專利名稱：公按扣和母按扣的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于構(gòu)成按扣緊固件(snap fastener)的公按扣和母按扣。
背景技術(shù)：
按扣緊固件是使公按扣的卡合突起與母按扣的突起收納部卡合以及解除該卡合 的構(gòu)件，廣泛用在衣服類、袋類等的接合處。通常，在公按扣的卡合突起的前端部設置 有向半徑方向外側(cè)膨脹的公按扣側(cè)膨脹部，在母按扣的突起收納部的開口端部設置有向 半徑方向內(nèi)側(cè)膨脹的母按扣側(cè)膨脹部，在初始狀態(tài)(非變形狀態(tài))下，公按扣側(cè)膨脹部的 外徑大于母按扣側(cè)膨脹部的內(nèi)徑。于是，通過使卡合突起和/或突起收納部具有沿半徑 方向的彈性變形性能(彈簧性能)，在公按扣與母按扣卡合以及解除卡合時，當公按扣側(cè) 膨脹部與母按扣側(cè)膨脹部彼此接觸后，公按扣側(cè)膨脹部能夠向半徑方向內(nèi)側(cè)彈性變形和/ 或母按扣側(cè)膨脹部能夠向半徑方向外側(cè)彈性變形，從而公按扣側(cè)膨脹部的外徑與母按扣 側(cè)膨脹部的內(nèi)徑暫時相同，在公按扣側(cè)膨脹部越過母按扣側(cè)膨脹部時，公按扣側(cè)膨脹部 和/或母按扣側(cè)膨脹部復位(有時在卡合時并未完全復位)。與樹脂制的母按扣和公按扣相比，不易使金屬制的母按扣和公按扣具有上述彈 性變形性能，因此例如日本實公平2-21929號公報、日本實公平3-54566號公報等所公開 的那樣，公知下述方法，即，通過在母按扣上加設C字形、M字形等形狀的彈簧等其他 構(gòu)件而補充不足的彈簧性能。但是，在該情況下，與加設其他構(gòu)件相應地需要增加制造 工序，由此存在使制造成本上升這樣的問題。為了不在金屬制按扣中設置上述其他構(gòu)件就能使金屬制按扣具有裝卸時的彈性 變形性能，公知在卡合突起、突起收納部上沿圓周方向設置多個隙縫而使卡合突起、突 起收納部具有彈簧性能的方法(例如參照美國發(fā)明專利第1,732,837號說明書、美國發(fā)明 專利第1,896,044號說明書等)。但是，通過上述那樣的隙縫不易使卡合突起、突起收納部獲得適當?shù)膹椈尚?能，例如在將隙縫自卡合突起的上端設置至根部附近時，雖然能夠獲得充分的彈性變形 量，但是連接強度(或是脫離阻力)較低，存在卡合突起很容易自突起收納部脫離的問 題，另一方面，在隙縫的設置長度較短時，不能獲得充分的彈性變形量，從而使裝卸所 需的力變得過大。專利文獻1 日本實公平2-21929號公報專利文獻2:日本實公平3-54566號公報專利文獻3 美國發(fā)明專利第1,732,837號說明書專利文獻4 美國發(fā)明專利第1,896,044號說明書

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是著眼于上述問題而做成的，目的在于提供一種不用加設其他構(gòu)件就能 使卡合突起具有適當且充分的彈性變形性能從而提高連接強度的金屬制的公按扣。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種不用加設其他構(gòu)件就能使突起收納部具有適 當且充分的彈性變形性能從而提高連接強度的金屬制的母按扣。為了解決上述問題，本發(fā)明的一技術(shù)方案提供一種公按扣，其為金屬制，該公 按扣的卡合突起能與母按扣的突起收納部裝卸自如地卡合，其特征在于，在上述卡合突 起上沿圓周方向間隔規(guī)定角度地設置有多個大變形部，該大變形部相比卡合突起的其他 部分(除了該大變形部以外的部分)容易沿半徑方向彈性變形，且在上述大變形部的前端 部設置有高外側(cè)膨脹部，該高外側(cè)膨脹部比卡合突起的上述其他部分的前端部向半徑方 向外側(cè)突出。在本技術(shù)方案中，由于在金屬制的公按扣的卡合突起上沿圓周方向間隔規(guī)定角 度地設置有多個容易沿半徑方向彈性變形的大變形部，因此卡合突起在圓周方向上交替 配置有大變形部和相比大變形部不易沿半徑方向彈性變形的其他部分(小變形部)。這 里，假設在卡合突起整體具有與大變形部相同程度的彈性變形性能的情況下，雖然易于 將該卡合突起安裝在母按扣的突起收納部中或自該突起收納部卸下卡合突起，但是連接 強度較低，另外，假設在卡合突起整體具有與小變形部相同程度的彈性變形性能的情況 下，需要較大的力才能將該卡合突起安裝在母按扣的突起收納部中或自該突起收納部卸 下卡合突起，從而使操作變得麻煩，但是連接強度卻很高。在本技術(shù)方案中，通過在卡 合突起上沿圓周方向交替排列大變形部和小變形部，能夠利用小變形部緩和只設置大變 形部的情況下的上述缺點(連接強度低)，利用大變形部緩和只設置小變形部的情況下的 上述缺點(裝卸操作變得麻煩)。此外，在本技術(shù)方案中，在大變形部的前端部設置有高外側(cè)膨脹部，該高外側(cè) 膨脹部比小變形部的前端部向半徑方向外側(cè)膨脹，從而能夠在連接公按扣和母按扣時加 大卡合突起的大變形部的高外側(cè)膨脹部與母按扣側(cè)膨脹部的卡掛力度，由此能夠補救上 述只設置大變形部的情況下的缺點即連接強度低的問題，提高脫離阻力。在本技術(shù)方案中，圓周方向上的大變形部的設置數(shù)量最好為3 8個左右，但也 可以多于8個。優(yōu)選使用黃銅、銅合金、不銹鋼等具有彈簧性能的金屬作為構(gòu)成本技術(shù)方案的 公按扣的金屬。在本技術(shù)方案的一實施方式中，上述卡合突起的其他部分(小變形部)在前端部 具有低外側(cè)膨脹部，該低外側(cè)膨脹部的向半徑方向外側(cè)突出的突出高度低于上述高外側(cè) 膨脹部向半徑方向外側(cè)突出的突出高度。在本技術(shù)方案的一實施方式中，在圓周方向上利用自卡合突起的上端設置的縱 向隙縫劃分上述大變形部和上述其他部分(小變形部)。在本技術(shù)方案的另一實施方式中，上述卡合突起包括外側(cè)筒部、內(nèi)側(cè)筒部以及 連接上述外側(cè)筒部的上端和內(nèi)側(cè)筒部的上端之間的上端連接部，上述縱向隙縫貫穿上端 連接部地設置在外側(cè)筒部和內(nèi)側(cè)筒部上，外側(cè)筒部具有橫向隙縫，該橫向隙縫將限定上 述各大變形部的左右兩側(cè)的兩條縱向隙縫的下端之間連接起來。本發(fā)明的另一技術(shù)方案提供一種母按扣，其為金屬制，該母按扣能將公按扣的 卡合突起裝卸自如地收納在突起收納部中，其特征在于，在限定上述突起收納部的外周 的收納部側(cè)部上沿圓周方向間隔規(guī)定角度地設置有多個大變形部，該大變形部相比收納部側(cè)部的其他部分比較容易沿半徑方向彈性變形，且在上述大變形部的開口端部(公按 扣側(cè)的端部)設置有高內(nèi)側(cè)膨脹部，該高內(nèi)側(cè)膨脹部比收納部側(cè)部的上述其他部分的開 口端部向半徑方向內(nèi)側(cè)突出。在本技術(shù)方案中，由于在金屬制的母按扣的用于限定突起收納部的外周的收納 部側(cè)部沿圓周方向間隔規(guī)定角度地設置有多個容易沿半徑方向彈性變形的大變形部，因 此收納部側(cè)部在圓周方向上交替配置有大變形部和相比大變形部不易沿半徑方向彈性變 形的其他部分(非變形部或小變形部)。這里，假設在收納部側(cè)部整體具有與大變形部 相同程度的彈性變形性能的情況下，雖然易于將公按扣的卡合突起(假設卡合突起基本 上不彈性變形)安裝在突起收納部中或自該突起收納部卸下上述卡合突起，但是連接強 度較低，另外，假設在收納部側(cè)部整體具有與非變形部相同程度的彈性變形性能的情況 下，需要較大的力才能將公按扣的卡合突起安裝在突起收納部中或自突起收納部卸下上 述卡合突起，從而使操作變得麻煩，但是連接強度卻很高。在本技術(shù)方案中，通過在收 納部側(cè)部沿圓周方向交替排列大變形部和非變形部，能夠利用非變形部緩和只設置大變 形部的情況下的上述缺點(連接強度低)，利用大變形部緩和只設置非變形部的情況下的 上述缺點(裝卸操作變得麻煩)。此外，在本技術(shù)方案中，在大變形部的開口端部設置有高內(nèi)側(cè)膨脹部，該高內(nèi) 側(cè)膨脹部比非變形部的開口端部向半徑方向內(nèi)側(cè)膨脹，從而能夠在連接公按扣和母按扣 時加大收納部側(cè)部的大變形部的高內(nèi)側(cè)膨脹部與公按扣側(cè)膨脹部的卡掛力度，從而能夠 補救上述只設置大變形部的情況下的缺點即連接強度低的問題，提高脫離阻力。在本技術(shù)方案中，圓周方向上的大變形部的設置數(shù)量最好為3 8個左右，但也 可以多于8個。優(yōu)選可以舉出黃銅、銅合金、不銹鋼等具有彈簧性能的金屬作為構(gòu)成本技術(shù)方 案的母按扣的金屬。在本技術(shù)方案的一實施方式中，上述收納部側(cè)部的其他部分(非變形部)在開口 端部具有低內(nèi)側(cè)膨脹部，該低內(nèi)側(cè)膨脹部向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的突出高度低于上述高內(nèi) 側(cè)膨脹部向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的突出高度。在本技術(shù)方案的一實施方式中，利用被設置在收納部側(cè)部和與收納部側(cè)部相鄰 的外周部上的縱向隙縫劃分上述大變形部和上述其他部分。在本技術(shù)方案的另一實施方式中，在上述外周部上具有橫向隙縫，該橫向隙縫 將限定上述各大變形部的左右兩側(cè)的兩條縱向隙縫的末端之間連接起來。采用本發(fā)明的一技術(shù)方案，在金屬制的公按扣中，不用加設彈簧等其他構(gòu)件就 能使卡合突起具有適當且充分的彈性變形性能，從而能夠提高卡合突起與母按扣的連接 強度，特別是在對公按扣和母按扣作用有沿水平方向拉拽該公按扣和母按扣彼此的那樣 的力(橫向拉拽力)的情況下，通過使大變形部的高外側(cè)膨脹部與母按扣側(cè)膨脹部卡掛， 能夠發(fā)揮較大的脫離阻力。采用本發(fā)明的另一技術(shù)方案，在金屬制的母按扣中，不用加設彈簧等其他構(gòu)件 就能使突起收納部的收納部側(cè)部具有適當且充分的彈性變形性能，從而能夠提高突起收 納部與公按扣的連接強度，特別是在對公按扣和母按扣作用有沿水平方向拉拽該公按扣 和母按扣彼此的那樣的力(橫向拉拽力)的情況下，通過使大變形部的高內(nèi)側(cè)膨脹部與公按扣側(cè)膨脹部卡掛，能夠發(fā)揮較大的脫離阻力。


圖1是本發(fā)明的一實施方式的公按扣的立體圖。圖2是圖1的公按扣的俯視圖。圖3是自圖2的A-A線進行剖切而觀察公按扣的后方結(jié)構(gòu)的剖切說明圖。圖4是表示本發(fā)明的公按扣與以往的母按扣的卡合狀態(tài)的縱截面說明圖。圖5是概略地表示本發(fā)明的公按扣與以往的母按扣即將卡合的狀態(tài)的局部說明 圖。圖6是本發(fā)明的一實施方式的母按扣的立體圖。圖7是圖6的母按扣的俯視圖。圖8是自圖7的B-B線進行剖切而觀察母按扣的后方結(jié)構(gòu)的剖切說明圖。圖9是自圖7的B’ -B’線進行剖切而觀察母按扣的后方結(jié)構(gòu)的剖切說明圖。圖10是表示本發(fā)明的母按扣與以往的公按扣的卡合狀態(tài)的縱截面說明圖。圖11是概略地表示本發(fā)明的母按扣與以往的公按扣即將卡合的狀態(tài)的局部說明 圖。
具體實施例方式下面，根據(jù)

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的公按扣和母按扣(另外，上下左 右等方向根據(jù)所參照的附圖而定)。圖1和圖2是公按扣1的立體圖和俯視圖，圖3是 自圖2的A-A線進行剖切而觀察公按扣1的后方結(jié)構(gòu)的剖切說明圖。通過對由黃銅構(gòu)成 的板構(gòu)件進行壓力加工(press work)而形成公按扣1，公按扣1包括圓形的基座10和自 基座10向上突出的圓筒狀的卡合突起20。從圖3可清楚得知，卡合突起20包括外側(cè)筒 部21、內(nèi)側(cè)筒部22以及連接上述外側(cè)筒部21的上端和內(nèi)側(cè)筒部22的上端之間的上端連 接部23，上端連接部23形成外側(cè)膨脹部24 (24a、24b)，該外側(cè)膨脹部24 (24a、24b)呈 圓弧狀地突出到相比外側(cè)筒部21的外側(cè)面靠半徑方向外側(cè)的位置?；?0包括凸緣部 11和內(nèi)側(cè)基座部12，該凸緣部11自卡合突起20的外側(cè)筒部21的下端向半徑方向外側(cè)延 伸，該內(nèi)側(cè)基座部12自卡合突起20的內(nèi)側(cè)筒部22的下端向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸，內(nèi)側(cè)基 座部12具有開口 13，該開口 13用于在將公按扣1安裝在布料c(參照圖4)上時收納汽眼 (eyelet)等安裝構(gòu)件的一部分。另外，內(nèi)側(cè)基座部12稍稍低于凸緣部11。利用沿圓周方向間隔45度(作為一例)地自卡合突起20的上端設置的8條縱向 隙縫25將卡合突起20劃分成8個突起扇形體26 (26a、26b)。貫穿上端連接部23、外側(cè) 筒部21和內(nèi)側(cè)筒部22的厚度地將各縱向隙縫25設置至距離基座10約為卡合突起20的 高度的一半的高度的位置。因此，在卡合突起20的外側(cè)筒部21和內(nèi)側(cè)筒部22的各自的 下方部分以大約為卡合突起20的高度的1/2高度存在縱向隙縫25未到達的無隙縫部分 21’、22’ (參照圖3)。另外，在將各縱向隙縫25較深地設置至基座10附近時，基座 10的強度下降，從而在將公按扣1安裝在布料c(參照圖4)上時基座10可能發(fā)生變形， 但是通過存在上述無隙縫部分21’、22’，能夠防止發(fā)生上述的基座10的強度下降、變 形的情況。另一方面，在使各縱向隙縫25深度較淺地停止在卡合突起20的上端附近時，可能不能使卡合突起20具有所需的彈性變形性能，但是通過將縱向隙縫25設置至大約為 卡合突起20的高度的1/2高度的位置，能夠確?？ê贤黄?0具有所需的彈簧性能。此 外，在8個突起扇形體26中的沿圓周方向每隔1個的4個突起扇形體26a上，在限定上 述各扇形體26a的左右兩條縱向隙縫25、25的在外側(cè)筒部21上的末端之間以貫穿外側(cè)筒 部21的厚度的方式設置有橫向隙縫27。該4個突起扇形體26a處的外側(cè)筒部21被該橫 向隙縫27分割成上下兩個部分，從而該4個突起扇形體26a僅借助內(nèi)側(cè)筒部22與基座 10 (內(nèi)側(cè)基座部12)相連接。另一方面，剩余的4個突起扇形體26b借助外側(cè)筒部21和 內(nèi)側(cè)筒部22這兩者與基座10 (凸緣部11和內(nèi)側(cè)基座部12)相連接。因此，在相同的力 的作用下，帶橫向隙縫的扇形體26a的向半徑方向內(nèi)外側(cè)的彈性變形比不帶橫向隙縫的扇 形體26b大。以下，將帶橫向隙縫的突起扇形體(26a)稱作“大變形扇形體”，將不帶 橫向隙縫的突起扇形體(26b)稱作“小變形扇形體”。另外，大變形扇形體26a的膨脹 部(高外側(cè)膨脹部)24a相比小變形扇形體26b的膨脹部(低外側(cè)膨脹部)24b向半徑方向 外側(cè)突出更多一些?？梢耘c后述的本發(fā)明的母按扣2配合地使用上述公按扣1，但通常與以往的母按 扣配合地使用該公按扣1。圖4是表示使公按扣1與以往的母按扣3卡合的狀態(tài)的縱截面 說明圖(在圖4中，為了方便說明而在右側(cè)表示大變形扇形體26a、在左側(cè)表示小變形扇 形體26b)。另外，母按扣3具有用于收納公按扣1的卡合突起20的突起收納部50，在突 起收納部50的開口端部(在圖4中為突起收納部50的上端部)設置有向半徑方向內(nèi)側(cè)膨 脹的內(nèi)側(cè)膨脹部51。另外，將鉚釘(rivet)5、5’的軸部6、6’貫穿在布料C、C’中， 然后在公按扣1側(cè)和母按扣3側(cè)進行鉚接，從而將公按扣1和母按扣3安裝在布料c、C’ 上。圖5是概略地表示使公按扣1的卡合突起20與母按扣3的突起收納部50同心狀 地對接的即將卡合的狀態(tài)，在圖5的卡合突起20中省略劃分外側(cè)筒部21、內(nèi)側(cè)筒部22和 上端連接部23。根據(jù)圖5可清楚得知，在初始狀態(tài)(非變形狀態(tài))下，相比卡合突起20 的小變形扇形體26b的低外側(cè)膨脹部24b與母按扣3的母按扣側(cè)膨脹部51的重疊部分d， 大變形扇形體26a的高外側(cè)膨脹部24a與內(nèi)側(cè)膨脹部(母按扣側(cè)膨脹部)51的重疊部分D 較大，小變形扇形體的膨脹部24b的外徑與母按扣側(cè)膨脹部51的內(nèi)徑基本相等(稍大于 該內(nèi)徑)。因此，在使公按扣1與母按扣3卡合時，首先卡合突起20的外側(cè)膨脹部24a、 24b與母按扣側(cè)膨脹部51彼此接觸，然后大變形扇形體26a比小變形扇形體26b更大程度 地向半徑方向內(nèi)側(cè)撓曲，在外側(cè)膨脹部24a、24b越過母按扣側(cè)膨脹部51時，大變形扇形 體26a和小變形扇形體26b向半徑方向外側(cè)復位(大變形扇形體26a并未完全復位)，從 而使卡合突起20與突起收納部50相連接(參照圖4)。在公按扣1中，大變形扇形體26a和小變形扇形體26b沿圓周方向交替排列，從 而能夠緩和在只設置大變形扇形體26a或只設置小變形扇形體26b的情況下可能產(chǎn)生的低 連接強度、裝卸操作麻煩的問題，此外還能加大大變形扇形體26a的高外側(cè)膨脹部24a與 母按扣側(cè)膨脹部51的卡掛力度，從而能夠提高連接強度。另外，由于沿圓周方向交替地 配置高外側(cè)膨脹部24a和低外側(cè)膨脹部24b，因此突起收納部50內(nèi)的卡合突起20不易沿 旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生位移。因此，例如在對公按扣1和母按扣3作用有沿水平方向拉拽公按扣1 和母按扣3彼此的那樣的力(橫向拉拽力)的情況下，通過使大變形扇形體26a的高外側(cè)膨脹部24a —邊彈性變形一邊保持與母按扣側(cè)膨脹部51的卡掛等，能夠阻止公按扣1與 母按扣3輕易脫離。接下來說明本發(fā)明的一實施方式的母按扣2。圖6和圖7是母按扣2的立體圖和 俯視圖，圖8和圖9是分別自圖7的B-B線和B’ -B’線進行剖切而觀察母按扣2的后 方結(jié)構(gòu)的剖切說明圖。母按扣2在通過對由黃銅制成的板構(gòu)件進行壓力加工而形成的母 按扣主體30的中央具有突起收納部40，該突起收納部40是能裝卸自如地收納公按扣(可 以是上述本發(fā)明的公按扣1，但通常是以往的公按扣)的卡合突起的凹狀空間。母按扣 主體30包括外周部31、內(nèi)側(cè)筒部32和內(nèi)側(cè)基座部33，上述外周部31限定母按扣2的厚 度(高度)且自突起收納部40向半徑方向外側(cè)延伸，上述內(nèi)側(cè)筒部32限定突起收納部40 的外周，上述內(nèi)側(cè)基座部33構(gòu)成突起收納部40的底部，內(nèi)側(cè)基座部33具有開口 34，該 開口 34用于在將母按扣2安裝在布料c(參照圖10)上時收納針眼等安裝構(gòu)件的一部分。 另外，外周部31包括外側(cè)筒部31a、傾斜部31b和平坦上部31c，上述外側(cè)筒部31a位于 半徑方向最外側(cè)，上述傾斜部31b自外側(cè)筒部31a的上端隨著向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸而高度 增加，上述平坦上部31c自傾斜部31b的半徑方向內(nèi)側(cè)端進一步向半徑方向內(nèi)側(cè)水平地延 伸而與內(nèi)側(cè)筒部32的上端相連接。此外，在內(nèi)側(cè)筒部32的上端部形成有呈圓弧狀地向 半徑方向內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)膨脹部35(35a、35b)。在母按扣2的內(nèi)側(cè)筒部32上沿圓周方向間隔60度(作為一例)地形成有6個大 變形部36a。各大變形部36a是利用呈倒U字形的隙縫37從內(nèi)側(cè)筒部32的剩余部分(以 下稱作“非變形部36b” )切斷而形成的，該隙縫37自內(nèi)側(cè)筒部32的下端附近遍及至上 方的平坦上部31c的中途、即由圓弧狀隙縫(橫向隙縫)37b和一組平行的縱向隙縫37a構(gòu) 成，該縱向隙縫37a經(jīng)過內(nèi)側(cè)筒部32形成至平坦上部31c的中間附近，該圓弧狀隙縫37b 連接縱向隙縫37a的在平坦上部31c上的各末端之間。大變形部36a只與內(nèi)側(cè)基座部33 相連接，自與內(nèi)側(cè)基座部33的邊界處向半徑方向內(nèi)側(cè)稍稍傾斜，從而與非變形部36b相 比，大變形部36a非常容易沿半徑方向彈性變形(非變形部36b也稍稍發(fā)生彈性變形)。 另外，大變形部36a的內(nèi)側(cè)膨脹部(高內(nèi)側(cè)膨脹部)35a相比非變形部36b的內(nèi)側(cè)膨脹部 (低內(nèi)側(cè)膨脹部)35b向半徑方向內(nèi)側(cè)突出一些。可以與上述本發(fā)明的公按扣1配合地使用上述母按扣2，但通常與以往就有的公 按扣配合地使用該母按扣2。圖10是表示母按扣2與以往的公按扣4卡合的狀態(tài)的縱截 面說明圖(在圖10中，為了方便說明而在左側(cè)表示大變形部36a、在右側(cè)表示非變形部 36b)。另外，公按扣4具有供母按扣2的突起收納部40卡合的卡合突起60，在卡合突 起60的前端部(在圖10中為卡合突起60的上端部)設置有向半徑方向外側(cè)膨脹的外側(cè) 膨脹部61。另外，將鉚釘5、5’的軸部6、6’貫穿在布料C、C’中，然后在母按扣2 側(cè)和公按扣4側(cè)進行鉚接，從而將母按扣2和公按扣4安裝在布料c、C’上。圖11是概略地表示使公按扣4的卡合突起60與母按扣2的突起收納部40同心 狀地對接的即將卡合的狀態(tài)，在圖11的卡合突起60中省略劃分內(nèi)筒部和外筒部等構(gòu)件。 根據(jù)圖11可清楚得知，在初始狀態(tài)(非變形狀態(tài))下，相比母按扣2的非變形部36b的 低內(nèi)側(cè)膨脹部35b與公按扣4的公按扣側(cè)膨脹部61的重疊部分d，大變形部36a的高內(nèi)側(cè) 膨脹部35a與外側(cè)膨脹部(公按扣側(cè)膨脹部)61的重疊部分D較大，非變形部36b的內(nèi)徑 與公按扣側(cè)膨脹部61的外徑基本相等(稍大于該外徑)。因此，在使母按扣2與公按扣
84卡合時，首先母按扣2的內(nèi)側(cè)膨脹部35a、35b與公按扣側(cè)膨脹部61彼此接觸，然后大 變形部36a比非變形部36b更大程度地向半徑方向外側(cè)撓曲，在公按扣側(cè)膨脹部61越過 內(nèi)側(cè)膨脹部35a、35b時，大變形部36a向半徑方向內(nèi)側(cè)復位(有時大變形部36a也并未 完全復位)，從而使卡合突起60與突起收納部40相連接(參照圖10)。在母按扣2中，大變形部36a和非變形部36b沿圓周方向交替排列，從而能夠緩 和在只設置大變形部36a或只設置非變形部36b的情況下可能產(chǎn)生的低連接強度、裝卸操 作麻煩的問題，此外還能加大大變形部36a的高內(nèi)側(cè)膨脹部35a與公按扣側(cè)膨脹部61的 卡掛力度，從而能夠提高連接強度。另外，由于沿圓周方向交替地配置高內(nèi)側(cè)膨脹部35a 和低內(nèi)側(cè)膨脹部35b，因此不易使母按扣2進行相對于公按扣4的相對性旋轉(zhuǎn)。因此， 例如在對母按扣2和公按扣4作用有沿水平方向拉拽母按扣2和公按扣4彼此的那樣的力 (橫向拉拽力)的情況下，通過使大變形部36a的高內(nèi)側(cè)膨脹部35a—邊彈性變形一邊保 持與公按扣側(cè)膨脹部61的卡掛等，能夠阻止母按扣2與公按扣4輕易脫離。附圖標記說明1、公按扣；2、母按扣；20、卡合突起；24a、高外側(cè)膨脹部；24b、低外側(cè) 膨脹部；25、縱向隙縫；26a、大變形扇形體；26b、小變形扇形體；27、橫向隙縫； 30、母按扣主體；32、內(nèi)側(cè)筒部；40、突起收納部；35a、高內(nèi)側(cè)膨脹部；35b、低內(nèi)側(cè) 膨脹部；36a、大變形部；36b、非變形部；37a、縱向隙縫；37b、圓弧狀隙縫(橫向隙縫)。
權(quán)利要求
1.一種公按扣，其為金屬制，該公按扣(1)的卡合突起(20)能與母按扣(3)的突起 收納部(50)裝卸自如地卡合，其特征在于，在上述卡合突起(20)上沿圓周方向間隔規(guī)定角度地設置有多個大變形部(26a)，該 大變形部(26a)相比卡合突起(20)的其他部分(26b)容易沿半徑方向彈性變形；在上述大變形部(26a)的前端部設置有高外側(cè)膨脹部(24a)，該高外側(cè)膨脹部(24a) 比卡合突起(20)的上述其他部分(26b)的前端部向半徑方向外側(cè)突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公按扣，其中，上述卡合突起(20)的上述其他部分(26b)在前端部具有低外側(cè)膨脹部(24b)，該低外 側(cè)膨脹部(24b)的向半徑方向外側(cè)突出的突出高度低于上述高外側(cè)膨脹部(24a)向半徑方 向外側(cè)突出的突出高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的公按扣，其中，在圓周方向上利用自卡合突起(20)的上端設置的縱向隙縫(25)劃分上述各大變形部 (26a)和上述其他部分(26b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公按扣，其中，上述卡合突起(20)包括外側(cè)筒部(21)、內(nèi)側(cè)筒部(22)以及連接上述外側(cè)筒部(21) 的上端和內(nèi)側(cè)筒部(22)的上端之間的上端連接部(23)，上述縱向隙縫(25)貫穿上端連接 部(23)地設置在外側(cè)筒部(21)和內(nèi)側(cè)筒部(22)上，外側(cè)筒部(22)具有橫向隙縫(27)， 該橫向隙縫(27)將限定上述各大變形部(26a)的左右兩側(cè)的兩條縱向隙縫(25)的下端之 間連接起來。
5.—種母按扣，其為金屬制，該母按扣(2)能將公按扣(4)的卡合突起(60)裝卸自 如地收納在該母按扣(2)的突起收納部(40)中，其特征在于，在限定上述突起收納部(40)的外周的收納部側(cè)部(32)上沿圓周方向間隔規(guī)定角度地 設置有多個大變形部(36a)，該大變形部(36a)相比收納部側(cè)部(32)的其他部分(36b)比 較容易沿半徑方向彈性變形；在上述大變形部(36a)的開口端部設置有高內(nèi)側(cè)膨脹部(35a)，該高內(nèi)側(cè)膨脹部 (35a)比收納部側(cè)部(32)的上述其他部分(36b)的開口端部向半徑方向內(nèi)側(cè)突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母按扣，其中，上述收納部側(cè)部(32)的上述其他部分(36b)在開口端部具有低內(nèi)側(cè)膨脹部(35b)，該 低內(nèi)側(cè)膨脹部(35b)的向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的突出高度低于上述高內(nèi)側(cè)膨脹部(35a)向半 徑方向內(nèi)側(cè)突出的突出高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的母按扣，其中，在圓周方向上利用被設置在收納部側(cè)部(32)和與收納部側(cè)部(32)相鄰的外周部(31) 上的縱向隙縫(37a)劃分上述各大變形部(36a)和上述其他部分(36b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的母按扣，其中，在上述外周部(31)上具有橫向隙縫(37b)，該橫向隙縫(37b)將限定上述各大變形部 (36a)的左右兩側(cè)的兩條縱向隙縫(37a)的末端之間連接起來。
全文摘要
本發(fā)明提供公按扣和母按扣。該公按扣是能夠使卡合突起具有適當且充分的彈性變形性能從而提高連接強度的金屬制的公按扣。在能使卡合突起(20)與母按扣的突起收納部裝卸自如地卡合的金屬制的公按扣(1)中，在上述卡合突起(20)上沿圓周方向交替設置比較容易彈性變形的大變形部(26a)、和與大變形部(26a)相比不易彈性變形的小變形部(26b)。另外，在大變形部(26a)的前端部設置有高外側(cè)膨脹部(24a)，該高外側(cè)膨脹部(24a)比小變形部(26b)的外側(cè)膨脹部(24b)向半徑方向外側(cè)突出。利用自卡合突起(20)的上端設置的兩條縱向隙縫(25)和連接上述各縱向隙縫的下端之間的橫向隙縫(27)劃分大變形部(26a)和小變形部(26b)。
文檔編號A44B17/00GK102014684SQ20098011520
公開日2011年4月13日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者長谷川建二 申請人:Ykk株式會社