為大于 0. 003MPa (0. 03kg/cm2)且小于 0. OlMPa (0. Ikg/cm2)。如果壓力超過(guò)0. 05MPa(0. 5kg/cm2)，手套外層材料Ts可能伸長(zhǎng)且無(wú)法恢復(fù)原狀。盡管可按照第一實(shí)施方式中的加熱程度和加熱時(shí)間來(lái)進(jìn)行加熱，然而在本實(shí)施方 式中，在熱處理時(shí)施予了進(jìn)一步的壓力。加壓時(shí)間為，從熱處理結(jié)束前即刻開(kāi)始施予該壓 力，并持續(xù)不到20秒時(shí)間，而在高壓下進(jìn)行3秒到20秒處理較為合適。接下來(lái)，最好使手 套插入物Ti中的壓力恢復(fù)至熱處理初始階段的低壓，再進(jìn)行冷卻。至于冷卻，也適于按照與第一實(shí)施方式相同的方法進(jìn)行。接下來(lái)對(duì)本實(shí)施方式中使用的設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。圖9和圖10為本實(shí)施方式示意圖， 描述了在連接6個(gè)手套部件T時(shí)如何進(jìn)行熱處理，然而，這一數(shù)目并不構(gòu)成對(duì)連接數(shù)量的限 制。在本實(shí)施方式的手套制造設(shè)備中，包含與第一實(shí)施方式相同的轉(zhuǎn)盤2、加熱裝置 5、手套支撐部件3、氣體隔離裝置7以及接合部件10等。在本實(shí)施方式中，如圖9和圖10所示，對(duì)手套部件T進(jìn)行熱處理時(shí)，為使多個(gè)手套 插入物Ti中的每一個(gè)的氣壓均發(fā)生改變，具有以下裝置軸4上的檢測(cè)裝置，即檢測(cè)螺栓 21 ；鄰接開(kāi)關(guān)22，用于對(duì)壓力切換裝置發(fā)出切換命令，該壓力切換裝置對(duì)檢測(cè)螺栓21進(jìn)行 檢測(cè)；電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20，即壓力切換裝置，用于切換提供到每個(gè)手套插入物Ti中的壓力； 高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8a，為電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20提供高壓；低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b，以同樣 方式為電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20提供低壓；在高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8a和低壓用壓力調(diào)價(jià)裝置8b 的壓力調(diào)節(jié)裝置上還連接了氣體充入裝置9，用于向手套插入物Ti中充入氣體。另外，電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20與旋轉(zhuǎn)接頭4j相連，且通過(guò)軟管經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭4j與轉(zhuǎn)盤 2、位于轉(zhuǎn)盤2上的接合部件10、手套支撐部件3和手套部件T相連，將氣體送入手套插入物 Ti中。同樣，本實(shí)施方式具有6個(gè)電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20，以固定6個(gè)手套支撐部件。進(jìn)一步 地，以同樣的方式，還具有6個(gè)檢測(cè)螺栓21，鄰接開(kāi)關(guān)22，壓力調(diào)節(jié)裝置(分別用于高壓和 低壓)以及接合部件10等。另外，旋轉(zhuǎn)接頭4j上還有6個(gè)連接口，用于充入和移除氣體， 每個(gè)連接到電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20和位于轉(zhuǎn)盤2上的接合部件10。進(jìn)一步地，通過(guò)使用圖9的設(shè)備，當(dāng)手套支撐部件3固定到接合部件10上時(shí)，低壓 氣體充入手套插入物Ti中，之后，在熱處理中按預(yù)設(shè)時(shí)間施予壓力，這樣，手套插入物中的 壓力得以增大；然而，如圖8所示、第三實(shí)施方式中所述的，尤其當(dāng)手套支撐部件3固定在接 合部件10上時(shí)，將來(lái)自氣體充入裝置9的氣體如空氣充入手套插入物中，為多個(gè)手套支撐 部件3配備了多個(gè)手套部件T，低壓氣體充入該手套部件T的手套插入物Ti (充入氣體后， 氣體隔離裝置7閉合，防止手套插入物Ti中的氣體外流)；如本實(shí)施方式的圖9中的裝置 所示，提供的多個(gè)手套支撐部件3固定在接合部件10上，氣體隔離裝置打開(kāi)，進(jìn)行熱處理，在熱處理過(guò)程中對(duì)手套插入物Ti施予進(jìn)一步壓力，與熱處理初始階段相比，手套插入物中 的壓力增大了，于是，手套插入物Ti與手套外層材料Ts能夠粘合在一起。實(shí)施例實(shí)施例1滑雪手套的外層材料Ts用滌綸布制成，手套插入物Ti上涂覆了熱塑性粘合劑 (軟化點(diǎn)為85°C )，用點(diǎn)狀方式涂在由可滲透性防水聚氨酯樹(shù)脂制成的手形無(wú)孔膜的一側(cè)， 兩個(gè)這些涂有熱塑性粘合劑的手形物覆蓋在手套插入物的外表面上，對(duì)外邊緣部分除手套 開(kāi)口處進(jìn)行粘合。插入手套插入物Ti，使手套插入物Ti上的熱塑性粘合劑粘合到手套外層 材料Ts的內(nèi)側(cè)，以形成手套部件T。手套插入物Ti的尺寸大于手套外層材料Ts。使用的 手套制造設(shè)備為本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的設(shè)備。由于向接合部件10中插入了手套支撐 部件3，以及氣體從所述軸4中外流的緣故，當(dāng)手套支撐部件3從結(jié)合部件10上移開(kāi)后，使 用具有閥機(jī)構(gòu)的接合部件10，以防止氣體從所述軸4中外流。接下來(lái)，使用加熱到100°C的圓柱形烙鐵來(lái)軟化指尖和手指根部的熱塑性粘合劑， 使手套插入物Ti的指尖和手指根部分別與手套外層材料Ts的指尖和手指根部預(yù)先粘合。接下來(lái)，將手套部件T固定在從轉(zhuǎn)盤2上取下來(lái)的手套支撐部件3上后(用綁帶 固定)，手套支撐部件3通過(guò)接合部件10固定到轉(zhuǎn)盤2上，氣體從連接到手套支撐部件3的 氣體裝置9充入手套插入物Ti中，引起手套插入物Ti膨脹。此時(shí)，手套插入物Ti內(nèi)的氣 壓為0. 2kg/cm2(19. 6kPa)。轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，將手套部件T送入加熱爐5中，在120°C時(shí)進(jìn)行2 分鐘熱處理。3分鐘后(預(yù)加熱30秒，加熱2兩分鐘，冷卻30秒)，手套部件T送至入口 / 出口處，當(dāng)活栓(氣體隔離裝置7)閉合后，將手套部件T與手套支撐部件3 —起取下，這樣 便制得了手套部件T，其中，手套插入物Ti用熱塑性粘合劑粘合到手套外層材料Ts上。進(jìn)一步地，立即將剛剛?cè)∠碌?、其上固定了手套部件T的手套支撐部件3固定起 來(lái)，并充入氣體，這樣，有望獲得按計(jì)劃制造的手套部件T。這種方式制得的手套部件T具 有整個(gè)手套外層材料Ts，且手套插入物Ti粘合牢固，生產(chǎn)率高。另外，在本實(shí)施例中，由于 冷卻處理是在冷卻室(50-60°C)中進(jìn)行的，如果送至入口 /出口 6處的手套部件T與活栓 (氣體隔離裝置)7處于閉合狀態(tài)的手套支撐部件3 —起移除，則熱塑性粘合劑冷卻并硬化， 整個(gè)手套插入物Ti充分且牢固地粘合到手套外層材料Ts上，不會(huì)發(fā)生粘合不穩(wěn)定情況。實(shí)施例2當(dāng)溫度為60-80°C的氣體(熱氣體)經(jīng)由手套支撐部件3充入手套插入物Ti后， 通過(guò)轉(zhuǎn)盤2將傳送至加熱爐5，在120°C加熱2分鐘。同時(shí)，冷卻持續(xù)時(shí)間為24秒。移開(kāi)位 于加熱爐5和預(yù)加熱室12之間的隔離幕2c，并且預(yù)加熱室12和加熱爐5中不進(jìn)行預(yù)加熱。 除此之外，其余的方法都與實(shí)施例1中的相同。這種方法制得的手套部件T，其手套外層材料Ts和手套插入物Ti充分牢固粘合， 不會(huì)發(fā)生粘合不穩(wěn)定。另外，對(duì)比實(shí)施例1，將熱氣體充入預(yù)加熱室時(shí)，可以加快處理過(guò)程。 這是因?yàn)闊峥諝獾某淙胧雇鈧?cè)的熱塑性粘合劑迅速軟化或熔化。實(shí)施例3第二實(shí)施方式中的手套制造設(shè)備未使用預(yù)加熱室12和冷卻室11，只配備了加熱 爐5，并且，在熱處理后(熱處理持續(xù)時(shí)間為2分30秒)，手套部件T被送至入口 /出口 6， 活栓(氣體隔離裝置)閉合，手套部件T與手套支撐部件3 —起取下，在室溫下進(jìn)行10分鐘自然冷卻。除此之外，其余的方法都與實(shí)施例1中的相同，這樣制得手套部件T。這種方 式獲得的手套部件T，其手套外層材料Ts和手套插入物Ti充分牢固粘合，且不會(huì)發(fā)生粘合 不穩(wěn)定。并且，生產(chǎn)率高于使用現(xiàn)有模具時(shí)的生產(chǎn)率。實(shí)施例4本發(fā)明的第二實(shí)施例中的手套制造設(shè)備未使用預(yù)加熱室12和冷卻室11，只配置 了加熱爐5，并且，當(dāng)空氣通過(guò)吸氣裝置16從手套插入物Ti中移除后，向其中充入氮?dú)?。?著，在熱處理后(熱處理持續(xù)時(shí)間為2分30秒)，到達(dá)入口 /出口 6處的手套部件T的活 栓(氣體隔離裝置)閉合，手套部件T與手套支撐部件3—起取下，接著在室溫下自然冷卻 10分鐘。除此之外，其余的方法都與實(shí)施例1中的相同，這樣制得手套部件T。這種方式獲 得的手套部件T，其手套外層材料Ts和手套插入物Ti充分牢固粘合，且不會(huì)發(fā)生粘合不穩(wěn) 定。并且，生產(chǎn)率高于使用現(xiàn)有模具時(shí)的生產(chǎn)率。實(shí)施例5將外側(cè)涂覆了熱塑性粘合劑的手套插入物Ti插入手套部件T中，使其與手套外層 材料Ts的內(nèi)側(cè)粘合，該手套部件T用硅帶纏繞在手套支撐部件3上，并用綁帶牢牢固定。 手套支撐部件3固定在無(wú)加熱爐的第三實(shí)施方式的接合部件10上，并與氣體充入裝置9相 連，將空氣充入手套插入物Ti中，使其膨脹，并使手套插入物Ti和手套外層材料Ts粘合。另外，如實(shí)施例1，手套支撐部件3中從接合部件10上取下后，接合部件10的閥機(jī) 構(gòu)能防止氣體從氣體充入裝置中外流。接下來(lái)，手套支撐部件3的氣體隔離裝置7閉合，將空氣限制在手套插入物Ti中。 手套支撐部件從接合元件10上拆下，手套支撐部件3移至單獨(dú)的加熱爐，進(jìn)行2分鐘熱處理。接下來(lái)，從加熱爐中移出手套支撐部件3，在室溫下進(jìn)行10分鐘自然冷卻。冷卻 后，從手套支撐部件3上取下手套部件T，接著，在對(duì)粘合狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)后，手套外層材料Ts 和手套插入物Ti充分且牢固地粘合，不留空隙。然而，由于氣體充入裝置9和加熱裝置是 分離的，本實(shí)施例中產(chǎn)品的產(chǎn)率低于所述其它實(shí)施例。另外，手套外層材料Ts、手套插入物Ti、熱塑性粘合劑、熱處理溫度、手套插入物 Ti內(nèi)的氣壓，以及手套插入物Ti的指尖和指根部分與手套外層材料Ts的指尖和指根部分 的粘合，都與實(shí)施例1中的相同。雖然在上述的每種實(shí)施方式中，手套部件T的制造均是通過(guò)將手套插入物Ti粘合 至手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)而實(shí)現(xiàn)的，但也可以通過(guò)已知的其它方法來(lái)將里面的插入材料 固定至手套部件T從而制得手套。實(shí)施例6本實(shí)施例使用第四實(shí)施方式中的手套制造方法。手套外層材料Ts為高爾夫球運(yùn)動(dòng)中使用的材料，用一面為氯乙烯樹(shù)脂薄膜層的 材料制成。手套插入物Ti為例如由可滲透防水型聚氨酯樹(shù)脂制成的手形無(wú)孔膜，兩個(gè)這種 涂覆了熱塑性粘合劑的手形物覆蓋在手套插入物的外表面上，對(duì)除手套開(kāi)口處的其余外邊 緣部分進(jìn)行粘合，制得手套插入物。接下來(lái)，將粉末狀熱塑性粘合劑(軟化點(diǎn)為75°C )灑在 手套插入物的整個(gè)外表面，以得到外側(cè)涂覆熱塑性粘合劑的手套插入物。插入手套插入物Ti，于是，手套插入物Ti上的熱塑性粘合劑粘合到手套外層材料Ts的內(nèi)側(cè)，形成手套部件T。使用大于手套外層材料Ts的手套插入物Ti。接著，用加熱到100°C的圓柱形烙鐵來(lái)軟化指尖和指根部位的熱塑性粘合劑，使手 套插入物Ti的指尖和指根部分與手套外層材料Ts的指尖和指根部分預(yù)粘合。接著，將手套部件T固定在手套支撐部件3上。用橡膠帶纏繞在手套部件T和手 套支撐部件3的手腕部分，其上使用夾子加以固定。固定手套部件T的手套支撐部件3上的氣體隔離裝置7閉合，手套支撐部件3固 定到本發(fā)明的第三實(shí)施方式的圖8所示設(shè)備的接合部件10上，將空氣充入手套插入物Ti 中。此時(shí)手套插入物Ti中的氣壓為0.001MPa(0.01kg/Cm2)。為重復(fù)這一操作，使用多個(gè)手 套支撐部件3，這些手套支撐部件3上固定了手套部件T，空氣充入手套插入物Ti中。進(jìn)一 步地，當(dāng)手套支撐部件3從接合部件10上取下后，如實(shí)施例1所示，圖8的接合部件10的 閥機(jī)構(gòu)能防止從氣體從氣體充入裝置中外流。接著，手套支撐部件3的氣體隔離裝置閉合，從第三實(shí)施方式的圖8所示的設(shè)備上 取下手套支撐部件3，將其固定到圖9所示的第四實(shí)施方式的手套制造設(shè)備的轉(zhuǎn)盤2上的 接合部件10上，并打開(kāi)手套支撐部件3上的空氣隔離裝置7。手套支撐部件3通過(guò)穿過(guò)空 心軸4的耐熱膠管連接到低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b，6個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭4j和電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥20， 以及低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b連接到氣體充入裝置9。低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置將壓力調(diào)節(jié)至 0. OOlMPa(0. 01kg/cm2)。另外，接合部件10具有閥機(jī)構(gòu)，以防止氣體從氣體充入裝置中外 流。轉(zhuǎn)盤2以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，將手套部件T傳送至加熱爐5 (使用循環(huán)型熱空氣加熱 器加熱)，熱處理溫度為120°C (120秒)。在熱處理結(jié)束前8秒時(shí)，通過(guò)電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥 20，從低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b切換到高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8a，手套插入物內(nèi)部施予壓力為 0. 005MPa(0. 05kg/cm2)，熱處理持續(xù)6秒。在熱處理結(jié)束前2秒(此時(shí)手套支撐部件移至 入口 /出口處)，從高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8a切換到低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b，手套插入物中 的壓力恢復(fù)至初始值0. OOlMPa(0. 01kg/cm2)。圖11示意了熱處理過(guò)程中手套插入物中的 壓力情況。在由低壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8b切換到高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置8a時(shí)，在鄰接開(kāi)關(guān)22處 檢測(cè)到固定在軸4上的檢測(cè)螺栓21，并向電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥發(fā)出切換指令。涉及相反過(guò)程，在 切換到高壓用壓力調(diào)節(jié)裝置6秒后，電動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥收到指令，將其切換到低壓用壓力調(diào) 節(jié)裝置8b。熱處理完成后，手套支撐部件3移至入口 /出口處，氣體隔離裝置7閉合，手套支 撐部件3與手套部件T從位于轉(zhuǎn)盤2上的接合部件10上取下，其中，氣體已充入手套插入 物Ti中，室溫下進(jìn)行20秒的冷卻。之后，從手套支撐部件3上取下手套部件T。立刻將手 套支撐部件3上固定在這些接合部件10上，打開(kāi)氣體隔離裝置7，繼續(xù)進(jìn)行熱處理。其中， 手套支撐部件3上具有手套部件T，手套插入物Ti中預(yù)先通過(guò)圖8的設(shè)備充入了氣體。冷卻后的手套外層材料Ts和手套部件T的手套插入物Ti充分且牢固粘合，以此 獲得的手套部件T沒(méi)有諸如伸長(zhǎng)之類的形變。另外，對(duì)于以同樣方式獲得的、由手套外層材料Ts和手套插入物Ti構(gòu)成的手套部 件T，在手套插入物Ti中的氣壓為0. 005MPa(0. 05kg/cm2)時(shí)，如果熱處理繼續(xù)進(jìn)行120秒， 手套外層材料Ts將過(guò)度伸長(zhǎng)，甚至當(dāng)移除手套插入物Ti中的空氣后，仍然大于初始大小。
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另外，在本實(shí)施例中，使用了第三實(shí)施方式的圖8所示的手套制造設(shè)備，預(yù)先制備 并使用了固定到手套支撐部件3的、具有充入了氣體的手套插入物Ti的手套部件T，并且， 在使用了第四實(shí)施方式的圖9的設(shè)備進(jìn)行了熱處理之后，生產(chǎn)率比之前各實(shí)施例有所提
尚ο此外，在本實(shí)施例中，使用了圖8的設(shè)備，盡管預(yù)先制備并使用了固定到手套支撐 部件3的、具有充入了氣體的手套插入物Ti的手套部件T，但是，如果使用第四實(shí)施方式中 的方法，如果未使用圖8的設(shè)備預(yù)先進(jìn)行制備，且只使用圖9的設(shè)備將手套插入物Ti與手 套外層材料Ts粘合在一起，那么，不言而喻，由于制得的手套外層材料Ts的伸長(zhǎng)，將可以控 制缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生，并實(shí)現(xiàn)手套插入物Ti和手套外層材料Ts之間的牢固粘合。工業(yè)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明，手套插入物由于充入氣體而膨脹，手套插入物粘合到手套外層材料 上，且粘合劑是通過(guò)介于手套外層材料和手套插入物之間來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，僅通過(guò)充入氣體 使手套插入物膨脹的方式便能夠控制粘合的形變，制得合適形狀的手套。進(jìn)一步地，用相對(duì) 簡(jiǎn)單的裝置進(jìn)行氣體充入，并且，通過(guò)使用轉(zhuǎn)盤，通過(guò)將手套外層材料內(nèi)插入了手套插入物 的手套部件送至設(shè)在轉(zhuǎn)盤上預(yù)定位置的加熱爐，使熱塑性粘合劑軟化和熔化，這些都能夠 預(yù)見(jiàn)到將手套插入物插入至手套外層材料內(nèi)側(cè)的粘合操作的工效的提高，并因此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 率的提高。
權(quán)利要求
一種手套制造方法，其特征在于，將手套插入物粘合至手套外層材料的內(nèi)側(cè)，并且，在將外側(cè)涂覆了粘合劑的手套插入物插入到手套外層材料的內(nèi)側(cè)上后，通過(guò)氣體充入裝置將氣體充入手套插入物中，使手套插入物膨脹，從而使手套外層材料與手套插入物粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套制造方法，其特征在于，用熱塑性粘合劑來(lái)粘合所述手 套外層材料與所述手套插入物，且在加熱爐中進(jìn)行熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套制造方法，其特征在于，用熱塑性粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)所述手 套外層材料與所述手套插入物之間的粘合，并且，通過(guò)將熱氣體充入手套插入物中來(lái)進(jìn)行 熱處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的手套制造方法，其特征在于，進(jìn)行所述熱處理后，在氣體 已充入手套插入物中的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的手套制造方法，其特征在于，在所述熱處理中，對(duì)手套插 入物施予進(jìn)一步壓力，與熱處理初始階段相比，手套插入物中的壓力增加了。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手套制造方法，其特征在于，在比熱處理初始階段的壓力更 高的壓力下進(jìn)行處理的時(shí)間長(zhǎng)度為3秒到20秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手套制造方法，其特征在于，在所述熱處理中，在所述熱處理 的初始階段的壓力為大于0. OOOlMPa且小于0. 003MPa,由于施加了壓力，增加的壓力為大 于 0. 003MPa 且小于 0. 05MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手套制造方法，其特征在于，通過(guò)氣體充入裝置將氣體充入 手套插入物之后，手套插入物膨脹，手套外層材料和手套插入物牢固粘合，氣體隔離裝置將 手套插入物中的氣體隔離，以控制充入到手套插入物中的氣體的外流，手套支撐部件用于 支撐手套外層材料和手套插入物，該手套插入物從所述氣體充入裝置上分離，所述手套支 撐部件移至加熱爐。
9.一種手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套制造設(shè)備具有手套插入物，所述手套插入 物粘合在手套外層材料的內(nèi)側(cè)；還具有手套支撐部件，所述手套支撐部件用于支撐手套部 件，并使其保持在手套外層材料的內(nèi)側(cè)插入了手套插入物的狀態(tài)；以及氣體充入裝置，所述 氣體充入裝置用于將氣體充入手套插入物中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套支撐部件具有空心內(nèi) 部通道，且所述氣體充入裝置連接到所述手套支撐部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套支撐部件上有用 于控制氣體外流的氣體隔離裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套制造設(shè) 備具有連接到所述手套支撐部件上的壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置用于避免充入手套 插入物中的氣體的壓力超過(guò)特定值。
13.根據(jù)權(quán)利要求9到12中任一項(xiàng)所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，手套支撐部件固 定在轉(zhuǎn)盤上，可隨意安裝及拆卸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套制造設(shè)備具有設(shè)置 在所述轉(zhuǎn)盤上的加熱爐，通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手套支撐部件進(jìn)入加熱爐中，在進(jìn)行了 預(yù)定時(shí)間的熱處理后，所述手套支撐部件返回入口 /出口處。
15.根據(jù)權(quán)利要求9到13中任一項(xiàng)所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套制造設(shè)備具有加熱爐。
16.根據(jù)權(quán)利要求9到15中任一項(xiàng)所述的手套制造設(shè)備，其特征在于，所述手套制造設(shè) 備具有接合部件，所述接合部件用于連接所述手套支撐部件和所述氣體充入裝置，并且，所 述接合部件具有閥機(jī)構(gòu)。
17.用權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的制造方法制得的手套。
18.用權(quán)利要求9到16中任一項(xiàng)所述的制造設(shè)備制得的手套。
全文摘要
在本發(fā)明的手套制造設(shè)備中，外側(cè)涂覆了熱塑性粘合劑的手套插入物Ti固定在手套支撐部件3上，并且，手套插入物Ti處于插入至手套外層材料Ts內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，接著，通過(guò)氣體充入裝置9，手套插入物Ti膨脹，使手套外層材料Ts和手套插入物Ti粘合在一起。手套支撐部件3固定在轉(zhuǎn)盤2上，隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，所述手套支撐部件3進(jìn)入加熱爐5中。
文檔編號(hào)A41D19/00GK101980624SQ20098011218
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者安田幸雄, 林豐, 金田明久, 馬泰奧·莫拉基 申請(qǐng)人:尼克斯泰克有限責(zé)任公司